常见电机噪音的分析
电机噪音实验报告结论

一、实验背景随着工业和民用领域的不断发展,电机作为一种重要的动力设备,广泛应用于各个行业。
然而,电机在运行过程中产生的噪音问题日益突出,不仅影响设备的使用寿命,还严重干扰了人们的工作和生活环境。
为了解电机噪音产生的原因及规律,本实验对电机噪音进行了测量和分析。
二、实验目的1. 了解电机噪音产生的原因及规律;2. 分析不同工况下电机噪音的变化;3. 为降低电机噪音提供理论依据。
三、实验方法1. 实验设备:声级计、电机、实验架、测试架、频谱分析仪等;2. 实验步骤:(1)将电机固定在实验架上,并确保电机稳定运行;(2)使用声级计测量电机在不同工况下的噪音值;(3)使用频谱分析仪分析电机噪音的频谱特性;(4)对比不同工况下电机噪音的变化规律。
四、实验结果与分析1. 电机噪音产生的原因(1)电机本身的结构特点:电机内部存在大量的转动部件,如转子、定子、轴承等,这些部件在高速旋转过程中会产生振动,从而产生噪音;(2)电机运行过程中产生的电磁干扰:电机在运行过程中,电流和磁场的变化会引起周围空气的振动,进而产生噪音;(3)电机冷却系统:电机冷却系统中的风扇和散热器在运行过程中会产生噪音;(4)电机周围环境:电机周围环境的振动、噪声等因素也会对电机噪音产生影响。
2. 不同工况下电机噪音的变化规律(1)电机转速:随着电机转速的增加,噪音值也随之增大。
这是因为转速越高,转动部件的振动越剧烈,从而产生更大的噪音;(2)负载:电机负载越大,噪音值越高。
这是因为负载增加导致电机内部温度升高,转动部件的振动加剧;(3)环境温度:环境温度越高,电机噪音值越大。
这是因为高温环境下,电机内部部件的膨胀和老化程度加剧,导致振动加剧;(4)电机冷却系统:电机冷却系统中的风扇和散热器在运行过程中产生的噪音与转速、负载等因素有关。
3. 电机噪音频谱特性分析通过频谱分析仪对电机噪音进行频谱分析,发现电机噪音主要集中在低频段,频率范围在几十赫兹到几百赫兹之间。
电机噪音分析

电机噪音分析1引言噪声是由物体的振动产生的,再通过空气或其它弹性介质才能传播到人的耳朵。
它由很多杂乱无章的单调声音混合而成。
其中20Hz~20000Hz是人们耳朵可以听到的频率。
低于20Hz的波叫次声波,高于20000Hz的波叫超声波。
噪声直接影响人们的身体健康,太强或长时间噪声,会使人十分痛苦、难受,甚至使人耳聋或死亡。
噪声是现代社会污染环境的三大公害之一。
为了保障人民的身体健康,国际标准化组织(ISO)规定了人们容许噪声的标准,如表1。
表1每天最长工作时间(h)8 4 2 -噪声dB(A) 85 93 96 115(最大)电机是产生噪声的声源之一,电机又在家庭、商业、办公室以及工农医等行业广泛而大量地应用着,与人民的生活密切相关。
随着社会的进步,人们对污染环境的噪声提出了越来越高的要求与限制,尤其对与人们密切接触的家用电器更是如此。
这方面,先进国家尤其重视。
我国政府历来重视人民的健康,对限制噪声不遗余力。
表2是我国产品标准规定的部分家用电器的噪声限值。
表2我国部分家用电器的噪声限值dB(A)电冰箱(250升以下)洗衣机吸油烟机电磁灶吸尘器洗衣机镇流器空调器(2500W、分体式)52 75 75 50 84 72 35 45因此,尽量降低电机的噪声,生产低噪声的电机,给人们创造一个舒适、安静的环境是每个设计者与生产者的职责。
2电机噪声的分类根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:①电磁噪声;②机械噪声;③空气动力噪声。
3电磁噪声电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。
它通过磁轭向外传播,使定子铁芯产生振动变形。
其次是气隙磁场的切向分量,它与电磁转矩相反,使铁芯齿局部变形振动。
当径向电磁力波与定子的固有频率接近时,就会引起共振,使振动与噪声大大增强,甚至危及电机的安全。
根据麦克斯韦定律,气隙磁场中单位面积的径向电磁力按下式计算:式中:B——气隙磁密θ——机械角位移μ0——真空磁导率由于定、转子绕组中存在着主波磁势与各次谐波磁势,它们相互作用可以产生一系列的力波。
电机噪音的分析

电机噪音的分析^p1、保持器声“唏利唏利……”原因分析^p :由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管光滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生解决方法:A 、进步保持器精B 、选用游隙小的轴承或对进口轴承施加预负荷C 、降低力矩负荷,减少安装误差D 、选用好的油脂2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”原因分析^p :马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音详细特点:多发光滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动解决方法:A 、用光滑性能好的油脂B 、加预负荷,减少安装误差C 、选用径向游隙小的轴承D 、进步马达轴承座钢性E 、加强轴承的调心性注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
3、漆锈原因分析^p :由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音详细特点:被腐蚀后轴承外表生锈比第一面更严重解决方法:A 、把转子、机壳、晾干或烘干后装配B 、降低电机温度C 、选用适应漆的型号D 、改善电机轴承放置的环境温度E 、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起F 、采用真空浸漆工艺4、杂质音原因分析^p :由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规那么的异常音详细特点:声音偶有偶无,时大时小没有规那么,在高速电机上多发解决方法:A 、选用好的油脂B 、进步注脂前清洁度C 、加强轴承的密封性能D 、进步安装环境的清洁度5、高频、振动声“哒哒…...”详细特点:声音频率随轴承转速而变化,零件外表波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法:A 、改善轴承滚道外表加工质量,降低波纹度幅值B 、减少碰伤C 、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法6、升温详细特点:轴承运转后,温度超出要求的范围原因分析^p :A 、光滑脂过多,光滑剂的阻力增大B 、游隙过小引起内部负荷过大C 、安装误差D 、密封装备的摩擦E 、轴承的爬行解决方法:A 、选用正确的油脂,用量适当B 、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况C 、改善进口轴承座精度及安装方法D 、改良密封形电机轴承简介在费拉里斯和特斯拉创造多相交流系统后,19世纪80年代中期,多沃罗沃尔斯基创造了三相异步电机,异步电机无需电刷和换向器,但长期高速运行,轴承维护保养仍是难题。
常见电机噪音的分析

电机噪音与能源效率关系的研究
总结词
研究电机噪音与能源效率的关系有助于深入了解噪音对电机性能的影响,进而提出有效的降噪措施。
详细描述
电机噪音与能源效率的关系是一个复杂的研究领域。通过研究,可以更深入地了解噪音产生的机理以及其对电机 性能的影响。这有助于开发出更高效、低噪音的电机,提高能源利用效率。研究方法包括实验测试、数值模拟和 数材料,吸收和降低噪音的 传播。
01 03
抑制方法
02
设计合理的通风 duct,降低 气流速度和湍流强度。
05 电机噪音的未来研究方向
新型电机噪音抑制材料的研究
总结词
研究新型材料以降低电机噪音是未来的重要研究方向,这些材料应具备高效、环保和可持续的特点。
详细描述
随着科技的进步,新型电机噪音抑制材料的研究正在逐步深入。这些材料需要具备高效吸收和阻隔噪 音的特性,同时还要环保和可持续,以适应现代社会对环境保护的需求。研究的方向包括开发新型吸 音、隔音材料,以及优化现有材料的性能。
根据不同的应用场景和环境要求,制 定相应的电机噪音限值标准,以限制 噪音对环境和人体的影响。
声音质量等级
根据声音的品质、清晰度和悦耳度等 指标,对电机噪音进行等级划分,以 评价其可接受度。
检测设备
声压计
用于测量电机附近的声压级,是声压法的常用 设备。
声强探头和测量设备
用于测量电机发出的声功率,是声强法的常用 设备。
电机噪音的分类
按产生机理分类
可分为机械噪音、电磁噪音和流体动力噪音 等。
按频率范围分类
可分为低频噪音、中频噪音和高频噪音等。
按传播方式分类
可分为空气传播噪音和固体传播噪音等。
02 常见电机噪音的产生原因
电机故障及噪音分析

一、电机故障判断及维修案例电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。
一、看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1.对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。
监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
电机噪声分析与控制

电机噪声分析与控制电机噪声主要来自三个方面:空气噪声、机械噪声和电磁噪声,但有时也会将电路内部噪声列入噪声源之一。
电路内部噪声主要来自电路自励、电源哼声以及电路元件中的电子流起伏变化和自由电子的热运动。
一、空气噪声空气噪声主要由于风扇转动,使空气流动、撞击、摩擦而产生。
噪声大小决定于风扇大小、形状、电机转速高低和风阻风路等情况。
空气噪声的基本频率()/=Nnfv60Hz其中,N——风机叶片数;n——电机转速风扇直径越大,噪声越大,减小风扇直径10%,可以减小噪声2—3dB。
但随之冷量也会减少。
当风叶边缘与通风室的间隙过小,就会产生笛声(似吹笛声)。
如果风叶形状与风扇的结构不合理,造成涡流,同样也会产生噪声。
由于风扇刚度不够,受气流撞击时发生振动,也会增加噪声。
此外,转于有凸出部分,也会引起噪声。
二、机械噪声空气噪声主要由于风扇转动,使空气流动、撞击、摩擦而产生。
噪声大小决定于风扇大小、形状、电机转速高低和风阻风路等情况。
空气噪声的基本频率()Hz Nn fa 60/=则滚珠的旋转频率()()Hz n d d d d d fbb r 60/1/2121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 式中:r d ——滚珠直径(mm )1d ——轴承内圈滚道的直径2d ——轴承外圈滚道的直径保持架的旋转频率:()Hz n d d d d fbs 60/2121⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 其中,N ——风扇叶片数;n ——电机转速(rpm )而轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑、超糙度是引起噪声的主要原因。
试验表明,噪声声压级与滚动面的波纹高度和波纹数的乘积成正比。
此外,径向游隙的大小,也影响噪声,减小径向游隙,可降低噪声,但是径向游隙小的轴承要求配用在两轴承室同心度高的机壳和端盖,并且对转子同轴度的要求提高。
同时润滑脂质量的优劣也是影响噪声的主要原因。
噪声与润滑脂的粘度有关,试验表明,噪声随粘度增大而减小,但粘变增大到一定数值后,噪声反而增大,这是因为油膜对振动有援冲作用,粘度大、噪声低,但当粘度过大,转动时出现搅拌声。
直流电机噪音大的原因

直流电机噪音大的原因直流电机是一种常见的电动机,它在工业和家用设备中广泛应用。
然而,与交流电机相比,直流电机在运转过程中往往会产生较大的噪音。
下面将从几个方面分析直流电机噪音大的原因。
直流电机噪音大的原因之一是由于电刷的摩擦和碳粉的产生。
直流电机中的电刷是与转子相连的,它们之间由于摩擦会产生噪音。
同时,电刷会不断磨损,产生碳粉,这些碳粉会进一步增加摩擦和噪音。
为了减少这种噪音,可以采用一些措施,如定期更换电刷和清洁电机内部。
直流电机噪音大的原因之二是磁场的不稳定性。
直流电机中的磁场是由电刷和永磁体产生的,而这些元件在运转过程中会受到各种因素的影响,如温度变化、磨损和震动等。
这些因素会导致磁场的不稳定性,进而产生噪音。
为了解决这个问题,可以使用高品质的永磁体和电刷,以提高磁场的稳定性,从而减少噪音的产生。
第三,直流电机噪音大的原因之三是机械振动和共振。
直流电机在运转过程中会产生机械振动,这些振动会通过机壳传导到周围环境,导致噪音。
此外,当电机的转速接近某些共振频率时,会引起共振现象,进一步增加噪音的产生。
为了减少振动和共振引起的噪音,可以采取一些措施,如增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构等。
第四,直流电机噪音大的原因之四是电机内部的电磁干扰。
直流电机在运转过程中会产生电磁场,这个电磁场会干扰周围的电子设备,从而产生噪音。
为了减少这种干扰,可以采用屏蔽材料和滤波器等电磁兼容措施,以减少电机对周围设备的干扰,从而降低噪音的产生。
直流电机噪音大的原因主要包括电刷的摩擦和碳粉产生、磁场的不稳定性、机械振动和共振以及电机内部的电磁干扰等。
为了减少直流电机噪音,可以采取一系列措施,如定期更换电刷、使用高品质的永磁体和电刷、增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构、采用屏蔽材料和滤波器等。
通过这些措施的综合应用,可以有效降低直流电机的噪音水平,提高设备的运行质量和环境舒适度。
电机振动噪音的原因及对策

电机振动噪音的原因及对策摘要:在经济的发展和制造自动化的提高,电动机的用量与日俱增。
尤其是在发电和工业等领域内得到广泛应用,但是由于电机噪音的不合格引起相关产品的振动、噪音问题,会影响电机的可靠性和安全性。
关于电机噪音的研究十分复杂,其中涉及机械振动、物理声学、数学、电磁等多个领域。
根据噪音产生的原因,通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音和空气动力噪声。
关键词:电机噪音;原因;对策引言振动与噪音是电机重要的技术指标,如何降低电机的振动与噪音是中小型电机行业中普遍存在的问题。
根据噪音产生的原因,通常将电机噪音分为机械噪音、通风噪音和电磁噪音。
1.机械噪音机械噪音是由电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的。
还有很大机械噪音都是由轴承引起的。
由于轴承随电机转子一起旋转,因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑,它们之间有间隙,滚珠的不圆或内部混合杂物,而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声。
其产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。
有人认为,只要采用精密轴承就可以降低轴承噪声,殊不知使用后,反而使噪声增加。
原因是轴与轴承内圈的配合过紧,使精密轴承的内圈变形大于普通轴承的变形量,因而跳动、振动加大,噪声上升。
所以轴承与轴承室、轴的配合也是非常重要的。
1.1机械噪音的降低对策(1)气隙不均匀及转子同心度差,会产生电磁噪音;需提高制造工艺水平,确保工装以及设备工作状态良好。
(2)定子铁心与机座装配采用的过盈尺寸在装配前进行检测,不应使用过盈配合值偏小,造成定子铁心轴向移动,也不应使用过盈配合值偏大,造成机座存在内应力,在机座止口加工后产生椭圆,影响定转子的同轴度,从而出现电磁噪声和振动现象。
(3)端盖是电机的关键零部件之一,加工精度直接影响电机的运行可靠性,因端盖内孔尺寸变形或端盖与机座装配后挤压造成轴承室变形,轴承压装后造成损伤或变形引起异音。
因此在电机组装前对端盖和机座进行模拟装配,确保轴承室内孔尺寸变形量在0.03mm范围内才可以组装。
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3).振动可以在机座或机壳、轴承上测得;
4).振动与机座刚度和电机负载有关(风叶的 刚度)。 (2)气隙偏心引起的电磁振动 气隙偏心有两种情况,一种为静态偏心,一种为动 态偏心,两种偏心都会产生振动,但其特征不完全 相同。 1)静态偏心:此种偏心位置固定不变,不随转子的 转动而变化。只要是生产出来的电机,此偏心总会 存在,只是大小不同 。 2)气隙动态偏心:因为转轴挠曲、或转子铁芯不圆、 或端盖轴承室与轴承配合有间隙、或转轴轴承档与 轴承配合有间隙造成的,其偏心位置相对定子是不 固定的,相对转子是固定的,所以偏心位置随转子 的旋转而同步移动。
二、常见噪音的分类 1、电磁噪音 2、风道噪音 3、机械噪音
三、各种噪音的基本类型特点 1、电磁噪音 ①倍频噪音:电源频率的倍数。 ②齿谐波噪音:定、转子偏心、槽配合不当, 转子不平衡引起的噪音。 ③滑差噪音:风叶与轴配合不牢引起。 2、风道噪音 ①笛鸣噪声:风扇旋转使气体周期脉动及气流 碰撞固体物产生单调声,也就是我们通常说 的“口哨效应”。 ②涡流噪声:风扇叶片转动时使周围气体产生 的涡流声,其频谱范围较宽。
经过试验发现同样机装顺威风叶有220HZ 经过试验发现同样机装顺威风叶有220HZ 的噪音,装朗迪风叶没有噪音。通过测试 固有频率发现电机与顺威风叶配合固有频 率与整机的噪音频率相等。该直流电机电 机换向产生电磁力波频率也是220 HZ。因 机换向产生电磁力波频率也是220 HZ。因 此初步分析该噪音属电机整机超高档运行 模式下,换向产生电磁脉动频率与风叶共 振引起电磁噪音。 后续生产中使用朗迪风叶,来改善整机噪 音。此案例中主要是由于风叶电机的固有 频率与电机电磁力波频率相同引起共振, 通过错开共振频率来达到整改效果的。
五、如何识别各种噪音及整改案例 案例一 9月12日空二反馈KFR-120L(1253L)V-SN5 12日空二反馈KFR-120L(1253L)V噪音大下线45台(生产550台),怀疑为南 噪音大下线45台(生产550台),怀疑为南 丰LN100C电机引起,取样总装下线整机测 LN100C电机引起,取样总装下线整机测 试为100HZ倍频噪音,耳听有较明显“嗡嗡” 试为100HZ倍频噪音,耳听有较明显“嗡嗡” 声 。将噪音大电机拆下装到筛选的负载进行 测试,发现整机在100Hz处无任何峰值,耳 测试,发现整机在100Hz处无任何峰值,耳 听音质很好。 经过对比发现,我们的测试负载比总装生产 的整机,后板上电机安装区域多了三个焊点, 可见下图:
左图为我们的测试负载,右图为总装生产的 整机
后板三个焊点起到一个增加后板强度的作用,试验 证明本次整机噪音是由于电机的安装板强度偏低, 造成后板与电机共振引起。
案例二 09年 09年4月14日至5月7日间总装分厂不断反馈 14日至5 线上所用某厂家FW30X电机,整机耳听噪 线上所用某厂家FW30X电机,整机耳听噪 音明显,测试频谱如下图:
因此我们从两个厂家电机结构上寻找差异。结 果发现凯邦厂家的电机定子铁芯叠厚度及轭厚 都比南丰厂家大,现厂家也已经按我们的要求 进行改模整改。
以上案例中,南丰电机定子铁芯强度偏低,容 易引起电磁振动。但南丰电机相对效率要高些。
案例四 前期50柜机所用的中山南丰LN35Y电机噪 前期50柜机所用的中山南丰LN35Y电机噪 音问题一直困扰着生产和售后,通过对比发 现,该电机胶圈所用胶圈有两上品牌,一种 为GY、一种为RK,两种胶圈虽然硬度都符 GY、一种为RK,两种胶圈虽然硬度都符 合要求,但通过各种试验证明GY胶圈的减 合要求,但通过各种试验证明GY胶圈的减 振效果要好于RK胶圈。 振效果要好于RK胶圈。 整改过程当中要求南丰LN35Y电机全部采用 整改过程当中要求南丰LN35Y电机全部采用 GY胶圈,生产线再很少有噪音问题反馈, GY胶圈,生产线再很少有噪音问题反馈, 09年售后比08年售后也有较大的改善。 09年售后比08年售后也有较大的改善。 以上案例中主要是通过改善电机减振机构来 实现噪音整改的。
随后厂家整改了电机端盖的加工精度,经我 司总装生产线验证,效果良好。 以上案例中的噪音主要是因电机加工精度偏 低,定转子偏心引起的电磁噪音。 案例三 前期总装频繁反馈南丰厂家50、72柜机所用 前期总装频繁反馈南丰厂家50、72柜机所用 的LN40、LN35系列电机噪音问题十分突出, LN40、LN35系列电机噪音问题十分突出, LN40系电机08年售后故障率排名首位,主要 LN40系电机08年售后故障率排名首位,主要 问题为整机噪音。 通过数据统计分析发现,凯邦厂家同型号的 电机无论是生产线使用,还是售后维修数据 当中,噪音效果都明显好于南丰厂家。
六、小结 1、倍频噪音峰值频率一般为电源频率的2、 、倍频噪音峰值频率一般为电源频率的2 4倍,不随电机转速的改变而改变。 2、齿谐波、滑差噪音其峰值频率是随电机 转速的改变而相应的增大或变小,给电机断 电后噪音会消失。 3、风道噪音其峰值频率是随电机转速的改 变而相应的增大或变小,但电机断电机后整 机噪音会有短时间的延续。 4、机械噪音比较容易区分,一般是电机扫 膛、轴承损坏或整机装配不良引起。 END
案例五 08年质控部抽测发现新亚厂家FW30X电机 08年质控部抽测发现新亚厂家FW30X电机 整改运行,有峰值噪音。通过分析认为是 电机轴与风叶结合部位匹配不良引起的滑 差噪音。位。 随后要求注塑分厂对风叶注塑模进行改进, 改后的风叶与电机轴结合更牢固了,测试 证明整机的滑差噪音得到了控制。 案例六 9月29日试制分厂反馈H柜机运行有噪音。 29日试制分厂反馈H
(3)转子导体异常引起的电磁振动 主要是指笼型转子断条、细条等。 (4)电机齿槽配合不良引起的电磁振动 (5)转子不平衡产生的机械振动 转子质量分布不均匀时,产生重心位移, 不平衡重量在转子旋转时将产生单边离心 力。 (6)滚动轴承异常产生的机械振动 (7)轴向间隙偏大引起的振动 (8)安装、调试不良引起的机械振动
3、机械噪音 主要包含有轴承噪音、扫膛等机械部件产生 的磨擦声
四、常见的振动类型 声音发生于振动,没有振动就不会有声音。 所以讲电机噪声,先就要了解电机产生振动 的原因和种类。 (1)定子异常产生的电磁振动 a.定子磁场不对称或电机的磁场的椭圆度较为 严重。
b. 定子铁芯和定子线圈松动,会使定子电磁 振动和电磁噪声增加。 c. 电动机机壳或机座刚度低,使电机在接近 2f、4f的频率范围发生共振,因而使定子振 2f、4f的频率范围发生共振,因而使定子振 动增大,产生异常振动发出噪音。 d. 定、转子任何一对高次谐波相互作用产生 的力波也将产生相应的振动和噪音。 e. 定子轭厚偏低,径向电磁力波直接作用在 齿上或磁极上,定子铁芯要产生变形,容 易产生振动。 电机电磁振动的特征: 1).振动频率为2f; 振动频率为2f; 2).切断电源,电磁振动立即消失;
常见电机噪音的分析
本课件主要包括以下内容: 1、噪音频谱的识别 2、常见噪音的分类 3、各种噪音的基本特点 4、常见的振动类型 5、如何识别各种噪音及整改案例 6、小结
一、噪音频谱的识别 总分贝 下图为一张窗机电机的整机噪音频谱:
X轴表示频率 Y轴表示声压级 峰值在噪音频谱上,是指被测对象在某个 频率下的声压级 总分贝是指测试对象的整体噪声声压级 一张完整的电机整机噪频谱图,还可以了 解到以下信息:电机型号、厂家、测试电 源及日期 当某个频率下的峰值噪音,其声压级与总 分贝之间的差值越小,被测电机的噪音评 价越差。
电机实测转速为806r/min,转子为26槽, 电机实测转速为806r/min,转子为26槽, 符合关系式f=│K*Z2*(1-S)/P± 符合关系式f=│K*Z2*(1-S)/P±2或0│*f0(f 0│*f0( 为噪音频率,K阶数,可取整数± 为噪音频率,K阶数,可取整数±1±2、 ±3……,Z2为转子槽数,f0电源频率), 3……,Z2为转子槽数,f0电源频率), 与实际测试峰值频率基本吻合,诊断是电 机偏心引起电磁噪音。 随机抽取该厂家现来货的FW30X电机与下 随机抽取该厂家现来货的FW30X电机与下 线噪音大的电机,测试端盖、轴承室及同 心度尺寸,对比行业内控标准,整机噪音 下线电机,端盖内径及同心度不合格,这 个是造成电磁噪音异常主要因素。