钢丝绳编插安全操作技术交底
钢便桥作业安全技术交底
钢便桥作业安全技术交底一、一般规定1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。
4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。
5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。
6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。
7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。
待机械停稳后方可进行配合操作。
二、施工安全注意事项1、栈桥采用两排钢管桩基础，栈桥与平台四周用L5×5角钢和钢筋焊接1m高的栏杆，外侧设置防撞设施和悬挂警示灯（牌）。
2、钢管桩倾斜率控制在1%以内，平面位置偏差在10cm 以内。
3、钢管桩打设到位后，按设计标高将多余部分割除，表面加焊10mm钢板，钢板与钢管之间必须满焊，两根工字钢翼板之间必须加焊，且焊缝总长不少于40cm。
4、工字钢尽量摆在钢管中心，偏位不大于10cm。
5、贝雷梁安装到位后，用10号槽钢焊接U型卡将其固定。
三、施工安全措施1、施工现场严格按要求设好防护措施，并设防护艇在上下游疏导交通。
2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设，严格遵照航道部门的规定，不得破坏河堤、侵入航道。
3、同航道部门协商，划出专门的施工水域，布设航标，引导船只安全通过水域。
施工用的船舶、机械严禁侵入航道。
4、积极配合相关部门例行检查和指导，水上作业的浮吊、船只必须性能良好，符合相关部门的有关规定。
5、水上施工人员必须戴安全帽，穿救生衣。
6、水上施工时必须有专人指挥，用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。
7、随时注意来往船只，保证既不影响通行，又不耽误正常的施工作业，施工区域悬挂醒目的安全警示牌，夜间开警示灯。
四、起重吊装安全作业措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
安全技术交底范本
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底容把交底重要容写上。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。
2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。
建筑施工各工种安全技术交底内容
建筑施工各工种安全技术交底内容一、安全注意事项1．施工队伍进场后，参加安全教育培训及考试，未进行此项工作或考试不合格的，清退出场。
2．安全员须持证上岗（必须为有效证件），否则，不得担任安全员一职。
坚持每天做好安全记录，保证安全资料的连续、完整，以备检查。
3．施工班组在接受生产任务时，安全员必须组织班组全体作业人员学习、讲解安全技术措施，进行安全交底，未进行此项工作的，班组有权拒绝接受施工任务，并提出意见。
4．与本专业相关的工种，如：电工、电气焊工，必须经过专门培训，才能上岗作业。
5．所有施工人员应身体健康，无妨碍本工种的疾病。
年龄（以身份证为准）小于18岁，大于55岁（含55岁）的，不得从事施工作业。
6．所有施工人员须服从领导和安全检查人员的指挥。
工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业。
7．所有施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度。
不违章作业，并有责任制止他人违章作业；对管理人员的违章指挥，有权拒绝。
8．安全员每日上班前，必须针对当天的施工任务，召集施工人员，结合安全技术措施和作业环境、设施、设备安全状况及人员的素质、安全知识，有针对性的进行班前教育；并对作业环境、设施设备认真检查，发现不安全隐患，立即解决；有重大隐患的，报告上级，严禁冒险作业。
作业过程中应经常巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的隐患；下班前检查确认：机电拉闸、断电、锁门；熄灭用火；活完脚下清。
9．进入施工现场的人员，必须正确佩带安全帽；按作业要求穿戴个人防护用品，着装整齐。
严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场，严禁酒后作业。
10．在作业高度超过2m、没有可靠安全防护设施的高处及陡坡处施工时，必须正确系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
11．施工现场行走要注意安全。
不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
12．施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等，未经上级许可，不得挪动。
塔吊工司索工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为塔吊工及司索工。
二、交底目的为了确保塔吊工及司索工在作业过程中的安全，防止事故发生，特进行以下安全技术交底。
三、交底内容1. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 操作前必须检查塔吊各部位、机构、吊钩、钢丝绳等是否完好，确认无误后方可进行作业。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
- 作业过程中必须保持高度警惕，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 设备检查与维护- 每班作业前必须对塔吊进行全面的检查，包括基础、塔身、吊钩、钢丝绳、卷扬机等。
- 定期对塔吊进行保养和维护，确保设备运行正常。
- 发现设备故障或损坏，立即停止作业，并报告维修人员。
3. 信号与指挥- 司机与司索工之间必须使用明确的信号和指令，确保信息传递准确无误。
- 司机在操作过程中必须严格按照信号和指令进行操作。
- 信号工必须持证上岗，确保信号准确无误。
4. 吊装作业- 吊装前必须对吊装物品进行重量和尺寸的测量，确保吊装物品符合塔吊的承载能力。
- 吊装物品必须绑扎牢固，防止在吊装过程中脱落。
- 吊装过程中必须保持稳定，不得随意晃动。
- 吊装物品下落时，下方必须设置警戒线，确保安全。
5. 紧急情况处理- 作业过程中如遇停电、设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
- 如遇事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁违章操作、擅自更改操作程序。
3. 严禁在吊装物品下方站立或行走。
4. 严禁在吊装过程中吸烟、使用明火。
5. 严禁无关人员进入作业区域。
五、责任与义务1. 塔吊工及司索工应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 项目负责人应加强对塔吊工及司索工的安全管理，确保作业安全。
3. 施工单位应定期对塔吊工及司索工进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、验收人[填写验收人姓名及职务]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作请以实际情况为准。
起重吊装机安全操作一般规定技术交底
起重吊装机安全操作一般规定技术交底1．起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。
2．操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
3．现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
4．各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
5．起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
6．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
7．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
9．操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
10．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11．操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
12．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星挂件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
钢结构吊装安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底钢结构吊装是一项复杂而危险的作业，要求操作人员具备专业的知识和技能。
为了确保吊装作业的安全，本文将对钢结构吊装的安全技术进行详细交底。
一、作业前准备在进行钢结构吊装前，必须进行详细的作业前准备，包括但不限于以下几个方面：1. 检查吊装设备：确保吊装设备完好，并进行必要的维修和保养。
检查起重机械、钢丝绳、对重块等，确保其正常运行。
2. 查看现场环境：检查吊装现场环境是否符合要求，包括地面情况、空中障碍物、通风情况等。
如有不符合要求的情况需要提前采取措施进行处理。
3. 制定吊装方案：根据实际情况，制定具体的吊装方案，包括起重机械选用、吊装索具配置、动作流程等。
确保吊装过程的顺利进行。
二、吊装操作钢结构吊装操作是整个作业过程中最关键的环节，操作人员必须严格按照规范进行操作，确保吊装作业的安全性。
1. 吊装前检查：在吊装前，操作人员需要进行设备检查，确保起重机械、索具等设备处于正常工作状态，能够承受所需的吊装载荷。
2. 吊装索具配置：根据吊装方案，选择适当的吊装索具。
吊装索具包括钢丝绳、吊钩、吊带等，需要根据吊装物体的形状和尺寸，合理进行索具配置。
3. 吊装动作：在进行吊装操作时，操作人员应严格按照吊装方案进行动作，确保操作的准确性。
如起重机械的起吊、放下、移动等动作应平稳有序，避免产生危险。
4. 通讯协调：吊装作业过程中，操作人员需要与信号人员进行有效的通讯协调，保证吊装动作的准确性。
双方应明确各自的责任和信号指示，确保操作的安全性。
三、吊装结束吊装结束后，操作人员需要进行相应的清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。
1. 设备归位：将吊装设备按照规定的方式进行归位，避免设备的损坏和占用。
2. 现场清理：清理吊装现场，移除垃圾和废料，避免对环境造成污染和危害。
3. 检查设备：吊装结束后要检查吊装设备和索具的状况，如有损坏或需要维修的，应及时进行处理。
通过合理的准备、规范的操作和细致的整理工作，可以最大限度地确保钢结构吊装作业的安全性。
铁塔组立安全技术交底
铁塔组立安全技术交底一、前言在电力建设中，铁塔的组立是一个比较重要的工程。
仅仅凭借经验操作，不能保障安全施工，必须要加强安全交底，并提升工人安全意识。
本文将通过科学的理论和实践，向大家分享一些铁塔组立的安全技术交底。
二、安全环境准备在开始施工之前，首先需要检查施工现场的安全条件。
这包括了周边环境、天气条件、施工道路、施工区域以及场地等方面。
确定这些方面后，还需制定合理的施工方案。
2.1 周边环境周边环境包括了有无路障、有无电线、有无危险气体等等。
特别是在城市施工，还需要考虑到周边社区的影响。
2.2 天气条件如果碰巧遇到恶劣天气，比如大雨、暴风、雪等，施工难度会加大，应在遇到这种情况时及时调整。
2.3 施工道路组立铁塔的设备过大，加上工人的作业需要，施工道路必须畅通无阻，确保设备的平稳运输。
2.4 施工现场确定施工现场后，要进行必要的清理，清除施工区域内的障碍物。
确保工人施工时不受限制，避免安全隐患。
2.5 施工方案针对以上审查，要设计合理的施工方案。
例如，施工现场让垂直铁塔安装透明管、安全网等等。
三、安全设备准备在进行铁塔组立工作时，必须携带相应的安全设备。
尽量减少工人的意外伤害。
3.1 安全帽在铁塔组装过程中，仓库拆门时周围会飞起许多铁棒，工人必须随时戴安全帽。
3.2 人员提醒器组立铁塔的过程中，人声如雷，应将这些声波添加提醒器，避免快速沉淀导致人员事故。
3.3 防滑鞋铁塔本身是几立交织在一起的，只要敲击一部分，整个铁塔就可能抖动，工人站在上面是相当危险的，因此要求工人必须穿上防滑鞋。
3.4 安全绳在铁塔组立过程，要配备足量的安全绳，并妥善安排使用者。
工人只有把握好各个绳索，才会更加安全。
四、安全操作规范在进行铁塔的组装施工时，必须遵循安全操作的规范，才能确保工人的安全。
4.1 施工资料准备在组装铁塔前，一定要检查资料齐全、完整，特别是相关说明书，施工图等。
只有对资料充分了解，才能准确进行操作，否则不当操作会导致严重事故。
电工安全操作规程技术交底(15篇范文)
电工安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇电工安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工部位交底内容：1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5.安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7.电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9.登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10.登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
12.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14.进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15.电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
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钢丝绳编插安全操作技术
交底
Final revision by standardization team on December 10, 2020.
监表AI-11
施工技术交底记录
施工承包单位：中铁隧道集团二处有限公司 第 五 合同段
监 理 单 位 ：广州轨道交通建设监理有限公司 编号：AI-11-05-13
工程名称
南昌轨道交通3号
线土建5标项目经理部 交底日期
交底提要 钢丝绳编插技术交底
交底内容：
手工编插钢丝绳
用交互纤维绳芯或金属绳芯的6股钢丝绳手工编插套有索环的方法。
经五次穿插制成接头钢丝绳编插、编扣标准
钢丝绳吊索——插编索扣
1．1 插编的索扣
将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图
1、2)。
图一：
a 无套环锁扣 b有套环锁扣
图二
．
穿插
把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
2技术要求
2．1 钢丝绳
2．1．1 钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应 为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但
GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
2．1．2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应 1 570～1 770MPa。
2．2 索扣的设计要求
2．2．1 索扣的实际破断强度应至少相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。
注：如果钢丝绳是金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳
的承载部分。
2．2．2 索扣经20，000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4．2．1条的规
定。
2．2．3 在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公
称直径的10倍。
2．3 插编操作
2．3．1 穿插次数
2．3．1．1 手工插编
插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
3 检验方法
3．1 索扣外观和插编顺序用肉眼检查。
3．2 插编长度应用分度值1mm的量具进行测量。
3．3 破断拉伸试验
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30
倍。每一个试验的索扣不得装有套环。 采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方
法施加拉力。 先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的
60％；然后，以不大于10MPa／s的速率平稳施加应力，直至达到实际破断拉
力。
4手工编插钢丝绳用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳，手工插编制作装
有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
编插方法：
经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组
成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股
绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后
将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：
—两个股；
—两个股；
—两个股加其芯。
应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。
如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完
全插进五次完整穿插的插编头中心。
所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部
位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边
和自由端在左边。
应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。
解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
4．10钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
第四和第五组穿插
A5．1 在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢
丝绳股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。
A5．2 应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。
使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位
置。
5.几种常用规格钢丝绳的编插长度表
钢绳直径（mm） （） （37）
编插长度（mm） 200 250 250 300 300 350 400 550 650
绳环长度（mm） 300 350 400 450 500 550 650 750 850
编插花数（个） 4 4 4 4 4 4 4 5 5
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