电动机噪音大的原因
电动机电刷摩擦噪声分析与控制
电动机电刷摩擦噪声分析与控制摩擦噪声是电动机运行中常见的问题之一，它主要源于电刷与集电环之间的摩擦和接触带来的振动与噪声。
电动机的运行噪声不仅会影响到机器的稳定性和工作效率，还会对周围的环境和使用者的舒适感产生不良影响。
因此，准确分析和控制电动机电刷摩擦噪声成为了一个重要的研究课题。
一、电刷摩擦噪声的原因分析电刷摩擦噪声主要来自于电刷与集电环之间的接触摩擦。
电刷与集电环之间的摩擦不仅会引起摩擦力，还会产生震动与噪声。
电刷与集电环之间的接触表面不平整、接触材料不良、油膜破裂或污染都可能导致摩擦噪声的产生。
此外，电刷与集电环之间的接触面积、接触压力与速度也会对摩擦噪声产生影响。
二、电刷摩擦噪声的分析方法1. 实验方法：通过模拟电刷与集电环之间的条件进行实验，测量与记录电刷摩擦产生的噪声。
实验数据可以帮助研究人员定量评估电刷摩擦噪声问题的严重程度，并为后续的优化措施提供依据。
2. 模拟仿真方法：通过建立电刷与集电环之间的物理模型，结合材料力学与振动学原理，进行仿真模拟，分析电刷摩擦噪声的产生机理与传播途径。
这种方法的优势在于不受实验条件的限制，可以在各种情况下进行分析。
三、电刷摩擦噪声的控制方法1. 材料选择与优化：选用合适的材料可以降低电刷与集电环之间的摩擦与磨损。
材料的表面光洁度和硬度都是影响噪声产生的重要因素。
经过精细处理和优化的材料能够减少表面粗糙度，提高耐磨性，从而降低摩擦噪声的产生。
2. 润滑与冷却：适当的润滑剂可以减少电刷与集电环之间的接触摩擦，从而降低摩擦噪声。
选择适当的润滑方式和润滑剂类型，并定期更换润滑剂，可以保持电刷与集电环之间的良好摩擦状态。
另外，通过增加冷却装置，可以有效降低电刷摩擦过程中产生的热量，减少摩擦噪声的产生。
3. 结构改进与优化：对电刷与集电环的结构进行改进与优化也是控制摩擦噪声的有效方法。
例如，增加电刷与集电环之间的接触面积、调整接触压力、改善接触面的平整度等都可以减少摩擦噪声的产生。
三相电闸闭合后或三项空气开关闭合后,三相电机嗡嗡响、不转或转速很慢的原因
三相电闸闭合后或三项空气开关闭合后,三相电机嗡嗡响、不转或转速很慢的原因1.引言1.1 概述概述三相电机在使用过程中，有时会出现闸闭合后嗡嗡响、不转或转速很慢的问题。
这些问题的出现可能会导致设备运行不正常，甚至造成设备损坏。
因此，了解这些问题的原因以及可能的解决方法对于维护设备的正常运行至关重要。
本文将针对三相电机闸闭合后嗡嗡响、不转或转速很慢的问题进行探讨。
通过分析三相电闸闭合和三项空气开关闭合后的影响，我们将深入研究引起这些问题的各种原因。
我们将从电路故障、电机内部故障以及外部环境等多个角度进行分析，帮助读者更好地理解这些问题的本质。
在正文部分的具体内容中，我们将逐一介绍三相电闸闭合后电机嗡嗡响的原因以及三相电闸闭合后电机不转或转速很慢的原因。
同时，我们也将详细讨论三项空气开关闭合后电机嗡嗡响的原因以及三项空气开关闭合后电机不转或转速很慢的原因。
通过分析这些原因，我们将提供相应的对策和解决方法，帮助读者解决这些问题，确保设备的正常运行。
总之，本文的目的是通过对三相电机嗡嗡响、不转或转速很慢的问题进行全面的分析和解析，帮助读者更好地理解这些问题的原因，并提供解决方法，以确保设备顺利运行。
在结论部分，我们将对文章所讨论的问题进行总结，并给出一些建议和对策，希望能为读者提供有价值的帮助。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构部分旨在介绍本文的整体结构框架，以便读者能够清晰地了解本文的内容安排和逻辑顺序。
本文分为以下几个部分：引言部分：首先，通过概述引入本文的主题，简要介绍三相电闸闭合后或三项空气开关闭合后，三相电机出现嗡嗡响、不转或转速很慢的问题，并阐明本文的目的。
正文部分：紧接着，文章将详细探讨三个方面的问题。
首先，将阐述三相电闸闭合后电机嗡嗡响的原因，逐步剖析可能的原因，并在每个原因之后给出解释。
其次，将探究三相电闸闭合后电机不转或转速很慢的原因，以及可能的解决办法。
然后，将分析三项空气开关闭合后电机嗡嗡响的原因，详细讨论可能存在的问题和解决方案。
电动机出现异常现象的原因及处理方法
电动机出现异常现象的原因及处理方法在日常巡检过程当中或者起动电动机时经常发现有些电动机有异
常噪音或振动过大现象，出现这些情况一般有以下几种原因，我们应
根据具体的情况做相应处理。
1、电动机机械摩擦，包括定、转子相擦，应检查转动部分与静止
部分间隙，找出相擦的原因然后进行校正。
2、电动机有可能单相运转。
应该先断电，再合闸，如不能起动且
声音异常则可能有一相断电，应检查电源接线并加以修复。
3、电动机轴承缺油或损坏。
应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。
4、电动机接线错误，应检查接线情况，并进行更正。
5、电动机转子绕组断路，应查找断路处，加以修复。
6、电动机轴弯曲，应进行校直或更换转轴。
7、转子或皮带盘不平衡，断电后校平衡。
8、电动机联轴器连接松动，应查找松动处，把螺栓拧紧。
9、安装基础不平或存在缺陷，应检查基础和底板的固定情况，并
加以修正。
10、直接连接中心未对正，应重新找中心，再进行连接。
我们熟悉了造成电动机声音异常或振动大的原因及处理方法，可指导我们正确处理电动机故障，同时也让我们对电动机的性能有了更深的了解和认识。
自启动永磁同步电动机负载运行时噪音大89分贝
自启动永磁同步电动机负载运行时噪音大89分贝
我见过很多的空载无电磁声，负载有电磁声的电机。
所以你的第三条结论肯定是错的；
为什么错了，请你自己分析一下吧。
1、正常情况下，电机在空载运行时，励磁电流、主极磁场的关系已经形成，如果电磁关系有问题，这时候就有电磁噪声表现出来；2、正常情况下，电机空载运行没问题，负载运行也不会有电磁噪声的问题，因为负载电流的磁势与转子磁势相互平衡，电机主旋转磁场不变，所以负载时，也不会发生电磁噪声；
1、我们先从电机叫声中感觉一下电磁噪声产生的情况：1）当电机却相启动、运行时，有强烈的电磁噪声；2）如果你把Y接的电机，接成△，会有强烈的电磁叫声；3）如果你把△接的电机，接成Y，不会有电磁叫声；4）当电机严重过载时，会有电磁叫声；
2、我说的是正常情况下，空载没有电磁噪声，负载就不会有电磁噪声；
3、但是，如果你设计制造的电机，不合格，也会出现空载是好的，负载运行时会有电磁噪声的情况，例如：如果你把△接的电机，接成Y，不会有电磁叫声，但额定负载运行时就会有噪声；
4、也就是说，当你的电机设计出了问题，负载时，电流大，绕组压降大，直接破坏了原有的电磁关系而产生电磁叫声；
5、从楼主的问题看，完全是永磁退磁的缘故，负载时由于永磁退磁，功角大，甚至失步，出现电磁噪声；
6、如果负载时，电磁关系不能满足，就会出现电磁叫声，这是设计制造的不合格电机的缘故！。
电机的振动、噪音和发热
电机的振动、噪音和轴承高温S 一般评估电动机的品质除了运转时之各特性外，以人之五感判断振动及噪音的情形较多。
而电动机产生的振动噪音，主要有：1、机械振动噪音，为转子的不平衡重量，产生相当转数的振动。
2、电动机轴承的转动，正常的情形产生自然音，精密小型电动机或高速电动机情形以外，几乎不会有问题。
但轴承自然的振动与电动机构成部材料的共振，轴承的轴方向弹簧常数使转子的轴方向振动，润滑不良产生摩擦音等问题产生。
3、电刷滑动，具有电刷的DC电动机或整流子电动机，会产生电刷的噪音。
4、流体噪音，风扇或转子引起通风噪音对电动机很难避免，很多情形左右电动机整体的噪音，除风扇的叶片或铁心的齿引起气笛音外，也有必要注意通风上的共鸣。
5、电磁的噪音，为磁路的不平衡或不平衡磁力及气隙的电磁力波产生之噪音，又磁通密度饱和或气隙偏心引起磁的噪音。
一、机械性振动的产生原因与对策1、转子的不平衡振动A、原因：·制造时的残留不平衡。
·长期间运转产生尘埃的多量附着。
·运转时热应力引起轴弯曲。
·转子配件的热位移引起不平衡载重。
·转子配件的离心力引起变形或偏心。
·外力（皮带、齿轮、直结不良等）引起轴弯曲。
·轴承的装置不良（轴的精度或锁紧）引起轴弯曲或轴承的内部变形。
B、对策：·抑制转子不平衡量。
·维护到容许不平衡量以内。
·轴与铁心过度紧配的改善。
·对热膨胀的异方性，设计改善。
·强度设计或装配的改善。
·轴强度设计的修正，轴联结器的种类变更以及直结对中心的修正。
·轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。
2、轴承之异常振动与噪音A、原因：·轴承内部的伤。
·轴承的轴方向异常振动，轴方向弹簧常数与转子质量组成振动系统的激振。
·摩擦音：圆柱滚动轴承或大径高速滚珠轴承产生润滑不良与轴承间隙起因。
电机噪音大是什么原因
现代人受噪音影响很严重，比如说汽车鸣笛的声音，水泵房噪音。
如何减少这些噪音的影响呢，下面就从噪音产生的原理和降低方法来给大家分享一下。
从物理方面讲，声音靠振动产生，没有振动就不会有声音。
我们说的电机噪声其实就是电机发生了振动，产生了人们难以接受的声音，这类噪音很容易刺激我们的神经，长期听到的人，会给我们的身体造成伤害，那么这些噪音是怎么产生的呢？
机械方面的原因：
1、电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；
2、由于轴承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；
3、电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；
4、长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。
电磁方面原因：
5、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；
6、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声，机身也随之振动。
以上就是电机噪音大的原因了，只有找到原因，我们才能找到对应的解决办法。
如果是因为点金坏了，大家一定要及时报修，是在不能修的，可以找好的商家购买产品。
四川凯扬立方供水设备有限公司是一家多年从事水泵、水处理、水箱及变频式供水等生活、消防给水产品的安装、设计、制造及营销服务的专业公司，公司生产的不锈钢水箱畅销省内外。
无刷电机电磁噪音振动的最主要原因分析和有效解决途径
无刷电机电磁噪音振动的最主要原因分析和有效解决途径这个板块中关于噪音的问题非常多。
在此我总结了1下，只从最常见发生机率最大也是刚刚开始做无刷最容易忽视的情况做1个分析和有效解决方案，我看好多的噪音求助就属于我下面要说的噪音种类了。
先说这种情况下的原因，解决方案相信大家看完了就应该知道怎么做了。
所有的电动机均呈现某种形式的齿槽效应。
齿槽效应越低电动机转动越平稳。
在电动机和电动机的铁芯结构中的磁体所产生的非均匀磁场形成了齿槽效应：当转子中的磁体切割定子齿时产生磁力。
当磁力从1个齿转到另外1个齿时，磁力帮助或阻止转动，使转子有规律的加速或者减速。
不均匀的磁拉力产生的齿槽效应。
电动机转动不平稳会引起速度脉动和转矩脉动、效率损耗、振动和噪音。
速度脉动是指全过程内的速度变化或者速度波动；而转矩脉动则描述了全过程内的转矩变化，槽中绕铜导线将增加这一效果。
而从1个齿到另外1个齿的不平衡拉力也在转子中产生了径向偏差，根据这一个产生的齿槽效应的强弱，相应幅度的电磁振动和电磁噪音将随之出现。
这种情况在无刷电机中表现最为明显。
根据这个基础在保证满足基本性能要求情况下，调整相关参数或气隙或磁钢磁场强度或者其他，只要是减弱齿槽效应的就可以，相对来说已经做好的电机调气隙是最方便的，直接降低了气隙磁密，这样可以解决或者削弱90%（这里不是说噪音的幅度是说电磁噪音的种类）以上的电磁噪音，只不过需要牺牲其他方面的性能。
具体调整矛盾的程度自己把握控制。
至于为什么，因为不管是电枢结构或者是电磁参数不当或者材料共振频率或者其他原因所形成的电磁振动噪音最终要表现于外时，必须得通过1个途径，那就是气隙。
控制了气隙也就可以直接影响电磁振动。
这里要说明一下电磁振动是电磁噪音的声源，他们本为1体，只不过因为其他相关原因表现出来的幅度不同而已。
这里我有点疑惑，这个相对于做过成熟的无刷设计者来说应该是众所周知了的问题吧？为什么没人把它明白的说出来，这个论坛上我没见到人说，只看见到处的噪音求助和讨论。
三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案
三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：三相异步电机是工业生产中常见的一种电机类型，其在运行过程中会产生一定的电磁噪音。
电磁噪音不仅会影响生产环境的舒适性，还会对电机本身和周围设备造成一定的影响。
因此，研究三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案具有一定的理论和实际意义。
本文旨在通过对三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案进行深入剖析，为相关研究和生产实践提供参考和指导。
1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案进行概述，并介绍本文的目的。
在正文部分，将详细讨论三相异步电机电磁噪音的产生原因和影响，以及针对电磁噪音问题的解决方案。
在结论部分，将对本文进行总结和展望，以及得出结论。
整个文章将以逻辑清晰、条理性强的方式展现三相异步电机电磁噪音产生原因和解决方案的相关内容。
1.3 目的本文的目的在于探讨三相异步电机电磁噪音产生的原因以及影响，并提出解决方案。
我们将深入研究电动机在运行过程中产生的电磁噪音，分析其产生机理，并探讨对环境和人体健康所带来的影响。
最终，我们将提出有效的解决方案，以减少电机电磁噪音对周围环境和人们生活的影响。
通过本文的研究，我们希望能够为相关行业提供参考，改善电机产品的设计和制造，减少电磁噪音的产生，提升电动机的环境友好性和使用体验。
2.正文2.1 三相异步电机电磁噪音产生原因三相异步电机在运行过程中会产生不同程度的电磁噪音，其主要产生原因包括以下几个方面：1. 磁场不均匀性：由于电机铁心、绕组、空气隙等部件的制造和安装精度有限，导致电机内部磁场的分布不均匀，从而产生磁场不均匀性，使得电机在运行时产生振动和噪音。
2. 空气隙磁场激励：在电机运行过程中，磁铁和绕组之间的空气隙会产生磁场激励，这种激励会引起空气隙中的磁场不稳定，从而产生电磁噪音。
3. 磁场饱和：当电机工作在超载或怠速状态时，磁场可能会饱和，造成磁感应强度增大、磁通密度不均匀分布，导致电机产生电磁噪音。
直流电机噪音大的原因
直流电机噪音大的原因直流电机是一种常见的电动机，它在工业和家用设备中广泛应用。
然而，与交流电机相比，直流电机在运转过程中往往会产生较大的噪音。
下面将从几个方面分析直流电机噪音大的原因。
直流电机噪音大的原因之一是由于电刷的摩擦和碳粉的产生。
直流电机中的电刷是与转子相连的，它们之间由于摩擦会产生噪音。
同时，电刷会不断磨损，产生碳粉，这些碳粉会进一步增加摩擦和噪音。
为了减少这种噪音，可以采用一些措施，如定期更换电刷和清洁电机内部。
直流电机噪音大的原因之二是磁场的不稳定性。
直流电机中的磁场是由电刷和永磁体产生的，而这些元件在运转过程中会受到各种因素的影响，如温度变化、磨损和震动等。
这些因素会导致磁场的不稳定性，进而产生噪音。
为了解决这个问题，可以使用高品质的永磁体和电刷，以提高磁场的稳定性，从而减少噪音的产生。
第三，直流电机噪音大的原因之三是机械振动和共振。
直流电机在运转过程中会产生机械振动，这些振动会通过机壳传导到周围环境，导致噪音。
此外，当电机的转速接近某些共振频率时，会引起共振现象，进一步增加噪音的产生。
为了减少振动和共振引起的噪音，可以采取一些措施，如增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构等。
第四，直流电机噪音大的原因之四是电机内部的电磁干扰。
直流电机在运转过程中会产生电磁场，这个电磁场会干扰周围的电子设备，从而产生噪音。
为了减少这种干扰，可以采用屏蔽材料和滤波器等电磁兼容措施，以减少电机对周围设备的干扰，从而降低噪音的产生。
直流电机噪音大的原因主要包括电刷的摩擦和碳粉产生、磁场的不稳定性、机械振动和共振以及电机内部的电磁干扰等。
为了减少直流电机噪音，可以采取一系列措施，如定期更换电刷、使用高品质的永磁体和电刷、增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构、采用屏蔽材料和滤波器等。
通过这些措施的综合应用，可以有效降低直流电机的噪音水平，提高设备的运行质量和环境舒适度。
电机振动噪音的原因及对策
电机振动噪音的原因及对策摘要：在经济的发展和制造自动化的提高，电动机的用量与日俱增。
尤其是在发电和工业等领域内得到广泛应用，但是由于电机噪音的不合格引起相关产品的振动、噪音问题，会影响电机的可靠性和安全性。
关于电机噪音的研究十分复杂，其中涉及机械振动、物理声学、数学、电磁等多个领域。
根据噪音产生的原因，通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音和空气动力噪声。
关键词：电机噪音；原因；对策引言振动与噪音是电机重要的技术指标，如何降低电机的振动与噪音是中小型电机行业中普遍存在的问题。
根据噪音产生的原因，通常将电机噪音分为机械噪音、通风噪音和电磁噪音。
1.机械噪音机械噪音是由电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的。
还有很大机械噪音都是由轴承引起的。
由于轴承随电机转子一起旋转，因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑，它们之间有间隙，滚珠的不圆或内部混合杂物，而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声。
其产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。
有人认为，只要采用精密轴承就可以降低轴承噪声，殊不知使用后，反而使噪声增加。
原因是轴与轴承内圈的配合过紧，使精密轴承的内圈变形大于普通轴承的变形量，因而跳动、振动加大，噪声上升。
所以轴承与轴承室、轴的配合也是非常重要的。
1.1机械噪音的降低对策（1）气隙不均匀及转子同心度差，会产生电磁噪音；需提高制造工艺水平，确保工装以及设备工作状态良好。
（2）定子铁心与机座装配采用的过盈尺寸在装配前进行检测，不应使用过盈配合值偏小，造成定子铁心轴向移动，也不应使用过盈配合值偏大，造成机座存在内应力，在机座止口加工后产生椭圆，影响定转子的同轴度，从而出现电磁噪声和振动现象。
（3）端盖是电机的关键零部件之一，加工精度直接影响电机的运行可靠性，因端盖内孔尺寸变形或端盖与机座装配后挤压造成轴承室变形，轴承压装后造成损伤或变形引起异音。
因此在电机组装前对端盖和机座进行模拟装配，确保轴承室内孔尺寸变形量在0.03mm范围内才可以组装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机噪音大的原因
电动机是许多机械设备中必不可少的一部分，但有时它们会发出很大的噪音，
对人类健康、工作环境和设备寿命产生不利影响。
本文将介绍电动机噪声的原因以及可能的解决方案。
噪声产生的原因
1. 设计问题
电动机的设计不良可能会导致噪声问题。
设计不良可能包括任何使电动机部件
如轴承、套圈、风扇等之间出现不正常摩擦的因素，这会导致振动和噪声。
2. 机械振动
机械振动是电动机噪音的主要原因之一。
这通常指电动机与其周围的设备之间
的振动，摩擦或碰撞等。
这些振动会传至设备的框架和支撑架上，进而传递至地面和周围环境，产生噪声污染。
3. 维护问题
电动机的机械部件，包括轴承和套圈会随时间而磨损。
当它们磨损时，轴承可
能会变形或附着，从而在电动机运行时产生更多的噪音。
此外，如果电动机未得到及时维护和保养，外污染物可能会附着在电机运转部件上，这也会导致噪音问题。
4. 电气噪音
另一个产生噪音的原因是电气噪音。
当电动机运行时会产生电磁场，电气负载
和变量的电流流向可能会引起机械震动和共振，从而产生电气噪音。
5. 气动噪音
气动噪音通常源于电动机的风扇和叶片。
水平或径向风扇在运行时产生空气噪音，而斜叶片会产生吹哨噪音。
这种噪声问题通常会随着电动机负载的变化而变化。
解决方案
1. 设计优化
要减少电动机噪声问题，设计人员应该尝试减少摩擦，并防止在正常操作中出
现过度负荷的情况。
设计人员还应该尝试减少机械振动，并使用优质材料和优化设计降低电动机各部件之间的磨损。
这些方案可以在电动机的早期设计中得到实施。
2. 技术改进
如果电动机已开始运行并出现了噪音问题，则可以使用一些技术来减少噪音。
例如，可以添加振动衰减器和消音材料，这可以减少机械振动和音量。
新的绕线方式也能降低电气噪音。
此外，通过改进电源中的电子开关，可以控制电机的电流，从而降低电气噪音。
3. 维护和清洁
要确保电动机持续地高效运行并降低噪音，需要对其进行适当的保养和清洁。
保持清洁可以防止灰尘和异物落入电动机，并增加其寿命。
定期更换电动机零件也可以降低机械部件的磨损和噪音。
同时保持正确的润滑也能够降低噪音水平。
总之，电动机的噪音问题是可以通过多种策略解决的。
实施设计优化、技术改进和正确有效的维护和清洁都可以降低电动机的噪音水平，从而优化工作环境和设备的健康和寿命。