球形封头与椭圆形封头的应力测定及分析
球形封头内伸式接管(受外压)的局部应力研究的开题报告
球形封头内伸式接管（受外压）的局部应力研究的开题报
告
1.研究背景
球形封头是一种广泛应用于化工、航空航天、医疗设备等领域的压力容器，它通常由球形封头、封头上的接管以及管道或设备本身的法兰或焊接等构成。
在实际工程中，球形封头上的接管往往受到外压作用，从而导致接管出现局部应力集中的问题。
这些局部应力集中点很容易引发管道或设备的破裂甚至爆炸事故，从而给人们的生命安全和财产带来严重威胁。
因此，对球形封头内伸式接管受外压的局部应力问题进行研究，对于提高球形封头的安全性能和可靠性有着重要意义。
2.研究内容
本研究拟采用有限元分析方法，对球形封头内伸式接管在受外压作用下的局部应力分布进行数值模拟。
具体研究内容包括：
（1）分析球形封头内伸式接管的受力情况，建立球形封头内伸式接管受外压的有限元模型；
（2）对不同的工况条件，如不同摩擦系数、不同材料参数、接口长度、接口半径等进行数值模拟分析，得到球形封头内伸式接管在受外压时的局部应力分布规律；
（3）根据模拟分析结果，分析球形封头内伸式接管应力集中的原因，并研究如何减轻应力集中问题，提高球形封头的安全性能和可靠性；
（4）对研究结果进行验证，并结合实际工程应用场景，提出相关的改进建议。
3.研究意义
本研究对于提高球形封头的安全性能和可靠性，保障工程项目的安全施工和长期正常运行具有重要意义。
通过数值模拟的方法，可以更加准确地预测球形封头内伸式接管局部应力的分布特点，找出应力集中的原因，并提出改进方案，有助于设计人员更好地改进球形封头的结构，减轻局部应力集中问题，提高工程项目的安全性能和可靠性。
受相同载荷的圆形平盖与等径的凸形封头应力状况
受相同载荷的圆形平盖与等径的凸形封头应力状况下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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椭圆形封头壁厚计算
椭圆形封头壁厚计算
椭圆形封头是一种常用的压力容器封头形式，其壁厚的计算对于设计和制造具有重要意义。
椭圆形封头的设计需要考虑到内压力的作用，以保证其具有足够的强度和刚度。
在进行椭圆形封头壁厚计算时，需要根据压力容器的设计压力、内径、材料强度等参数进行综合考虑，以确保封头的安全可靠。
椭圆形封头的壁厚计算通常遵循以下步骤：
1. 确定设计压力：根据压力容器的使用要求和工作环境确定设计压力，通常以内压力为主要考虑因素。
2. 确定内径和椭圆形封头的长短轴：根据压力容器的设计要求和封头形状确定椭圆形封头的内径和长短轴尺寸。
3. 确定材料强度：选择合适的材料，根据其强度参数确定材料的屈服强度和弹性模量等参数。
4. 计算封头的薄壁应力：根据椭圆形封头的内压力和封头的几何形状，计算封头的薄壁应力，以评估封头的强度。
5. 计算封头的壁厚：根据椭圆形封头的内压力、封头的几何形状和材料的强度参数，进行壁厚计算，以确定封头的最小壁厚。
椭圆形封头的壁厚计算是压力容器设计中的重要环节，其结果直接影响压力容器的安全性和可靠性。
在进行壁厚计算时，需要考虑封头的弯曲应力、薄壁压力和材料的强度等因素，以确保封头在工作条件下具有足够的强度和刚度，同时尽可能减少材料的使用量。
综上所述，椭圆形封头壁厚计算是压力容器设计中的关键内容，设计人员应根据压力容器的具体要求和工作条件进行准确的计算，以确保压力容器的安全可靠性和经济性。
通过合理的壁厚计算，可以有效减少压力容器的材料消耗，提高压力容
器的性能和使用寿命。
压力容器的设计和制造需要严格遵循相关的标准和规范，以确保压力容器的质量和安全性。
带有接管的椭圆形封头结构应力分析及评定
ＡＮＳ ＹＳ有 限元 分 析软 件 对 受压 封 头 结 构 进
行 详 细 计 算 ，得 到 该 结 构 的 两 个 高 应 力 区 。 从 分 析 设 计 的 角度 ， 该 结 构 最 大 应 力 点 的 一
维普资讯
１ ２
油气田地面工程第 ２ ７卷 第 ７期 （ ０ ８ ７ ２ ０ ．
相 贯 区域 出现 两个 高应 力 区 。
椭 圆封头 结构 进行 了应 力分 布计 算 ，得到 该结 构 的
一２ ０ ｍｍ，承 受 外 部 管 线 弯 矩 Ｍ 一 ８× １ Ｎ ・ ０
力 （ 值 为 １ ． ２ＭＰ ） 和 弯 矩 Ｍ ，接 管 ２上 作 其 ６ ５ ａ
用 着等 效轴 向拉 应 力 （ 值 为 ９ ８ ａ 。材 料 为 其 ． １ＭＰ ）
线 性 各 向 同 性 材 料 ，服 从 Ｍｉｅ 屈 服 准 则 。 ｓｓ
２ 网格 划 分
利用 ＡＮＳ ＹＳ结 构 分析模 块 中的三 维 实体 Ｓ ｌ ｏ—
接 管 ２不 受 弯矩作 用 ，变 形较小 ，接管 ２ 封头相 与
贯 部位 位 移在 １ ４ ． ５ｍｍ 以下 ，不 属于 大变 形 区。 （ ） 高应力 区 。计 算结 果显示 ，在接 管 与封头 ２
ｍｍ；接 管 ２内径 １ ０ ０ ，壁厚 ｔ 一４ 。 ５ｍｍ，外 伸长
度 Ｌ 。一 １ ０ ｍｍ ， 焊 缝 外 侧 过 度 圆 角 半 径 ｒ ２ 一 ３ ０
ｍｍ，焊缝 内侧过 度 圆角半 径 ｒ 一 １ ５ｍｍ； 内压载 荷 Ｐ一２ ９ ａ ． ４ＭＰ ；材 料 弹 性模 Ｅ 一２ ６０ ０ ＭＰ ， ０ ０ ａ
【实验报告1-1】内压薄壁容器应力测定实验
实 验 报 告实验名称：内压薄壁容器应力测定实验 班级：装备0804 实验日期：学生姓名：==== 一、实验目的：a) 实验在内压作用下椭圆形封头和锥形封头的应力，绘制封头的压力分布曲线。
b) 了解边缘力矩对容器应力分布的影响。
二、实验内容：实测在不同内压力作用下椭圆封头与锥形封头和简体上各测点的应变值，画出各测点的P-ε修正曲线（线性关系），并在修正曲线上求得在0.6MPa 压力下应变修正值，由应变修正值计算在0.6MPa 下各点的应力值，绘制0.6MPa 下的封头应力分布曲线，利用所学理论解释封头的应力分布状态，并对存在的问题进行讨论。
三、实验步骤：a) 应变仪操作：i. 检查各接线是否正确、牢固； ii. 打开应变仪电源，预热20分钟； iii. 设置测量桥路为1/4 桥；iv. 设定灵敏系数，本实验中，应变片的灵敏系数为2.07； v. 设置公共补偿点；vi. 设置补偿点补偿20个测量点； vii. 清空历史数据； viii. 确认上述设置有效； ix. 进行电桥平衡。
b) 试验台操作 薄壁容器应力测定实验流程图如图所示，实验前打开阀门V02、V03、V07、V08、V04、V05、V11，关闭其他所有阀门。
薄壁容器应力测定实验流程图c) 实验操作台操作i. 顺时针扳动控制台面板上的总控开关，启动控制台；P1L2 低位水箱V07 V08L2 内压容器 V05 V11 P2ii. 顺时针旋转流量调解旋钮到底，打开电动调节阀；iii. 扳动主水泵运行方式选择开关，水泵运行方式设置成工频运转方式； iv. 启动工控机，在桌面上打开“基本实验主程序”，点击“实验选择”按钮，选择“薄壁容器盈利测定实验”菜单，点击“进入”按钮，进入“薄壁容器应力测定实验”画面，点击“开始实验”按钮，进入实验界面； v. 按下主水泵启动按钮，主水泵开始运转。
vi. 调整阀门V04是内压容器的压力达到所需的测量压力后，关闭阀门V11； vii. 按下主水泵关闭按钮，关闭主水泵；viii. 测量在0.2，0.4，0.6MPa 下各点之应变值，并做好记录。
化工容器(壳体、圆筒)应力分析
化工容器（壳体、圆筒）应力分析BpBpADt第二节 回转薄壳应力分析概念壳体：以两个曲面为界，且曲面之间的距离远比其它方向尺寸小得多的构件。
壳体中面：与壳体两个曲面等距离的点所组成的曲面。
薄壳：壳体厚度t 与其中面曲率半径R 的比值（t/R ）max ≤1/10。
薄壁圆筒：外直径与内直径的比值Do/Di ≤1.2。
厚壁圆筒：外直径与内直径的比值Do /Di ≥1.2 。
3.2.1 薄壳圆筒的应力 1． 基本假设：a.壳体材料连续、均匀、各向同性；b.受载后的变形是弹性小变形；c.壳壁各层纤维在变形后互不挤压。
图2．B 点受力分析：内压P （ B 点）：轴向：经向应力或轴向应力σφ圆周的切线方向：周向应力或环向应力σθ 壁厚方向：径向应力σr三向应力状态→（σθ 、σφ >>σr ）→二向应力状态因而薄壳圆筒B 点受力简化成二向应力σφ和σθ(见图2-1) 3． 应力求解截面法图2-2 薄壁圆筒在压力作用下的力平衡应力求解 （静定，图2-2）220442sin 222i pDD p Dt tpD pR d t tϕϕπθθθϕππσσαασσσσ=====⎰轴向平衡得 圆周平衡 得 解得 3.2.2 回转薄壳的无力矩理论σ ϕσ ϕσ θσ θppα(a)(b)yxD iθA'A x zyr a. b.R R K 1K 2平行圆经线ξrK 2K 1xO'O ϕϕR R B1212z一、回转薄壳的几何要素：回转薄壳：中面是由一条平面曲线或直线绕同平面内的轴线回转而成。
母 线：绕轴线（回转轴）回转形成中面的平面曲线,如OA 极 点：中面与回转轴的交点。
经线平面：通过回转轴的平面。
经 线：经线平面与中面的交线,即OA ＇平 行 圆：垂直于回转轴的平面与中面的交线称为平行圆。
中面法线：过中面上的点且垂直于中面的直线，法线必与回转轴相交。
第一主曲率半径R1：经线上点的曲率半径。
几种常用承受内压封头的结构特点
几种常用承受内压封头的结构特点椭圆封头，碟形封头，球冠形封头，锥形封头，等几种封头应用比较常用的承受内压封头，本文就针对这四种形状的常用封头结构及相关情况做下介绍：1.椭圆封头是由半个椭球面和短圆筒直边组成，椭圆形封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等，而在赤道上的应力。
椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处最大值向赤道逐渐递减至最小值；环向应力在时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。
封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。
由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布变化比较连续，且椭圆型封头深度较半球型封头小的多，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。
2.碟形封头又称蝶形封头,带折边球形封头。
碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。
过渡区连接球面部分和直边段，所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变，将产生边缘应力。
碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关，比值越小，曲率边境突变的越厉害，边缘应力越大，当比值到了极限即过渡区半径为0时，碟形封头就演变成球冠封头与直筒体，此时边缘应力到了最大值。
所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力，而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。
蝶形封头的还有优点是制造容易，可以模压成型，有时也可以人工锻打成型。
一般在制造条件许可的情况下，用椭圆型封头代替蝶形封头。
3.球冠形封头也叫无直边封头：其形状是半圆的一个球体，所以称为球冠形封头。
球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。
关于压力容器球冠形端封头的应力分析与设计方法
关于压力容器球冠形端封头的应力分析与设计方法摘要：对于压力容器的标准问题，我国在GB150.3—2011和JB4732—1995中做出来明确的阐述，压力容器冠形端封头的设计也应该符合国家的相关标准，假如容器球冠型可以承受的压力范围值为P那么，材料可以承受的压力为S m的比值应该是p/Sm大于等于0.002。
但是随着我国科学技术的不断发展，对于压力容器球冠形端封头的要求也越来越高，这种设计方式已经不能满足与压力容器的需要，因此，工业界迫切的想要得到可以承受压力范围更大，更广泛的设计方法。
于是本文根据弹性薄壳理论，对压力容器球冠形端封头的应力做出了浅要的分析，计算出球冠形端封头的具体应力分析公式，根据不同的数据进行对比，不断的拓宽标准工程设计曲线可以试用的限度，如果将内压和许用应力的数据从0.002的限度拓宽至0.001，那么压力容器球冠形端封头的弹塑性会更加延展，压力容器也会更加安全关键词:球冠形端封头;应力分析设计;压力容器（一）引言压力容器球冠形端封头的质量，直接关系到压力容器在使用过程中的安全性，如果压力容器球冠形端封头的质量较低，会极大增加压力容器的危险系数。
因此，在压力容器设计与制造的过程中，就需要考虑到根据压力高低、介质特性、是否低温以及交变载荷与疲劳破坏等问题，进而选择更为合适的方式来设计压力容器球冠形端封。
因此，本文将根据《压力容器第三部分：设计》中的设计方法引入压力容器球冠形端封头，以此来更好的保障压力容器的安全性，并且根据实际操作情况来进行适当的改进。
工程界通常需要P/sm小于0.002在压力范围值来确保球冠形端封头不会因为和外壳相连接而产生内压失稳的现象。
本文将针对，压力容器球冠形端封头的应力分析与设计方法进行浅要的分析，通过数据计算出内压失稳的临界值，探索P/sm等于0.001使设计方案是否能够保障压力容器的安全，以此来确定压力曲线的适用范围。
(二)设计准则与球冠形端封头的设计方法在《钢制压力容器———分析设计标准》中面对Q曲线时，货出了以下标准，其中，PL小于等于1.1［σ］( 23)，PL+Q小于等于3［σ］( 24)。
球形封头
1.椭圆形封头和蝶形封头带直边段有两个好处：1）.避免封头与圆筒的连接环焊缝与边缘
应力作用区重合，环焊缝中不仅可能存在缺陷，还不可避免存在焊接残余应力，如果与边缘应力重合，受力十分不利。
2）.从制造角度来说，设置直边段也便于焊接！
2.球形封头的径向应力和环向应力相等，而且球壳应力只有筒体环向应力一半，应力水平底，变形小。
这就说明在同样压力下封头的厚度比壳体的厚度小一半，因此在中低压力容器中一般不选用球形封头。
1.椭圆封头、碟形封头为什么要设计直边？
答：封头曲面底部与直边段圆筒体相连接处会产生边缘应力。
在这一交界面上，由于内压，圆筒径向向外侧膨胀，而封头曲面底部径向向内收缩，从而产生一对剪力和一对弯矩，这样在封头边界就产生了附加的弯曲应力和薄膜应力，这就是边缘应力。
为了避免边缘应力与焊接应力相重合，通常均带有直边段。
2.半球形封头为什么没有直边？
内压作用下其应力状况与球壳是一样的。
由于与球冠公式是按球冠与相连接的圆筒体等厚导出的，因此要求相连接的圆筒不小于球冠厚度。
3.半球形封头受力最好，但为什么一般中、低压容器很少使用，而多数采用标准椭圆形封头？
半球形封头加工比较困难，制造成本高。
3.平板在压力容器中受力较差，压力容器中哪些受压元件却经常使用？为什么？？
换热器管板，法兰盖
泄漏直接腐蚀螺栓如此方位泄漏腐蚀时不易直接腐蚀螺栓阀门安装方位吧
大家有兴趣可以找《HG 20519-92化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
上海-化机
2014/2/26 14:42:26
配管设计规定。
标准椭圆形封头
标准椭圆形封头首先，标准椭圆形封头的设计要点包括封头的几何参数、材料选用、受力分析等。
在确定封头的几何参数时，需要考虑到容器的内径、厚度、工作压力等参数，以及封头的曲率半径、椭圆长短轴比等几何特征。
这些参数的选择将直接影响到封头的受力性能和制造工艺。
同时，材料的选用也至关重要，需要根据工作介质的性质、温度、压力等条件选择合适的材料，以确保封头在使用过程中不会出现腐蚀、疲劳等问题。
另外，对封头的受力分析也是设计的关键步骤，需要通过有限元分析等手段对封头在工作状态下的受力情况进行评估，以确保其能够承受设计工况下的压力和载荷。
其次，标准椭圆形封头的制造工艺包括材料预处理、成形、焊接、热处理等环节。
在材料预处理阶段，需要对原材料进行理化性能测试、切割、清洁等处理，以确保材料的质量符合要求。
成形过程中，通常采用冷、热冲压等工艺将平板材料成形为椭圆形封头，并进行成形后的尺寸、形状等检测。
焊接是制造过程中的关键环节，需要对封头的焊缝进行质量控制，确保焊接接头的牢固性和密封性。
最后，经过成形和焊接的封头通常需要进行热处理，以消除焊接应力和提高材料的力学性能。
最后，标准椭圆形封头的质量控制是制造过程中的关键环节。
质量控制涉及到材料的质量检测、成形工艺的控制、焊接工艺的监控、热处理质量的保证等多个方面。
在材料的质量检测中，需要对原材料进行化学成分、力学性能、金相组织等多方面的检测。
成形和焊接过程中需要对尺寸、形状、焊接质量等进行实时监控和检测。
热处理质量也需要进行严格的控制，以确保封头的力学性能和耐腐蚀性能符合设计要求。
此外，对成品封头进行全面的检测和试验也是质量控制的重要环节，包括尺寸检测、压力试验、无损检测等。
总之，标准椭圆形封头的设计、制造和质量控制是一个复杂而严谨的过程，需要设计人员、制造工艺人员和质量管理人员的共同努力，以确保封头在使用过程中的安全可靠性。
希望本文对标准椭圆形封头的相关人员有所帮助，谢谢阅读！。
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2．指定查阅的主要参考文献及说明
[1]郑津洋，董其伍，桑芝富主编.过程设备设计[M].第三版.北京：化学工业出版社，2010.6
[2]潘少川，刘耀乙，钱浩生主编.实验应力分析[M].高等教育出版社，1988.10
[3]刘烈全主编.实验应力分析中的电测法[M].国防工业出版社，1979.3
本章在介绍压力容器的总体结构的基础上，结合介质的危害程度、操作条件及容器在生产中的作用，较为全面地阐述压力容器分类方法，最后着重介绍凸形封头常用的几种形式，以及每种形式的结构和优缺点。
1.1 压力容器的总体结构
1.1.1 压力容器基本组成
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中，圆柱形简体、球罐（或球形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板-环壳，而平盖（或平封头）、环形板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板（外半径与内半径之差大于10倍的板厚）、环（外半径与内半径之差小于10倍的板厚）以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4种板可以组合成各种压力容器结构形式，在加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台完整的压力容器。
图1-1 压力容器的结构
上图1-1这台压力容器可分解为筒体、封头、支座、开孔接管、密封装置、安全附件等六大部件，筒体和封头的作用是提供所需的承压空间；密封装置的作用是便于内件的装拆和检修以及容器内表面的检测；支座用于支承压力容器；安全附件主要是防止压力容器超压、超温；开孔接管主要用于物料进出、提供检查和控制件接口。密封装置又可分解为密封件和承力件，密封件的作用是通过变形堵塞泄漏通道；承力件主要用于提供初始密封所需的预紧力，承受压力、温度等载荷产生的作用力。
3月1日----3月14日
2
完成理论应力计算
3月15日----3月22日
3
完成有限元分析
3月23日----4月1日
4
完成实验应力测定及分析
4月2日----4月20日
5
完成论文的撰写
4月21日----6月1日
摘要
本文研究的是压力容器的球形封头和椭圆形封头的应力测定及分析。该研究采用的是解析法、电测法、有限元分析法，首先在这些不同方法下分别获得各自的结果，并将所得的结果进行比较分析，指出两种形式的封头在实际应用中应注意的问题。最后将两种形式的封头的受力状况和结构特性进行比较，说明两种形式的封头在压力容器设计中被广泛使用的原因，即球形封头具有受力均匀、应力较小的优点，但深度大，整体冲压成型较为困难；椭圆形封头深度较浅，易于冲压成型，且受力状况仅次于球形封头，而比其他封头好。
(2)易燃性
可燃气体或蒸气与空气组成的混合物，并不是在任何比例下都可以燃烧或爆炸的，而是有严格的数量比例，且因条件的变化而改变。研究表明，当混合物中可燃气体含量满足完全燃烧条件时，则其燃烧反应最为剧烈。若其含量减少或增加，火焰燃烧速度则会降低，而当浓度低于或高于某一限度值时，就不再燃烧和爆炸。可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着明火能够发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合物中的体积分数来表示。爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的介质，一般称为易燃介质，如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。易燃介质包括易燃气体、液体和固体。压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。
1.2 压力容器分类
压力容器的使用范围广、数量多、工作条件复杂，发生事故所造成的危害程度各不相同。危害程度与多种因素有关，如设计压力、设计温度、介质危害性、材料力学性能、使用场合和安装方式等。危害程度愈高，压力容器材料、设计、制造、检验、使用和管理的要求也愈高。因此，需要对压力容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行合理分类。
1.2.1介质危害性
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。
(1)毒性
毒性是指某种化学毒物引起机体损伤的能力，用来表示毒物剂量与毒性反应之间的关系。毒性大小一般以化学物质引起实验动物某种毒性反应所需要的剂量来表示。气态毒物，以空气中该物质的浓度表示。所需剂量的浓度愈低，表示毒性愈大。
1.1.2 压力容器零部件间的焊接
上面介绍了压力容器外壳的六大组成部件，而各部件间的连接大多需要经过焊接，因而对焊接进行质量控制是整个容器质量体系中极为重要的一环。虽然焊接质量控制还涉及许多焊接工艺过程问题，但设计环节的主要任务是焊接结构设计和确定无损检测方法、比例及要求。
焊接结构没汁涉及接头的形式（如对接、搭按、角接)、接头的坡口形式、几何尺寸等。由于压力容器的特殊性，可以说它对焊接质量的要求是所有焊接设备中要求最高的一种。因此．压力容器设计工程师必须懂得容器中的焊接结构设计的特点及对焊接质量进行检验的基本要求。
关键词：球形封头；椭圆形封头；解析法；电测法；有限元分析法
ABSTRACT
This is the study of the pressure drop a container and ovals letter of the observations and analysis. the study are resolved, the test, finite element analysis, first of these different methods are the result of the have and will result in the analysis, and pointed out that two types of his head in actual usage should pay attention to problems..The two types of the head of state and structural characteristic is that two types of his head in the design pressure vessel is widely used, the bulb has a head of the uniform and stress minor points, but deep, the overall stamp out of shape is;Oval letter of his depth is shallow, easy to stamp out of shape, and the situation in a letter to head, and other than a head.
143实验应力方法第二章压力容器的应力分析21无力矩理论的基本方程22无力矩理论的应用23回转薄壳的不连续效应第三章用解析法分析封头应力311球形封头应力计算312球形封头的应力分析321标准椭圆形封头的应力计算322椭圆形封头的应力分析第四章用实验法进行应力分析411电阻应变片412电阻应变仪413封头内压应力测定实验第五章用有限元法进行应力分析51ansys理论基础有限元法简介511有限元法的基本思想512有限元法的特点513有限单元法解题过程简介52ansys分析的基本过程521前处理
低压(代号L)容器 ；
中压(代号M)容器 ；
高压(代号H)容器 ；
超高压(代号U)容器 ；
外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0．1MPa)时又称为真空容器。
(2)按容器在生产中的作用分类
根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。具体划分如下。
易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。易燃介质压力容器的所有焊缝（包括角焊缝）均应采用全焊透结构
1.2.2压力容器分类
世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍中国《固定式压力容器安全技术监察规程》中的分类方法。
(1)按压力等级分类
按承压方式分类，压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级，具体划分如下：
四川理工学院毕业论文
球形封头与椭球形封头应力测定及分析
学生：某某某
学号：07121020227
专业：过程装备与控制工程
班级：2007级1班
指导教师：某某某某
四川理工学院机械工程学院
二O一一年六月
四 川 理 工 学 院
毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：球形封头与椭球形封头应力测定及分析
学院：机械工程学院专业：过程装备与控制工程班级：2007级1班
目前应力分析方法有解析方法、数值方法、实验应力方法。随着科学技术的发展，新的实验应力测定及分析方法不断涌现，如电测法、光弹法、全息光弹法、全息干涉法、云纹法、散斑法等，目前应用最广泛的是电测法和光弹法。而本次研究将以解析法、电测法、有限元分析法分别进行应力分析，这种实验与理论相结合，用实验来验证理论分析的正确性，并借助计算机进行分析的方法，当前被广泛使用。
学号：07121020227学生：某某某
指导教师：某某某某接受任务时间2011-2-28
教研室主任（签名）院长（签名）
1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求
主要内容：对已有的两台压力容器，针对其球形封头、椭圆形封头，实测其内经、外径，并对其贴片进行应力测定，通过实验相结合理论计算，得出相关结论并进行比较。
设计压力容器时，依据化学介质的最高容许浓度，中国将化学介质分为极度危害(I级)、高度危害(II级)、中度危害(III级)、轻度危害(IV级)等四个级别。所谓最高容许浓度是指从医学水平上，认为对人体不会发生危害作用的最高浓度，以每立方米的空气中含毒物的毫克数来表示，单位是 。一般划分标准为：
极度危害(I级) 最高容许质量浓度
Keywords:A letterto head；Oval a head；Analytic method；The detection method；Finite element analysis