综采俯采工作面安全开采技术探讨
综采工作面大倾角俯采新技术与应用
ＷＡ Ｎ Ｇ Ｄ ｕ － ｊ ｕ ｎ ， Ｄ Ｕ Ｚ ｈ ｅ ｎ － ｑ ｉ ａ ｎ
（ Ｎ ｏ ． ６ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ， Ｘ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｍｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ Ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｈ ｏ ｂ ｏ ｋ ｓ ａ ｒ Ｍｏ ｎ ｇ ｏ ｌ Ａ ｕ ｔ ｏ ｎ ｏ ｍ ｏ ｕ ｓ
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大倾角俯采工作面回采技术难题及应对策略研究
大倾角俯采工作面回采技术难题及应对策略研究摘要：在煤矿生产中的大倾角工作面中，针对其大倾角的特点采取大倾角俯采工艺是比较常用的方法，但是也容易出现诸多问题影响回采效率和生产安全。
本文就针对本煤矿1315工作面的情况对其采用大倾角俯采工艺时存在的技术问题进行分析，并针对这些问题提出了相应的应对策略，希望能给同行提供借鉴作用。
关键词：大倾角俯采工作面；回采技术；难题；应对策略1引言在目前我国经济发展和对各种资源的需求量不断增加的形势下，煤矿企业也在不断改进设备和技术来增加煤炭开采量来满足社会发展对于煤炭资源的需求。
但是随着煤炭开采深度的增加，大倾角工作面的情况频繁出现并且增加了煤炭开采的难度。
这就需要针对工作面大倾角的特点采取大倾角俯采工艺来确保煤矿开采作业的进行。
但是针对本煤矿中的1315工作面中采用大倾角俯采工艺时出现的回采效率低、回采难度大、装煤效果差、设备推移难度大以及容易出现重大安全事故等技术难题，需要针对这些问题采取相应的策略来确保此工作面的安全稳定生产。
2工作面概况井下位于北一采区南翼，1315工作面西南部，南翼三条大巷西侧，DF38断层（落差60-120m）北侧，邻近DF53断层（落差0-30m）、DF52断层（落差0-13m）、FD105断层（落差0-10m）、DF38断层保护煤柱布置。
开采水平为-650m水平，开采煤层为3煤，地面标高为+38.5～+39.6m，工作面煤层底板标高为-480～-740m，开采平面积为69162m2。
工作面面长（开采）斜距平均167m。
正常工作面回采推进长度438m，煤厚平均为7.2m。
本掘进工作面所处地段煤岩层整体赋存形态为走向北东，倾向南东的单斜构造。
煤层倾角26°～30°，平均28°,上下顺槽平均角度19°。
3回采过程中遇到的技术难题在对本煤矿1315工作面进行俯采过程中遇到的技术难题主要有以下几个方面：一是由于此工作面推采方向煤层底板倾角平均为19°，俯采角度较大，所以在采煤机进行装煤作业的过程中，煤矸石就会在自身重力作用下而不能完全进入溜槽。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施前言煤矿是一个危险的工作环境，特别是综采工作面，是煤矿生产中高风险、高危险、高难度的区域。
为切实保障煤矿生产和煤炭工人安全，矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产。
综采工作面综合安全技术措施1.确定安全措施在综采工作面开采之前，需要对采煤工程进行安全评估，了解采煤工程的地质条件、水文地质条件和地下水热力学条件等信息，准确判定可行的开采方案。
在采煤过程中，需要安排专业的技术人员对采煤工作面进行巡视，及时发现和排除安全隐患。
2.确立安全区域综采工作面需要划分安全区域，明确不同区域的安全要求。
对于危险区域，需要采用更严格的安全措施，如限制人员进入，确保区域的安全性。
3.确保通风系统综采工作面的通风系统是保障生产安全的重要设施，通风系统的不畅通会导致瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全隐患。
为此，矿山企业需要建立合理的通风系统，在综采工作面及时排放有害气体，保持空气流通畅通。
4.采用安全装备在综采工作面，采煤机、输送机、支架等设备必须采用符合国家标准的安全装备，确保设备的可控性和可靠性。
在生产过程中，需要对设备进行定期检查、维护、保养，及时处理异常设备，确保安全运行。
5.做好应急预案在矿山生产过程中，突发事件时有所发生，如地质灾害、煤层突出等。
为了保障煤矿生产和煤矿工人的安全，矿山企业需要制定应急预案，建立多种应急救援体系。
当出现突发事件时，能够迅速响应、有效救援。
结语煤矿生产是一个风险较高的行业，人们对综采工作面的安全有着极高的关注度。
矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产，保障生产和矿工的安全。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施1.通风系统的建设：综采工作面通风系统的建设是保证工作面安全的基础，通过合理的通风设计和布置，保障工作面的空气流通，及时排除有害气体和瓦斯，减少煤尘积聚，降低火灾和矿灾的发生风险。
2.瓦斯抽放与监测：综采工作面必须进行瓦斯抽放和监测，通过抽放瓦斯和控制瓦斯浓度，降低爆炸事故的风险。
瓦斯抽放应根据工作面的具体情况制定计划，采用曲线导线和管线抽放方式，及时清除工作面积聚的瓦斯。
同时，应设置瓦斯监测装置，对工作面的瓦斯浓度进行实时监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3.煤尘控制与消防：综采工作面存在大量煤尘，一旦煤尘爆炸，后果将不堪设想。
因此，必须采取措施控制煤尘的产生和积聚。
工作面应配备喷雾冷风机，通过喷雾和冷却作用，降低煤尘浓度，减少煤尘爆炸的可能性。
同时，需加强工作面的消防设施建设，设置灭火器、水泵和喷淋系统等，将火灾扑灭在初始阶段，防止火势蔓延。
4.安全监控与报警系统：为及时发现和处理工作面的安全隐患，应建立完善的安全监控与报警系统。
通过设置视频监控和传感器等设备，对工作面进行全天候的监测，实时掌握工作面的情况，发现异常情况及时报警，并采取相应的应急措施。
5.安全操作规程与培训：煤矿综采工作面安全操作规程是确保工作面安全的重要一环。
应制定详细的操作规程，包括爆破、支护、通风等方面的操作规定，严格遵守和执行规程，防止因操作不规范引发安全事故。
同时，应加强人员培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，增强他们应对突发情况和事故的能力。
6.工作面的支护与监测：综采工作面的支护是确保工作面稳定和防止冒顶事故的重要手段。
应根据工作面的地质条件和岩层情况，选择合适的支护方式和材料，在工作面进行支护和加固。
同时，需建立地质监测系统，监测工作面的变形和位移情况，预警地质灾害的发生，及时采取防范措施，确保工作面的稳定和安全。
综采工作面的安全技术措施涉及多个方面，只有确保每个环节都严格执行，才能提高工作面的安全性，减少事故的发生。
“三软”煤层“大倾角”、“大俯采”综采工作面开采关键技术研究
理、 矿压监测、 工艺改革、 劳动组织、 安全管理 ｝ 为有效 地拦截水煤 ， 到煤 水分流 ， 达 减少水煤对 １０ ｍ时， ６ｍ 采煤机可直接卧底。 推移输送机时要 等方面进行研究、 完善， 改进管理措施， 有效指 ； 皮带机 系统影 响的同时， 实现机巷文明生产的目 确保推移段俯角与工作面俯角一致 ， 必要时可采
｜ 技 回程 术
“ 三软’煤层 “ ’ 大倾角” “大俯采’综 ’ 采工作面开采关键技术研究 ７ ０ 。 ５ 米 针对 该面地 质条件 ， 优化 “ 三 第一架 底座 上，另一端用链 条和 锯齿环 固定 在 机配 套”， 用高工阻 、 选 整顶 梁 、 配置伸缩 前梁 转载 机机 尾链条 上， 作为转 载机拉 移时 的留绳 及防片帮板 的支架 以适应高地 压工作面支护 顶 装置 ； 在转 载机 跑道 上安设卡 轨器作为 第二 道 板 的要求 ； 大功 率的煤机 （ 配备 弧形挡煤 板） 保险， 、 以便在转 载机 “ 下滑 ” 时及时将 转载机 挡 运输 机 以适 应工作面过 煤层变 薄区、 火成岩 侵 在卡轨器以里位置； 业人员不得站在转载机 拉 作 蚀 区 的要求 ； 增大 支 架推 移 千斤顶推 溜 力、 增 移范围内作业 。 以防转 载机下滑时 误伤人 员。 为 设推移 框架 限位以 解决大 俯采抵 车困难 、 运输 解决移动列车拉移期 间的 自 动下滑 问题 ， 制定如 机易翻 车的问题。 工作面 “ 三机配套” 最终确 定 下专项措施 ： ①使用两部回绞配合松车 ， 一部松 一 以防掉电或其他意外事故 发生 ； 为： ；０ 一 ９ ４ 支架 、 ＳＧＺ ０ ／ ０ 型运 车 ， 部留绳 ， ＺＹ（ Ｏ １／ ０ ８ －８ ０ ８ ０ 输机 、 ４ ０ ９ ０ ＷＤ ＭＧ ０ ／ ２ 一 采煤机 。
综采工作面俯采技术创新及总结
综采工作面俯采技术创新及总结【摘要】张纪井31501煤柱工作面位于+900m水平北翼一采区，该工作面采用单一煤层一次采全高倾斜长壁开采全部跨落法管理顶板综合机械化采煤，平均采高2.3m，循环进度0.5m；俯采期间采煤机行走滑靴使用高碳钢焊条焊接增高钢板，逐个加厚50mm，减小倾斜角度5°左右；在支架前挡板防滑眼固定行程500mm的千斤顶配合移溜，一是增加移溜力度，二是起到支架侧压溜子作用，控制溜子煤帮侧倾斜；质量管理采用质量“三级验收”和支架测压及顶板管理；本次俯采工作面的实践，尤其是大角度的俯采工作面的试采成功，给此类工作面采煤机等设备的选型奠定了一定的基础。
【关键词】科技项目；俯采工艺；顶板管理；设备改进；经验总结1 工作面概况1.1 31501煤柱工作面位于+900m水平北翼一采区，走向长度91m、倾斜长度220m，煤层厚度2.1～2.4m、平均2.3m，煤层倾角15～35°，属倾斜煤层。
1.2煤层结构较稳定，瓦斯含量低，属低瓦斯煤层。
1.3该工作面采用倾斜长壁综合机械化俯采采煤法，作业方式为三八制作业，“两采一准”。
1.4煤层顶、底板岩性均为泥岩、砂质泥岩，局部有炭质泥岩的伪顶、伪底。
1.5该区域煤系直接充水含水层为煤系砂岩、砾岩孔隙裂隙含水层。
但距该工作面煤层尚远，只间接补给煤系上段含水层，且富水性较弱，因此对煤层开采无直接威胁。
另根据运输、付巷实际揭露情况，局部地段有淋水和渗水现象，对工作面回采无影响。
2 工作面装备2.1采煤机MGY150/375—W型采煤机一台。
2.2液压支架ZF3200—15/24B单摆杆放顶煤液压支架62架。
2.3工作面刮板输送机SGZ—630/220型刮板输送机一部。
2.4运输巷刮板输送机SGB—630/150型一部。
2.5运输巷皮带输送机SJD—800型皮带输送机一部。
2.6移动变电站布置KBSGZY800KV A、KBSGZY630KV A移动变电站各一台。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施1. 引言综采工作面作为矿山开采中一个重要的工作区域，安全管理和技术措施显得尤为重要。
本文将介绍综采工作面综合安全技术措施的相关内容，主要包括透水防治、防尘措施、通风系统、瓦斯抽放和灭火系统等方面。
2. 透水防治在综采工作面，透水是一个常见的问题，也是一个安全隐患。
为了有效防治透水问题，可以采取以下技术措施：•定期进行渗流水的监测，及时掌握工作面透水情况。
•配备适当的抢险设备和人员，并进行相关的应急演练。
•设置合理的防水墙和护坡，防止水流进入工作面。
•使用合适的地质勘探技术，提前了解地质情况，采取针对性的措施。
3. 防尘措施综采工作面往往会产生大量的粉尘，对工人的健康产生不良影响。
为了控制粉尘的产生和扩散，需要采取以下措施：•使用湿式减尘技术，将喷水设备安装在合适的位置，保持工作面的湿度。
•使用室外排风系统，将工作面的粉尘排放到室外，减少粉尘对工人的直接影响。
•配备适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，保护工人的呼吸系统和眼睛。
4. 通风系统通风系统在综采工作面的安全管理中起着重要作用。
它主要有以下功能：•提供新鲜空气，保持工作面的氧气含量。
•排除工作面产生的有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
•控制温度和湿度，保持良好的工作环境。
为了确保通风系统的正常运行，需要做到以下几点：•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作。
•对通风系统进行布局优化，保证新鲜空气能够均匀分布到各个工作面。
•加强通风设备的监控和控制，及时解决设备故障和异常情况。
5. 瓦斯抽放和灭火系统综采工作面的瓦斯抽放和灭火是矿山安全管理的重点内容。
为了有效进行瓦斯抽放和灭火，可以采取以下技术措施：•配备高效的瓦斯抽放设备，定期进行瓦斯抽放作业，将瓦斯排放到安全区域。
•设置瓦斯检测系统，及时监测瓦斯浓度变化，做好预警和应急处理。
•配备专业的灭火设备，如灭火器、灭火泡沫剂等，以应对突发的火灾事故。
6. 结束语综采工作面的安全管理和技术措施是矿山开采中一项重要的工作。
综采工作面安全技术措施
人员安全操作规程制定与执行
操作规程制定
根据综采工作面的实际情况，制 定详细的安全操作规程，明确各 项工作的操作步骤和注意事项。
操作规程执行
所有工作人员必须严格遵守操作规 程，确保工作过程中的安全。
监督检查
对工作人员的操作过程进行监督检 查，及时纠正不规范的操作行为。
人员安全防护用品配备与使用
防护用品配备
制定运输设备的安全操作 规程，包括输送机、转载 机等，确保运输过程中的 人身和设备安全。
针对工作面的通风系统和 瓦斯防治措施进行规定， 防止因通风不畅或瓦斯积 聚导致的安全事故。
制定顶板管理方案和支护 措施，防止顶板垮塌和支 护失效造成的安全事故。
安全技术措施实施流程
培训与交底
对综采工作面的工作人员进行安全技术措施的培训和交底，确保员工 熟悉并掌握相关安全操作规程。
综采工作面安全技术措施
汇报人：文小库 2023-12-20
目录
• 综采工作面概述 • 综采工作面安全技术措施制定 • 综采工作面设备安全技术措施 • 综采工作面人员安全技术措施 • 综采工作面环境安全技术措施 • 综采工作面应急救援安全技术
措施
01
综采工作面概述
综采工作面定义与特点
定义
综采工作面是综合机械化采煤工 作面的简称，是采用综合机械化 方法进行采煤作业的工作面。
人员培训
加强员工安全培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能 。
02
综采工作面安全技术措施制定
制定依据与原则
依据
根据《煤矿安全规程》、《煤炭安全质量标准化标准》等法规和标准，结合企 业实际情况制定。
原则
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实“以人为本、 科学发展”的理念，以提高综采工作面安全保障能力为目标，确保安全生产。
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２０１２年第４期 东撼晨舛技 ２０１
综采俯采工作面安全开采技术探讨
周加启，华兴斌
（新汶矿业集团翟镇煤矿，山东新泰２７１２０４）
摘要该文根据翟镇煤矿５１１０５工作面大角度俯采条件下的技术实践，对回采过程中出现的技术难题及其原因进行分析研究，探讨了大角
度俯采条件下综采的合理工艺，并取得了显著的效果，对类似条件下的工作面开采提供了技术参考。
关键词俯采综采工艺经济效益
中图分类号ＴＤ８２３．８９ 文献标识码Ｂ
新汶矿业集团翟镇煤矿５１ １０５工作面为俯采工作
面，俯采角度６～２０。，平均１５。。由于采取措施合理，
开采取得了成功，经济效益可观，并积累了宝贵经验。
１ 工作面概况
该工作面直接顶为豆青色海绿石细砂岩，厚２０．９
ｍ，致密性脆，断口平坦或贝壳状，水平层理，层面富含
植物叶部化石碎片，沿层面分布菱铁矿结核，成分石
英、长石，钙质胶结；老顶为灰绿色粗砂岩，厚度７．６９ｍ，
成分石英、长石，钙质胶结，分选性差，坚硬，底部变为
石灰岩。该面直接底为灰绿粉细砂岩互层，厚度２５．６３
ｍ，含植物碎屑，致密，具斜层理，粘土胶结；老底为灰
色粉砂岩，厚度６．８３ｍ，性脆，贝壳状断口，致密，含燧
石结核。
２ 采煤工艺与工作面设备配置
该面采用俯采倾斜长壁采煤法，全部垮落法管理
顶板，本面回采工艺为综采一次采全高工艺。
２．１ 支架
ＺＹ３２００／０９／２１型支架７３架，主要技术参数：
工作阻力：３２００ｋＮ
初撑力：２００８—２５１８ｋＮ
支架高度：９００—２１００ｍｍ
支架宽度：１４２０～１５９０ｍｍ
支护强度：０．４２～０．５６ＭＰａ
底板比压：底座前端０．７—１．３ＭＰａ。
２．２采煤机
ＭＧ２×１００／４６５一Ｗ型采煤机：采高：１．２～２ｍ；电
机功率：４６５ｋＷ；牵引速度：０～５．９ｍ／ｍｉｎ。
２．３运输设备
ＳＧＺ－－７３０／４００型面刮板运输机：电机功率：２
２００ｋＷ；运输能力：７００ｔ／ｈ；中间槽尺寸：１５００×７３０×
２７５ｍｍ
收稿日期：２０１２—０２—０２
作者简介：周加启（１９６４一），男，大学文化，工程师，长期从事采煤
一
线生产管理，现任翟镇煤矿采煤矿长，在相关刊物发表论文多篇。
３大倾角俯采技术难度分析
工作面在开采初期，俯采角度最大２０。，向前推进
割煤拉架、推溜过程中，溜子处于满负荷运煤状态，造
成大量余煤被挤在溜槽下面，造成溜槽上漂和推不到
位。突出表现在：装煤效果差，煤机装煤后机道中仍然
遗留将近三分之一的煤量；推溜步距小，溜子推不到
位，并出现上漂现象；煤机滑靴频繁出现机械磨损，导
致煤机经常掉道。
以上问题的存在，究其根本原因在于俯采角度太
大所致，同时也有回采工艺的不合理因素。通过现场
观察，经过分析其具体原因如下：
（１）由于煤层俯采角度太大，造成煤机本身装煤
能力大大降低，而在推溜过程中溜子处于满负荷运煤
状态，溜槽上无存煤空间，致使移溜也不能将遗留煤全
部运走。
（２）煤机滑靴频繁出现机械磨损和断裂，也是由
于工作面俯采角度过大，煤机向煤壁方向的侧滑力过
大，即煤机滑靴化承受的侧向力过大导致。
４应对措施
（１）改进采煤工艺。将采煤机往返一次进两刀的
工序改为煤机往返一次进一刀，返空刀装煤工序完成
后，停煤机再由机头向机尾推溜的作业方式，这样能有
效解决溜子上漂和推移不到位的问题。
（２）人工辅助装煤。当工作面个别地段由于底板
起伏不平的原因采取上述措施效果不明显时，采取人
工辅助装煤，也是非常有效的解决办法。
（３）加强设备维修。大倾角俯采工作面，设备管
理的好坏将直接影响到大倾角俯采的成效。为确保大
倾角俯采的顺利进行，必须严格机电设备检修制度，强
化对回采设备尤其是煤机的管理。加强对采煤机的维
修，尤其是煤机的导向滑靴的检修，发现导向滑靴的磨
损程度超过规定要求时，应及时更换，防止发生煤机掉
道事故。安设专人检查固定在工作面运输机的销排情
况，发现问题及时处理。
５工作面矿压显现
大倾角俯采工作面顶板重力沿层面方向的分力指
２０２
互媳ｊｉ； ２０１２年第４期
鹿洼煤矿４采区
瓦斯基础参数的测定与工作面瓦斯预测
王立伟
（山东鲁泰煤业有限公司，山东济宁２７２０００）
摘要通过对瓦斯基础参数的测定，间接测定煤层的瓦斯含量，预测工作面瓦斯涌出量，指导瓦斯涌出异常区的治理。
关键词 瓦斯压力 兰格缪尔吸附 瓦斯含量
中图分类号ＴＩ）７１２ ．５ 文献标识码Ｂ
鹿洼矿井属于低瓦斯、低二氧化碳矿井。但４３０１
（１）工作面在掘进过程中发生瓦斯异常现象：轨道顺
槽掘进到ＤＦ７９断层时，回风流检测到瓦斯浓度为 ０．０５％～０．３５％，炮眼内瓦斯达到１０％以上；运输顺槽 掘进到ＩＶ１７断层时，回风流检测到瓦斯浓度为０．０５％ ～０．１５％。初步预测相对瓦斯涌出量为２．１８ｍ ／ｔ～ ６．５４ｍ ／ｔ，高于往年鉴定平均水平０．４６～０．６２ ｍ ／ｔ。 为此鹿洼煤矿与中国矿业大学合作开展项目合作，对 ４采区３煤瓦斯基础参数进行测定。 １ 工作面概况 ４３０１（１）工作面为四采区首采工作面，分层开采， 上分层采用大采高综采，采厚３．２ｍ。本工作面开采ＬＵ 西组中下部的３煤层，倾角９～１６。，煤层平均厚度８．１ ｉｎ。煤层结构简单，煤层直接顶为灰一灰黑色砂质泥 岩和深灰色粉砂岩，厚度分别为１．０ｍ、３．０ｍ，老顶为浅 灰色细砂岩，厚层状，厚约４．０ｍ，细粒结构，水平层理。 直接底为深灰色泥岩，薄层状，水平层理，含大量植化 碎片，厚约１．２ｍ。老底为浅灰色细砂岩，夹粉砂岩条 带，厚约１１．０ｍ。本工作面为一向ＮＷ倾斜的单斜构 造，回采期间将揭露落差大于３ｍ的断层５条，地质构 造复杂程度中等。 ２煤层原始瓦斯压力测定 ｝收稿日期：２０１２—０５—１５ 作者简介：王立伟（１９７４一），男，汉族，毕业于山东矿业学院采矿 Ｌ 程专业，本科学历，工程师，注册安全工程师，现任山东鲁泰煤业有 限公司副总ｆ：程师。 ２．１ 测压方法 煤层瓦斯压力测定的原理是向煤层打一钻孔，深 入煤层内，通过钻孔在煤孔内布置一根瓦斯管与外界
沟通，连上瓦斯压力表，封闭钻孔与外界的联系，经过
一
段时问的瓦斯渗流，煤孔内的瓦斯压力逐渐接近煤
层的原始瓦斯压力，从外部的压力表上可以读出煤孔
内的瓦斯压力值。
此次采用的是Ｍ一Ⅱ型瓦斯压力测定仪测定瓦斯
压力。Ｍ一Ⅱ型瓦斯压力测定仪的结构示意图见图１。
其主要组成部分为：第一胶囊、乳化液管、气体管、第二
胶囊、气体管及压力表、手动乳化液泵１、手动乳化液
泵２等。手动乳化液泵１将乳化液压入第一和第二胶
囊，使胶囊膨胀，密封钻孔；手动乳化液２泵将乳化液
压入两个胶囊之间，并向钻孔周边裂隙渗透，加强密封
效果。气体压力表显示气体压力值。
乳化寝营 乳化蕾
瓤缸互圃 气体入口 带过滤同）
图１ 瓦斯压力测定仪结构示意图
钻孔完工后，清除孔底的钻屑，然后立即将封孑Ｌ器
送人钻孔。及时封孔可缩短测量时问。
２．２测压地点
为准确测定煤层瓦斯压力，使测出的压力值能够
代表煤层的原始瓦斯压力，要求测压地点应选在不受
断层影响和裂隙小的地区。 ‘
２．３测压结果（表１）
表１ Ｘ号钻孔瓦斯压力记录表（ＭＰａ）
ｌ测压时间Ｉ１２．２３ Ｊ１２．２４ｌ１２．２５Ｉ１２．２６ｌ１２．２７ｌ１２．２８１１２．２９ｌ１２，３０ｌ
ｌ瓦斯压力ｌ ０ ｌ ０．０８ １ ０．１７ １ ０．２６ １ ０．２９ ｌ ０．３０ ｌ ０．３１ ｌ ０．３０ ｌ
向煤壁侧，挤压岩块使顶板的裂隙紧密结合在一起，有
利于加强顶板的稳定性，工作面片帮的现象也将减弱。
在俯采角度较大的工作面，采空区的碎矸极易窜人支
架的顶梁和底座的后部，这就要求拉架和移架的过程
【｛Ｊ一定要带压移架并保持支架的状态良好，架间空隙
控制在规定的要求内，防止采空区的碎矸窜人人行道。
６结论
在俯采角度ｌ５。条件下进行综合机械化开采是完
全可行的，工作面采取的技术措施科学合理，能够确保
支护的稳定性，有效的解决了大角度俯采过程中的一
系列技术难题，同时最大程度地提高了煤质，满足了工
作面安全生产的需求，为以后类似条件下的工作面进
行开采提供了技术参考。