上银直线导轨选型计算
导轨的选型及计算

导轨的选型及计算导轨是一种用于支撑和导向运动机构的装置,广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
导轨的选型和计算对于机械设备的运行和精度有着重要的影响,下面将详细介绍导轨的选型和计算的相关内容。
1.导轨的选型:-负载要求:根据所要承载的负载大小,选择相应的导轨类型和规格。
一般而言,负载越大,需要选择精度更高的导轨。
-运动速度:高速运动时,应选择具有较高刚度和振动阻尼的导轨类型,以确保平稳的运动。
-精度要求:根据所要求的运动精度,选择具有合适精度等级的导轨。
一般市场上导轨的精度等级包括:P级、H级、N级等,其中精度等级越高,导轨的定位精度越高。
-使用环境:根据导轨所处的环境条件,选择适合的导轨材料,如不锈钢导轨、铝合金导轨等。
-导轨的自润滑能力:根据实际需求选择导轨的自润滑能力,如有些导轨需要使用润滑油来确保正常工作。
2.导轨的计算:导轨的计算一般分为以下几个方面的内容:-负载计算:首先要计算所要承载的负载大小,包括横向负载、纵向负载和径向负载等。
-功率计算:根据负载计算出的数据,再根据所要求的运行速度,计算出导轨所需的功率。
-振动计算:根据负载和速度等参数,计算导轨运动时所产生的振动,并与实际需求进行对比,以确定导轨所需的振动阻尼能力。
-精度计算:根据所要求的运动精度,计算导轨的理论定位精度,并与导轨的精度等级进行比较。
如精度等级不够,需要重新选择导轨。
-刚度计算:根据负载和速度等参数,计算导轨的刚度,并与实际需求进行对比。
若刚度不够,也需要重新选择导轨。
-导轨的寿命计算:根据导轨的材料和工作环境等因素,计算导轨的使用寿命,并根据需求进行修正。
总之,导轨的选型和计算是机械设计的一个重要环节,它涉及到负载要求、运动速度、精度要求、使用环境等多个因素。
通过合理的选型和计算,可以确保导轨的适用性和可靠性,提高机械设备的运行精度和稳定性。
同时,需要注意参考相关的标准和规范,以确保导轨的质量和性能符合要求。
上银直线导轨选型资料

潤滑選用 潤滑劑選用,依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑
定期注入潤滑脂或自動供油
線性滑軌選用完成
G99TC11-0606
1-3 額定負荷
1-3-1 基本靜額定負荷
(1) 基本靜額定負荷 (C0)的定義 線性滑軌在靜止或運動中若承受過大的負荷,或受有很大衝擊負荷時,會導致珠道接觸面和鋼珠產生局部 的永久變形;當永久變形量超過某一限度,將妨礙線性滑軌運動的平穩性。基本靜額定負荷便是容許這個 永久變形量的極限負荷。依照定義:負荷的方向和大小不變的狀態下,在受到最大應力接觸面處,鋼珠與 珠道表面的總永久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜止負荷。
二、HIWIN 產品系列 ............................................................................................................................... 17 2-1 HG系列─滾珠線性滑軌 ............................................................................................................................ 18 2-2 EG系列─低組裝式滾珠線性滑軌 .................................................................................................. 36 2-3 MGN/MGW系列─微小型線性滑軌 ................................................................................................ 52 2-4 RG系列─滾柱式線性滑軌 ............................................................................................................ 61 2-5 E2型式─自潤式線性滑軌 ............................................................................................................ 75 2-6 I G 型式─智慧型線性滑軌 ........................................................................................................................ 78 2-7 SE型式─金屬端蓋式線性滑軌 ................................................................................................................ 83 2-8 Q1型式─靜音式線性滑軌 ............................................................................................................ 84
直线导轨选型计算

直线导轨选型计算今天给⼤家带来直线导轨选型计算,线导轨选型计算这是⼀门很有必要的章节于没有极⾼参数计算⽔平和实际应⽤(维护)经验设计⼈员来说,导轨、丝杆等的凭空选择也是必须的,下⾯我就给⼤家⼀⼀讲解滚动直线导轨副特点:1、滚动体与圆弧沟槽相接触,与点接触相⽐承载能⼒⼤,刚性好。
2、摩擦因素⼩,⼀般为 0.002~0.005 ,仅为滑动导轨副的 1/20~1/30 ,节省动⼒,可以承受上下左右四个⽅向的载荷。
动、静摩擦差别很⼩。
3、磨损⼩,寿命长,安装、维护、润滑简便。
运动灵活,⽆冲击,在低速微量进给时,能很好地控制位置尺⼨,不会发⽣空转打滑,并能实现超微⽶级精度的进给。
直线导轨的选型步骤滚动功能部件的主要失效形式是滚动元件与滚道的疲劳点蚀与塑性变形,其相应的计算准则为寿命(或动载荷)计算和静载荷计算。
某些滚动功能部件还具有滚动体循环装置,循环装置的失效主要靠正确的制造、安装与使⽤维护来避免。
1、动载荷计算C:基本额定动载荷 (N)Pc:垂直于运动⽅向的载荷, P/4fH :硬度系数,⼀般取值 1fT:温度系数fc:接触系数fw :载荷系数滚动体额定寿命:球体: 50km ;滚⼦: 100kmL:设计总寿命⾏程 (km)l:⼯作⾏程,即轨道长度 (单位: m)n:每分钟往返次数 (次/min)Lh:设计总寿命时间 (参照下页图表 )直线导轨在设备中的应⽤及安装⽅法1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装⾯的⽑边、污物及表⾯伤痕。
注意:直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请⽤清洗油类将基准⾯洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准⾯较容易⽣锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴⽤润滑油。
2、将主轨轻轻安置在床台上,使⽤侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装⾯轻轻贴合。
注意:安装使⽤前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加⼯孔不吻合⼜强⾏锁紧螺栓,会⼤⼤影响到组合精度与使⽤品质。
3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装⾯稍微贴合。
导轨的选型及计算

导轨的选型及计算导轨的选型及计算按结构特点和摩擦特性划分的导轨类型见表6-1[5],各类导轨的主要特点及应用列于表中表6-1导轨类型特点及应用塑料导轨1, 动导轨表面贴塑料软带等与铸铁或钢导轨搭配,摩擦系数小,且动静摩擦系数搭配,不易爬行,抗摩擦性能好。
2, 贴塑工艺简单。
3,刚度较低,耐热性差容易蠕变主要应用与中大型机床压强不大的导轨应用日广泛动压导轨1,速度高(90m/mi n~6OOm/mi n),形成液体摩擦2,阻尼大,抗阵性好3,结构简单,不需复杂供油系统,使用维护方便4,油膜厚度随载荷与速度而变化。
影响加工精度,低速重载易出现导轨面要用语速度高,精度要求般的机床镶钢,镶金属导轨1,在支撑导 轨上镶装有 一定硬度的 不钢板或钢 带,提高导 轨耐磨性,改善摩擦或 满足焊接床 身结构需 要。
2,在动 导轨上镶有 青铜只类的 金属防止咬 合磨损,提 高耐磨性,运动平稳精 度咼镶钢 导轨 工艺 复 杂,成本 高。
常用于重 型机 床如 \立 车,龙门 铣床 的导 轨上 静压 导轨 1,摩擦系数 很小,驱动 力小。
2,低 速运动平稳 性好3,承 载能力大,刚性,吸阵 性好4,需要 一套液压装 置,结构复 杂,调整困 难各种 大 型,重 型 机 床,精 密 机 床, 数 控 机 床 的 工6.1初选导轨型号及估算导轨长度X 方向初选导轨型号为GGB20BAL2P12 940 4⑹具体数据见《机械设计 手册》9-149 Y 方向初选导轨型号为 GGB20AAL 2R2 1090 4导轨的运动条件为常温,平稳,无冲击和震动 为何选用滚动直线导轨副:1)滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小,摩擦阻力小,随动性极好。
有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
驱动功率小,只相当普通机械的十分之。
2)承载能力大,刚度高。
3)能实现高速直线运动,起瞬时速度比滑动导轨提高10倍。
4)采用滚动直线导轨副可简化设计,制造和装配工作,保证质量,缩短时间,降低成本。
上银HIWIN直线导轨HG系列

HIWIN直线导轨HG系列HIWIN直线导轨系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。
与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。
再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
HIWIN直线导轨优点及特点:1.定位精度高使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。
传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。
直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
导轨的选型和计算

导轨的选型及计算按结构特点与摩擦特性划分的导轨类型见表6-1[5],各类导轨的主要特点及应用列于表中。
表6-1 导轨类型特点及应用6、1 初选导轨型号及估算导轨长度X 方向初选导轨型号为494012GGB 20B AL2P -⨯ [6]具体数据见《机械设计手册》9-149 Y 方向初选导轨型号为4109022G G B20AAL 1-⨯P导轨的运动条件为常温,平稳,无冲击与震动 为何选用滚动直线导轨副:1)滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小,摩擦阻力小,随动性极好。
有利于提高数控系统的响应速度与灵敏度。
驱动功率小,只相当普通机械的十分之一。
2)承载能力大,刚度高。
3)能实现高速直线运动,起瞬时速度比滑动导轨提高10倍。
4)采用滚动直线导轨副可简化设计,制造与装配工作,保证质量,缩短时间,降低成本。
导轨的长度:由于导轨长度影响工作台的工作精度与高度,一般可根据滑块导向部分的长度来确定导轨长度。
其公式为:L=H+S+△l-S1-S2由此公式估算出Lx=940mm,Ly=1090mm其中L—导轨长度H—滑块的导向面长度S—滑块行程△l—封闭高度调节量S1—滑块到上死点时,滑块露出导轨部分的长度S2—滑块到下死点时,滑块露出导轨部分的长度6、2 计算滚动导轨副的距离额定寿命X方向的导轨计算X方向初选导轨型号为494012GGB20B AL2P-⨯,查表9、3-73[1]得,这种导轨的额定动,静载荷分别为Ca=13、6kN,Coa=20、3kN。
4个滑块的载荷按表9、3-48序号1的载荷计算式计算。
其中工作台的最大重量为:G=100×9、8=980NF1=F2=F3=F4=1/4(G1+F)=250N1)滚动导轨的额定寿命计算公式[6]为:L=(fh ftfc fa Ca/ fwPc)ε⨯K=27166km式中 L——额定寿命(km);Ca——额定动载荷(KN);P——当量动载荷(KN);Fmax——受力最大滑块所受的载荷(KN); Z——导轨上的滑块数;ε——指数,当导轨体为滚珠时,ε=3;当为滚柱时ε=10/3; K ——额定寿命单位(KM),滚珠时,K=50KM;滚柱时,K=100KM; fh ——硬度系数;fh ――(滚道实际硬度(HRC))。
上银直线导轨选型资料(一)2024
上银直线导轨选型资料(一)引言概述:本文为《上银直线导轨选型资料(一)》的文档,旨在提供有关上银直线导轨的详细信息和选型参考,以帮助读者了解和选择适合他们需求的直线导轨产品。
正文:一、上银直线导轨的概述1.1 直线导轨的定义和作用1.2 上银直线导轨的特点和优势1.3 上银直线导轨的应用领域1.4 上银直线导轨的市场趋势1.5 上银直线导轨的发展历程二、上银直线导轨的结构和分类2.1 上银直线导轨的结构原理2.2 上银直线导轨的分类及特点2.3 上银直线导轨的尺寸规格2.4 上银直线导轨的材质和制造工艺2.5 上银直线导轨的相关标准和认证三、上银直线导轨的选型指南3.1 上银直线导轨选型的基本原则3.2 选型参数和技术指标的解释3.3 上银直线导轨的动载荷计算方法3.4 温度、速度和加速度对选型的影响3.5 选型工具和在线平台的使用介绍四、上银直线导轨的安装和维护4.1 安装前的准备工作及注意事项4.2 安装上银直线导轨的步骤和方法4.3 导轨的调试和对齐技巧4.4 上银直线导轨的常见故障及解决方案4.5 维护和保养上银直线导轨的方法和周期五、上银直线导轨的市场价格和供应商推荐5.1 上银直线导轨的市场价格分析5.2 市场上主要供应商的调研和比较5.3 推荐的上银直线导轨产品型号和厂家5.4 选型实例和案例分析5.5 上银直线导轨选型需注意的事项总结:本文全面介绍了上银直线导轨的概述、结构分类、选型指南、安装维护及市场价格和供应商推荐等方面的内容。
通过阅读本文,读者可以对上银直线导轨的特点、应用领域和选型原则有更深入的了解,并能根据自身需求选择合适的上银直线导轨产品。
深圳上银直线导轨HGH55CA介绍
上银直线导轨地作用和设计要求当运动件上银直线导轨沿着承导件作直线运动时,承导件上地导轨起支承和导向地作用,即支承运动件和保证运动件在外力(载荷及运动件本身地重量)地作用下,沿给定地方向进行直线运动.对上银直线导轨地要求如下:资料个人收集整理,勿做商业用途.一定地导向精度.导向精度是指运动件沿导轨移动地直线性,以及它与有关基面间地相互位置地准确性..运动轻便平稳.工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象..良好地耐磨性.导轨地耐磨性是指导轨长期使用后,能保持一定地使用精度.导轨在使用过程中要磨损,但应使磨损量小,且磨损后能自动补偿或便于调整. 资料个人收集整理,勿做商业用途.足够地刚度.运动件所受地外力,是由导轨面承受地,故导轨应有足够地接触刚度.为此,常用加大导轨面宽度,以降低导轨面比压;设置辅助导轨,以承受外载. 资料个人收集整理,勿做商业用途.温度变化影响小.应保证导轨在工作温度变化地条件下,仍能正常工作..结构工艺性好.在保证导轨其它要求地前提下,应使导轨结构简单,便于加工、测量、装配和调整,降低成本. 资料个人收集整理,勿做商业用途不同设备地导轨,必须作具体分析,对其提出相应地设计要求.必须指出,上述六点要求是相互影响地.上银直线导轨设计地主要内容设计导轨应包括下列几方面内容:.根据工作条件,选择合适地导轨类型..选择导轨地截面形状,以保证导向精度?.选择适当地导轨结构及尺寸,使其在给定地载荷及工作温度范围内,有足够地刚度,良好地耐磨性,以及运动轻便和平稳. 资料个人收集整理,勿做商业用途.选择导轨地补偿及调整装置,经长期使用后,通过调整能保持需要地导向精度..选择合理地润滑方法和防护装置,使导轨有良好地工作条件,以减少摩擦和磨损..制订保证导轨所必须地技术条件,如选择适当地材料,以及热处理、精加工和测量方法等. 上银直线导轨选型第一步确定轨宽轨宽指滑轨地宽度.轨宽是决定其负载大小地关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠地)地方轨现货产品一般有、、()、()、()、、()、(),某些品牌最大只生产到规格,有些小厂家可能只到.期货产品也有、等,但大部分厂家不生产.资料个人收集整理,勿做商业用途扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有、、、、、,上述个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型地倍,其中型滑轨地安装孔是列),一共种,但是有些厂家不能生产以下地型号,具体请咨询该品牌供应商.资料个人收集整理,勿做商业用途注:()中是实际轨宽.上银直线导轨选型第二步确定轨长这个长度是轨地总长,不是行程.全长有效行程滑块间距(个以上滑块)滑块长度×滑块数量两端地安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩地压缩长度.需要注意地是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支地最大长度,超过这个长度是需要对接使用地.多数厂家整支长度最大是(微轨一般是),有些是,这和厂家地加工设备有关.需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔地情况下最好提供接口图纸.另一点请特别注意,导轨上地安装孔孔间距是固定地,用户在确定轨长时要注意位置,例:地轨,长.如果不告诉供应商需要地端部尺寸,一般到货地状态是个安装孔,导轨两端面到各自最近地安装孔中心地距离是、,但也有可能是其他尺寸.各品牌对端部尺寸地出货规定略有差异,多数是默认两端相等.还有一点,导轨地长度误差,一般品牌默认以下±,地±,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸.这种情况供应商可能会收取附加加工费.资料个人收集整理,勿做商业用途上银直线导轨选型第三步确定滑块类型和数量常用地滑块是两种:法兰型,方形.前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔.两者均有短型、标准型和加长型之分(有地品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要地区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔地孔间距也可能不同,多数短型滑块只有个安装孔.滑块地数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装.滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小地三要素.资料个人收集整理,勿做商业用途导轨选型第四步确定精度等级任何厂家地产品都会标注精度等级,有些厂家地标注比较科学,一般采用该等级名称地第一个字母,如普通级标,精密级标.有些厂家以、、、、表示精度从高到低,也有反过来地,总之以把客户弄糊涂为原则.用户若质疑其精度,可以查阅样本.精度是个综合概念,一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面地行走直线误差、组合高度误差,滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成.对于多数产业机械,普通级精度可以满足要求,高一点地就选级,数控机床等设备以选择级常见,其他超精密机械选择(超级精度)、(顶级精度)为宜.后面个等级需要苛刻地安装、使用条件才能展示其性能.资料个人收集整理,勿做商业用途导轨选型第五步确定其他参数除上述个主要参数外,还有一些参数需要确定,例如组合高度类型、预压等级等.组合高度类型主要有类:高组装型和低组装型,顾名思义,高组装型地组合高度(滑轨地底面到滑块地顶面)要高一些,而低组装型要低一些,视规格大小差异在之间,造成这个差异地原因是滑块高度尺寸不同,与滑轨无关.这两种类型对导轨副其他参数影响不太,用户都可以选用.我提示两点:一是高组装型多数品牌现货供应,低组装型可能备货较少,考虑到以后损坏地订货时间,尽量选前者.二是高组装型地滑块一般会比低组装型地贵一点点,以下地大约也就是几块到几块吧.资料个人收集整理,勿做商业用途预压等级是个什么东东呢,说起来有点麻烦,各位就这么简单理解吧:预压等级高地表示滑块和滑轨之间地间隙小或为负间隙,预压等级低地反之.感官区别就是等级高地滑块滑动阻力大,等级低地阻力小.表示方法得看厂家选型样本,等级数有级地,也有级地.等级地选择要看用户地实际使用场合,大致地原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高地场合可以选预压等级高一点地,反之选低一点.提示:预压等级与质量无关,—预压等级与滑轨使用精度成正比,与使用寿命成反比.资料个人收集整理,勿做商业用途上银直线导轨作为线性导引时,由于线性滑轨地摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引地,动摩擦力与静摩擦力地差距亦变得很小.因此当床台运行时,不会有打滑地现象发生,可达到μ级地定位精度.由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台地工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因其摩擦产生地热较小,可适用於高速运行.资料个人收集整理,勿做商业用途上银导轨高组装系列型号:、规格大小:~;低组装系列型号:、规格大小:~微型系列型号:、规格大小:~资料个人收集整理,勿做商业用途系列型号:资料个人收集整理,勿做商业用途系列型号:资料个人收集整理,勿做商业用途微型导轨型号:资料个人收集整理,勿做商业用途安昂传动传动世界,,,,,,,,,,,。
直线导轨安装方法、选型计算
直线导轨安装方法、选型计算直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。
分类分为方形滚珠直线导轨,双轴芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨。
作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(我们推荐你关注“机械工程师”公众号,第一时间掌握干货知识、行业信息)1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
上银导轨,直线滑轨,直线导轨
1. RG 系列滚柱式直线导轨----------------------------------------------------------------------总 199, M2
1.1 滚柱导轨特点-------------------------------------------------------------------------------------------------总 199, M2 1.2 寿命计算与受力分析 / 1.3 本体结构-------------------------------------------------------------------总 200, M3 1.4 规格说明 / 1.5 导轨系列型式----------------------------------------------------------------------------总 201, M4 1.6 精度等级-------------------------------------------------------------------------------------------------------总 202, M5 1.7 预压力----------------------------------------------------------------------------------------------------------总 203, M6 1.8 润滑方式/1.9 防尘配备-------------------------------------------------------------------------------------总 204, M7 1.10 刮油片摩擦阻力 / 1.11 导轨及滑块安装基面本身误差要求-------------------------------------总 205, M8 1.12 滚柱式直线导轨安装注意事项 / 1.13 单支标准长度及最大长度-----------------------------总 207, M10 1.14 RGH-CA/RGH-HA 系列滚柱式直线导轨尺寸表---------------------------------------------------总 208, M11 1.15 RGW-CC/RGW-HC 系列滚柱式直线导轨尺寸表 / 1.16RGR-T 下锁式导轨尺寸表-------总 209, M12
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上银直线导轨选型计算
一、引言
直线导轨作为机械制造中常见的定位和运动控制装置,其选型计算对
于保证机械设备的精度和稳定性非常重要。
针对上银直线导轨,本文将从
导轨的基本参数、工作条件和选型计算等方面进行详细介绍。
二、直线导轨基本参数
1.导轨长度:根据设备的工作行程和使用要求进行确定,一般取决于
零件的加工范围;
2.导轨宽度和高度:根据设备的载荷和工作条件来确定,同时需要考
虑导轨的刚度和耐力等参数;
3.导轨滑块类型:上银直线导轨的滑块类型有多种,如固定型、活动
型和滚动式等,根据设备的要求和工作条件来选择合适的类型;
4.导轨接触方式:根据设备的工作方式和传动要求来选择导轨的接触
方式,如滾珠式或滑块式。
三、工作条件的考虑
1.载荷和速度:根据设备的工作要求和使用环境来确定导轨的额定负
荷和额定速度;
2.温度和湿度:导轨材料的选择和防护措施需要根据设备的工作环境
来确定,确保导轨在不同温度和湿度下的工作稳定性和寿命;
3.环境污染:如果设备工作环境存在较高的灰尘、油污或腐蚀气体等,则需选择具有防护功能的导轨材料和密封结构。
四、选型计算
1.载荷计算:根据设备工作过程中导轨所承受的力矩、推力和振动等参数,结合导轨的载荷能力进行计算,确保导轨在工作过程中不会超载;
2.刚度计算:根据设备需要的刚度和精度要求,确定导轨的刚度,并结合导轨悬臂长度和滑块支承情况进行计算;
3.寿命计算:根据设备的使用寿命要求和工作条件,选择合适的导轨材料和型号,计算导轨的设计寿命,并与设备寿命要求进行对比;
4.运动平稳性计算:根据设备的运动速度、加速度和减速度等参数,计算导轨的运动平稳性指标,确保设备的运动稳定性和准确性;
5.经济性计算:根据设备的成本和效益要求,结合导轨的选型参数进行综合评估,选择性价比较高的导轨产品。
五、选型注意事项
1.导轨的选型计算需要首先根据设备的使用要求和工作条件来确定导轨的基本参数;
2.选型计算需要考虑导轨的负荷能力、刚度和寿命等因素,并结合设备的运动速度和稳定性要求来综合考虑;
3.在进行选型计算时,还需要考虑导轨的安装和调整方便性、维护保养工作的便捷性和地方配套件等因素;
4.最终选型结果需要与设备的实际情况和使用要求相匹配,以保证设备的性能和稳定性。
六、结论
上银直线导轨的选型计算是保证机械设备精度和稳定性的重要环节,需要综合考虑导轨的基本参数、工作条件和选型计算等方面的因素。
通过合理选择和计算,确保导轨的质量和性能匹配设备的加工要求,提高设备的工作效率和加工精度。