09 材料科学基础 第九章 材料的亚稳态 教案

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第9章 次级相平行

第9章 次级相平行
9.2.2 局部平衡与相图测定
如果A-B-C三元系的固溶体相a 中,C元素的扩散系数远比其他两个元素大得多,在该溶体与第 二相 b 共存时,可能会出现这样的情况:元素C在两相间发生了充分的扩散,而另外两个元素A、
B的扩散却可以忽略。这时在a 固溶体与第二相 b 之间可以只出现C组元的化学势相等,即
第9章 次级相平行
第9章 次级相平行
9.1 亚稳态相平衡
9.1.1 亚稳相与亚稳平衡态
例:我国湖南长沙出土的春秋晚期的钢剑(BC 300年),距今已2300年左右,钢剑中的Fe3C 颗粒仍然十分清晰(见图9.1),并没有发生石墨化[1]。由此可见亚稳相完全可以成为实用材料
的重要组成相。
第9章 次级相平行
9.1 亚稳态相平衡
第9章 次级相平行
9.3 仲平衡
9.2.2 局部平衡与相图测定
根据溶体相摩尔自由能与化学势的关系
第9章 次级相平行
9.3 仲平衡
9.2.2 局部平衡与相图测定
最后求得:
第9章 次级相平行
9.3 仲平衡
9.2.2 局部平衡与相图测定
图9.35是固溶体与线性化合物仲平衡的图解。
第9章 次级相平行
9.1 亚稳态相平衡
9.1.2 步进规则
由于,熔点下的凝固熵(Solidification entropy)与凝固潜热(Solidification enthalpy)之间的关 系为 ,所以
第9章 次级相平行
9.1 亚稳态相平衡
9.1.2 步进规则
最后求得:
第9章 次级相平行
第9章 次级相平行
9.1 亚稳态相平衡
9.1.1 亚稳相与亚稳平衡态
分析总结:
(1)

《材料科学基础》教学教案

《材料科学基础》教学教案

《材料科学基础》教学教案导论一、材料科学的重要地位生产力发展水平,时代发展的标志二、各种材料概况金属材料陶瓷材料高分子材料电子材料、光电子材料和超导材料三、材料性能与内部结构的关系原子结构、结合键、原子的排列方式、显微组织四、材料的制备与加工工艺对性能的影响五、材料科学的意义第一章材料结构的基本知识§1-1 原子结构一、原子的电子排列泡利不相容原理最低能量原理二、元素周期表及性能的周期性变化§1-2 原子结合键一、一次键1.离子键2.共价键3.金属键二、二次键1.范德瓦尔斯键2.氢键三、混合键四、结合键的本质及原子间距双原子模型五、结合键与性能§1-3 原子排列方式一、晶体与非晶体二、原子排列的研究方法§1-4 晶体材料的组织一、组织的显示与观察二、单相组织等轴晶、柱状晶三、多相组织§1-5 材料的稳态结构与亚稳态结构稳态结构亚稳态结构阿累尼乌斯方程第二章材料中的晶体结构§ 2-1 晶体学基础一、空间点阵和晶胞空间点阵,阵点(结点)晶格、晶胞坐标系二、晶系和布拉菲点阵7 个晶系14 个布拉菲点阵表2-1三、晶向指数和晶面指数1.晶向指数确定方法,指数含义,负方向,晶向族2.晶面指数确定方法,指数含义,负方向,晶向族3.六方晶系的晶向指数和晶面指数确定方法,换算4.晶面间距密排面间距大5.晶带相交和平行于某一晶向直线的所有晶面的组合晶带定律:hu+kv+lw=0• 晶向指数和晶面指数确定练习,例题§2-2 纯金属的晶体结构一、典型金属晶体结构体心立方bcc面心立方fcc密排六方hcp1.原子的堆垛方式面心立方:ABCABCAB—C—密排六方:ABABA—B —2.点阵常数3.晶胞中的原子数4.配位数和致密度晶体结构中任一原子周围最邻近且等距离的原子数晶体结构中原子体积占总体积的百分数5.晶体结构中的间隙四面体间隙,八面体间隙二、多晶型性:-Fe, :-Fe, :-Fe例:碳在:-Fe中比在-Fe中溶解度大三、晶体结构中的原子半径1温度与压力的影响2.结合键的影响3.配位数的影响§ 2-3离子晶体的结构一、离子晶体的主要特点正、负离子二、离子半径、配位数和离子的堆积1.离子半径2.配位数表2-63.离子的堆积三、离子晶体的结构规则1.负离子配位多面体规则一鲍林第一规则配位多面体是离子晶体的真正结构基元2.电价规则一鲍林第二规则3.负离子多面体共用点、棱与面的规则一鲍林第三规则四、典型离子晶体的结构6 种§ 2-4共价晶体的结构一、共价晶体的主要特点原子晶体二、典型共价晶体的结构第三章晶体缺陷点缺陷、线缺陷、面缺陷§3-1 点缺陷一、点缺陷的类型空位、间隙原子Schottky, Frenkel 缺陷晶个畸变二、点缺陷的产生1.平衡点缺陷及其浓度2.过饱和点缺陷的产生高温淬火、辐照、冷加工3.点缺陷与材料行为扩散物理性能:电阻,密度减小体积增加力学性能:蠕变,强度,脆性§3-2 位错的基本概念一、位错与塑性变形实际屈服强度远低于刚性滑移模型得到的G/30.50 年代中期证实位错的存在二、晶体中位错模型及位错易动性1.刃型位错2.螺型位错3.混合型位错4.位错的易动性图4-12三、柏氏矢量1.确定方法2.柏氏矢量的意义原子畸变程度已滑移区与未滑移区的边界滑移矢量位错线的性质3.柏氏矢量的表示方法练习四、位错的运动1.位错的滑移外加切应力方向、晶体滑移方向、位错线运动方向与柏氏矢量之间关系图4-18 、4-19 、4-20 ,表4-12.位错的攀移通过扩散实现割阶的产生正应力影响3.作用在位错上的力F d二:b五、位错密度=SN:二n/A六、位错的观察图4-24 , 4-25§ 3-3位错的能量及交互作用一、位错的应变能U= :Gb二、位错的线张力图4-30:=Gb/(2R)三、位错的应力场及与其它缺陷的交互作用1位错的应力场螺位错:纯剪切刃位错:正应力为主2.位错与点缺陷的交互作用溶质原子形成的应力场与位错应力场可发生交互作用。

亚稳态材料的制备与变形行为

亚稳态材料的制备与变形行为

亚稳态材料的制备与变形行为亚稳态材料是指具有非平衡结构或性质的材料。

相比于稳定态材料,亚稳态材料具有更高的结构能量,因此在温度、压力或合金化等外界条件的作用下,亚稳态材料更容易发生结构变化。

亚稳态材料的制备与变形行为一直是材料科学领域的研究热点之一。

亚稳态材料的制备主要有两种方法:热处理和机械变形。

热处理是指通过高温处理材料,使其形成亚稳态结构。

在热处理中,材料会经历相变过程,例如固溶、析出等。

通过控制温度、时间和冷却速率等参数,可以调控材料的亚稳态结构,从而改变其性能。

机械变形是指通过外力作用,使材料发生塑性变形,从而形成亚稳态结构。

在机械变形过程中,材料的晶粒会发生重塑、形貌平坦化等现象,从而得到新的结构。

亚稳态材料的变形行为是指材料在外力作用下的变形规律。

亚稳态材料具有较高的位错密度和晶界能量,因此在变形过程中会表现出特殊的力学行为。

例如,亚稳态材料的硬化行为明显,即受力后材料会变得更难形变。

这是因为位错在亚稳态材料中容易形成和运动,导致材料的结构变得更加复杂。

此外,亚稳态材料还具有较高的延展性和断裂韧性,使其适用于一些需要高强度和高韧性的工程应用。

亚稳态材料的制备和变形行为在材料科学和工程领域有着广泛应用。

例如,通过制备亚稳态材料可以提高材料的性能,从而满足不同工程应用的需求。

亚稳态材料还可以用于制备新型器件和电子元件,提高其性能和稳定性。

此外,亚稳态材料的制备和变形规律也是设计新材料和改进工艺的重要依据。

然而,亚稳态材料的制备和变形行为也存在一些挑战和问题。

首先,亚稳态材料的制备需要严格的工艺条件和控制,包括温度、压力和合金元素等。

制备过程中的一点偏差都可能导致材料结构的恢复或不稳定性。

其次,亚稳态材料的变形行为受多种因素影响,如温度、应变速率和合金元素等。

如何准确描述和预测亚稳态材料的变形行为仍然是一个挑战。

综上所述,亚稳态材料的制备与变形行为是一门复杂而又重要的研究领域。

通过热处理和机械变形可以制备出具有非平衡结构或性质的材料,从而改变其性能。

清华大学-材料科学基础_09

清华大学-材料科学基础_09
1. NaCl r+/r-=0.54 ∴ octahedron => CN+=6
Z-=1=CN-(Z+/CN+)=CN-×1/6
∴ CN-=6
2. CsCl r+/r-=0.91 ∴ hexahedron => CN+=8 Z-=1=CN-(Z+/CN+)=CN-×1/8 ∴ CN-=8
3. Zinc blende ( ZnS ) CN- = 4 CN+ = 4

2. Rutile (TiO2)
r 0.48 r
CN 6 4 2 S 6 3 2 2 CN ( ) CN 3 3


Ⅲ. A2B3 type ( Al 2O3)
CN 6 1 2 CN ( ) 2

3 1 S 6 2
CN 4
3. The anion polyhedron prefer to share apex instead of sharing edges or faces:
§3.5 Crystal Structure of Ceramic Materials
AB

AB2
A2B3
ABO3
AB2O4
Ⅰ. AB type
CN+
8 6 4 3
(
r )min r
0.732 0.414 0.225 0.155
2. Valence rule
There is a definite relation between valence and CN. Let S be the strength of electrostatic bonding between a pair of anion and cation

材料科学基础课件第九章_相变

材料科学基础课件第九章_相变

*二、按相变方式分类
成核-长大型相变:由程度大,但范围小的浓度起伏开始发生相变 ,并形成新相核心。如结晶釉。
连续型相变(不稳分相):由程度小,范围广的浓度起伏连续长 大形成新相。 如微晶玻璃。硅胶 三、按质点迁移特征分类
扩散型:有质点迁移。
无扩散型:在低温下进行,如:同素异构转变、马氏体转变
马氏体转变:
如:单元系统中。晶体I晶体II,多晶转变
广义相变:包括过程前后相组成的变化。
g L (凝聚、蒸发) g S (凝聚、升华) L S (结晶、熔融、溶解)
S1 S2 (晶型转变、有序-无序转变) L1 L2 (液体) A+BC ( 无公度相变) 亚稳分相 (Spinodal分相)
§9-1
一、按热力学分类
相变的分类
(P,T) 一级相变和二级相变
一级相变:两相化学势相等,其一级偏微熵不 1= 2 相等, 1 2 (V V ) 1 2 P T P T 1 2 (-S S ) 1 2 T P T P
第九章 固态相变
Chapter9phase transformation
基本概念
相变:指在一定外界条件下,体系中发生的从一相到另一 相的变化过程。即质点的重排为相变,
应用:相变可以控制材料的结构和性质。 相变开裂:石英质陶瓷 相变增韧:1)氧化锆陶瓷,如陶瓷剪刀,单 斜-四方体积增加7-9%。 狭义相变:过程前后相的化学组成不变,即不发生化学反应。
*
较小的过 冷度即可 以成核
( 2 cos )(1 cos )2 f ( ) 4
润湿 0~900 cos 1~0 f()
* G K

2009材料分析测试技术课件第九章

2009材料分析测试技术课件第九章

当Qt=1时
t c
A N00
tc
(9-10)
我们把 tc 叫临界质量厚度。随加速电压的增加,临界质量厚度 tc增大
下面我们来推倒质厚衬度表达式。
总散射如截果面以QI AA表)示后强,度进为入I物0 镜的光入阑射参电与子成,象通的过电样子品强A区度域;(I B 厚表度示t强A,度 为入I物0 的镜入光射阑电参子与,成通象过的样电品子B强区度域,(那厚么度投t射B,到总荧散光射屏截或面照Q相B)底后片,上进相 应/ I的B 电来子定强义度图差象中IAA 区 I域B 的I A衬(度假(定或I反B 差为)象,背因景此强度)。习惯上以Δ I A
二、透射电子显微镜小孔径角成像
• 为了确保透射电子显微镜
的高分辨本领,采用小孔 径角成像。它是通过在物 镜背焦平面上沿径向插入 一个小孔径的物镜光阑来 实现的,如图9-2所示。结 果,把散射角大于α的电 子挡掉,只允许散射角小 于。的电子通过物镜光阑 参与成像。
三、质厚衬度成像原理
衬度是指在荧光屏或照相底片上,眼睛能观察到的光强度或感 光度的差别。电子显微 镜图像的衬度取决于投射到荧光屏或照相底 片上不同区域的电子强度差别。对于非晶体样品来说,入射电子透 过样品时碰到的原子数目越多(或样品越厚),样品原子核库仑电场 越强(或样品原子序数越大或密度越大),被散射到物镜光阑外的电 子就越多,而通过物镜光阑参与成像的电子强度也就越低。下面讨 论非晶体样品的厚度、密度与成像电子强度的关系。如果忽略原子 之间的相互作用,则每立方厘米包含N个原子的样品的总散射面积 为
• 二、二级复型(塑料-碳二级复型)
• 二级复型是目前应用最广的一种复型方法。它是
先制成中间复型,(一次复型),然后在中间复型上

材料力学 第九章 压杆稳定分析

材料力学 第九章 压杆稳定分析

我国建筑业常用:
cr
s
1
c
2
对于A3钢、A5钢和16锰钢: 0.43,c
2E 0.56 S
c 时,由此式求临界应力 。
②s< 时:
cr s
几点重要说明:
1. 所有稳定问题(包括后续内容)均需首先计算λ以界定压 杆的属性。
2. 对一般金属材料,作如下约定:
A. λp≈100;λs≈60。故:
i
二、压杆的分类
1、大柔度杆:
cr
2E 2
P
2E P
P
100
满足 P 的杆称为大柔度杆(或 细长杆),其临界力用 欧拉公式求。
P 的杆为中小柔度杆,其 临界力不能用欧拉公式 求。
2、中柔度杆─λP>λ≥λS,即: P<≤S
直线型经验公式: cr ab
crab s
a s
b
s
60
支承情况
两端铰支
一端固定 另端铰支
两端固定
一端固定 另端自由
两端固定但可沿 横向相对移动
Pcr
Pcr
Pcr
Pcr
Pcr

l l 0.7l l 0.5l
l 2l l 0.5l
稳 时
B
B
B

D

线 形
C
C

A
A
A
C— 挠曲 C、D— 挠
线拐点 曲线拐点
C— 挠曲线拐点
临界力Pcr 欧拉公式
Pc
r
2
l
EI
工程实例
目录
一、稳定平衡与不稳定平衡 : 1. 不稳定平衡
2. 稳定平衡
3. 稳定平衡和不稳定平衡

材料力学第九章__压杆稳定(1)

材料力学第九章__压杆稳定(1)

所以,临界力为:
kL2
Pcr4L22EI(L2/E2)I2
.
类比法
.
.
.
压杆临界力欧拉公式的一般形式
Pc r
2EI (L)2
—长度系数(或杆端约束影响系数)。 约束越紧,越小;反之. , 越大。
Euler’s Formula for Critical Force of thin and long Bars under compression
.
32
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
解:截面惯性矩
I d 4
64
0.054
64
307 1 09m4
临界力
Pcr
2 EI l2
两杆的临界压力分别为 :
Fcr1
l21E 2 I, Fcr2
2EI
l22
要使P最大,只有N1、N2
都达到临界压力,即
P cos
2E
l12
I
Psin 2 E I
l22
(1)

90

(2)
.
82
2
将(式 2)除以 (1)便 式 , t得 g ll1 2 ctg2
由 此 得arctg (ctg2)
① 90 ②
.
83
作业
9.1 9.2 9.5 9.7
.
例:三种不同截面形状的细长压杆如图所 示。试标出压杆失稳时各截面将绕哪根形 心主惯性轴转动。
正方形
等边角钢 槽钢
.
85
例 试由挠曲线近似微分方程,导出下述 两种细长压杆的临界力公式。
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-9 3
金属 Cu Pd Fe Pd Pd Fe-1.8%C Cu Fe Sb Al Ag 于 Cu 中
多晶 16 0.24 7.9 123 43 700 83 222 -1 1.2 2.0
单晶 18 7.5 215 -0.03 -
纳米晶 31 0.37 6 88 32 8000 185 130 20 3.2 0.39
纳米材料也可由非晶物质组成,例如:半晶态高分子聚合物是由厚度为纳米级的 晶态层和非晶态层相间地构成的(见图 9.3),故是二维层状纳米结构材料。又 如纳米玻璃的组成相均为非晶态,它是由纳米尺度的玻璃珠和界面层所组成,如 图 9.4 所示, 由不同化学成分物相所组成的纳米晶材料, 通常称为纳米复合材料。
K eV
能 德拜温度 K Cu 自扩散 Fe 2.04 467 0.64 3
纳米晶材料的力学性能远高于其通常多晶状态,表 9.1 中所举的高碳铁(质 量分数 =1.8%)就是一个突出的例子,其断裂强度由通常的 700MPa提高到 8000MPa,增加达 1140%。但一些实验结果表明霍尔佩奇公式的强度与晶粒尺 寸关系并不延续到纳米晶材料, 这是因为霍尔一佩奇公式是根据位错塞积的强化 作用而导出的,当晶粒尺寸为纳米级时,晶粒中可存在的位错极少,甚至只有一 个,故霍尔一佩奇公式就不适用了;此外,纳米晶材料的晶界区域在应力作用下 会发生弛豫过程而使材料强度下降; 再者, 强度的提高不能超过晶体的理论强度, 晶粒变细使强度提高应受此限制。 纳米晶微粒之间能产生量子输运的隧道效应、 电荷转移和界面原子耦合等作 用,故纳米材料的物理性能也异常于通常材料。纳米晶导电金属的电阻高于多晶 材料,因为晶界对电子有散射作用,当晶粒尺寸小于电子平均自由程时,晶界散 射作用加强,电阻及电阻温度系数增加。但纳米半导体材料却具有高的电导率, 如纳米硅薄膜的室温电导率高于多晶硅 3 个数量级,高于非晶硅达 5 个数量级。 纳米晶材料的磁性也不同于通常多晶材料,纳米铁磁材料具有低的饱和磁化强 度、高的磁化率和低的矫顽力, 纳米材料的其他性能, 如超导临界温度和临界电流的提高、 特殊的光学性质、 触媒催化作用等也是引人注目的。 9.1.3 纳米晶材料的形成 纳米晶材料可由多种途径形成,主要归纳于以下四方面。 (1)以非晶态(金属玻璃或溶胶)为起始相,使之在晶化过程中形成大量的 晶核而生长成为纳米晶材料。 (2)对起始为通常粗晶的材料,通过强烈地塑性形变(如高能球磨、高速应 变、爆炸成形等手段)或造成局域原子迁移(如高能粒子辐照、火花刻蚀等)使 之产生高密度缺陷而致自由能升高,转变形成亚稳态纳米晶。
9.1.2 纳米晶材料的性能 纳米结构材料因其超细的晶体尺寸(与电子波长、平均自由程等为同一数量 级)和高体积分数的晶界(高密度缺陷)而呈现特殊的物理、化学和力学性能。 表 9.1 所列的一些纳米晶材料与通常多晶体或非晶态时的性能比较, 明显地反映 了其变化特点。 标 9.1 纳米晶金属与通常多晶或非晶的性能 性能 热膨胀系 数 比热容 (295K) 密度 弹性模量 剪切模量 断裂强度 屈服强度 饱和磁化 强度(4K) 磁化率 超导临界 温度 扩散激活 单位 10-6K-1 J/(gK) g/cm3 GPa GPa MPa MPa 410-7Tm3/kg 410 Tm /kg
9.1.1 纳米晶材料的结构 纳米晶材料(纳米结构材料)的概念最早是由 H.Gleiter 出的,这类固体是 由(至少在一个方向上)尺寸为几个纳米的结构单元(主要是晶体)所构成。图 9.2 表示纳米晶材料的二维硬球模型,不同取向的纳米尺度小晶粒由晶界联结在 一起,由于晶粒极微小,晶界所占的比例就相应的增大。纳米晶材料是一种非平 衡态的结构,其中存在大量的晶体缺陷。
9.1 纳米晶材料
霍尔—佩奇(Hall-Petch)公式指出了多晶体材料的强度与其晶粒尺寸之间 的关系,晶粒越细小则强度越高。但通常的材料制备方法至多只能获得细小到微 米级的晶粒,霍尔—佩奇公式的验证也只是到此范围。如果晶粒更为微小时,材 料的性能将如何变化?制得这种超细晶材料,是一个留待解决的问题。自 20 世 纪 80 年代以来,随着材料制备新技术的发展,人们开始研制出晶粒尺寸为纳米 (nm)级的材料,并发现这类材料不仅强度更高(但不符合霍尔一佩奇公式), 其结构和各种性能都具有特殊性,引起了极大的兴趣和关注。纳米晶材料(或称 纳米结构材料)已成为国际上发展新材料领域中的一个重要内容,并在材料科学 和凝聚态物理学科中引出了新的研究方向——纳米材料学。
c.二十面体准晶 A 类二十面体多数是铝一过渡族元素化合物,而 B 族极少含有过渡族元素。 9.2.3 准晶的形成 除了少数准晶(如 Al65Cu20Fe10Mn5,Al75Fe10Pd15,Al10Co4 等)为稳态相之外, 大多数准晶相均属亚稳态产物,它们主要通过快冷方法形成,此外经离子注人混 合或气相沉积等途径也能形成准晶。准晶的形成过程包括形核和生长两个过程, 故采用快冷法时其冷速要确当控制, 冷速过慢则不能抑制结晶过程而会形成结晶 相;冷速过大则准晶的形核生长也被抑制而形成非晶态。此外,其形成条件还与 合金成分、晶体结构类型等多种因素有关,并非所有的合金都能形成准晶,这方 面的规律还有待进一步探索和掌握。 亚稳态的准晶在一定条件下会转变为结晶相,即平衡相。加热(退火)促使准晶 的转变,故准晶转变是热激活过程,其晶化激活能与原子扩散激活能相近。但稳 态准晶相在加热时不发生结晶化转变, 例如 Al16Cu2Fe 为二十面体准晶, 在 845℃ 长期保温并不转变。 准晶也可能从非晶态转化形成,例如 AI-Mn 合金经快速凝固形成非晶后,在一 定的加热条件下会转变成准晶,表明准晶相对于非晶态是热力学较稳定的亚稳 态。 9.2.3 准晶的性能 到目前为止,人们尚难以制成大块的准晶态材料,最大的也只是几个毫米直径, 故对准晶的研究多集中在其结构方面,对性能的研究测试甚少报道。但从已获得 的准晶都很脆的特点,作为结构材料使用尚无前景。准晶的特殊结构对其物理性 能有明显的影响,这方面或许有可利用之处,尚待进一步研究。 准晶的密度低于其晶态时的密度,这是由于其原子排列的规则性不及晶态严密, 但其密度高于非晶态,说明其准周期性排列仍是较密集的。准晶的比热容比晶态 大, 准晶合金的电阻率甚高而电阻温度系数则甚小, 其电阻随温度的变化规律也 各不相同。
第 9 章 材料的亚稳态
材料的稳定状态是指其体系自由能最低时的平衡状态,通常相图中所显 示的即是稳定的平衡状态。但由于种种因素,材料会以高于平衡态时自由能的状 态存在,处于一种非平衡的亚稳态。同一化学成分的材料,其亚稳态时的性能不 同于平衡态时的性能,而且亚稳态可因形成条件的不同而呈多种形式,它们所表 现的性能迥异,在很多情况下,亚稳态材料的某些性能会优于其处于平衡态时的 性能,甚至出现特殊的性能。因此,对材料亚稳态的研究不仅有理论上的意义, 更具有重要的实用价值。 材料在平衡条件下只以一种状态存在,而非平衡的亚稳态则可出现多种 形式,大致有以下几种型: 1).细晶组织。当组织细小时,界面增多,自由能升高,故为亚稳状态。其中突 出的例子是超细的纳米晶组织,其晶界体积可占材料总体积的 50%以上; 2).高密度晶体缺陷的存在。晶体缺陷使原子偏离平衡位置,晶体结构排列的规 则性下降,故体系自由能增高。另外,对于有序合金,当其有序度下降,甚至呈 无序状态(化学无序)时,也使自由能升高; 3).形成过饱和固溶体。即溶质原子在固溶体中的浓度超过平衡浓度,甚至在平 衡状态是互不溶解的组元发生了相互溶解; 4).发生非平衡转变,生成具有与原先不同结构的亚稳新相,例如钢及合金中的 马氏体。贝氏体,以及合金中的准晶态相等; 5).由晶态转变为非晶态,由结构有序变为结构无序,自由能增高。
9.3 非晶态材料
本节所讨论的对象着重于常温下其平衡状态应为结晶态, 但由于某些因素的 作用而使之呈非晶态的材料, 即是亚稳态的非晶态材料; 对于常温下以非晶态 (玻 璃态)为稳定状态的材料,不属本节讨论范围。 9.3.1 非晶态的形成
非晶态可由气相、液相快冷形成,也可在固态直接形成(如离子注人、高能 粒子轰击、高能球磨、电化学或化学沉积、固相反应等)。 合金由液相转变为非晶态(金属玻璃)的能力,既决定于冷却速度也决定于 合金成分。 合金成分与形成非晶能力的关系是一个十分复杂的问题, 目前还未能得出较 全面的规律,除了从熔体急冷可获得非晶态之外,晶体材料在高能幅照或机械驱 动(如高能球磨、高速冲击等剧烈形变方式)等作用下也会发生非晶化转变,即 从原先的有序结构转变为无序结构 (对于化学有序的合金还包括转为化学无序状 态) , 这类转变都归因于晶体中产生大量缺陷使其自由能升高, 促使发生非晶化。 9.3.2 非晶态的结构 非晶结构不同于晶体结构,它既不能取一个晶胞为代表,且其周围环境也是 变化的,故测定和描述非晶结构均属难题,只能统计性地表达之。常用的非晶结 构分析方法是用X射线或中子散射得出的散射强度谱求出其 “径向分布函数” ,, 是以任一原子为中心在距离r处找到其他原子的几率, 是距离为r处单位体积中 的原子数目, 为整体材料中原子平均密度。 在非晶态合金中异类原子的分布也不是完全无序的, 如 B-B$近邻原子对就 不存在,故实际上非晶合金仍具有一定程度的化学序。 9.3.3 非晶合金的性能 非晶合金的结构不同于晶态合金,在性能上也表现出与晶态有很大的差异。 1.力学性能 非晶合金的力学性能主要表现为高强度和高断裂韧性。 , 非晶合金的强度与组元类型有关, 金属一类金属型的强度高 (如Fe 80 B 20 非晶) 而金属一金属型则低一些(如Cu 50 Zr 50 非晶)。非晶合金的塑性较低,在拉伸时 小于l%,但在压缩、弯曲时有较好塑性,压缩塑性可达 40 %,非晶合金薄带 弯达 180o也不断裂。 2.物理性能
(3)通过蒸发、溅射等沉积途径,如物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积 (CVD)、电化学方法等生成纳米微粒然后固化,或在基底材料上形成纳ol-gel),热处理时效沉淀法等,析 出纳米微粒。
9.2 准晶态
经典的固体理论将固体物质按其原子聚集状态分为晶态和非晶态两种类型。 晶体 学分析得出:晶体中原子呈有序排列,且具有平移对称性,晶体点阵中各个阵点 的周围环境必然完全相同,故晶体结构只能有 1,2,3,4,6 次旋转对称轴,而 5 次及高于 6 次的对称轴不能满足平移对称的条件,均不可能存在于晶体中。近 年来由于材料制备技术的发展,出现了不符合晶体的对称条件,但呈一定的周期 性有序排列的类似于晶态的固体, 1984 年 Shechtman 等首先报道了他们在快冷 A186Mn14 合金中发现具有 5 次对称轴的结构。于是,一类新的原子聚集状态的 固体出现了,这种状态被称为准晶态(quasicrystalline state),此固体称为 准晶(quasicrystal)。准晶态的出现引起国际上高度重视,很快就在其他一些 合金系中也发现了准晶,除了 5 次对称,、还有 8,10,12 次对称轴,在准晶的 结构分析和有关理论研究中都有了进展。 9.2.1 准晶的结构 准晶的结构既不同于晶体、也不同于非晶态。 如何描绘准晶态结构?由于它不能通过平移操作实现周期性, 故不能如晶体那样 取一个晶胞来代表其结构。 目前较常用的是以拼砌花砖方式的模型来表征准晶结 构, 准晶结构有多种形式,就目前所知可分成下列几种类型: a.一维准晶 这类准晶相常发生于二十面体相或十面体相与结晶相之间发生相互转变的中间 状态,故属亚稳状态。但在 Al65Cu20Fe10Mn5 的充分退火样品中也发现一维准晶 相,此时应属稳定态了,它沿着 10 次对称轴呈六层地周期性、而垂直于此轴则 呈八层周期 b.二维准晶 它们是由准周期有序的原子层周期地堆垛而构成的, 是将准晶态和晶态的结构特 征结合在一起。
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