针织工艺流程
针织毛巾的织造工艺流程
针织毛巾的织造工艺流程
针织毛巾的织造工艺流程一般如下：
1. 设计与规划：确定毛巾的款式、尺寸和颜色等设计要素，并进行设计图纸的绘制。
2. 原料准备：选择适合的纱线或棉线等原材料，进行上机前的预处理，如洗涤、漂白、染色等。
3. 上机编织：将经过准备的纱线或棉线等原材料安装在织布机上，按照设计图纸的要求进行编织。
4. 采用织造工艺进行织造：根据毛巾的织造工艺和机器的要求进行编织，包括翻绒、印花等工艺。
5. 后整理：织造完成后，对毛巾进行整理处理，如剪毛、烫平等，以保持毛巾的形状和质量。
6. 检验品质：对成品毛巾进行检验，包括尺寸、外观、质量等方面的检查。
7. 包装和配送：对合格的毛巾进行包装，如卷曲、折叠等，随后进行配送至销售渠道或客户。
8. 售后服务：在销售过程中，提供售后服务，包括客户投诉处理、产品质量问题解决等。
以上是一般针织毛巾的织造工艺流程，具体流程会根据产品要求和生产工艺的不同而有所差异。
气液缸染棉针织工艺流程
气液缸染棉针织工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!气液缸染棉针织工艺是一种利用气液缸进行针织物染色的工艺，以下是该工艺的基本流程：一、前处理1.1. 针织物准备1.1.1. 选择合适的棉针织物，并进行必要的检查和修整。
针织面料染色流程
针织面料染色流程
针织面料染色是一项复杂的工艺，需要经过多个步骤才能完成。
下面将详细介绍针织面料染色的流程。
首先，准备工作是非常重要的。
在进行染色之前，需要对面料进行检查，确保没有任何瑕疵和污渍。
同时，要准备好所需的染料、辅助剂和设备，确保染色过程顺利进行。
接下来是预处理工序。
首先，将面料进行浸泡和漂白，以去除面料上的杂质和色素。
然后进行预处理，包括碱液处理、还原清洗和酸洗，以确保面料表面清洁，并为后续的染色做好准备。
第三步是染色。
根据面料的材质和所需的颜色，选择合适的染料和染色方法。
常见的染色方法包括浸染、印花和喷涂等。
在染色过程中，要控制好温度、时间和染料浓度，确保染色效果均匀和理想。
染色完成后，需要进行定型处理。
定型是为了使染色后的颜色牢固地附着在面料上，不易褪色。
定型方法有热定型、蒸汽定型等，根据面料的特性选择合适的定型方法。
最后是后处理工序。
染色后的面料需要经过洗涤、干燥和整理等工序，以确保面料的质量和外观。
在这个过程中，要注意控制好洗涤时间和温度，避免面料受损或变形。
总的来说，针织面料染色是一个复杂而精细的工艺流程，需要经过严格的操作和控制，才能得到理想的染色效果。
只有在每一个环节都严格把关，才能保证染色后的面料质量和色彩的稳定性。
希望以上介绍对您有所帮助，谢谢阅读！。
针织印花工艺流程
针织印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始针织印花的流程之前，首先要进行精心的设计准备工作。
服装针织的工艺流程
服装针织的工艺流程首先，服装针织的工艺流程通常从设计开始。
设计师会根据市场趋势和顾客的需求提出设计理念，并进行初步的设计草图。
在这一阶段，设计师需要考虑材料的选择、图案和颜色的搭配，以及服装的整体风格。
一旦设计方案确定，接下来需要进行针织样板制作。
首先，设计师会将设计图转化为电脑设计稿，并送至工艺师进行工艺流程的评估和分析。
然后，工艺师会根据设计稿制作成样板，选择合适的材料进行编织。
样板制作完成后，设计师和工艺师会对样板进行评审和调整，确保达到设计的要求。
接着，是生产准备的阶段。
根据最终通过的样板，生产部门会准备生产所需的原材料，包括纱线、纺纱和染料等。
同时，生产部门也会组织工人进行工艺流程的培训和技术的指导，确保生产过程中的质量和效率。
随后，是针织生产。
在针织生产中，工人们会根据样板编织出一件件服装原件。
这个过程中需要严格控制每一道工序，包括编织、缝制、拼接等。
同时，质量部门也会进行抽检和质量跟踪，确保每一件服装都符合标准要求。
最后，是整理和包装。
一旦所有服装原件完成针织生产，工人们会对服装进行整理和包装。
这个过程不仅包括整理服装的外观和质量，还需要对服装进行包装和标识，以便于运输和销售。
总的来说，服装针织的工艺流程是一个复杂而严谨的过程。
从设计、样板制作到生产和包装，每一个环节都需要严格控制和把控，以确保最终的服装品质和市场竞争力。
很高兴你对服装针织工艺流程感兴趣。
下面我将继续为你介绍这一话题。
在服装针织的工艺流程中，材料的选择和准备是非常重要的一环。
纱线是针织服装的主要材料之一，它的种类和质量直接影响到服装的质量和舒适度。
设计师需要根据设计的要求选择合适的纱线，比如粗纺纱、细纺纱、特种纱等。
同时，还需要对纺纱进行染色处理，以达到设计师的色彩要求。
在材料准备的过程中，质量部门需要对纱线和纺纱进行质量把关，确保原材料符合生产要求。
在服装针织的生产过程中，编织是一个至关重要的环节。
编织机的选择和调整直接关系到服装的成品质量。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程.这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机.纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛.纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成.用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分.（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
（四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织工艺流程【精选文档】
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用.在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量.（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物.纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机.纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机.一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广,除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎.借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织服装的生产工艺流程
针织服装的生产工艺流程针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制两类。
一、成形衣片的生产工艺流程成形衣片的缝制是利用成形针织品编织工艺，编织出衣服形态的衣片和衣坯，然后缝合成衣。
分全成形和半成形两类，全成形是在机器上编织成衣坯，只需缝合；半成形则还需将织成的衣片作部分裁剪，如开领、挖袖窿等，然后缝合成衣。
这类方式通常为毛衣、袜子、手套类。
（一）针织成形衣片的生产工艺流程：款式设计→样板设计→原料准备→横机织造→染整工序→装饰工序→检验→成衣定形→成品检验→包装→入库。
其中：1．款式设计：包括样衣试制、规格设计。
2．原料准备：包括原料进厂、原料检验、准备工序（络纱）。
3．横机织造：包括全成形编织、检验、成衣（手工、机械缝合）等工序；或半成形衣片、检验、定形、部分裁剪、成衣（手工、机械缝合）等工序。
4．染整工序：包括成衫染色、拉绒、缩绒、特种整理等工序。
5．装饰工序：包括绣花、贴花等装饰工艺。
特别说明的是，对于毛衫类，为了不损坏表面的肌理效果，不死板，成衣定形通常放在特制的金属架上，使用汽蒸的方法达到熨烫定形的目的；对于色织服装，不需要成衫染色工序。
二、坯布裁片的生产工艺流程坯布裁片的缝制即把针织坯布按样板裁剪成衣片，然后缝合成衣的生产方式。
一般地，针织内衣、外衣都采用坯布编织，下机后按样板裁剪，最后成衣。
其生产工艺流程为：款式设计→坯布准备→裁剪→缝制→后整理。
（一）款式设计确定成衣款式、成品规格、样板设计、面料组织、克重等指标；（二）坯布准备1、内衣类产品：由于针织园机筒径规格的多样性，待设计方案确定后，需要根据成衣款式、成品规格、染整处理方式确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）、园机筒径等指标；并根据生产件数、袖口领口等辅料规格数量加上织造、染整、裁剪各种损耗定织坯布。
具体经过：原料进厂、原料检验、络纱、织造、坯布检验、缩碱、精练、漂染、脱水、烘干、定型、轧光等工序。
2、外衣类产品：由于织物组织多属于变化组织，采用大园机编织，其筒径一般为30″左右，规格相差不大，同时外衣类的服装制板严格，衣片形状较内衣复杂，面料的利用率远比不上内衣的利用率，它遵循的是梭织服装的排料方法，不存在以服装规格定幅宽、筒径的问题，因而坯布准备的主要任务是确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）等指标定织坯布。
针织工艺流程三种表示方法
针织工艺流程三种表示方法一、工艺流程图。
工艺流程图就像是针织工艺的地图呢。
它会用各种简单的图形和线条来表示整个针织的流程。
比如说，用个小方块表示纱线的准备工序，像纱线的检验、络筒之类的。
然后用箭头指向后面的编织工序，编织可能就用个小圆圈里画着两根针交叉的图案来表示，特别形象。
再接着箭头指向染色、印花等后处理工序，用不同颜色的小方块或者小三角表示不同的处理方式。
这种表示方法一目了然，就像我们看旅游地图找景点一样，很容易就能明白从纱线到成品的整个过程。
而且啊，不同的工厂或者不同的针织产品可能会有稍微不同的流程图，但是总体的思路都是把各个工序按照先后顺序连接起来，让人一看就懂，超方便的呢。
二、工艺单。
工艺单就像是针织工艺的小账本。
上面详细地写着每一个工序的具体要求。
从纱线的规格，像纱线的粗细、材质这些，到编织机的型号，比如说要用几号的横机或者圆机。
然后会写编织的针法，是平针啊，还是罗纹针啊之类的。
还有每个工序的操作参数，像编织的速度、张力大小等。
在染色工序里，会注明用什么染料，染色的温度、时间。
工艺单就像是一个超级详细的说明书，工人师傅们就按照这个小本本上写的来操作，一步一步地把针织品做出来。
如果工艺单出了错，那做出来的针织品可能就会有问题，就像做菜如果看错了菜谱，那菜的味道肯定不对啦。
三、工序流程表。
工序流程表有点像课程表呢。
它把各个工序按照顺序一条一条地列出来。
左边写工序的名称，像纱线准备、编织、缝合、后整理这些。
右边呢，就写这个工序的一些简单说明，比如纱线准备这一项，可能就写着“检验纱线质量，络筒”。
这种表示方法特别简洁，就像我们列个任务清单一样。
对于那些对整个针织工艺流程不太熟悉的人来说，这是一个很好的入门方式。
它能让你快速地知道针织大概有哪些工序，而且每个工序大概是做什么的。
就像我们看课程表知道每天要上什么课一样，看工序流程表就能知道针织的每个环节啦。
这三种表示方法都有自己的特点，在针织工艺里都发挥着很重要的作用呢。
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针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验?（一）纺纱? ? 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
?（二）编织? ? 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
（四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项：?（1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。
（2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。
?（五）缝制我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
1．缝迹由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
（2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。
?（3）适当控制缝迹的密度。
如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。
?2．缝线一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。
缝线要达到下列质量要求：? （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。
?（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
?（3）缝线必须具有柔软性。
?（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和**中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
3．缝针缝纫机针又称缝针、机针。
为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。
?（六）整烫? ?针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。
熨烫的温度一般控制在180℃～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
（七）成品检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
?毛针织生产工艺流程毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库?毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
?（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
?（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
?络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
?按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。
整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
?横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
?（五）成衣工序?1．成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为：?缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验?2．成衣工艺要求?（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
?（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。
缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
?（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
?近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
（六）成品检验?成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。
?在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
?针织服装加工基础知识?针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。
工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。
（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。