水稳站施工方案
水稳层施工施工方案
水稳层施工施工方案一、水稳层施工1 施工方案本合同段设计有684.258m的水泥稳定碎石底基层,工程量较大,工期短。
为确保本合同的水泥稳定碎石底基层工程质量达到技术规范明确的标准，我公司决定配备1台YZ18和1台YZ14振动压路机进行基层压实，10台15t自卸汽车负责运输。
2 施工准备2．1 材料准备各项原材料进场前，严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。
⑴．水泥的技术要求基本要求：①可采用普通硅酸盐水泥等作为稳定剂，但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
②所使用的水泥均符合水泥技术标准。
应选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。
③水泥标号宜用425号。
⑵．碎石的技术要求①用31.5—19mm,19—9.5mm,9.5—4.75mm碎石及4.75mm以下石屑组配。
级配应符合下表要求。
②缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂，也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
③碎石中针片颗粒的总含量不超过15%，且不得夹带有粘土块、植物等。
④碎石压碎值不大于28%。
基层、底基层集料级配表（方孔筛）结构类型通过下列筛孔重百分率（%）37.5 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075基层100 90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7底基层100 90~100 67~90 45~68 29~50 18~38 8~22 0~72．2 混合料的组成设计①开工前，在监理工程师确认的合格试验室进行混合料组成设计。
②水泥稳定碎石混合料组成设计应按JT034-93《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》第2章有关规定办理。
③水泥稳定碎石混合料按JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定的方法进行试验。
④水泥稳定砾石混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度（7天）大于2.8Mpa的要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验取最适宜于稳定的碎石，确定必需的水泥剂量和混合料最佳含水量。
水稳碎石工程施工方案
本工程为某道路路面工程，采用水稳碎石基层施工方案。
工程总长10公里，路面宽度为32米，采用双向四车道设计。
水稳碎石基层厚度为20厘米，采用水泥稳定碎石混合料进行施工。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）碎石：采用粒径为4.75mm-37.5mm的碎石，含泥量不大于1%。
（3）粗砂：采用粒径为0.15mm-5mm的粗砂，含泥量不大于1%。
2. 机械设备准备（1）水泥稳定碎石拌和设备：混凝土搅拌站，生产能力不小于120立方米/小时。
（2）运输设备：大型水稳料运输车40吨10辆。
（3）摊铺设备：ABG423、ABG411摊铺机各1台。
（4）碾压设备：振动压路机、静碾压路机各1台。
（5）检测设备：含水量测定仪、压实度测定仪、路面平整度仪等。
3. 人员准备（1）施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工班组：拌和班、运输班、摊铺班、碾压班、检测班等。
三、施工工艺1. 拌和（1）根据设计配合比，将水泥、碎石、粗砂等材料按比例投入搅拌站进行拌和。
（2）拌和时间控制在2-3分钟，确保混合料均匀。
2. 运输（1）将拌好的混合料用大型水稳料运输车运至施工现场。
（2）运输过程中，保持车辆平稳，防止混合料离析。
3. 摊铺（1）根据施工图纸，确定水稳碎石基层的摊铺厚度和宽度。
（2）采用ABG423、ABG411摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
4. 碾压（1）采用振动压路机、静碾压路机进行碾压，确保混合料密实。
（2）碾压遍数根据现场实际情况进行调整，直至达到设计要求。
5. 养护（1）碾压完成后，立即进行洒水养护，保持路面湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保水稳碎石基层强度形成。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家标准对水泥、碎石、粗砂等材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 混合料拌和：严格控制拌和时间，确保混合料均匀。
3. 摊铺厚度：根据设计要求，控制摊铺厚度，确保水稳碎石基层厚度均匀。
水稳施工方案
水稳施工方案1、工艺流程："施工准备f施工放样一混合料拌和一运输一摊铺整平一碾压f整形封面f洒水养生和交通管制”2、施工前的准备（1）检查用于材料、数量是否满足施工要求；（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）在摊铺前应对基层进行全面检测，检查级配碎石层的横断面尺寸、宽度、纵坡、横坡度、边桩高程，做好详细的检查验收记录。
凡不合格的部位应立即采取适当措施进行补救，同时要将基层上的浮渣、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。
开始摊铺时，必须在其基层上洒水湿润，但不得有积水；（5）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。
3、测量放样在施工前，首先对导线点、水准点进行复测，然后放出施工段落内的中线及边线，打好导向控制线支架（间距一般直线为IOm）,根据虚铺系数算出虚铺厚度（松铺系数暂按1.31.35控制）,并在底基层两侧按直线10~20m,轴线10~15M,设一高程控制桩，用红漆作出明显标记，指示出底基层边缘的设计高。
按高度挂好导向控制线，控制线要防止现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面波动。
4、拌合在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料；在正式拌和混合料之前，测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比，在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整，保证混合料的含水量在最佳含水量的±1%范围内；记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查询有关资料。
以上环节有专人进行监护，本工程段确定技术员项飞进行全程监督。
4、运输本次拌合站位于施工现场附近,运距在2公里左右,运到施工现场约3分钟，包括卸料约5分钟可往返一趟，采用重型自卸车26辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。
水稳拌合站施工专项方案
水稳拌合站施工专项方案编制：__________________审核：__________________审批：__________________2022年1月目录目录.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
第一章、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、水稳基层工程量 (2)第三章、建设规划 (2)第3章、施工准备 (3)1、场地处理 (3)2、地基处理 (4)第四章、拌合站安装 (5)1、施工准备 (5)2、稳定土拌合机的设置 (6)3、存料区的设置 (8)4、用水设置 (8)5、用电设置 (8)6、控制室区 (8)7、排水系统 (8)第五章、安全技术 (9)1、钢丝绳和吊具 (9)2、钢丝绳的安全检查 (9)3、吊装工具 (10)第六章、拌合站拆除 (10)（1）、整机检查和记录 (10)（2）、精密仪器 (10)（3）、电缆拆卸 (10)（4）、机械拆解 (11)（5）、运输 (11)第七章、建设进度计划 (11)第八章、质量保证措施 (12)1、组织保证措施 (12)2、质量保证措施 (12)3、机械设备保证质量措施 (13)4、原材料保证质量措施 (13)5、施工操作保证质量措施 (14)第九章、安全施工措施 (14)1、搅拌站安全措施 (14)2、施工用电安全保证措施 (15)3、防火安全保证措施 (15)第十章、文明施工和环境保护措施 (16)1、文明施工措施 (16)2、环境保护措施 (16)第一章、编制说明1、编制目的本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理，详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。
水稳站标准化建设施工方案
水稳站标准化建设施工方案一、项目背景近年来，随着公路建设的快速发展，水稳站的需求量不断增加。
为了保证水稳站的施工质量和工期的控制，标准化建设方案逐渐被采纳。
本文介绍了水稳站标准化建设施工方案，以提高施工效率和质量。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场情况，制定水稳站建设施工方案。
包括工程设计，施工图纸编制，材料配送计划等。
2.施工环境准备：清理现场，确保施工区域平整，无杂物堆放，提供必要的安全措施，如安全围栏、警示牌等。
3.设备准备：准备各种构筑设备和施工工具，包括挖掘机、推土机、压路机、水泥搅拌机等。
三、施工步骤1.现场测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定施工标高和位置。
同时确定施工步骤和施工顺序。
2.基础施工：先进行基础施工，包括基底处理、水平检查和修正。
确保基础平整牢固，符合设计要求。
3.材料配送：根据建设方案中的材料配送计划，及时配送所需材料到施工现场。
4.材料搅拌：将骨料、水泥等原材料按照一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
5.施工铺筑：将搅拌均匀的水稳料铺筑在基础层上，由挖掘机或推土机进行均匀压实，确保料层密实。
6.表面处理：使用压路机将水稳料表面进行压实，使其平整均匀。
7.道路横纵坡调整：根据设计要求，使用水平仪和调整器对水稳料的横纵坡进行调整，确保道路平整。
8.小修整：对施工中出现的破损、凹陷等问题进行修补，确保道路表面平整、美观。
9.完工验收：根据设计要求，对已完成的水稳站进行全面验收。
包括施工质量、外观效果、标高等各项指标的检查。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2.严格把控材料质量：必须使用质量合格的水稳料和符合标准的水泥。
3.施工质量监控：设立专人负责施工质量监控，检查施工过程中的各项关键环节，确保质量合格。
4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
5.施工记录和整理：详细记录施工过程中的各项数据和问题，及时整理施工档案。
水稳站安全专项施工方案
水稳站安全专项施工方案1. 引言水稳站是指用于混凝土和沥青混凝土等材料的生产和搅拌的设备。
在水稳站施工过程中，安全是至关重要的。
本文档旨在提供水稳站安全专项施工方案，以确保施工过程中的安全。
2. 任务目标本方案的任务目标是确保在水稳站施工期间有效地控制和预防事故风险，保障工人和设备的安全。
3. 施工前准备在施工前，应进行详细的安全检查，并制定相应的措施来预防任何潜在的安全隐患。
以下是施工前准备的主要步骤：•检查设备：确保水稳站的各项设备都处于良好工作状态，如搅拌机、输送带和电气设备等。
•培训人员：为所有相关人员提供必要的培训，包括操作设备和应急情况处理等。
•确定工作区域：确保工作区域的清洁和整洁，并标明安全警示标志和指示标志。
4. 施工期间的安全措施在施工期间，应采取以下安全措施来确保工人和设备的安全：4.1 个人防护措施•穿戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
确保所有工人都正确佩戴个人防护装备。
•使用适当的工具和设备：确保使用符合标准的工具和设备，避免使用失修、损坏或不正确的设备。
4.2 设备操作安全•严格按照操作手册操作设备：确保操作人员熟悉并严格遵守操作手册中的操作规程和操作方法。
•定期检查设备：定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并及时修理或更换出现故障的设备。
4.3 应急预案•制定应急预案：制定应急预案，包括应对火灾、泄露等突发事件的措施，并进行应急演练，以确保能够有效应对紧急情况。
5. 施工结束后的安全措施在施工结束后，应采取以下安全措施：•清理工作区域：确保工作区域的清理和整洁，包括清除杂物、积水等。
•确保设备关闭和锁定：确保所有设备都正确关闭和锁定，避免未经授权的人员接触设备。
•进行安全检查：进行终检，确保设备和工作区域符合安全要求。
6. 安全培训和监督施工过程中，应定期进行安全培训和监督，以确保所有人员都了解并遵守安全规程和操作要求。
7. 结论水稳站的安全施工方案是确保施工过程中工人和设备安全的重要保障措施。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案
1.设计方案
2.场地准备
3.设备安装
4.原料储存和输送
水稳拌和料的生产需要骨料、水泥、矿粉等原料。
这些原料需要存放在指定的仓库中，并且通过输送设备送入搅拌机进行拌和。
原料的储存和输送过程中需要保持干燥和清洁，以确保产品质量。
5.施工流程
6.质量控制
水稳拌和料的质量需要通过检测和监控来控制。
常见的质量控制项目包括骨料粒径分布、含水量、坍落度、强度等。
可以通过拉伸试验、压实试验和压实度试验等方法进行检测。
7.安全管理
8.环境保护
综上所述，水稳拌和站施工方案需要考虑到设计方案、场地准备、设备安装、原料储存和输送、施工流程、质量控制、安全管理和环境保护等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，可以提高生产效率，保证产品质量，并且做到安全环保。
水稳施工专项方案
一、工程概况本项目为XX道路改造工程，路线全长XX公里，路面结构设计为水泥稳定碎石基层。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本水稳施工专项方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立水稳施工小组，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2. 材料准备：提前备齐水泥、碎石、砂等原材料，并确保其质量符合设计要求。
3. 设备准备：检查并调试水稳拌合站、摊铺机、压路机等设备，确保其正常运行。
4. 施工场地准备：平整施工场地，清理杂物，确保施工环境整洁。
三、施工工艺1. 材料配比：根据设计要求，确定水泥稳定碎石基层的材料配比，并进行试拌试验，确保配比准确。
2. 拌合：使用水稳拌合站进行拌合，严格控制拌合时间、搅拌速度，确保混合料均匀。
3. 运输：采用专用运输车辆运输混合料，避免扬尘和离析。
4. 摊铺：使用摊铺机进行摊铺，控制摊铺厚度和宽度，确保平整度。
5. 碾压：采用振动压路机和静碾压路机进行碾压，确保密实度。
6. 养护：碾压完成后，及时进行洒水养护，保持湿润，防止开裂。
四、质量控制1. 原材料质量控制：严格控制水泥、碎石、砂等原材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 拌合质量控制：确保拌合均匀，无离析现象。
3. 摊铺质量控制：控制摊铺厚度和宽度，确保平整度。
4. 碾压质量控制：确保密实度，无空隙和裂缝。
5. 养护质量控制：保持湿润，防止开裂。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：定期检查设备，确保其正常运行。
3. 环境保护：采取措施减少扬尘和噪音污染。
六、进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 材料准备阶段：2周3. 施工阶段：预计XX周4. 验收阶段：1周七、总结本水稳施工专项方案旨在确保施工质量，提高施工效率，为XX道路改造工程提供坚实的技术保障。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
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中国交建福清二期工程项目水泥稳定碎石拌合站建设方案编制人：梁建峰审核人：范连东审批人：张兴春中国交建福清二期工程项目总经理部2015年8月目录1、工程概况 (1)1.1工程背景 (1)1.2工程规模及设计内容 (1)2、计划方案 (1)3、现场部署 (2)4、现水稳站建设方案： (2)6、安全防护和保障措施： (5)7、文明施工和及环境保护措施： (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)8、应急预案： (7)8.1 水稳站停电预案 (7)8.2 水稳站防火预案 (8)1、工程概况 (1)2、计划方案 (1)3、现场部署 (2)4、现水稳站建设方案： (2)6、安全防护和保障措施： (5)7、文明施工和及环境保护措施： (6)8、应急预案： (7)1、工程概况1.1工程背景北江滨路为城市主干路，起点位于龙江路与利桥交叉口，终点至孟厝，本项目为外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程。
项目位于福清市市区东部，工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，东止于中央大道，是福清市建设的一条旅游观光滨江廊道的重要组成部分。
北江滨路的建设不仅加强福清市区与东部新城的联系，也是进出福清市的一条主要通道。
项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定了基础，另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。
北江滨路作为福清市旅游观光廊道的一部分，它的建成和实施必将推动东部新城的开发建设。
1.2工程规模及设计内容外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，向东穿甲飞兰客运站后，斜跨过龙江，而后沿玉塘湖布设，东止于中央大道，线位基本呈现西北-东南走向。
采用城市主干路标准设计，双向六车道，设计速度40km/h，现阶段施工全长 3.135Km，道路红线宽度 40m。
设计路面工程采用沥青混凝土，其结构层由上至下分为19cm厚沥青面层，20cm 厚%5水泥碎石稳定层，20cm厚%3水泥碎石稳定层，20cm厚级配碎石层。
主要工程量：外环路（北江滨路—利桥至融宽环路段）道路工程水泥稳定碎石量：107580㎡；外环路（北江滨路—融宽环路至中央大道段）道路工程水泥稳定碎石量：73900㎡。
2、计划方案根据设计项目实际情况，计划自行建设水泥稳定碎石拌合站，以确保工程的质量及施工连续性。
水稳站计划建设位于北江滨路K3+050～K3+135处路基施工范围内。
水稳站采用WDB500水稳拌和机，根据中心实验室给出的配合比材料种类，设置供料仓（已检区）和备料仓（待检区）共7个料仓，保证施工用料的进度要求。
水稳站建设用地3136m²，其中包含办公及生活区域172.8 m²。
见“附图一”。
水稳料施工计划：铺筑200m/d，2015年10月1日至2015年11月31日铺设完1成。
3、现场部署人员配置：项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。
拌站临建机械设备配置：4、现水稳站建设方案：1、场地整理（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。
填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。
废土用自卸车运至废土场堆放。
场地全部换填80cm石2渣，高出原有地面，以便于排水及场地的地基稳定。
推土机配以人工进行整平，压路机辗压密实。
（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-500型拌和机，拌和机产量为900方/天（每台班产量）。
水稳站总长51米、宽7米，设立于拌合站东面靠龙江侧。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图二），基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
（4）拌和站配置7个集料仓、1个可储100吨的水泥粉罐。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
（5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。
基础平整度正负误差控制在2mm以内。
再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机均采用彩钢瓦顶棚遮挡，保证下雨时，施工不受影响。
2、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成7个储料区，各区之间都设置1.8米高砖墙进行分隔，分别设有待捡区与合格区。
（2）拌合站储料区及场区道路均采用15cm厚度的C25混凝土铺筑。
（3）料仓四周设有25*25cm排水沟，仓内设0.5%的纵坡保证仓内不积水。
（4）料仓均采用彩钢瓦顶棚遮挡覆盖，防止集料因下雨过湿。
（5）碎石原材料采用阳下碎石场生产的轧制碎石，生产能力满足施工要求。
3、水稳站用水设置3水稳站内用水采用自来水，水源接旁边污水处理厂的市政用水。
并在水稳站挖掘一个长5m、宽3m、深3m的蓄水池，以满足正常生产需求。
4 、水稳站用电设置WDB-500型水稳站拌合机功率约为130KW,拌合站用电使用原有K3+160处已有的250KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
5、办公及生活区办公及生活区采用活动集装箱板房，保证拌合站的办公及生活使用。
6、整个场地排水系统整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.25m×0.25m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。
7、拌合机设备安装及调试设备商派出专业人员进行安装调试，安装调试完毕后请福建省计量监督站对设备进行标定。
5、质量保证体系及措施：1、材料堆放：各种材料分别堆放不得混杂、积水。
2、水泥稳定基层混合料的生产生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。
拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。
由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。
质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。
3、控制混合料含水量混合料堆放一小时,在高温30°天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。
到摊碾铺压前,混合料含水量平均损失1%4左右。
考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最佳含水量1%-2%。
6、安全防护和保障措施：（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
5（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。
(7)施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。
7、文明施工和及环境保护措施：7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。
搅拌站站项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。
（2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。
（3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。
（4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。
办公区、生活区进行适当绿化。
（5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。
67.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。
我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。
（1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。
（2）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。
（3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。
（4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。
在出口处设置洗车池，配备高压水枪，污水循环流入沉淀池，洗水污水流入三级沉淀池。
（5）防火措施：专门设置水稳站独立式消防池，还加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。
（6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。
8、应急预案：8.1 水稳站停电预案为控制搅拌站用电的安全运行、减少伤害，确保生命财产安全，同时保障施工生产的正常进行，及时应对突发停电事件发生，避免人员伤亡，减少财产损失，建立突发停电的应急预案。
（1）突发停电时，现场值班人员立即通知安质部（2）物资部负责发电机组和用电物资的进场；（3）搅拌站负责人协助电工做好设备的安装调试及整个线路的连接。
（4）安质部部负责巡视检查、监督用电线路的安全运行。
（5）必要时向外部购买商品水稳料应急。
78.2 水稳站防火预案（1）搅拌站工地配备足够消防器材和应急物资，成立消防队。
在活动房屋东侧配置干粉灭火器10个，消防桶4个，消防斧、消防镐各2把。
在搅拌楼西侧备有黄沙，西侧设一高位水枪，在库房备有水管、铁铲等物资工具。
（2）平时加强对职工群众安全防火教育，工地物资材料堆放整齐有序，机械设备停放在固定车位，对职工用电严格进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。
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