遥控器后盖注塑模具设计

遥控器后盖注塑模具设计

摘要

本论文以电视遥控器后盖的注塑模具设计为主要内容，详细介绍了注塑模具设计的一般流程，其中的设计内容有零件的工艺性编制：塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定；结构设计：分型面选择、型腔数确定、型腔的排列方式、浇口设计、侧向分型抽芯机构设计、推出及复位机构方式确定；型芯、型腔尺寸计算；模具加热和冷却系统计算；模具闭合高度确定；注射机有关参数的校核；

如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

关键词：遥控器，注塑模具，浇注系统，分型面，型腔，型芯

REMOTE CONTROLLER DESIGN OF INJECTIONG

MOULD FOR REAR COVER

ABSTRACT

In this thesis, the TV remote control on the back cover of injection mold design for the main content，Introduces the injection mold design process，Plastic Injection the design process, which is designed as part of the craft-oriented establishment : Plastic Parts of the Process Analysis, Plastic Parts of the size and quality of calculation and the injection parameters set; Structural design : Surface choice cavity determination, Cavity the arrangement, gate design, lateral type pulling mechanism design, launch and reattached body identified; Core, Cavity size calculation; Die heating and cooling system computation; Mold closing high set; Injection machine parameters in the verification; The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated. Using a set of auto mapping mold parts and assembly plans.

KEYWARDS：rmote control, injection mold, pouring system, the parting surface, the cavity, core

目录

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1绪论

大学四年的学习即将结束，毕业设计是对以前所学模具知识及掌握的技能综合运用和体验。随着我国经济的迅速发张，采用模具的生产技术得到越来越广泛的应用。在完成大学的课程学习、同时也要学会应用。在做毕业设计时，不但巩固机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，而且对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的了解，大道了学习的目地。在老师的帮助和讲解下，明确了模具一般的工作原理、制造、加工工艺。

并在图书馆借阅了相关的手册和书籍，设计中，充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计过程中，遇到的困难，在老师的悉心下到和自己的努力，将会完满的完成毕业设计任务。

由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请老师指正。

1.1引言

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车，电机，仪表，和许多的轻工业中都需要使用模具成形，并随着近年来这些工业的发展，对模具的要求越来越高，结构要求也越来越复杂。用模具生产之间所表现出来的高精度，高复杂性，高生产效率，和地消耗，是其他工业不能相比的。随着现代化工业和科学技术的发展，人们对工业产品的品种和质量的要求越来越高，模具的应用也越来越广，其适应性也越来越强，已成为国家工业制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。目前国内外的模具工业发展很快，已成为国民经济的基础工业之一，放眼世界，展望未来，社会在不停地发展，模具工业也将飞速发展。据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这给模具工业带来了巨大的发展机遇和空间。发展前景极为广阔。

1.2塑料及塑料工业国内外研究概况及发展趋势

我国模具行业近几年在技术上有了明显的提高，带动了注塑模具的迅速发展，但是我国注塑模具行业技术水平与国外先进国家的技术水平还相差甚远。注塑模具的研究非常重要，它不仅可以使我们工业上制造更精密复杂的装配原件而且可以快速廉价的加工出各种我们生活中需要的产品。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。所以我们要深入研究注塑模具工业技术，以此来振兴和发展我国的注塑模具工业。

整体看来，中国塑料模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面有了很大的进步，但与国民经济发展需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些抵挡模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

塑料模具AD /CAM 技术发展趋势主要体现在以下几个方面：

（1）集成化

自从20世纪 80年代以来，计算机集成制造（ComputerIntegrated Manufacture，简称 CIM）技术已成为制造工业应用计算机技术的主要发展方向。利用 CIM 技术建立的计算机集成制造系统（CIMS）将制造工厂的产品设计、加工制造和经营管理等各项活动集成起来，其目的是在计算机辅助下，利用最小的制造和管理资源，最优地实现企业的发展目标，获得最大的总体效益。CIM 的核心技术是集成，包括物理集成、信息集成和功能集成等方面的内容，其中信息集成是实现 CIM 的基础和关键。

（2）微型化

CAD/CAM 正转向采用超级微型计算机。32位超级微型计算机在单机功能上将达到小型机和中型机的水平，多 CPU 并行处理时的功能将达到大型机的水平。以超级微型计算机为基础的 CAD /CAM 系统不断增多，功能也在不断扩大，性能已日趋成熟，并已开始广泛应用。

（3）网络化

微型计算机 CAD /CAM 系统发展的一条主要途径是网络化。由于微型机价格低廉，功能较强，可将多台微机工作站连成分布式 CAD /CAM 系统。

（4）智能化