5.钻具
各种钻具参数

各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4"方钻杆31/2"方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径(d)82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8"Reg(630)反扣 6 5/8"Reg(630)反扣或4 1/2"Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2"FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度(DC)175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径(Rc)15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长<3 <8不大于15度,并且用标准防补芯能自由通过每米<1 <1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼(mm)71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径(mm)212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比:内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
7钻井工程考题及答案

2008~2009年第一学期钻井工程理论与技术试卷A(闭卷部分)考试班级:⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽学生姓名:⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽学号:⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽考试日期:⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽一、判断题(对的打“ ”,错的打“ ”,每题1分,共15分)1.随着围压的增大,岩石的强度增大、塑性也增大。
()2.用d指数法检测地层压力时没有考虑到水力因素的影响。
()3.牙轮钻头牙轮超顶和复锥可以使牙轮产生轴向滑动。
()4.钻柱设计时应使中性点落在钻杆上,以减少事故。
()5.钻速方程中的门限钻压主要反映了岩石的抗压入强度。
()6.在其它条件不变时,井底压差越大机械钻速越高。
()7.真方位角等于磁方位角加上西磁偏角。
()8.在倾斜的层状地层中钻进时,钻头一般有平行于地层前进的趋势。
()9.多压力层系共存于同一裸眼井段时,应以最高压力层为准设计钻井液密度。
()10.压井时控制井底压力不变的途径是保持立管压力不变。
()11.下套管时一般将套管引鞋安装在套管鞋之下。
()12.满眼钻具只能有效地控制井斜角的变化,不能降斜。
()13.钻具折断往往发生在钻杆本体或钻铤的丝扣。
()14.起下钻时发生井涌, 应迅速将钻具全部起出, 然后关井。
()15.钻柱设计中安全系数法是针对钻杆解卡时的安全考虑的。
()二、填空题(每空1分,共15分)1.在岩石的诸强度中,⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽强度最小。
2.切削型钻头破碎塑脆性岩石主要有⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽三个主要过程。
3.钻井泵在额定泵压工作状态时,获得最大钻头水功率的条件是⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽。
4.平均角法是假设测段为直线,方向是上、下两测点的⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽。
5.射流对井底的清洗作用主要包括⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽和⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽。
6.API规定水泥浆的稠化时间是指从水泥浆达到稠度⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽Bc时的时间。
钻井用钻具知识总结

1.钻具口型5寸(127mm)钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。
7寸(178mm)钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸(203mm)钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1)完整的钻杆接头代号由四部分组成:对于内平、贯眼、正规型接头螺纹,接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径(以英寸为单位)和代表接头接头类型的符号来表示,而对于数字型接头,用NC和和表示螺纹基面中径尺寸(1/10in)的数字表示。
如4IF_42X表示配外径为4in(101.6mm)钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。
NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。
2)钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径,后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。
水龙头下端扣型(631)上旋塞(631*630)方钻杆扣型(521*630)转换接头(411*520)下旋塞(411*410)方保接头(411*410)书写钻具组合时规范为:外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1)下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶,防止放生井下落鱼,增强下部套管的密封效果,且下套管时,要边下套管边灌浆,防止挤毁套管,且扶正器在斜井段要多于直丼段。
技术改进成果-推广使用5寸半钻杆

浅谈5-1/2''双台肩密封钻杆和液力加压器在辽河深井中的应用工程技术科1、5-1/2''双台肩密封钻杆的应用辽河区块深水平井钻井中Φ311.1mm井眼中通常采用5''钻杆,在使用5''钻杆过程中发现有在如下问题:5''钻杆内径小,钻具内循环压耗大,泵压过高、排量受限进而导致环空返速低,岩屑上返困难,井眼清洁困难,增大施工难度;5''钻杆机械强度低,在深井长期使用过程中易疲劳损伤造成钻具事故。
2011年,在陈古-H305、陈古-H307、马古H105和沈630-H1426井中我们采用了5-1/2''双台阶钻杆有针对性地解决以上问题,取得了较好的效果。
5-1/2''双台肩钻杆具有如下特点:比同尺寸非双台肩钻杆抗扭强度高;减少水力损失;内径连贯通透,降低钻具刺漏几率等特点(5-1/2''双台肩钻杆内部结构见右图)。
5-1/2''双台肩钻杆和5''钻杆相比,优势主要表现在提高钻杆机械强度、降低循环压耗和增加环空返速等方面。
1、提高钻杆机械强度:通过:表1可以看出,在钻杆钢级相同的情况下,5-1/2''钻杆比5''钻杆机械强度明显增强。
钢级G105的钻杆,5-1/2''钻杆比5''钻杆抗拉强度提高10.57%,抗扭强度提高23.08%;钢级S105的钻杆,5-1/2''钻杆比5''钻杆抗拉强度提高10.41%,抗扭强度提高23.03%。
同时,双台阶密封提高了接箍抗刺强度,有效降低了钻杆刺漏事故的发生。
表1:5-1/2''钻杆比5''钻杆机械强度对比表2、降低循环压耗和增加环空返速:由流体力学计算公式可知,对压耗系数影响最显著的是管路内径,5-1/2''钻杆与5''钻杆比较,虽然前者比后者内径仅大了12.7mm,可压耗系数的差别很大。
钻井工具配备标准

2只 3只 2只 1只 1只 1付 3只
1套 3只 1只 1只 2只
1根 2个
配油壬 随钻机走,出口管底与罐底同一水平面
153 固井供水及配水设备,固井水罐各配两台搅拌器 154 凡进沙漠钻机必须配能与固井机连接的压井管汇
第 6 页
2根 6根 8根 7根 1根 1根 1根 1根 1根 各1只 1只 1只 2根
5"本体,母接头为410丝扣 5"本体,母接头为410丝扣 5"本体,母接头为410丝扣
1 3 /2"本体,母接头为310丝扣
63 5"×1.5m短钻杆 64 5"×2.5m短钻杆 65 5"×3.5m短钻杆
1 66 5 /4"方钻杆 1 67 3 /2"方钻杆
1 15 3 /2"钻杆通径规50mm×200mm
16 26"钻头装卸器
1 17 17 /2"钻头装卸器 1 18 12 /4"钻头装卸器 1 19 8 /2"钻头装卸器
20 6"钻头装卸器 21 特种钻头装卸器 22 5吨气动绞车 23 2吨气动绞车 24 0.5气动绞车
1 25 5 /4"滚子方补心 1 26 3 /2"对开式方补心
86 9"减震器
1 87 6 /4"减震器
88 280mm三角平底磨鞋 89 200mm三角平底磨鞋 90 140mm三角平底磨鞋
1 91 4 /2"GGZ公锥 1 92 3 /2"GZ/NC38公锥 1 93 3 /2"GZ REG公锥
94 5"MZ/NC50母锥
5″非标钻杆使用手册

使用手册5″×18°非标钻杆使用规程为了适应塔里木钻井的需要,由塔里木油田、西南石油学院等共同开发研制设计,由宝钢、渤海能克钻杆公司生产的5″×9.65mm非标钻杆,现已在塔里木油田通过验收,即将投入试用。
非标钻杆主要特点是优化了过渡带的结构,提高了钻杆防刺漏性能,同时加大了接头水眼尺寸,使水马力能得到充分利用,提高机械钻速。
本手册根据非标钻杆的特性,提供了其性能参数和使用规程以及与普通钻杆的对比说明。
1.非标钻杆几何尺寸图 1 5"×18°非标钻杆结构图2.非标钻杆的性能参数表 1 5"非标钻杆规范性能表 2 5"非标钻杆接头18°斜坡承载能力3.非标钻杆与普通钻杆的比较非标钻杆和普通钻杆相比,主要不同点有:连接螺纹NC52T,接头外径172mm,公接头内径88.9mm,母接头内径为100mm,管体内径106.2mm,其它具体详见下表。
表 2 非标钻杆与普通钻杆的基本参数对照4.非标钻杆现场使用规程为了能在现场得到更好的试用效果、以及将来对效果的评价,我们将对这批钻杆进行跟踪管理,及时收集现场使用资料,望井队密切配合。
非标钻杆的现场使用与管理请遵守以下条例:(1)钻杆到井后,井队应核对每车钻杆的数量,查看护丝是否齐全;(2)从车上卸货后,请将钻杆按内螺纹端朝向钻台方向整齐排列在管架台上,并将护丝戴好,叠放层数不超过4层,层与层之间用垫杠隔离,垫杠上下对齐。
(3)钻杆护丝卸下后应妥善保管,避免摔坏或丢失;(4)钻杆上钻台前螺纹要用清洁溶剂油清洗干净;(5)上下钻台戴好护丝,避免碰坏螺纹;(6)钻杆下井前,其螺纹及台肩部分请涂敷合格的螺纹脂,使用过程中,请注意将螺纹脂加盖存放,避免落进沙粒、泥浆等杂物磨损螺纹;(7)接单根时请注意平稳提放,防止钻杆丝扣的碰伤;(8)上扣时把握好钻杆紧扣扭矩,使用调整好参数的液压大钳,每隔5天校对一次液压大钳压力。
钻具的识别、组成及组合

目录
• 钻具的识别 • 钻具的组成 • 钻具的组合 • 钻具的选择与使用 • 钻具的发展趋势
01
钻具的识别
钻具的种类
钻头
01
根据地层和钻井需求选择不同类型的钻头,如刮刀钻头、牙轮
钻头和金刚石钻头等。
钻柱
02
包括钻杆、钻铤和钻杆扶正器等,用于传递扭矩和承受钻压。
井口工具
03
钻杆的维护和保养对于保证钻 井安全和提高钻井效率具有重 要意义。
钻铤
钻铤是用于增加钻柱刚性和提供一定重量的工具,通常 由厚壁钢管制成。
在深井和超深井钻井中,钻铤的使用更加重要,可以提 高钻柱的整体刚性和稳定性。
钻铤的重量和尺寸根据实际需要选择,其表面通常经过 防腐处理。
在使用过程中,应定期检查钻铤的磨损和腐蚀情况,及 时更换损坏的钻铤。
使用前应对钻具进行质量检查,包括外观、尺寸和性能等方 面的检测,以确保其符合标准和要求。
02
钻具的组成
钻头
钻头是钻具中最重要的组成 部分,负责破碎岩石,形成
井眼。
1
钻头有多种类型,如刮刀钻 头、牙轮钻头和金刚石钻头 等,根据地层特性和钻井要
求选择合适的钻头。
钻头的质量和性能直接影响 到钻井效率、钻井成本和井 身质量。
对钻具进行清洗、润滑、 保养和维修,延长其使
用寿命。
合理存放钻具,避免潮 湿、腐蚀和碰撞,保持
其性能稳定。
05
钻具的发展趋势
高强度钻具的发展
高强度钻具能够承受更高的钻压和扭矩,提高钻井效率,减少钻具磨损和损坏。
高强度钻具的发展主要依赖于材料科学的进步,如高强度钢材、合金钢等材料的研 发和应用。
高强度钻具的应用范围不断扩大,不仅用于石油和天然气钻井,还可用于地热井、 水井等领域的钻井作业。
钻具排代体积表

43.61
8"DC与20"CSG
150.49
8"DC与17-1/2"HOLE
122.77
9-1/2"DC与20"CSG
139.54
9"DC与12-1/2"HOLE
35.00
9"DC与20"CSG
141.88
9"DC与17-1/2"HOLE
114.16
9"DC与13-3/8"CSG
钻柱内容积
钻具
单位容积(l/m)
5"(127.0mm)DP
9.2916
5"(127.0mm)HWDP
4.6093
6-1/2"(165.1mm)DC
3.1842
8"(203.2mm)DC
4.0090
9-1/2"(241.3mm)DC
4.5623
环空容积
套管与钻具
单位容积
(l/m)
井眼与钻具
单位容积
(l/m)
钛铁矿
FeTiO3
4.7
黄铁矿
硫化铁
FeS2
5.0
1桶=42加仑=5.61立方英尺=0.1509立方米
1大气压=14.7 PSI psi_______lbs/in2
1PSI=6.895 KPa ppg_______lbs/gal
1 g/cm3=8.34 lbs/gal
1 lbs/bbl=2.85 kg/m3
桶当量:1 lbs/bbl=1 g/350ml
38.20
9-1/2"DC与17-1/2"HOLE
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图1.2 焊接式钻杆
标记 处 数 更改 文件 号 签 字 日 期 设计
日期
焊接式钻杆
煤科总院西安分
图样 标记 重
共张
2. 钻杆的结构与分类
(2)结构特点
回转阻力小
钻杆与钻渣和孔壁之间的摩擦阻力小,能够满足较高的回转转 速要求,对于处理卡、埋钻事故的难度也最小;
排渣阻力小
使用清水作为排渣介质的情况下,钻杆外表面对排渣形成的阻 力相对较小;
钻头后非等间距布置扶正器,造斜强度通过调整扶 正器间钻杆个数或规格来实现,一般情况下钻头与稳定 器或稳定器之间用普通钻杆连接,特殊情况下选用细、 加重钻杆连接。
3. 钻杆的使用(工艺方法)
图1.3 几种常见稳定组合钻具形式
煤矿井下定向钻进技术培训系列
5. 钻具
——5.2 异形钻杆
中煤科工集团西安研究院有限公司 钻探机具研究所
(1)钻杆结构
联接式
通过双公接头(两端均为公 螺纹)与两端均为母螺纹的杆 体连接在一起形成的钻杆; 生产工艺简单、生产成本较 低; 母螺纹根部是钻杆中最薄弱 的部位,容易出现折断现象; 卸扣位置的不确定性,增加 了施工过程中的辅助时间,增 大工人劳动强度; 仅在Φ42、Φ50小规格钻杆 中有少量应用,基本被淘汰。
2. 打捞丝锥
造扣 造扣时必须停泵,缓慢给进,间歇慢转钻具,记录回
图1.1 打捞丝锥
打捞丝锥是煤矿井下钻进施工中打捞作业中最为 常用的打捞工具。打捞丝锥有打捞公锥与打捞母 锥两种。打捞丝锥按照螺纹旋向又分为右旋螺纹 (正丝)和左旋螺纹(反丝)两种形式。右旋螺 纹丝锥配合右旋螺纹钻杆进行右旋螺纹钻具的打 捞作业,左旋螺纹丝锥进配合左旋螺纹钻杆(反 丝钻杆)用于右旋钻具的反扣打捞作业。
3. 钻杆的使用(工艺方法)
送风器+外平钻杆+潜孔锤 针对三硬煤层或硬岩顶板来说,使用潜孔锤钻进效
果最好,钻进速度快、效率高、孔径大,适用于浅-中 深孔,尤其是大角度的仰角钻进工艺。空气动力钻进, 粉尘污染较大,采用孔口二次集尘装置处理粉尘污染效 果较好。
3. 钻杆的使用(工艺方法)
(3)稳定组合钻具
接头形式 平扣、锥扣
锥扣
2. 钻杆的结构与分类
专用外平钻杆
绳索取芯钻杆 套铣打捞钻杆 随钻测量钻杆
3. 钻杆的使用(工艺方法)
(1)适用范围
推荐使用在瓦斯地质条件较好,中硬或以上,较完整 的煤层或者岩层,坚固性系数f>1。主要用于煤矿井 下瓦斯抽放孔、探放水孔钻孔施工中,也可应用于矿 山、地质、水电等行业的钻孔施工,既适用于常规钻 进,又适用于冲击回转钻进。
技术原理 通过调节底部钻具组合(BHA)中稳定器的数量及
位置,在重力、给进力以及回转离心力的共同作用下, 改变近钻头处钻杆的受力状态,使钻头上仰、下倾或保 持原方向。
3. 钻杆的使用(工艺方法)
保直组合钻具 钻头后的稳定器等距布置,使整个钻具达到“满”、“
刚”、“直”,钻头不或很少对孔壁产生切削作用,钻孔轨 迹按原方向延伸。 造斜组合钻具
2. 三棱钻杆
(3)使用条件
三棱钻杆主要用于软~中硬煤层瓦斯抽放孔钻孔 施工,过于松软、含水煤层、动力性煤层、含有结核 、夹矸的煤层不宜使用。
建议采用中风压空气回转钻进工艺,钻进时确保 钻场风压≥0.8MPa,风量稳定,为了减小钻场粉尘, 建议配备除尘系统。
2. 三棱钻杆
(4)结构特点
环隙增加:与普通钻杆相比,增大了钻杆与孔壁间的 环隙,排渣通道更为通畅; 棱边搅渣:棱边的回转使孔内钻渣一直处于活动状态 ,不易在孔内形成堆积,排渣顺畅; 孔内残余钻渣少:孔内残留钻渣量少,成孔质量高, 有利于后期的瓦斯的排放与预抽。
图1.1 梯形扣联接式钻杆与接头
2. 钻杆的结构与分类
焊接式
公、母接头分别通过摩
擦焊接方式与中间杆体焊
接为一体形成钻杆;
制造过程复杂,生产成
本较高
连接可靠、拧卸方便;
已广泛用于各种规格借 (通)钻用 件登记
杆的加工。
旧底 图总 号
底图总号
签字
日期
档 案员 日 期
公接头
中间杆
母接头
1. 螺旋钻杆
结构特点
钻杆接头经过特殊热处理,螺纹强度高,抗粘扣性 能好; 可通过钻机直接拧卸钻杆,生产效率高,工人劳动强 度低; 可以代替外平钻杆进行钻孔施工,能有效节省钻具购 置成本; 大通孔螺旋钻杆可通过钻杆内孔下入筛管,实现“钻 到位,管到底”。
2. 三棱钻杆
(1)三棱钻杆定义
课程内容
1. 螺旋钻杆 2. 三棱钻杆
1. 螺旋钻杆
(1)螺旋钻杆定义
将一定规格尺寸的钢板绕制成螺旋翼片,再焊接在芯杆 外表面形成的,或在厚壁钢管上用机加工方法加工出螺 旋槽的钻杆。
1. 螺旋钻杆
(2)螺旋钻杆分类
按连接方式:插接式、螺纹式、法兰式螺旋钻杆; 按螺旋翼片轴向宽度:窄翼片、宽翼片螺旋钻杆; 按螺旋翼片头数:单头、双头和三头螺旋钻杆; 按通孔大小:常规螺旋钻杆、大通孔螺旋钻杆; 按螺旋翼片加工工艺:焊接式螺旋钻杆、整体式螺 旋钻杆。
打捞钻具可以分为三类:打捞丝锥、打捞钻杆和打 捞器。 打捞丝锥:打捞公锥、打捞母锥; 打捞钻杆:套铣打捞钻杆、反丝钻杆; 打捞器:螺旋钻杆打捞器。
2. 打捞丝锥
(1)打捞原理
打捞丝锥如同机械加工中的丝攻一样,从落鱼顶部内孔或外表面攻出螺 纹并将丝锥与落鱼连接起来,最终将落鱼打捞出孔外。
采用钻机卡瓦硬度与丝锥硬度进行比较进行判断; 测量有关数据
明确鱼顶内径(外径)和鱼顶距孔口位置,预测丝 锥造扣位置,计算造扣尺寸,必要时绘制草图,以指导 打捞作业。
2. 打捞丝锥
(4)使用规程
进入(套住)鱼顶 丝锥在下钻至鱼顶0.5~1m处,开启泥浆泵用清水冲孔
,冲洗鱼顶及丝锥丝扣表面的钻屑,孔口返水10~15min, 保持循环的情况下,缓慢下入丝锥并低速回转钻具需找鱼 顶,当公锥进入鱼顶(或鱼顶进入母锥)后,泥浆泵压力 会有所升高,同时回转下钻遇阻,此时可停泵造扣。若只 是回转下钻遇阻,泥浆泵压无异常,说明丝锥未进入(套 住)钻具,应提钻再次尝试寻找落鱼;
易于形成灵活有效的钻具级配
可以满足保直刚性钻进以及强造斜钻进等钻进需求,有利于长 水平钻孔的施工。
2. 钻杆的结构与分类
(3)分类
常规外平钻杆
钻杆直径 (mm)
表1.1 常规外平钻杆规格
钢级
钻杆长度 (mm)
Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ89
R780
R780 G105
500 750 1000 1500
2. 打捞丝锥
(2)适用范围
公锥打捞时,需在落鱼顶部内孔攻出螺纹,因此主要适 用于中空钻具的打捞; 母锥打捞时,是从落鱼鱼顶外部造扣,不受钻具内部结 构的限制,因此不仅适用于常规外平钻杆的打捞作业,也 适用于诸如中心通缆钻杆等具有内部结构钻具的打捞。
2. 打捞丝锥
(3)使用技术要求
硬度检验 所选丝锥硬度必须大于被打捞钻具材质硬度,现场可
煤矿井下定向钻进技术培训系列
5 钻具
中煤科工集团西安研究院有限公司 钻探机具研究所
课程内容
1. 外平钻杆 2. 异形钻杆 3. 打捞钻具 4. 随钻测量钻具
煤矿井下定向钻进技术培训系列
5 钻具
——5.1 外平钻杆
中煤科工集团西安研究院有限公司 钻探机具研究所
课程内容
1.钻杆功能 2.钻杆结构与分类 3.钻杆的使用(工艺方法)
煤矿井下定向钻进技术培训系列
5. 钻具
——5.3 打捞钻具
中煤科工集团西安研究院有限公司 钻探机具研究所
课程内容
1. 打捞工具功能与分类 2. 打捞丝锥 3. 打捞钻杆 4. 螺旋钻杆打捞器
1. 钻杆功能与分类
主要功能 打捞钻具主要用于处理钻孔施工过程中发生的卡钻
、埋钻、断钻以及掉钻等孔内钻具事故。 分类
2. 三棱钻杆
(5)三棱钻杆分类
常规三棱钻杆:接头是常规接头的三棱钻杆,按接头焊 接方式分为电弧焊和摩擦焊两种,按接头形式分为全三棱 (接头是三棱的)和半三棱(接头是外平的)两种。 大通孔三棱钻杆:钻杆接头的大通孔设计,可以通过钻 杆内孔下入相应规格的筛管; 三棱螺旋钻杆:在三棱钻杆上通过机加工方式加工出螺 旋槽形成的钻杆。
3. 钻杆的使用(工艺方法)
(2)钻具组合形式
送水器+外平钻杆+钻头 最简单的钻具级配形式,在煤(岩)层条件相对较
好,对钻孔成孔参数要求不太高时,这种钻具级配形式 最常采用,适用于浅-中深-深孔,钻孔环状间隙较小的 钻进要求。 送水器+外平钻杆+防喷组合钻具+钻头
针对突出煤层钻进时常选用这种钻具级配形式,适 用于大孔径、浅-中深孔,一次性成孔的钻进要求。
1. 钻杆功能
动力传送通道
传递钻机提供的扭矩、轴向力(给进力、起拔力),带动钻头 破碎地层、处理孔内事故等。
介质输送通道
压力介质(清水、泥浆)的输送通道,清洁孔底,冷却钻头以 及携带钻渣;
取煤器、岩心的输送通道(大通孔外平钻杆)。
计算孔深依据
孔深=钻杆单根长度×钻杆数
2. 钻杆的结构与分类
1. 螺旋钻杆
a) 插接式(窄翼片)螺旋钻杆
图1.1 单头插接式(窄翼片)螺旋钻杆 图1.2 双头插接式(窄翼片)螺旋钻杆
1. 螺旋钻杆
接头结构
图1.3 插接式(窄翼片)螺旋钻杆接头结构
1. 螺旋钻杆
插销形式
图1.4 插接式(窄翼片)螺旋钻杆插销形式
1. 螺旋钻杆
结构特点
将三棱管材通过电弧焊或摩擦焊与公母接头焊接成 一体的钻杆或是通过机加工方式在厚壁外平钻杆上加工 出三条棱边形成的钻杆。