机械制造生产场所的安全技术要求
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程机械厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23XX机械制造有限公司目录第1章机械企业安全技术操作规程 (4)1.1 安全技术操作规则总则 (4)1.2 机电设备检修工安全技术规程 (6)1.3 车床操作规程 (8)1.4 刨床操作规程 (9)1.5 磨床安全操作规程 (11)1.6 折边机安全操作规程 (12)1.7 空气锤安全操作规程 (13)1.8 铣工安全操作规程 (13)1.9 焊工安全操作规程 (14)1.10 钻床操作规程 (17)1.11 镗床操作规程 (18)1.12 金属带锯床操作规程 (19)1.13 冲压机床（冲床、剪冲机）安全操作规程 (20) 1.14 剪床（剪板机）安全操作规程 (21)1.15 卷板机安全操作规程 (23)1.16 电（气）焊（割）安全技术操作规程 (24)1.17 电工安全技术操作规程 (27)1.18 φ1.83磨机线安全技术操作规程 (29)1.19 φ2.2磨机线安全技术操作规程 (30)1.20 烘干工段安全技术操作规程 (31)1.21 破碎工段安全技术操作规程（含生料、成品各破） (32) 1.22 生料DJC—II微机系统操作规程 (33)1.23 回转反吹扁袋除尘器操作规程 (34)1.24 倒库工段安全技术操作规程（含煅烧倒库、成品倒库） (35) 1.25 萝茨鼓风机安全技术操作规程 (36)1.26 3#窑专用风机安全技术操作规程 (37)1.27 机立窑安全技术操作规程 (38)1.28 成球工段安全技术操作规程 (39)1.29 KLS水除尘脱硫器操作规程 (41)1.30 熟料卸料工安全技术操作规程 (41)1.31 成品HX—80196斗式微机配料系统操作规程 (42)1.32 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程 (44) 1.33 超高压静电收尘器操作规程 (45)1.34 装包工段安全技术操作规程 (46)1.35 汽车驾驶员安全技术操作规程 (47)第2章作业安全 (49)2.1 危险作业管理制度 (49)2.1.1 交叉作业管理制度 (49)2.1.2 受限空间作业安全管理制度 (57)2.1.3 动火作业安全管理制度 (64)2.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (69)2.1.5 高处作业管理制度 (75)2.1.6 临时用电安全管理制度 (81)2.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (85)2.1.8 能源介质安全作业管理制度 (87)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (91)2.3 变更管理制度 (94)2.3.1 附表1：变更申请表 (97)2.3.2 附表2：变更验收表 (98)2.4 三违管理制度 (100)2.4.1 附表1：三违人员记录 (105)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (106)第1章机械企业安全技术操作规程1.1安全技术操作规则总则为了切实执行党和国家安全生产方针、劳动保护政策、法规、法令防止在生产过程中发生人身工伤、职业中毒、职业病和设备设施损毁事故，加强安全生产管理，进一步制度化、规范化作业。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全生产标准化
机械制造企业安全生产标准化1. 概述机械制造企业安全生产是指能够保障生产过程中安全，防止意外事故、保护环境以及企业员工健康和安全的一种全过程安全管理。
为了规范机械制造企业的生产行为，推进安全生产标准化工作，产业主管部门引入了一系列的安全生产标准化规范，从安全管理组织架构、安全检查、安全培训、安全录入等多个方面对企业进行规范化。
2. 安全管理组织架构在机械制造企业中，安全管理的组织架构应该合理，保证企业的安全生产有良好的管理体系。
企业需要建立完善的安全管理组织机构，具体包括:2.1 安全生产管理部门机械制造企业应该设立安全生产管理部门，负责企业的安全管理工作。
该部门的职责是制定企业安全生产制度、规定工作流程、完成安全管理工作。
2.2 安全生产督导部门机械制造企业需要设立安全生产督导部门来开展日常安全生产监察工作，监察员应熟悉企业的安全管理制度并能够确保安全生产有序进行。
2.3 安全生产技术部门机械制造企业需要设立安全生产技术部门来开展安全检查、事故调查、安全预警、隐患排查和处理等工作，技术员应熟悉安全生产技术规范和事故调查处理程序。
3. 安全检查安全检查是机械制造企业安全生产中不可或缺的一环。
企业需要按照规定，分阶段进行不同方式的安全检查。
具体方法有：3.1 日常检查日常检查是企业安全生产监管的基础性工作。
检查员每天要对企业的作业场所、设备设施、安全设备等进行检查，发现问题和隐患，及时进行整改。
3.2 定期检查定期检查是企业错误源头控制的具体措施之一。
针对特定情况，企业可以将检查时间设置在每周、每月、每季度等固定周期内，以保证检查的及时性和有效性。
3.3 节假日检查在企业生产的主要节假日，例如春节、端午节、中秋节等，检查员也要对企业生产场所和设备设施等进行检查并制定相应的安全检查计划，保障员工假期期间的安全生产。
4. 安全培训企业安全生产培训的目的是为了员工提高安全意识、明确安全责任、增强安全技能，从而推进企业安全管理的大纲方向。
机械行业常用安全生产常识
机械行业常用安全生产常识（一）机械产品主要类别1）机械产品种类极多。
机械行业的主要产品如下：（1）农业机械。
（2）重型矿山机械。
（3）工程机械。
（4）石化通用机械。
（5）电工机械。
（6）机床。
（7）汽车。
（8）仪器仪表。
（9）基础机械。
（10）包装机械。
（11）环保机械。
（12）其他机械。
2）非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
其主要危险部位如下：（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
（2）旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。
（3）旋转的凸块和孔处。
含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。
（8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
（9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
（二）机械安全措施1.机械安全措施类别为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。
（1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。
（2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。
（3）指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
2．传动装置的防护机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。
这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。
AQT 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范
ICS 13.100C 78备案号：XXXX—XXXX中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturingenterprises（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4674 磨削机械安全规程GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
AQT 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范
中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standardfor work safety standardization of machinery manufacturingenterprises（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4674 磨削机械安全规程GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB13495消防安全标志GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全管理实施细则模版（三篇）
机械制造企业安全管理实施细则模版一、概述1. 安全管理的重要性安全管理不仅是企业稳定发展的基石，更是保障员工身体健康与生命安全的关键环节。
在机械制造企业中，鉴于其涉及复杂的机械设备及生产流程，安全管理的重要性尤为凸显。
2. 目的本安全管理实施细则的制定，旨在明确机械制造企业在安全管理方面的具体要求与操作流程，以确保员工的人身安全与健康，降低事故发生的频率，从而保障企业的正常运营与整体利益。
二、安全生产管理1. 安全生产责任制1.1 明确设立安全生产管理部门，并详细界定该部门及其管理人员的职责与权限。
1.2 制定并执行严格的安全生产管理制度，以明确生产过程中的安全责任与管理标准。
2. 安全生产规章制度2.1 建立并不断完善员工安全教育制度，定期开展安全培训活动。
2.2 制定详尽的安全操作规程，对各类机械设备的操作流程及注意事项进行明确规定。
2.3 建立健全事故应急处理制度，制定应急预案并定期组织演练。
3. 重点部位管控3.1 对涉及危险源的设备和工艺进行清单化管理，并制定相应的专项安全措施。
3.2 加强对危险点的巡查力度，确保及时发现并解决潜在的安全隐患，以保障设备和工艺的安全运行。
4. 安全设施保障4.1 配备并妥善维护安全防护设施，如防护网、防护栏等。
4.2 配备必要的消防设备，并定期进行检查与维修，确保其处于良好状态。
5. 事故统计和分析5.1 对发生的事故进行详实记录与统计，建立事故台账以备查阅。
5.2 定期对事故数据进行深入分析，总结事故原因与教训，并提出有效的改进措施。
三、职工安全与健康保护1. 人员全员参与1.1 提高员工对安全防护的重视程度，树立安全第一的核心理念。
1.2 加强员工安全教育工作，定期组织安全培训活动，提升员工的安全操作技能。
2. 个人防护措施2.1 为员工提供必要的个人防护装备，并进行合理配置与分发。
2.2 加强对员工个人防护装备使用与维护的培训与指导。
3. 职业健康管理3.1 制定并执行职业健康管理制度，切实落实职业病防护措施。
造纸机械设备安全技术措施
造纸机械设备安全技术措施
造纸机械设备是纸张制造中至关重要的一部分。
尽管这些设备能够提高生产效率和质量，但使用它们需要格外小心以确保工作场所的安全。
本文重点介绍造纸机械设备的安全措施。
设备的维护和维修
造纸机械设备的正常运行需要定期的维护和维修。
为了确保设备的的运转及时检查，维护人员应该密切关注以下几个方面：
1. 定期检查和清洗
造纸机械设备需要进行定期检查和清洗，以确保其运行正常。
在清洗设备时，特别要注意移动部分以及固定在机床上的部件，同时注意检查零部件的损坏情况。
在洗涤时，使用圆形的洗刷刷去附着在机械上的污垢的同时，注意不要将手指、衣袖等卡在设备中。
2. 使用正规设备配件
为了确保造纸机械设备的正常运行，使用时应该使用正规的设备部件和配件。
安装不良的零件、配件或设备会导致机器的损坏，甚至导致设备发生严重故障造成意外事故。
3. 定期更换磨损部件
定期检查和更换磨损部件是相当无需的。
因为许多磨损部件可以在使用一段时间后出现裂缝、腐蚀或磨损，这些瑕疵加大了故障发生的风险。
《安全生产技术基础》四大基础必考点-
《安全生产技术基础》常出考点考点一: 机械的分类1. 机械包括:(1) 单台的机械.例如, 木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
(2) 实现完整功能的机组或大型成套设备。
如自动生产线、加工中心、组合机床等。
(3) 可更换设备。
2. 机械分类按照机械的使用用途, 可以将机械大致分为10类。
(1) 动力机械(2) 金属切削机械(3) 金属成型机床(4) 交通运输机械(5) 起重运输机械(6) 工程机械包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机等。
(7) 农业机械(8) 通用机械如: 泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减(变)速机、干燥设备、气体净化设备等。
(9) 轻工机械如: 纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。
(10) 专用机械如: 冶金机械、釆煤机械、化工机械、石油机械等。
考点二: 机械危险部位及其安全防护措施转动和直线运动的危险部位齿条和齿轮应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
1.危险部位: （1）皮带接头处: （2）皮带进入皮带轮的地方。
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网, 与皮带的距离不应小于50mm。
皮带传动机构的防护可釆用将皮带全部遮盖起来的方法, 或釆用防护栏杆防护。
2、以下情况应设置防护罩:（1）传动机构离地面2m以下；（2）皮带轮中心距之间的距离在3m以上；（3）皮带宽度在15cm以上；（4）皮带回转的速度在9m/inin以上。
考点三: 实现机械安全的途径与对策措施实现机械设备安全遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构, 尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉入危险区的需要, 限制人们面临危险, 避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。
消除或减小相关的风险, 应按下列等级顺序选择安全技术措施, 即“三步法”。
第一步: 本质安全设计措施（本质安全）第二步: 安全防护或补充保护措施（防护安全）第三步: 使用信息（提示安全信息）（一）采用本质安全技术1. 合理的结构型式2. 限制机械应力以保证足够的抗破坏能力3. 使用本质安全的工艺过程和动力源4. 控制系统的安全设计5. 材料和物质的安全性6. 机械的可靠性设计7. 遵循安全人机工程学的原则（二）安全防护措施1.防护装置1）防护装置的功能隔离作用、阻挡作用、容纳作用、其他作用。
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机械制造生产场所的安全技术要求
是为了保障工人的人身安全和生产设备的正常运行。
本文将从以下几个方面详细介绍机械制造生产场所的安全技术要求。
一、人身安全保护要求：
1. 安全防护设施：机械制造生产场所应设置符合国家标准的安全防护设施，如手动安全防护装置、自动安全防护装置、光电保护装置等，以确保工人的使用安全。
2. 危险区域标识：机械制造生产场所应对危险区域进行明显的标识，并设立警示标志，以提醒工人注意危险。
3. 工作服和防护用品：工人在机械制造生产过程中，应配备符合国家标准的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 培训和教育：机械制造企业应定期组织安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能，同时配备专业的安全人员，及时解答工人在生产中的疑问。
二、现场设备安全要求：
1. 机械设备的设计、制造和安装：机械设备在设计制造和安装过程中，应符合国家相关标准和技术要求，确保设备的稳定性和安全性。
2. 机械设备的维护保养：机械制造企业应建立完善的设备维护保养制度，定期对机械设备进行检查和维护，杜绝设备出现故障和意外情况。
3. 机械设备的操作规程：机械制造企业应制定详细的机械设备操作规程，确保工人按照规程进行操作，并提供相应的安全培训和教育。
4. 设备的运行监控：机械制造企业应配备专业的设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现设备异常情况并采取措施。
三、危险源排查和管理要求：
1. 隐患排查和整改：机械制造企业应定期对生产过程中的各类隐患进行排查，并立即采取相应的整改措施，确保隐患得到及时解决。
2. 安全生产责任制：机械制造企业应建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员和工人在安全工作中的责任和义务，确保安全工作的顺利进行。
3. 安全生产监督检查：相关部门应对机械制造企业进行安全生产监督检查，对存在的安全问题进行监督和指导，确保企业安全生产的合规。
四、火灾防护和逃生管理要求：
1. 火灾防护设施：机械制造企业应设立符合国家标准的灭火器、火灾报警器等，确保对火灾进行及时的控制和报警。
2. 火灾防护预案：机械制造企业应制定火灾防护预案，明确各类火灾的应急处置措施，定期组织火灾演练。
3. 安全通道和逃生路线：机械制造企业应设立明确的安全通道和逃生路线，并标示清晰，以便工人在发生火灾等紧急情况时能够快速撤离。
综上所述，机械制造生产场所的安全技术要求涉及人身安全保护、现场设备安全、危险源排查和管理、火灾防护和逃生管理等多个方面。
机械制造企业应严格遵守相关法律法规和国家标准，加强安全管理，确保工人的人身安全和设备的正常运行。
同时，相关部门和工会组织应加大对机械制造企业的安全监督力度，及时发现和解决安全问题，为机械制造行业的发展提供安全保障。