常见电机噪音的分析

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电机噪音的分析

电机噪音的分析

电机噪音的分析^p1、保持器声“唏利唏利……”原因分析^p :由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管光滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生解决方法:A 、进步保持器精B 、选用游隙小的轴承或对进口轴承施加预负荷C 、降低力矩负荷,减少安装误差D 、选用好的油脂2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”原因分析^p :马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音详细特点:多发光滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动解决方法:A 、用光滑性能好的油脂B 、加预负荷,减少安装误差C 、选用径向游隙小的轴承D 、进步马达轴承座钢性E 、加强轴承的调心性注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。

3、漆锈原因分析^p :由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音详细特点:被腐蚀后轴承外表生锈比第一面更严重解决方法:A 、把转子、机壳、晾干或烘干后装配B 、降低电机温度C 、选用适应漆的型号D 、改善电机轴承放置的环境温度E 、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起F 、采用真空浸漆工艺4、杂质音原因分析^p :由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规那么的异常音详细特点:声音偶有偶无,时大时小没有规那么,在高速电机上多发解决方法:A 、选用好的油脂B 、进步注脂前清洁度C 、加强轴承的密封性能D 、进步安装环境的清洁度5、高频、振动声“哒哒…...”详细特点:声音频率随轴承转速而变化,零件外表波纹度是引起噪音的主要原因。

解决方法:A 、改善轴承滚道外表加工质量,降低波纹度幅值B 、减少碰伤C 、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法6、升温详细特点:轴承运转后,温度超出要求的范围原因分析^p :A 、光滑脂过多,光滑剂的阻力增大B 、游隙过小引起内部负荷过大C 、安装误差D 、密封装备的摩擦E 、轴承的爬行解决方法:A 、选用正确的油脂,用量适当B 、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况C 、改善进口轴承座精度及安装方法D 、改良密封形电机轴承简介在费拉里斯和特斯拉创造多相交流系统后,19世纪80年代中期,多沃罗沃尔斯基创造了三相异步电机,异步电机无需电刷和换向器,但长期高速运行,轴承维护保养仍是难题。

常见电机噪音的分析

常见电机噪音的分析

电机噪音与能源效率关系的研究
总结词
研究电机噪音与能源效率的关系有助于深入了解噪音对电机性能的影响,进而提出有效的降噪措施。
详细描述
电机噪音与能源效率的关系是一个复杂的研究领域。通过研究,可以更深入地了解噪音产生的机理以及其对电机 性能的影响。这有助于开发出更高效、低噪音的电机,提高能源利用效率。研究方法包括实验测试、数值模拟和 数材料,吸收和降低噪音的 传播。
01 03
抑制方法
02
设计合理的通风 duct,降低 气流速度和湍流强度。
05 电机噪音的未来研究方向
新型电机噪音抑制材料的研究
总结词
研究新型材料以降低电机噪音是未来的重要研究方向,这些材料应具备高效、环保和可持续的特点。
详细描述
随着科技的进步,新型电机噪音抑制材料的研究正在逐步深入。这些材料需要具备高效吸收和阻隔噪 音的特性,同时还要环保和可持续,以适应现代社会对环境保护的需求。研究的方向包括开发新型吸 音、隔音材料,以及优化现有材料的性能。
根据不同的应用场景和环境要求,制 定相应的电机噪音限值标准,以限制 噪音对环境和人体的影响。
声音质量等级
根据声音的品质、清晰度和悦耳度等 指标,对电机噪音进行等级划分,以 评价其可接受度。
检测设备
声压计
用于测量电机附近的声压级,是声压法的常用 设备。
声强探头和测量设备
用于测量电机发出的声功率,是声强法的常用 设备。
电机噪音的分类
按产生机理分类
可分为机械噪音、电磁噪音和流体动力噪音 等。
按频率范围分类
可分为低频噪音、中频噪音和高频噪音等。
按传播方式分类
可分为空气传播噪音和固体传播噪音等。
02 常见电机噪音的产生原因

电机噪音分析

电机噪音分析

电机噪音分析本文转载自湘电集团有限公司1 引言噪声是由物体的振动产生的,再通过空气或其它弹性介质才能传播到人的耳朵。

它由很多杂乱无章的单调声音混合而成。

其中20Hz~20000Hz是人们耳朵可以听到的频率。

低于20Hz的波叫次声波,高于20000Hz的波叫超声波。

噪声直接影响人们的身体健康,太强或长时间噪声,会使人十分痛苦、难受,甚至使人耳聋或死亡。

噪声是现代社会污染环境的三大公害之一。

为了保障人民的身体健康,国际标准化组织(ISO)规定了人们容许噪声的标准,如表1。

表 1每天最长工作时间(h)8 4 2 -噪声dB(A) 85 93 96 115(最大)电机是产生噪声的声源之一,电机又在家庭、商业、办公室以及工农医等行业广泛而大量地应用着,与人民的生活密切相关。

随着社会的进步,人们对污染环境的噪声提出了越来越高的要求与限制,尤其对与人们密切接触的家用电器更是如此。

这方面,先进国家尤其重视。

我国政府历来重视人民的健康,对限制噪声不遗余力。

表2是我国产品标准规定的部分家用电器的噪声限值。

表2 我国部分家用电器的噪声限值dB(A)电冰箱(250升以下)洗衣机吸油烟机电磁灶吸尘器洗衣机镇流器空调器(2500W、分体式)52 75 75 50 84 72 35 45因此,尽量降低电机的噪声,生产低噪声的电机,给人们创造一个舒适、安静的环境是每个设计者与生产者的职责。

2 电机噪声的分类根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:①电磁噪声;②机械噪声;③空气动力噪声。

3 电磁噪声电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。

它通过磁轭向外传播,使定子铁芯产生振动变形。

其次是气隙磁场的切向分量,它与电磁转矩相反,使铁芯齿局部变形振动。

当径向电磁力波与定子的固有频率接近时,就会引起共振,使振动与噪声大大增强,甚至危及电机的安全。

根据麦克斯韦定律,气隙磁场中单位面积的径向电磁力按下式计算:式中:B——气隙磁密θ——机械角位移μ0——真空磁导率由于定、转子绕组中存在着主波磁势与各次谐波磁势,它们相互作用可以产生一系列的力波。

电动机运行有异常噪音的原因及处理

电动机运行有异常噪音的原因及处理

电动机知识电动机运行有异常噪音的原因及处理1、当定子与转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声,这多是轴承有故障引起的。

应检查轴承,损坏者更新。

如果轴承未坏,而发现轴承走内圈或外圈,可镶套或更换轴承与端盖。

2、电动机缺相运行,吼声特别大。

可断电再合闸,看是否能再正常起动,如果不能起动,则可能有一相熔丝断路。

开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。

3、轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。

应清洗轴承,加新油。

4、风叶碰壳或有杂物,发出撞击声。

应校正风叶,清除风叶周围的杂物。

5、笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时,有时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大,应检查处理。

另外有些电动机转子和定子的长度配合不好,如定子长度比转子长度长得太多,或端盖轴承孔磨损过大,转子产生轴向窜动,也会产生“嗡嗡”的声音。

6、定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降,应检查叫正。

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微型电机中的噪声分析与降噪优化技术

微型电机中的噪声分析与降噪优化技术

微型电机中的噪声分析与降噪优化技术随着科技的发展和人们生活质量的提高,我们越来越离不开各种电器设备的使用,比如电脑、手机、电动车、空调等等。

而这些电器设备中的核心部分,往往是微型电机。

微型电机作为一种常见的电机类型,其应用范围非常广泛,其重要性不可替代。

然而,微型电机的使用也会带来噪声问题,噪声会对人们的身体健康产生不良影响,影响人们工作学习和生活。

因此,对于微型电机的噪声控制和降噪技术的优化研究是非常重要的。

一. 微型电机的噪声分析微型电机噪声的产生主要是来自电机旋转时机械运动产生的振动和空气流动造成的噪声。

在分析微型电机噪声问题时,需要了解电机的慢转和快转状态下的振动模态和振动源。

通过实验和模拟方法可以得到电机转子、定子及其他附件的振动模态,并且确定振动源。

在此基础上,确定降低振动的途径,即可以降低微型电机的噪声问题。

二. 噪声源控制方法为了降低微型电机产生的噪声,可以通过以下几种途径进行控制。

1. 优化机械结构通过优化微型电机的机械结构来降低振动源。

比如,在选用电机轴承时可以选用低噪声、低振动的轴承,可以选择结构简单、刚性高、动平衡好的电机结构,减小电机振动源。

2. 优化电气应用在电机的运行过程中,为防止电机磁场和电机绕组中的电流与磁场的辐射产生电磁噪声,可以采取优化绕组结构、设计间隙、选用合适的绝缘材料等措施,降低电磁噪声的产生。

3. 降噪设计在电机运行时,通过采用降噪的软件和硬件设计技术。

选择低噪音的电机控制芯片,同时运用低噪音的PMOS、NMOS,来实现高效的降噪过程。

三. 降噪技术在实际应用中,常用的降噪技术包括:隔振、消声、降噪滤波等方法。

1. 隔振技术隔振是通过隔离电机和外界的方式来降低电机声音,通常采用的是橡胶、硅胶或者泡沫塑料等隔振材料,这些材料被安装在电机与底座之间,防止振动传感器,这样可以有效降低噪音。

2. 消声技术消声技术利用吸声材料降低微型电机机械振动和空气流动所产生的噪声。

电机振动噪音的原因及对策

电机振动噪音的原因及对策

电机振动噪音的原因及对策摘要:在经济的发展和制造自动化的提高,电动机的用量与日俱增。

尤其是在发电和工业等领域内得到广泛应用,但是由于电机噪音的不合格引起相关产品的振动、噪音问题,会影响电机的可靠性和安全性。

关于电机噪音的研究十分复杂,其中涉及机械振动、物理声学、数学、电磁等多个领域。

根据噪音产生的原因,通常将电机噪音分为电磁噪音、机械噪音和空气动力噪声。

关键词:电机噪音;原因;对策引言振动与噪音是电机重要的技术指标,如何降低电机的振动与噪音是中小型电机行业中普遍存在的问题。

根据噪音产生的原因,通常将电机噪音分为机械噪音、通风噪音和电磁噪音。

1.机械噪音机械噪音是由电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振形成的。

还有很大机械噪音都是由轴承引起的。

由于轴承随电机转子一起旋转,因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑,它们之间有间隙,滚珠的不圆或内部混合杂物,而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声。

其产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。

有人认为,只要采用精密轴承就可以降低轴承噪声,殊不知使用后,反而使噪声增加。

原因是轴与轴承内圈的配合过紧,使精密轴承的内圈变形大于普通轴承的变形量,因而跳动、振动加大,噪声上升。

所以轴承与轴承室、轴的配合也是非常重要的。

1.1机械噪音的降低对策(1)气隙不均匀及转子同心度差,会产生电磁噪音;需提高制造工艺水平,确保工装以及设备工作状态良好。

(2)定子铁心与机座装配采用的过盈尺寸在装配前进行检测,不应使用过盈配合值偏小,造成定子铁心轴向移动,也不应使用过盈配合值偏大,造成机座存在内应力,在机座止口加工后产生椭圆,影响定转子的同轴度,从而出现电磁噪声和振动现象。

(3)端盖是电机的关键零部件之一,加工精度直接影响电机的运行可靠性,因端盖内孔尺寸变形或端盖与机座装配后挤压造成轴承室变形,轴承压装后造成损伤或变形引起异音。

因此在电机组装前对端盖和机座进行模拟装配,确保轴承室内孔尺寸变形量在0.03mm范围内才可以组装。

电机噪音大是怎么回事

电机噪音大是怎么回事

电机是家家户户都会使用的耗电设备,一些朋友家里的电机使用的时候噪音很大,大家也不清楚是什么原因,今天我么就来分析一下。

电机噪音主要有下面几种:空气噪声、机械噪声、电气方面。

空气噪声主要由于风扇转动,使空气流动、撞击、摩擦而产生。

噪声大小决定于风扇大小、形状、电机转速高低和风阻风路等情况。

机械噪产主要包括轴承噪声、转子不平衡及碳刷与换向器摩擦所引起的噪声。

轴承噪声:滚动轴承由轴承内圈、滚珠、滚珠保持架和轴承外圈组成。

而轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑、超糙度、时润滑脂质量的优劣是引起噪声的主要原因。

安装误差对轴承噪声的影响。

轴承的安装误差超过某一临界值会使轴承噪声急剧增大,而临界角随轴承径向游隙减小而减小。

电气噪声
(1)变频器载波频率设置太低
可以适当把载波频率设置高些,但这时又会带来一些问题,如果载波频率调
得太高,又会对其它设备造成干扰。

因此要根据现场的实际情况设置载波频率。

(2)电机共振
有时,电机在运行时的某一频段会产生机械共振。

这时可以利用变频器的跳频设置方法。

一般变频器都有“跳频”设置,其作用是:设置电机共振的频率,当变频器运行到此频段时,跳过此段频率,避免电机产生共振。

(3)过载
电机拖动的负载超过额定负载量。

另外,电机长时间使用后,或电机质量不好,带负载能力会降低。

这里电机的噪音也会比正常时大。

所以家里电机噪音大可能是这些原因造成的,检查的时候可以从这几方面下手。

电机异常噪音的原因分析与处理方法

电机异常噪音的原因分析与处理方法

电机异常噪音的原因分析与处理方法随着科技的不断发展,电机在各个领域的应用越来越广泛。

然而,一些电机在运行过程中会出现异常噪音,这不仅会影响电机的性能,还会引起用户的不满。

因此,及时分析和处理电机异常噪音的原因,对于提高电机的工作效率和用户体验至关重要。

首先,我们来分析电机异常噪音的可能原因。

电机异常噪音主要可以归结为机械因素和电磁因素两个方面。

机械因素是指电机本身的机械结构和装配不合理导致的噪音。

常见的机械因素包括轴承磨损、齿轮间隙、轴承松动、机械零件失衡等。

当电机工作时,这些机械因素会引起不稳定的运动和振动,进而产生噪音。

电磁因素则是指电机在工作时的电磁场引起的噪音。

首先,电机的铁芯在工作时会有磁动力产生,如果铁芯设计不良或存在缺陷,会产生不规则的振动和共振现象,进而产生噪音。

其次,电机在工作时会产生电磁感应现象,当电机的绕组设计不合理或存在绝缘损坏时,会引起电流激励产生的振动和噪音。

针对以上的问题,下面将介绍一些处理电机异常噪音的方法。

首先,对于机械因素引起的噪音,我们可以采取以下措施进行处理。

首先,定期对电机进行检查和维护,包括轴承的润滑和更换、齿轮的校准和清洁等。

其次,合理优化电机的机械结构和装配,确保各个零部件的质量和配合度。

此外,振动减震器和隔音材料的使用也可以有效地降低机械噪音。

对于电磁因素引起的噪音,我们可以采取以下措施进行处理。

首先,合理优化电机的电磁设计,包括铁芯的设计和材料选择、绕组的结构和匝数等。

其次,选用质量好的绝缘材料,确保电机的绕组良好绝缘。

同时,可以采用屏蔽措施,减少电磁感应产生的噪音干扰。

还可以通过控制电机的电流和频率,减小电机的磁动力和振动。

除了上述方法外,我们还可以从源头上降低噪音。

在电机的设计和制造过程中,应该始终考虑噪音控制的问题,选用低噪音的材料和零部件,并进行合理的结构设计和装配工艺。

在工作过程中,可以通过合适的工作环境和使用方式来降低噪音。

总结起来,电机异常噪音的原因分析与处理方法主要包括机械因素和电磁因素两个方面。

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五、如何识别各种噪音及整改案例
案例一
9月12日空二反馈KFR-120L(1253L)V-SN5 噪音大下线45台(生产550台),怀疑为南 丰LN100C电机引起,取样总装下线整机测 试为100HZ倍频噪音,耳听有较明显“嗡嗡” 声 。将噪音大电机拆下装到筛选的负载进行 测试,发现整机在100Hz处无任何峰值,耳 听音质很好。
(3)转子导体异常引起的电磁振动 主要是指笼型转子断条、细条等。
(4)电机齿槽配合不良引起的电磁振动 (5)转子不平衡产生的机械振动
转子质量分布不均匀时,产生重心位移, 不平衡重量在转子旋转时将产生单边离心 力。
(6)滚动轴承异常产生的机械振动 (7)轴向间隙偏大引起的振动 (8)安装、调试不良引起的机械振动
(1)定子异常产生的电磁振动 a.定子磁场不对称或电机的磁场的椭圆度较为
严重。
b. 定子铁芯和定子线圈松动,会使定子电磁 振动和电磁噪声增加。
c. 电动机机壳或机座刚度低,使电机在接近 2f、4f的频率范围发生共振,因而使定子振 动增大,产生异常振动发出噪音。
d. 定、转子任何一对高次谐波相互作用产生 的力波也将产生相应的振动和噪音。
e. 定子轭厚偏低,径向电磁力波直接作用在 齿上或磁极上,定子铁芯要产生变形,容 易产生振动。
电机电磁振动的特征: 1).振动频率为2f; 2).切断电源,电磁振动立即消失;
3).振动可以在机座或机壳、轴承上测得;
4).振动与机座刚度和电机负载有关(风叶的 刚度)。
(2)气隙偏心引起的电磁振动 气隙偏心有两种情况,一种为静态偏心,一种为动 态偏心,两种偏心都会产生振动,但其特征不完全 相同。
1)静态偏心:此种偏心位置固定不变,不随转子的 转动而变化。只要是生产出来的电机,此偏心总会 存在,只是大小不同 。
2)气隙动态偏心:因为转轴挠曲、或转子铁芯不圆、 或端盖轴承室与轴承配合有间隙、或转轴轴承档与 轴承配合有间隙造成的,其偏心位置相对定子是不 固定的,相对转子是固定的,所以偏心位置随转子 的旋转而同步移动。
案例四
前期50柜机所用的中山南丰LN35Y电机噪 音问题一直困扰着生产和售后,通过对比发 现,该电机胶圈所用胶圈有两上品牌,一种 为GY、一种为RK,两种胶圈虽然硬度都符 合要求,但通过各种试验证明GY胶圈的减 振效果要好于RK胶圈。
整改过程当中要求南丰LN35Y电机全部采用 GY胶圈,生产线再很少有噪音问题反馈, 09年售后比08年售后也有较大的改善。
常见电机噪音的分析
常见电机噪音的分析
一、噪音频谱的识别 下图为一张窗机电机的整机噪音频谱: 总分贝
X轴表示频率
Y轴表示声压级
峰值在噪音频谱上,是指被测对象在某个 频率下的声压级
总分贝是指测试对象的整体噪声声压级
一张完整的电机整机噪频谱图,还可以了 解到以下信息:电机型号、厂家、测试电 源及日期
随后厂家整改了电机端盖的加工精度,经我 司总装生产线验证,效果良好。
以上案例中的噪音ห้องสมุดไป่ตู้要是因电机加工精度偏 低,定转子偏心引起的电磁噪音。
案例三
前期总装频繁反馈南丰厂家50、72柜机所用 的LN40、LN35系列电机噪音问题十分突出, LN40系电机08年售后故障率排名首位,主要 问题为整机噪音。
以上案例中主要是通过改善电机减振机构来 实现噪音整改的。
案例五
08年质控部抽测发现新亚厂家FW30X电机 整改运行,有峰值噪音。通过分析认为是 电机轴与风叶结合部位匹配不良引起的滑 差噪音。通过解剖发现风叶扁位要比电机 轴扁位长一些,两者配合时存在虚位。
随后要求注塑分厂对风叶注塑模进行改进, 改后的风叶与电机轴结合更牢固了,测试 证明整机的滑差噪音得到了控制。
电机实测转速为806r/min,转子为26槽, 符合关系式f=│K*Z2*(1-S)/P±2或0│*f0(f 为噪音频率,K阶数,可取整数±1±2、 ±3……,Z2为转子槽数,f0电源频率), 与实际测试峰值频率基本吻合,诊断是电 机偏心引起电磁噪音。
随机抽取该厂家现来货的FW30X电机与下 线噪音大的电机,测试端盖、轴承室及同 心度尺寸,对比行业内控标准,整机噪音 下线电机,端盖内径及同心度不合格,这 个是造成电磁噪音异常主要因素。
通过数据统计分析发现,凯邦厂家同型号的 电机无论是生产线使用,还是售后维修数据 当中,噪音效果都明显好于南丰厂家。
因此我们从两个厂家电机结构上寻找差异。结 果发现凯邦厂家的电机定子铁芯叠厚度及轭厚 都比南丰厂家大,现厂家也已经按我们的要求
进行改模整改。
以上案例中,南丰电机定子铁芯强度偏低,容 易引起电磁振动。但南丰电机相对效率要高些。
当某个频率下的峰值噪音,其声压级与总 分贝之间的差值越小,被测电机的噪音评 价越差。
二、常见噪音的分类 1、电磁噪音 2、风道噪音 3、机械噪音
三、各种噪音的基本类型特点 1、电磁噪音 ①倍频噪音:电源频率的倍数。 ②齿谐波噪音:定、转子偏心、槽配合不当,
转子不平衡引起的噪音。 ③滑差噪音:风叶与轴配合不牢引起。 2、风道噪音 ①笛鸣噪声:风扇旋转使气体周期脉动及气流
经过对比发现,我们的测试负载比总装生产 的整机,后板上电机安装区域多了三个焊点, 可见下图:
左图为我们的测试负载,右图为总装生产的 整机
后板三个焊点起到一个增加后板强度的作用,试验 证明本次整机噪音是由于电机的安装板强度偏低, 造成后板与电机共振引起。
案例二
09年4月14日至5月7日间总装分厂不断反馈 线上所用某厂家FW30X电机,整机耳听噪 音明显,测试频谱如下图:
碰撞固体物产生单调声,也就是我们通常说 的“口哨效应”。 ②涡流噪声:风扇叶片转动时使周围气体产生 的涡流声,其频谱范围较宽。
3、机械噪音 主要包含有轴承噪音、扫膛等机械部件产生 的磨擦声
四、常见的振动类型 声音发生于振动,没有振动就不会有声音。 所以讲电机噪声,先就要了解电机产生振动 的原因和种类。
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