350厚剪力墙模板计算书
墙模板工程施工方案计算书(最新)
墙模板工程施工方案计算书(最新)一、工程概况1.1 项目名称墙模板工程施工1.2 工程地址具体地址待定1.3 工程概述本工程为墙模板工程施工，主要包括墙体模板的搭建、拆除等工作。
二、工程量清单2.1 墙模板数量统计根据实际测量，本工程墙模板数量共计XX平方米。
2.2 施工工艺要求•搭建模板时要保证垂直度和平整度，严禁出现倾斜和变形现象；•拆除模板时要小心细致，不得损坏周边结构。
2.3 工程施工进度计划按照施工进度计划，合理安排施工顺序，保证工程按时完工。
三、工程费用预算3.1 原材料费用•模板板材费用：XXXX元/平方米•支撑杆费用：XXXX元/根•其他辅助材料费用：XXXX元/项3.2 人工费用•搭建人工费用：XXXX元/平方米•拆除人工费用：XXXX元/平方米3.3 设备使用费用•搭建设备使用费用：XXXX元/日•拆除设备使用费用：XXXX元/日3.4 合计费用综合计算原材料费用、人工费用和设备使用费用，预计本工程总费用为XXXX 元。
四、施工总结4.1 施工方案•按照工程量清单和施工进度计划，合理安排施工队伍；•严格按照工艺要求施工，保证施工质量；•控制工程费用，做到物尽其用。
4.2 施工风险施工过程中可能存在安全隐患和质量风险，施工人员需加强安全意识，及时发现并解决问题。
4.3 验收标准根据施工图纸和技术要求，对施工成果进行验收，合格方可移交使用。
以上为墙模板工程施工方案计算书的内容，如有问题或需要进一步详细了解，请随时与工程负责人联系。
剪力墙结构模板计算书(二)
引言概述：正文内容：一、材料选择1.钢材选择：剪力墙结构模板所使用的钢材应具有良好的抗拉、抗弯和抗剪性能。
一般情况下，常用的钢材有Q235、Q345等。
在选择钢材时，需要考虑结构的使用寿命、地震烈度和保护层厚度等因素。
2.混凝土选择：剪力墙结构模板所使用的混凝土应具有足够的强度和韧性。
一般情况下，常用的混凝土等级有C25、C30等。
在选择混凝土等级时，需要考虑结构的受力特点、地震烈度和施工工艺等因素。
二、模板尺寸计算1.剪力墙的高度：剪力墙的高度应根据建筑物的层高和地震烈度来确定。
一般情况下，剪力墙的高度可按照建筑物层高的2/3来确定。
2.模板的厚度：剪力墙模板的厚度应根据结构的受力特点和设计要求来确定。
一般情况下，剪力墙模板的厚度可按照混凝土强度和剪力墙高度的比例关系来确定。
3.模板的宽度：剪力墙模板的宽度应根据结构布局、受力特点和施工要求来确定。
一般情况下，剪力墙模板的宽度可按照剪力墙厚度的24倍来确定。
三、剪力墙受力分析1.剪力墙的受力特点：剪力墙主要承受纵向地震力和横向地震力的作用。
纵向地震力是指地震波在水平方向上对剪力墙的作用，主要通过剪力墙的抗拉和抗压能力来传递。
横向地震力是指地震波在垂直方向上对剪力墙的作用，主要通过剪力墙的抗剪能力来传递。
2.剪力墙的受力分布：剪力墙的受力分布主要取决于结构的布局和荷载的分布。
一般情况下，剪力墙的受力集中在墙体的顶部和底部，并且沿着墙体的高度逐渐减小。
3.剪力墙的受力计算：剪力墙的受力计算应按照强度设计原则进行。
即根据剪力墙的几何形状、材料性能和施工工艺等因素，计算剪力墙的承载能力和剪力墙的荷载作用。
四、模板破坏形态1.剪力墙模板的破坏形态：剪力墙模板的破坏形态主要有拉伸破坏、剪切破坏和压碎破坏等。
拉伸破坏是指模板顶部或底部的钢筋因附加的拉应力而破坏；剪切破坏是指模板中部的混凝土因剪切应力过大而破坏；压碎破坏是指模板的一部分或整体因承受压力过大而破碎。
剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc
剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc 范本一：剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 文档参考2. 综述2.1 剪力墙结构概述2.2 剪力墙结构的作用2.3 剪力墙结构的特点3. 设计参数3.1 结构要求3.2 剪力墙尺寸3.3 材料特性4. 荷载计算4.1 水平荷载计算4.2 垂直荷载计算4.3 剪力墙荷载传递5. 剪力墙设计5.1 剪力墙筋型选择5.2 剪力墙筋布置5.3 剪力墙筋材料选择5.4 筋条间距与截面积计算6. 剪力墙施工6.1 施工方法6.2 施工工艺6.3 施工注意事项7. 质量控制7.1 检测方法7.2 质量控制步骤7.3 现场监督要求附件：剪力墙结构设计图纸法律名词及注释：1. 建筑法：指规范建筑行为的法律法规，包括建设工程法、城市规划法等。
2. 构造物：指由人工构造或改造而成的建筑物或其他物体。
3. 结构设计：指构造物各构件的尺寸、材料、连接方式等的确定以及荷载计算、抗震设计等的相关工作。
4. 施工工艺：指施工过程中的具体方法、流程以及使用的设备、工具等。
5. 质量控制：指在施工过程中对材料、施工工艺等进行监督和检查，以确保施工质量的控制措施。
范本二：剪力墙结构手算计算书(剪力墙结构).doc1. 概述1.1 项目背景1.2 文档目的2. 设计参数2.1 结构要求2.2 荷载参数2.3 材料特性3. 受力分析3.1 剪力墙的受力分析3.2 荷载传递路径的分析4. 剪力墙设计4.1 剪力墙筋型选择4.2 剪力墙筋布置4.3 剪力墙筋材料选择4.4 筋条间距与截面积计算5. 剪力墙施工5.1 施工方法5.2 施工工艺5.3 施工注意事项6. 质量控制6.1 检测方法6.2 质量控制步骤6.3 现场监督要求附件：剪力墙结构设计图纸法律名词及注释：1. 建筑法：指规范建筑行为的法律法规，包括建设工程法、城市规划法等。
2. 构造物：指由人工构造或改造而成的建筑物或其他物体。
剪力墙模板计算书
剪力墙模板计算书墙模板计算书一、参数信息1.基本参数次级脊间距（mm）：300；穿墙螺栓水平间距（mm）：600；主梁间距（mm）：500；穿墙螺栓的垂直间距（mm）：500；对开螺栓直径（mm）：M12；2.主楞信息主脊材料：木方；主脊数：2；宽度（毫米）：40.00；高度（毫米）：80.00；3.次楞信息二次波纹材料：木方；次级脊数：2；宽度（毫米）：40.00；高度（毫米）：80.00；4.面板参数面板类型：胶合面板；面板厚度（mm）：15.00；面板弹性模量(n/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(n/mm2):1.50；5.木材参数方木抗弯强度设计值fc(n/mm2):13.00；方木弹性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(n/mm2):1.50；墙体模板设计图二、墙模板荷载标准值计算根据施工手册，作用在模板上的新浇混凝土的最大侧压力应按以下公式计算，取较小值：f=0.22γtβ1β2v1/2f=γhγ——混凝土的重力密度，24.000kn/m3；T——新浇混凝土初凝时间，取2.000h；T——混凝土成型温度，取20.000℃；V——混凝土浇筑速度，取2.500m/h；H——模板计算高度，取3.000m；β1——加性影响的修正系数，取1.200；β2——混凝土坍落度修正系数，取0.850。
分别计算得17.031kn/m2、72.000kn/m2，取较小值17.031kn/m2作为本工程计算荷载。
计算采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.031kn/m2；浇筑混凝土时产生的荷载标准值为F2=3kn/m2。
三、墙模板面板的计算面板为弯曲结构，需要检查其弯曲强度和刚度。
根据《建筑施工手册》，强度验算应考虑新浇混凝土的侧压力和浇筑混凝土时产生的荷载；挠度验算仅考虑新浇混凝土的侧向压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。
剪力墙模板方案及计算书
剪力墙模板方案及计算书一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
剪力墙的尺寸、高度和位置等参数根据设计图纸确定。
二、模板选型经过综合考虑，本工程剪力墙模板选用具体模板类型，如钢模板、木模板或组合模板等。
该类型模板具有以下优点：1、强度高，能够承受混凝土浇筑时的侧压力。
2、表面平整度好，有利于保证混凝土成型质量。
3、拼装灵活，便于适应不同尺寸的剪力墙。
三、模板设计1、模板面板面板采用面板材料，厚度为具体厚度。
根据剪力墙的尺寸和受力情况，合理确定面板的规格和拼接方式。
2、次龙骨次龙骨选用次龙骨材料，间距为具体间距。
次龙骨的布置应保证模板的刚度和稳定性。
3、主龙骨主龙骨采用主龙骨材料，间距为具体间距。
主龙骨与次龙骨通过连接件牢固连接。
4、对拉螺栓对拉螺栓选用对拉螺栓规格，间距为水平间距和竖向间距。
对拉螺栓应设置止水片，用于防水要求较高的部位。
四、模板安装1、施工准备熟悉施工图纸，对模板进行编号和标识。
准备好所需的模板、龙骨、对拉螺栓等材料和工具。
对施工人员进行技术交底。
2、安装流程弹出剪力墙的边线和控制线。
安装一侧模板，临时固定。
安装对拉螺栓和套管。
安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度。
紧固对拉螺栓，检查模板的平整度和垂直度。
3、安装要点模板的拼接应严密，防止漏浆。
对拉螺栓应拧紧，保证模板的牢固性。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
五、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求的拆模强度。
保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损。
2、拆除流程松开对拉螺栓。
拆除主龙骨和次龙骨。
拆除模板面板。
清理模板和构配件，分类堆放。
3、拆除注意事项拆除过程中应注意保护混凝土成品。
严禁野蛮拆除，避免损坏模板和构配件。
六、计算书1、混凝土侧压力计算混凝土浇筑速度为具体速度。
混凝土坍落度为具体坍落度。
新浇筑混凝土对模板的最大侧压力按照以下公式计算：＼F ＝022γct_{0}β_{1}β_{2}v^｛1/2}＼＼F ＝γcH\其中，γc 为混凝土的重力密度，t0 为新浇混凝土的初凝时间，β1 为外加剂影响修正系数，β2 为混凝土坍落度影响修正系数，v 为混凝土浇筑速度，H 为混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。
墙模板计算书(墙厚350mm)
墙模板计算书（墙厚350mm ）一、墙模板基本参数计算断面宽度350mm ，高度3120mm ，两侧楼板厚度180mm 。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距200mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm 。
对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距250+600+600+600+600mm ，断面跨度方向间距400mm ，直径14mm 。
面板厚度20mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4。
木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 4。
3120m m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.500h ； T —— 混凝土的入模温度，取15.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.120m ；1—— 外加剂影响修正系数，取1.200；2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.090kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×54.100=48.690kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m 2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
剪力墙模板方案及计算书样本
剪力墙模板方案及计算书样本一、工程概况本工程为具体工程名称，位于具体地点。
建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积平方米，地上地上层数层，地下地下层数层。
剪力墙作为主要的抗侧力构件，其模板工程的施工质量直接影响到结构的安全性和稳定性。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、本工程的施工图纸及相关设计文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制模板施工方案，并经审批。
2、材料准备模板：采用模板材质及规格。
龙骨：龙骨材质及规格。
对拉螺栓：对拉螺栓规格。
支撑体系：支撑体系材料及规格。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等。
4、作业条件准备放好墙身线、模板控制线及标高控制线。
墙身钢筋绑扎完毕，水电预留预埋完成，并办理隐检手续。
四、剪力墙模板设计1、模板选型墙模板采用模板类型，面板厚度为面板厚度mm。
2、龙骨布置竖龙骨采用竖龙骨规格及间距。
横龙骨采用横龙骨规格及间距。
3、对拉螺栓设置对拉螺栓水平间距为水平间距mm，竖向间距为竖向间距mm。
4、阴阳角处理阴阳角处采用阴阳角处理方式。
五、剪力墙模板施工工艺1、工艺流程弹线→安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定→预检2、操作要点弹线：根据控制线在墙面上弹出模板安装位置线。
安装一侧模板：将模板就位，临时固定。
安装对拉螺栓：按照设计要求安装对拉螺栓。
安装另一侧模板：将另一侧模板就位，调整与已安装模板的平整度和垂直度，然后拧紧对拉螺栓。
调整固定：检查模板的平整度、垂直度和截面尺寸，调整合格后进行固定。
预检：模板安装完毕后，进行预检，合格后方可进行下道工序。
六、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求。
拆除模板时，混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
2、拆除顺序先拆除对拉螺栓，然后拆除横龙骨、竖龙骨，最后拆除模板。
3、拆除注意事项拆除时严禁使用大锤敲击模板。
剪力墙结构模板计算书
剪力墙结构模板计算书
剪力墙结构模板计算书
1. 引言
本文档旨在提供一个剪力墙结构模板计算书范本，以供工程师参考和使用。
剪力墙是建筑结构的重要组成部分，它具有良好的抗震性能和承载能力。
在本文档中，我们将详细介绍剪力墙的计算方法和步骤，包括结构设计原理、材料强度计算、剪力墙布置和构造细节等。
2. 结构设计原理
2.1 剪力墙的作用和功能
2.2 剪力墙的布置原则
2.3 剪力墙结构的力学性能
3. 材料强度计算
3.1 混凝土材料强度的确定
3.2 钢筋材料强度的确定
4. 剪力墙布置
4.1 剪力墙布置的基本要求
4.2 剪力墙布置的方法和步骤
4.3 剪力墙间距的确定
5. 剪力墙构造细节
5.1 剪力墙顶部悬挑构造
5.2 剪力墙开洞设计
5.3 剪力墙连接节点设计
6. 相关附件
本文档所涉及附件如下：
附件1：剪力墙设计示意图
附件2：剪力墙布置图
附件3：剪力墙构造细节图
7. 法律名词及注释
本文档所涉及的法律名词及注释如下：
1. 建筑结构设计规范：具体规定了建筑结构设计的基本原则、要求和计算方法等。
2. 抗震设计规范：规定了建筑结构在地震作用下的设计要求和计算方法。
8. 总结
本文档提供了一个剪力墙结构模板计算书范本，详细介绍了剪力墙的设计原理、材料强度计算、布置和构造细节等内容。
希望这个范本对工程师们在剪力墙设计中起到指导作用。
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350mm厚板模板(扣件式)计算书
板模板（扣件式）计算书计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20105、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《钢结构设计标准》GB 50017-2017一、工程属性筑物地面高度(m)风荷载体型系数μs 单榀模板支架μst0.161整体模板支架μstw 1.214 ωfk=ω0μzμstw=0.155 竖向封闭栏杆μs 1 ωmk=ω0μzμs=0.128结构重要性系数γ0 1 脚手架安全等级II级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距l a(mm) 750立杆横向间距l b(mm) 750 水平拉杆步距h(mm) 1500小梁间距l(mm) 300 小梁最大悬挑长度l1(mm) 50主梁最大悬挑长度l2(mm) 150 结构表面的要求结构表面隐蔽模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm) 15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.4面板弹性模量E(N/mm2) 10000 面板计算方式简支梁W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承载能力极限状态q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5] ×1=14.445kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.35))×1＝8.885kN/m计算简图如下：1、强度验算M max＝q1l2/8＝14.445×0.32/8＝0.163kN·mσ＝M max/W＝0.163×106/37500＝4.333N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝5ql4/(384EI)=5×8.885×3004/(384×10000×281250)=0.333mmν＝0.333mm≤[ν]＝L/250＝300/250＝1.2mm满足要求！五、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm) Φ48.3×3.0小梁计算截面类型(mm) Φ48×2.8小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 小梁截面抵抗矩W(cm3) 4.25小梁弹性模量E(N/mm2) 206000 小梁截面惯性矩I(cm4) 10.19小梁计算方式二等跨连续梁11k2k3k1k1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.3=4.414kN/m因此，q1静＝1×1.35×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1×1.35×(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.3=3.679kN/mq1活＝1×1.4×0.7×Q1k×b=1×1.4×0.7×2.5×0.3＝0.735kN/m计算简图如下：1、强度验算M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×3.679×0.752+0.125×0.735×0.752＝0.31kN·mM2＝q1L12/2=4.414×0.052/2＝0.006kN·mM max＝max[M1，M2]＝max[0.31，0.006]＝0.31kN·mσ=M max/W=0.31×106/4250=73.033N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×3.679×0.75+0.625×0.735×0.75＝2.069kN V2＝q1L1＝4.414×0.05＝0.221kNV max＝max[V1，V2]＝max[2.069，0.221]＝2.069kNτmax=2V max/A=2×2.069×1000/398＝10.398N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.35))×0.3＝2.726kN/m挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.726×7504/(100×206000×10.19×104)＝0.214mm≤[ν]＝L/250＝750/250＝3mm；悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.726×504/(8×206000×10.19×104)＝0mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×50/250＝0.4mm满足要求！六、主梁验算q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k， 1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝4.495kN/mq1静＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1×1.35×(0.5+(24+1.1)×0.35)×0.3＝3.76kN/mq1活＝1×1.4×0.7×Q1k×b ＝1×1.4×0.7×2.5×0.3＝0.735kN/mq2＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.35))×0.3＝2.786kN/m承载能力极限状态按二等跨连续梁，R max＝1.25q1L＝1.25×4.495×0.75＝4.214kN按二等跨连续梁按悬臂梁，R1＝(0.375q1静+0.437q1活)L +q1l1＝(0.375×3.76+0.437×0.735)×0.75+4.495×0.05＝1.523kNR＝max[R max，R1]＝4.214kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.786×0.75＝2.611kN按二等跨连续梁悬臂梁，R'1＝0.375q2L +q2l1＝0.375×2.786×0.75+2.786×0.05＝0.923kNR'＝max[R'max，R'1]＝2.611kN;计算简图如下：主梁计算简图一主梁计算简图二2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)主梁弯矩图二(kN·m)σ=M max/W=0.851×106/4250=200.288N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)主梁剪力图二(kN)τmax=2V max/A=2×6.321×1000/398＝31.764N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)跨中νmax=0.785mm≤[ν]=750/250=3mm悬挑段νmax＝0.536mm≤[ν]=2×150/250=1.2mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=9.394kN，R2=10.417kN，R3=11.664kN，R4=6.45kN图二支座反力依次为R1=7.859kN，R2=11.104kN，R3=11.104kN，R4=7.859kN七、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数k c 1按上节计算可知，扣件受力N＝11.664kN≤R c=k c×12=1×12=12kN满足要求！八、立杆验算顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1×1.386×(500+2×200)=1247mm非顶部立杆段：l0=kμ2h =1×1.755×1500=2632mmλ=max[l01，l0]/i=2632/16=164.5≤[λ]=210满足要求！2、立杆稳定性验算考虑风荷载:顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1.155×1.386×(500+2×200)=1441mm非顶部立杆段：l0=kμ2h =1.155×1.755×1500=3041mmλ=max[l01，l0]/i=3041/16=190.062查表得，φ1=0.199M wd=γ0×φwγQ M wk=γ0×φwγQ(ζ2w k l a h2/10)=1×0.6×1.4×(1×0.021×0.75×1.52/10)=0.003kN·mN d=Max[R1,R2,R3,R4]+1×γG×q×H=Max[9.394,11.104,11.664,7.859]+1×1.35×0.15×3.6=12. 393kNf d=N d/(φ1A)+M wd/W＝12.393×103/(0.199×398)+0.003×106/4250=157.173N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 第8.3.2条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0H/B=3.6/6.6=0.545≤3满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:q wk=l a×ωfk=0.75×0.155=0.116kN/m：风荷载作用在支架外侧竖向封闭栏杆上产生的水平力标准值：F wk= l a×H m×ωmk=0.75×3.9×0.128=0.374kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值M ok：M ok=0.5H2q wk+HF wk=0.5×3.62×0.116+3.6×0.374=2.101kN.m参考《规范》GB51210-2016 第6.2.17条：B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M okg k1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2g k2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2G jk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kNb j——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离mB2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j =B2l a[qH/(l a×l b)+G1k]+2×G jk×B/2=6.62×0.75×[0.15×3.6/(0.75×0.75)+0.5]+2×1×6.6/2=54 .298kN.m≥3γ0M ok =3×1×2.101=6.303kN.M满足要求！十一、立杆支承面承载力验算11、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表h t0u m =2[(a+h0)+(b+h0)]=2320mmF=(0.7βh f t+0.25σpc，)ηu m h0=(0.7×1×0.911+0.25×0)×1×2320×380/1000=562.196kN≥F1=12.393kNm满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表c cβl=(A b/A l)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，A ln=ab=40000mm2F=1.35βcβl f c A ln=1.35×1×3×9.686×40000/1000=1569.132kN≥F1=12.393kN满足要求！。
剪力墙模板方案及计算书2024
引言概述：剪力墙是建筑结构中常见且重要的一种承载构件，用于抵抗地震、风荷载等外部力，并通过纵向墙筋的抗拉能力实现结构的整体稳定性。
在剪力墙的施工过程中，合理的模板方案和准确的计算书是确保墙体质量的重要保证。
本文将从模板方案和计算书两个方面，对剪力墙的施工进行详细讨论。
正文内容：1.模板方案：1.1模板概述：剪力墙模板的设计和安装必须满足强度要求、施工工艺要求和安全要求。
模板通常由立柱、横梁、立杆和板材组成，采用的材料应具有足够的强度和稳定性。
1.2模板设计：模板设计应根据具体的墙体尺寸、荷载特征和施工要求，确定墙体模板的形式、尺寸和材料规格。
设计时应考虑模板拆除的方便性、模板支撑的稳定性和可调性等因素。
1.3模板施工工艺：模板施工要求严格按照设计图纸和施工规范进行，包括打样、安装、检查、调整和加固等工序。
模板的拆除应在混凝土达到强度要求后进行，且拆除过程要注意防止对墙体产生不良影响。
1.4模板质量控制：模板质量控制应包括材料的抽检和试验，模板安装的监控和验收，以及模板拆除后的检查和评价。
模板使用中的问题和质量缺陷应及时处理和整改，以确保施工质量和安全。
2.计算书：2.1计算基础：计算书是剪力墙模板施工的重要依据，其内容应包括力学分析、材料力学性能、荷载标准、结构参数等。
计算书的编制要符合国家建筑标准和规范的要求，保证计算结果的准确性和可行性。
2.2剪力墙模板计算：剪力墙模板计算应考虑墙体的几何形状、材料的强度性能、荷载的大小和工况的复杂性等因素。
计算时应确定墙体承载力和变形性能，保证墙体在承受外部荷载时的安全性和稳定性。
2.3模板支撑计算：模板支撑计算是剪力墙模板设计的重要环节，主要包括支撑的类型、形式和选用的材料。
支撑的设计要符合安全要求，合理布置支点和梁的位置，确保支撑的稳定性和可靠性。
2.4模板板材计算：模板板材计算是剪力墙模板设计中关键的一环，通常采用的板材有胶合板、钢板等。
板材的选用应根据荷载情况、模板高度和使用寿命等要求进行合理选材，保证板材的强度和稳定性。
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墙模板计算书
一、墙模板基本参数
计算断面宽度350mm，高度4000mm，两侧楼板厚度150mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距300mm，内龙骨采用40.×90.mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+550+550+550+550+550+550mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。
面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
4000m m
350m m
模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
当浇筑速度大于10m/h 或坍落度大于180mm 时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:
其中 γc —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h ； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m ； β—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m 2
考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.90×27.000=24.300kN/m 2
考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.90×6.000=5.400kN/m 2。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照连续梁计算。
面板的计算宽度取3.85m 。
荷载计算值 q = 1.2×24.300×3.850+1.40×5.400×3.850=141.372kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 截面抵抗矩 W = 125.77cm 3； 截面惯性矩 I = 88.04cm 4；
300
300
300
141.37k N /m
A
B
计算简图
1.272
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
93.55k N /m
A
变形计算受力图
0.077
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为 N 1=16.965kN N 2=46.653kN N 3=46.653kN N 4=16.965kN 最大弯矩 M = 1.272kN.m 最大变形 V = 0.972mm (1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 1.272×1000×1000/125767=10.114N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取17.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 3×25446.0/(2×3850.000×14.000)=0.708N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.972mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
四、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.30×24.30+1.4×0.30×5.40=11.016kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.30×24.30=7.290kN/m
内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。
11.02k N/m
内龙骨计算简图
0.496
内龙骨弯矩图(kN.m)
内龙骨剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
7.29k N/m
内龙骨变形计算受力图
0.051
内龙骨变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M= 0.495kN.m
经过计算得到最大支座 F= 6.837kN
经过计算得到最大变形 V= 0.315mm
内龙骨的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = 54.00cm3；
截面惯性矩 I = 243.00cm4；
(1)内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度 f = M/W = 0.495×106/54000.0=9.17N/mm 2 内龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm 2,满足要求!
(2)内龙骨抗剪计算
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×3532/(2×40×90)=1.472N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.70N/mm 2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求!
(3)内龙骨挠度计算
最大变形 v =0.315mm
内龙骨的最大挠度小于550.0/250,满足要求!
五、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取横向支撑钢管传递力。
6.84k N 6.84k N 6.84k N 6.84k N 6.84k N A
支撑钢管计算简图
0.560
支撑钢管弯矩图(kN.m)
9.329.32
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
4.52k N 4.52k N 4.52k
N 4.52k N 4.52k N A
支撑钢管变形计算受力图
0.020
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到 最大弯矩 M max =0.652kN.m 最大变形 v max =0.173mm 最大支座力 Q max =12.743kN
抗弯计算强度 f = M/W = 0.652×106/8494.1=76.76N/mm 2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!
六、对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N ——对拉螺栓所受的拉力；
A ——对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14
对拉螺栓有效直径(mm): 12
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.743
对拉螺栓强度验算满足要求!
侧模板计算满足要求！。