模具快速成型课程总结.ppt

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快速成型技术及应用讲解92页PPT

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快速成型技术及应用讲解
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
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40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子

快速成型的技术ppt课件

快速成型的技术ppt课件
的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing) 专利,该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP 工艺与SLS工艺类似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金属粉末。 所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的,而是通过喷头用粘接 剂(如硅胶)将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的 零件强度较低,还须后处理。具体工艺过程如下:上一层粘结完毕后, 成型缸下降一个距离(等于层厚:0.013~0.1mm),供粉缸上升一高 度,推出若干粉末,并被铺粉辊推到成型缸,铺平并被压实。喷头在 计算机控制下,按下一建造截面的成形数据有选择地喷射粘结剂建造 层面。铺粉辊铺粉时多余的粉末被集粉装置收集。如此周而复始地送 粉、铺粉和喷射粘结剂,最终完成一个三维粉体的粘结。未被喷射粘 结剂的地方为干粉,在成形过程中起支撑作用,且成形结束后,比较 容易去除。
• 该工艺的特点是成形速度快,成形材料价格低,适合做 桌面型的快速成形设备。并且可以在粘结剂中添加颜料, 可以制作彩色原型,这是该工艺最具竞争力的特点之一, 有限元分析模型和多部件装配体非常适合用该工艺制造。 缺点是成形件的强度较低,只能做概念型使用,而不能做 功能性试验。
• 三维印刷(3DP)--高速多彩的快速成型工艺
料(ABS等)、陶瓷粉、金属粉、砂等,可以在航空,机 械,家电,建筑,医疗等各个领域应用。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 主要工艺:

RP技术结合了众多当代高新技术:计算机辅助设计、
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 )-制作大型铸件的快速成型工艺

第4章 快速成型概述

第4章 快速成型概述

精选2021版课件
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4.1.2 快速成型的过程
快速成型基于离散/堆积的思想, 将一个物理实体复杂的三维加工,离散 成一系列二维层片,然后逐点、逐面进行 材料的堆积成型。 是一种降维制造或者 称增材制造技术。
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4.1.2 快速成型的过程
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CAD模型 Z向离散化(分层)
第4章 快速成型技术概述
4.1 快速成型的原理
4.2 快速成型制造工艺的分类
4.2 快速成型技术的应用
4.3 快速成型技术的研究现状及发展趋

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4.1 快速成型的原理
4.1.1 快速成型制造的基本概念 4.1.2 快速成型的过程 4.1.3 快速成型技术的特点
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5)技术的高度集成。 集成了CAD、CAM、CNC、
激光、材料等技术。与反求工程(RE)、网络技
术等结合,成为产品精选开2021发版课的件 有力工具。
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4.2 快速成型制造工艺的分类
一、按制造工艺所使用的材料的状态、 性能特征分为:
▪ 液态聚合、固化:原材料是液态的,利用光能 或热能使特殊的液态聚合物固化从而形成所需 的形状
数字模型可视化,可以进行设计评价、干涉检验,
甚至某些功能测试,将设计缺陷消灭在初步设计阶
段,减少损失。
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1. 概念模型的可视化、零件的观感评价 2. 结构设计验证与装配效验 3. 性能和功能测试
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应用一: 概念模型的可视化、零件的观感评价
消费品
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模具加工快速成型及快速制模技术PPT学习教案

模具加工快速成型及快速制模技术PPT学习教案
此工艺方法也称为液态光敏树脂选择性固化。是一种最早出 现的快速成形技术(RPT),它的原理如图所示。液槽中盛 满液态光敏树脂3,它在激光束的照射下快速固化。
该方法制件精度可控制在 0.1mm的范围内。适合成 形小件,能直接得到塑料 第9页/共20页 产品,表面粗糙度质量较 好 。 确定材料有污染,可 能使皮肤过敏。
2)激光快速成形 先在粉末颗粒外面包覆粘接剂,制成 覆膜金属。
3)逐层铺粉 逐层烧结最后制造出三维实体的实物。 4)去粉 用毛刷轻轻去除多余的粉末,粉末可以重复使用 。
5)去粘接剂 在快速成形机内成形后,接着就是脱脂( 去粘接剂)的后处理。
6)烧结 粘接剂去除后,温度进一步升,达到700℃以上 烧结,以提高工件的强度。
粉、尼龙粉、金属粉、覆膜陶瓷粉)进行选择性烧结。是一种
将离散点一层一层堆积成三维实体的工艺方法,其原理如图6.7
所示。
成形时,送料筒上升,铺粉滚筒移
动,先在工作台上均匀地铺上一层
很薄的粉末材料(0.1~0.2)mm模型离散后的截面轮廓的信息 第11页/共,2对0页制件的实体部分所在区域的粉
三维模型的处理能力主要在两个方面上的应用:三位实 体造型(Solid Modeling)和表面造型(Surface Modeling)功 能。 快速成型行业中常用的软件如下:
1.三维模型的表达方法 12))构边造界型表立达体法几何表第达7页法/共20页 3)参量表达法 4)单元表达法
2.快速成型技术中常用的文件格式
与传统的加工方式相比,快速成形在加工周期和成本上都有着 无可比拟的优势,它突破了毛坯→切削加工→成品的传统加工模 式,不用刀具制造零件,基本上无废料。
图6.4是传统加工方式和快速成形制造的工艺流程的对比 。

基于快速成型技术的快速模具工艺分析31页PPT

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31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
基于快速成型技术的快速模 具工艺分析
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
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33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。

快速成型技术ppt课件

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4、对STL文件进行分层处理,生成CLI文件(使用Daphne 数据处理软件)
5、退出数据处理软件系统
制 造 原

打开电源、计算机
启 动 控 制 软 件 C a rk 打 开 要 成 形 的 C LI 文 件
初始化系统 启动温度控制系统
工作台清理 对高
检查系统
成形原型件
原型保温
原型后处理
成形准备 造型
FDM特点
系统及运行成本: FDM工艺无需其他快速成形系统中昂贵的 关键部件-激光器,故MEM快速成形控制系统成本较低;成 形材料相对其他快速成形系统价格低廉;MEM原型特有空隙 结构,节约材料与成形时间。
后处理:原型后处理简单,方便。 工艺适用范围: FDM工艺适用于薄壳体零件及微小零件,如
电器外壳、手机外壳、玩具等,都是现代社会比较实用流行 的用品;而且原型强度比较好,近似于实际零件,可以作模型设计
CAD模型 的近似处

对STL文 件
切片处理
原型制作流程图
逐层 制造
三维CAD模型设计
在PC机或图形工作站上用三维软件 pro/E solidworks UG CATIA
等设计零件的三维CAD模型。
CAD模型的近似处理
用STL文件格式进行数据 转换,将三维实体表面用一系 列相连的小三角形逼近,得到 STL格式的三维近似模型文件。
RP技术是借助计算机辅助设计或由实体逆向方法取得原型或零件几进而以 此建立数字化模型,再利用控制的机电集成制造系统,逐点、逐面地进行材料 “三维堆积”成型,再必要的后处理,使其在外观、強度和性能等方面达到设计 要求,达到快速、准确地制造原型或实际零件之方法。
➢ 基本原理 ➢ 重要特征 ➢ 技术特点 ➢ 工艺分类

快速成型与快速模具制造技术简介ppt课件

• 快速成型技术RP 是从零件的CAD 几何模型出发, 通过软件分层离散和 数控成型系统, 用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由 于它把复杂的三维制造转化快为速成一型与快系速模列具制二造技术维简介制造的叠加, 因而可以在不2
1. 快速成型的原理及特点
• 快速成型技术采用离散/堆积成型原理,对三维CAD 模型进行分层,使其转 换成厚度很薄的二维平面模型。通过平面模型的数控代码指导加工,再将 加工出每个薄层粘结而成形。主要包括如下几个主要步骤: (1) 产品 CAD实体模型构建:构建方法有两种,一是可通过概念设计,设计出所需 零件的计算机三维模型(数字模型、CAD模型);二是可通过逆向工程, 通过三维数字扫描仪对产品原型进行扫描,而后结合逆向工程对扫描数据 进行处理。
• (2) 快速性。从CAD 设计到完成原型制作通常只需几个小时到 几十个小时,加工周期短,可节约70%时间以上,能够适应现代 竞争激烈的产品市场;
• (3) 低成本。与产品的复杂程度无关,节省了大量的开模时间
,一般制作费用降低50%,特别适合新产品的开发和单件小批量
零件的生产;
快速成型与快速模具制造技术简介
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快速成型的特点
• 计算机辅助设计与制造技术、逆向工程技术、分层制造技术、材 料去除成形、材料增加成形技术以及它们的集成的总称。正是由 于它自身的成型原理决定该成型技术具有如下的一些特点:
• (1) 产品灵活性。RP技术采用离散/堆积成型的原理,将十分复 杂的三维制造过程简化为二维制造过程的叠加,使复杂模型直接 制造成为可能,越是复杂的零件越能体现RP技术的优越性;
• (2) 三维模型的分层处理:即按照一定的规律将该模型离散为一系列有序 的单元, 通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层),把原来 的三维CAD模型变成一系列的层片。
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