制冷水改造方案1
空压循环水冷却塔节能改造方案（1）
空压循环水冷却塔节能改造方案（1）关于空压循环水冷却塔节能改造方案根据国家节能减排的相关政策，依据公司成本控制的策略方针，对空压站冷却塔进行改造，以降低生产成本。
将空压循环水3台300 m3/h冷却塔强制机械通风冷却方式改造为高效微型水轮机水流余压推动冷却方式，充分利用热水泵水流余压推动水轮机叶轮代替电动机使风机正常运行。
一、设备现状空压站现有热水泵5台和3台冷却塔，基本能满足空压站生产需要，设备详细参数如下：二、改造原理及可行性空压热水泵扬程20米，水泵出口实际压力0.22MPa，实际扬程10米理论上损失压力0.1 MPa，管道和阀门阻力损失压力约0.02 MPa，冷却塔出水管出口压力大约为0.1 MPa ，将剩余水压转换为动力，理论上可以驱动水轮机进行冷却。
国内水轮机生产厂商很多，技术比较成熟，项目技术上具有可行性。
三、具体实施方案通过改变进水管的连接位置，由原来直接进入布水系统改为先进水轮机，释放出多余能量，再进入布水系统。
拆除原来的电机和减速器，然后在保证风机位置不变的情况下，定位安装水轮机，并根据水轮机的位置对管路作适当调整和布置，最后安装风机。
具体拆除步骤：核对确认改造所需材料并安放在指定位置→拆除相对应的原冷却塔电机、减速器、支撑架、布水管喷头等→拆除相对应的原冷却塔内的填料→拆除相对应的原冷却塔进水管道。
安装步骤：将原冷却塔中心管原进水口封堵→将高速微型水轮机吊装就位，重新安装进水管道→将水轮机风叶安装就位→将填料安装就位。
四、实施计划冷却塔的拆除和安装均由供应商负责实施，计划于2011年2月开始实施，在2011年5月之前完工。
改造项目需要停机实施，单台改造大约2~4天能完成，改造必须要夏天来临前完成改造。
五、改造预期效果1.性能对比2.节能效益计算2.1冷却塔的能耗由电机产生，电机功率11KW。
空压循环水共3台冷却塔，按每天用电24小时，每年365天，每度电0.5元计算，则用电量=功率×每天工作时间×工作天数×用电单价×冷却塔数量=144540元。
制冷工程维修改造施工方案
制冷工程维修改造施工方案一、工程背景与目标随着制冷设备使用时间的增长，部分设备出现了老化、效率低下及能耗高等问题。
为了提升设备性能、确保安全运行并降低能耗，本次维修改造工程旨在对制冷系统进行全面的检查、升级与维护，确保系统稳定、高效、节能运行。
二、设备检查与评估对制冷系统所有关键部件进行详细检查，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。
对系统的电气控制系统进行全面检测，确保其安全、可靠。
评估系统的能效水平，分析潜在的问题和改进点。
三、维修改造内容更换老化的压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件。
对系统进行清洁，去除积累的灰尘和污垢，提高散热效果。
优化电气控制系统，提升系统的自动化水平和运行效率。
根据能效评估结果，对系统进行相应的节能改造。
四、材料与设备采购选择质量可靠、性能稳定的材料和设备，确保维修改造的质量。
对采购的材料和设备进行严格的质量检查，确保其符合设计要求。
五、施工流程与安排制定详细的施工流程，确保每一步施工都按照规定的标准进行。
合理安排施工时间，确保施工不会对生产造成太大的影响。
设立现场管理团队，对施工过程进行全面监控和管理。
六、质量与安全措施遵守国家和行业的相关质量标准和规范，确保施工质量。
设立安全警示标志，确保施工现场的安全。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
七、进度与成本控制制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
对施工过程中的成本进行严格控制，避免不必要的浪费。
定期进行进度和成本的审查，确保工程按计划进行。
八、后期维护与服务提供全面的后期维护服务，确保系统持续稳定运行。
定期对系统进行检查和维护，预防潜在问题的出现。
提供技术支持和培训，帮助用户更好地使用和维护系统。
通过本次维修改造工程，我们将全面提升制冷系统的性能，确保其高效、稳定、安全运行。
我们将以专业的技术和优质的服务，为用户提供满意的解决方案。
冷却水代替冷冻水方案
Manufacturing Department
Manufacturing Department
原系统：红色代表热水，蓝色代表冷水。
Manufacturing Department
改动后系统：
Manufacturin • • • • • • • • DN350弯头10个,2000元 DN350三通4个,1000元 DN350阀门3个,5000元 DN350管道30m,10000元 支架,10000元 人工,5000元 辅料,5000元 脚手架,2000元 合计40000元
冷却水代替冷冻水方案
Manufacturing Department
改造说明和投资回报：
• 原系统原理(见下图)工艺设备热量循环过程： 工艺设备热量---工艺冷却水管道---板式换热器---冷冻水系统---冷水机---冷却 水系统---冷却塔散热. 现在改为（粉红色部分为改动部分）: 工艺设备热量---工艺冷却水系统---板式换热器---冷冻水系统---冷却塔散热. 在冬季室外气温低的时候，可以使冷水机和冷却水泵停止运行，从而节约了 用电。 计划在冬季时投用2个月，投用改造的系统后,使冷水机和冷却水泵停运各一台 ，冷水机总功率为256KW，保底运行功率估算100KW，一台冷却水泵功率 45KW。 145KW*24小时*60天*0.75元/度=15.66万元
空压机冷却水改造方案
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超滤水处理系统
Solutionizing, Service, ITS, China
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Model Water Flow Rate Hot Water Temp. Cold Water Temp. AMB. Water Temp. Tower Pump Head Overall Dimension Overall Height Quantity
冷却水塔
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冷冻机与冷却塔：
冷冻机来冷却循环水： 1、 工况条件无法满足 冷冻机的工况条件在出水温度达到 7℃，入水温度达到 12℃。这一温度会给设备冷却器带 来问题。在大夏天时会使冷却器外部因结凝而产生锈蚀的现象。 2、 使用条件有限制 冷冻机本身有水冷和风冷两种。众所周知，采用冷却水来冷却设备才能达到更高的效率。 3、 产品本身有限制 流量较小，多使用于中央空调系统，且使用时耗电量较大，使用费用高。
英格索兰冷却水处理系统
Prepared for 浙江江山化工股份有限公司
By 上海英格索兰压缩机有限公司
2007-07-09
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空调水工程施工方案
空调水工程施工方案一、项目概述空调水工程是指将制冷水源通过管道输送至空调末端设备进行降温，然后再将冷却后的水回收至制冷系统中再次循环利用的工程。
该工程主要包括管道安装、设备安装、绝热保温、系统调试等多个方面。
本施工方案针对某建筑物的空调水工程进行详细规划和设计，旨在保证工程质量和安全，确保施工进度和效率。
二、工程前期准备2.1 工程图纸审查和修改在施工前期，首先要对空调水工程的图纸进行审查。
确保图纸的合理性和准确性，需要对存在的问题进行及时修改。
同时，根据实际施工情况，制定出符合现场实际的详细施工图纸，确保施工的顺利进行。
2.2 施工材料准备在进行空调水工程施工前，需要对所需的施工材料进行准备。
包括管道、管件、绝热保温材料、设备支架等。
确保施工所需材料的数量和质量，以满足后续施工的需要。
2.3 设备及设备支架制作根据实际施工需要，对所需的空调末端设备及设备支架进行制作。
确保设备的质量和安全性，符合相关规范要求。
2.4 施工人员培训在施工前期，需要对相关施工人员进行培训，包括施工现场的安全操作规范，施工流程及施工技术要求等方面的培训，以提高施工人员的专业水平和安全意识。
三、施工流程及步骤3.1 管道安装按照施工图纸，对空调水工程的管道进行安装。
确保管道的布局合理，管道连接牢固，管道与设备的连接处无渗漏等。
并对管道进行防腐、绝热保温处理。
3.2 设备安装根据实际情况，对空调末端设备进行安装。
确保设备安装牢固，设备与管道连接处无渗漏，设备线路接线正确，确保设备的正常运行和安全性。
3.3 绝热保温处理对已安装完毕的管道进行绝热保温处理。
采用符合要求的绝热保温材料，进行封闭式绝热保温处理，确保管道的绝热效果和安全性。
3.4 系统调试在管道和设备安装完毕后，需要对整个空调水系统进行调试。
确保管道连接牢固，设备运行正常，系统无渗漏等。
并对系统的运行参数进行调整，达到设计要求。
3.5 安全验收在进行施工结束后，需对整个空调水系统进行安全验收。
自然冷却节能改造方案(水冷机+开式冷却塔)
自然冷却节能改造方案2018-6目录一、项目现状 (1)二、存在问题 (2)三、改造分析及方案 (3)1.系统原理流程图 (5)2.自控点表 (6)3.运行控制策略 (7)4.冬季防冻说明 (7)5.群控系统 (8)6.方案优势 (8)四、投资回收期估算 (10)1.初投资主要设备材料 (10)2.运行费用计算 (11)3.投资回收期 (12)五、DB优势产品介绍 (13)1.低温防冻型开式冷却塔 (13)2.高效节能板式换热机组 (14)六、自然冷却应用案例 (15)一、项目现状大连****项目某车间现有螺杆机冷水机组（单台冷量1895Kw）全年为车间提供7℃的冷水供冷，其中螺杆机为顿汉布什WCFX-E81TR螺杆式水冷冷水机组，标准工况制冷量1895kw，额定工况输入功率325.7Kw。
整个制冷系统采用手动控制。
冷水机组为手动启动，根据机组的出水温度自动开关机、自动进行加减载控制。
冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔均为手动开停，且全部为工频运行。
二、存在问题现系统存在以下的问题：一、制冷机组冬季或过渡季节全部需要运行，能源浪费严重，运行费用高。
环境温度较低时，可以采用自然冷却，不开或少开制冷机。
二、由于过渡季节和冬季冷却水温度太低，机组会出现回油困难，机组经常出现故障停机，容易损坏压缩机，且制冷机效率较低。
三、手动操作，人工成本高，操作维护工作量大，且设备和系统运行稳定性差，故障率高且温度控制精度不稳定，严重影响生产的产品质量。
四、冷却水泵、冷却塔没有变频节能控制，水和电浪费严重。
若冷冻水系统可以变流量运行，可将其水泵改为变频节能控制，具有更大的节能空间。
三、改造分析及方案由于大连在冬季或过渡季节环境温度较低，具备不开制冷机满足制冷需求，现建议冬季（或过渡季节）充分利用自然冷却方式，不开制冷机或减少制冷机组负荷，以降低运行费用，同时增加合理的变频节能控制手段，实现最佳的整体系统节能，保证系统安全、稳定运行。
冷冻循环水工艺自动化控制配套改造方案
冷冻循环水工艺控制自动化控制配套改造方案动力分厂制冷装置属公司公用工程装置，主要功能系为PVA生产系统提供合格的冷冻水，其工艺装置具有工艺技术复杂、介质易燃、易爆、有毒等特点。
为淘汰落后产能，经动力分厂和公司职能部门初步认证拟定以下工艺改造方案。
工艺改造方案：1）拆除原有的8台活塞机，保留2台用于系统抽真空与打压用；2）拆除原有活塞机系统11台卧式蒸发器，4台氨液分离器，4台氨储槽，空气分离器，集油器，事故槽等设备及连接管道与阀门；3）拆除原有10台CXV-481所有出液管道与阀门，按BAC《蒸发式冷凝器工程手册》要求，对所有出液管进行改造；4）拆除原有的6台VC2-688蒸发式冷凝器及连接管道与阀门；5）拆除螺杆机系统中位于2楼的4台氨储槽；6）拆除冷循冷却塔级原泵房结构改造；7）拆除完毕后把两套螺杆压缩机组安装在原冷循泵房内；两套氨盐水撬块安装在原冷循塔二楼平台与新系统的16台蒸发器标高平齐；在原冷循二楼平台再新增一层平台，将拆除的6台VC2-688蒸发式冷凝器移至次平台上，与新系统的10台CXV-481蒸发式冷凝器标高平齐；将3台新氨储槽安装在原新系统的氨储槽处；经济器安装在新冷冻机房二楼与16台蒸发器在一个平面上。
然后用管道将所有的新设备连接起来，所有蒸发式冷凝器均并联，这样组成一个大的制冷系统，所有螺杆机互为备用，蒸发冷互为备用，盐水系统合并为一个系统。
根据以上工艺改造方案，并结合不拆除的8台螺杆冷冻系统以及配套用循环水系统的特点和控制要求，初步拟定如下自动化控制系统配套方案。
一、循环水工艺自动化控制方案：动力分厂循环水系统由1#循、2循、4循三套循环水装置共同组成，其中1#循、2#循为此次自动化控制改造的主体。
两套循环水系统均由循水池、冷却风机、循环水泵、循环水供水管线共同组成（详见工艺流图）。
其主要监控点由循环水泵、冷却风机的运行状态、电压电流、轴承温度、以及各类储水池液位、各类供水管线流量、压力、温度共同组成。
冷热水改造工程方案模板
冷热水改造工程方案模板一、项目背景随着人们对生活质量的追求，热水的需求在日益增加。
而对于一些老旧建筑或者住宅小区来说，原有的冷热水设施已经无法满足日常生活的需求，存在着供水不稳定、水温波动大、设备老化等问题。
因此，进行冷热水改造工程已成为迫切需要解决的问题。
二、项目目的本次工程的目的是为了改善老旧建筑或住宅小区的冷热水设施，提高供水的稳定性和水温的稳定性，保障居民的日常生活用水需求，提高居民的生活质量。
三、项目范围1. 对原有冷热水设施进行检测和评估，找出问题所在，并制定改造方案。
2. 更换老化和损坏的冷热水管道和设备。
3. 安装新的冷热水设备，包括水泵、热水器、供水系统等。
4. 进行设备的调试和试运行，确保设备运转正常稳定。
四、工程流程1. 前期准备工作1.1. 进行原有设施的检测和评估，找出问题所在。
1.2. 制定改造方案，确定更换的管道和设备的规格和数量。
1.3. 安排项目人员和施工队伍，确定工程周期和计划。
2. 设备更换和安装2.1. 拆除原有损坏和老化的管道和设备。
2.2. 进行管道和设备的更换和安装。
2.3. 进行新设备的调试和试运行，确保设备运转正常稳定。
3. 收尾工作3.1. 进行工程的验收和测试，确保冷热水设施符合相关标准和规定。
3.2. 对工程进行清理和整理，保证工程现场的整洁和安全。
3.3. 完成冷热水改造工程的相关文件和资料整理，交由业主和相关部门。
五、施工方案1. 确定改造方案：根据原有设施的实际情况，确定更换的管道和设备的规格和数量，制定详细的改造方案。
2. 设备更换和安装：拆除原有损坏和老化的管道和设备，进行管道和设备的更换和安装，确保安装质量和工程安全。
3. 设备调试和试运行：进行新设备的调试和试运行，调整设备参数，确保设备运转正常稳定，提高设备效率和运行稳定性。
4. 工程验收和整理：对工程进行验收和测试，确保冷热水设施符合相关标准和规定，对工程进行清理和整理，保证工程现场的整洁和安全。
制冷工程维修改造施工方案
制冷工程维修改造施工方案一、前言随着社会的不断发展和人们生活水平的提高，制冷设备在民用、商用和工业领域的应用越来越广泛。
同时，随着设备不断老化和技术的不断更新，很多制冷设备需要进行维修改造以满足新的使用需求或者提高设备的效率和能效比。
本文将就制冷工程维修改造施工方案进行详细介绍。
二、维修改造施工前的准备工作1. 进行设备的检查在进行维修改造工作之前，首先要对设备进行全面检查，包括设备的主要零部件是否完好，设备是否存在漏氟、漏水等问题，以及设备的工作性能是否满足使用要求。
只有对设备进行了全面的检查，才能找出设备存在的问题和需要进行改造的部分。
2. 制定维修改造计划在检查了设备之后，需要根据检查的结果制定维修改造的计划。
包括维修改造的内容、时间安排、人员安排、材料采购等方面。
3. 准备所需的材料和工具根据制定的维修改造计划，准备好所需的材料和工具。
根据不同的维修改造内容，可能需要准备的材料包括管道、阀门、制冷剂、绝缘材料等，工具包括焊接设备、切割设备、压力表、真空泵等。
4. 安排好施工人员根据维修改造的计划，安排好施工人员。
包括施工队伍的人数、所需的技术水平、施工人员的工作时间安排等。
5. 保障安全维修改造工作是一项技术性较强的工作，工作中需要严格遵守相关操作规程和安全标准，保障施工人员和设备的安全。
三、维修改造内容1. 设备的更换和升级一些老化的制冷设备可能需要进行更换和升级。
比如，老化的压缩机可能需要更换为新型的高效率压缩机，老化的散热器可能需要更换为新的高效率散热器等。
2. 系统管道的更换和调整制冷系统中的管道是制冷剂的流通道路，管道的运行状态对制冷系统的工作性能有着重要影响。
在维修改造工作中，可能需要对制冷系统的管道进行更换和调整，以保证系统的运行流畅。
3. 系统的改进和优化一些老化的制冷系统可能存在一些问题，比如制冷效率低、能效比低等。
在维修改造工作中，可以对系统进行改进和优化，以提高系统的制冷效率和能效比。
今麦郎大金冰水机改造方案
今麦郎饮品（长春）有限公司长春工厂饮品车间大金冰水机改造方案技术部分目录一、系统技术要求二、工艺流程图（a）及说明三、改造原则四、改造方案五、改造后工艺流程图（b）及说明六、电器控制图纸及设计说明七、改造材料清单八、节能价值统计及回收期计算一、系统技术要求1、冷冻水和冷却水水质应符合JRA GL-02-1994标准。
2、每四年或润滑油油质变差、油内杂质和水分增加时更换润滑油。
3、每年至少清洗一次冷凝器，建议每年使用前清洗一次，夏天最热天清洗一次。
4、如机组处于长期停机状态期间，应将水系统的积水全部放净防止产生铁锈。
5、确保接线牢固，导线规格必须符合国家电气规范(NEC)，或其它规范以满足电动机满负荷安培值要求。
6、冷水机组主电源电压交流380V-415V±10% 频率50Hz±2%。
7、不要将其它用电器控制线接到该机器,机器没有附加接线的功能。
8、不得擅自更改或移动本机组内相关电路。
9、机组在运行过程中应及时正确地做好参数的记录工作。
10、机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作二、工艺流程图（a）及说明1．工艺流程2．工艺说明：饮品车间大金冰水机配置了六台水泵，正常生产时，1号、3号、5号、水泵始终处于开启状态，2号、4号、6号为备用泵，1号水泵是将冷却塔内的水输送到大金冰水机，为大金冰水机的冷凝器冷却。
5号水泵将车间前处理和正压房使用过的回水输送到大金冰水机的冰水管路入口，通过大金冰水机制冷，冷却输送到水箱。
3号水泵将水箱内的水输送到前处理为茶汁冷却和供正压房空调使用，需要冰水温度在8°到12°之间。
1、2、3、4、5、6号水泵均为15KW，1、2、5、6号水泵电气控制线路为星角启动，3、4号水泵通过变频器控制，保证供水压力在一定范围之内。
三、改造原则1、改造后不能影响冰水、塔水水质。
2、改造后不能影响冰水输出泵的压力和流量。
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冷媒水拆除冷冻机及凉水塔
实施方案
编制：
审核：
批准：
蔚林化工股份有限公司动力设备部
为满足新项目溶媒车间冷媒水生产之需，为使公司现有设备资源
利用率达到最大化，结合002车间段主任、在不影响原装置生产正常
运行的情况下，将路东冷动机一套、凉水塔一台、原系统备用泵共计
三台拆至新厂区。具体方案如下：
一、 拆除后原系统项目
1、 将原流程(图一)进行部分拆除，见图二。
2、 保留一套冷冻机并使之可正常运行，保留1#、2#、5#、6#
泵、保留冷媒水储罐、拆除3#、4#泵。
3、 拆除后的凉水塔工艺管线予以修补，管线恢复后原系统可正
常使用。
4、 设备拆除后运抵新项目工地，即开始展开原系统的恢复工
作，保障原系统可正常运行。
二、 前期准备
1、 与蔚林生产部、002车间拆除方案审定。
2、 蔚林生产部确定停车时间。
3、 在停车之前，所有物资材料准备齐全，并到达预定位置。
4、 所有参与人员准备工器具齐全，并到达预定位置，且了解自
己所负责项目的详细情况。确保条件具备时按时准确高质量完成所负
责的具体目。
5、 所有焊接点处保温拆除、且做好与项目对应的标志。有施工
单位在动力设备部的指导确认下进行完成。
6、 002车间冷媒岗负责停车后的工艺处理，将管道内的水放净，
在最短时间内交出，维修人员负责监督处理情况。
7、 在项目具体实施中，维修班长或施工单位焊接技术人员要在
场指导，确保焊接项目完成。
8、 动力设备部现场监督所有项目的实施。
三、 具体实施时间安排（工程组负责）
2010.10.12——13日
制冷机 反应釜 膨胀罐 新增泵，H=60m,Q=87m3/h,30kW 制冷机
新增阀DN125，PN16
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
图一:拆除前工艺流程简图
新增压力表DN25，
PN16，量程0~1.0MPa
P新增压力表DN25，PN16，量程0~1.0MPa T 新增温度计DN25，PN16，量程0~80℃ 1#泵 7#泵 新增阀DN125，PN16 3#泵 4#泵 H=28m,Q=93m3/h,11kW 凉水塔水池 5#泵 6#泵 冬天启用 P T
新增温度计DN25，
PN16，量程0~80℃
制冷机
反应釜
膨胀罐
新增泵，H=60m,Q=87m3/h,30kW
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
新增阀DN25，PN16
图二:拆除后工艺流程简图
新增压力表DN25，
PN16，量程0~1.0MPa
P新增压力表DN25，PN16，量程0~1.0MPa T 新增温度计DN25，PN16，量程0~80℃ 1#泵 7#新增阀DN125，PN16 凉水塔水池 5#泵 6#泵 冬天启用 P T
新增温度计DN25，
PN16，量程0~80℃