锅炉热力计算标准方法
锅炉热力计算标准方法
在锅炉热力计算中，我们需要遵循一定的标准方法来进行计算，以确保锅炉的
安全运行和高效工作。本文将介绍一些常用的锅炉热力计算标准方法，希望能对大家有所帮助。
首先，我们需要了解锅炉的热力计算是指根据锅炉的工作条件和要求，计算出
锅炉的热力参数，包括热效率、热负荷、燃料消耗量等。而在进行锅炉热力计算时，需要考虑锅炉的类型、工作压力、蒸发量、燃料种类等因素。
其次，对于锅炉的热效率计算，我们可以采用热力平衡法来进行。热力平衡法
是指通过对锅炉各部分的热量输入和输出进行平衡计算，从而得出锅炉的热效率。在进行热力平衡计算时，需要考虑到燃料的热值、燃烧效率、烟气中水蒸汽的含量等因素，以确保计算结果的准确性。
另外，对于锅炉的热负荷计算，我们可以采用热力平衡法和传热计算法相结合
的方法来进行。在进行热负荷计算时，需要考虑到锅炉的工作压力、蒸发量、热效率等因素，以确保锅炉能够满足实际生产的热负荷需求。
此外，对于锅炉的燃料消耗量计算，我们可以采用燃烧热值和燃料消耗率相乘
的方法来进行。在进行燃料消耗量计算时，需要考虑到燃料的热值、燃烧效率、燃料的供给方式等因素，以确保锅炉能够高效利用燃料，降低能源消耗。
总之，锅炉热力计算是锅炉运行管理中非常重要的一部分，只有通过科学合理
的计算方法，才能确保锅炉的安全运行和高效工作。希望大家在进行锅炉热力计算时，能够遵循标准方法，确保计算结果的准确性和可靠性。
锅炉本体设计热力计算部分
一．题目SHL35-1.6-A 二、锅炉规范 锅炉额定蒸发量 35t/h 额定蒸汽压力 1.6MPa 额定蒸汽温度 204.3℃(饱和温度) 给水温度 105℃ 冷空气温度 30℃ 排污率 5% 给水压力 1.8MPa 三．燃料资料 烟煤（AⅡ） 收到基成份（%） C ar H ar O ar N ar S ar A ar M ar 48.3 3.4 5.6 0.9 3.0 28.8 10.0 干燥无灰基挥发份V daf= 40.0 % 收到基低位发热量Q net,ar= 18920 kJ/kg 收到基成份校核： C ar+H ar+O ar+N ar+S ar+A ar+M ar=48.3+3.4+5.6+0.9+3.0+28.8+10.0=100 根据门捷列夫经验公式:Q net,ar=339C ar+1031H ar-109（O ar-S ar）-25.1M ar =339×48.3+1031×3.4-109×（5.6-3.0）-25.1×10.0 =19344.7kJ/kg 与所给收到基低位发热量误差为: 19344.7-18920=424.7kJ/kg<836.32kJ/kg（在A d=32%>25%下，合理）。 四．锅炉各受热面的漏风系数和过量空气系数 序号受热面名称入口'α漏风Δɑ出口''α 1 炉膛 1.3 0.1 1.4 2 凝渣管 1.4 0 1.4 3 对流管束 1. 4 0.1 1.5 4 省煤器 1. 5 0.1 1.6 5 空气预热器 1. 6 0.1 1.7
（工业锅炉设计计算P134表B3~P135表B4）由于AⅡ是较好烧的煤，因此'' 在1.3~1.5取值1.4。 五.理论空气量及烟气理论容积计算 以下未作说明的m3均指在标准状况0℃，101.325kPa的情况下体积。 序号名称 符 号 单位计算公式结果 1 理论空气 量 V0m3/kg V0=0.0889(C ar ＋0.375S ar )＋0.265H ar －0.0333O ar =0.0889（48.3+0.375×3）+0.265×3.4-0.0333 ×5.6 5.10 8 2 RO2容积V RO2m3/kg V RO2 =0.01866(C ar ＋0.375S ar ) =0.01866（48.3+0.375×3） 0.92 2 3 N2理论容 积 2 N V m3/kg V0 N2 =0.79V0＋0.008N ar =0.79×5.108+0.008×0.9 4.04 3 4 H2O理论 容积 2 O H V m3/kg V0 H2O =0.111H ar ＋0.0124M ar ＋0.0161V0 =0.111×3.4+0.0124×10+0.0161×5.108 0.58 4 5 理论烟气 量 y V m3/kg V0 y =V RO2 ＋V0 N2 ＋V0 H2O =0.922+4.043+0.584 5.54 9 (工业锅炉设计计算 P187) 六．各受热面烟道中烟气特性计算 序号名称 符 号 单位计算公式炉膛 对流 管束 省煤 器 空气 预热 器 1 平均过 量空气 系数 αav－（α’+α”）／２ 1.4 1.45 1.55 1.65 2 实际水 蒸气容 积 V H2O m 3/k g 2 O H V+0.0161（αav-1） V0 0.617 0.621 0.629 0.637 3 实际烟 气量 V y m 3/k g Vg=V RO2 +0 2 N V+V H2O+（αav -1）V0 7.625 7.885 8.404 8.923 4 ＲＯ２ 容积份 额 r RO2－ g RO V V 2 0.120 9 0.116 9 0.109 7 0.103 3 5 Ｈ２Ｏ 容积份 额 r H2O－ g H V V 2 O0.080 9 0.078 8 0.074 9 0.071 4 6 三原子 气体容 积份额 r q－r RO2+r H2O0.201 8 0.195 7 0.184 6 0.174 7
燃气锅炉的热力计算及其方法
燃气锅炉的热力计算及其方法燃气锅炉是现代生活中常见的供暖设备，它是通过燃烧天然气等燃料来产生热能的，然后通过热水或蒸汽的形式将热能传递到室内，使室内温度升高。燃气锅炉的热力计算是指对锅炉的燃料消耗与热量输出等参数进行计算和分析，在燃气锅炉的设计、使用和维护中具有重要的意义。本文将从燃气锅炉的基本原理、热量计算方法和注意事项等方面进行介绍。 一、燃气锅炉的基本原理 燃气锅炉是一种热力设备，它通过燃烧燃料来产生高温高压的蒸汽或热水，以实现加热和供暖的效果。在燃气锅炉中，燃料燃烧后产生的热量通过锅炉内的热交换器传递给热水或蒸汽，在此过程中，锅炉热效率和输出功率是需要考虑的重要因素。 二、燃气锅炉的热量计算方法 1. 燃料消耗量的计算方法
燃气锅炉的燃料消耗量是指每小时消耗的燃料量，它的计算方 法如下： 燃料消耗量 = 燃气锅炉的额定热效率 ×燃气锅炉的额定输出功 率 ÷燃气的热值 其中，燃气锅炉的额定热效率是指在额定工况下，锅炉发生的 燃料燃烧所产生的热量与燃料所含热量的比值。锅炉的额定输出 功率是指在额定工况下，锅炉所能产生的热量功率。 2. 燃气锅炉的热效率的计算方法 燃气锅炉的热效率是指锅炉生产的热量与所消耗的燃料热量之比，通常是以百分比来表示。燃气锅炉的热效率的计算方法如下： 热效率 = 锅炉的输出热量 ÷燃料消耗的热量 其中，锅炉的输出热量是指锅炉生产的热量，包括锅炉内产生 的热水或蒸汽，以及各种辅助设备产生的热量。燃料消耗的热量 是指每小时消耗的燃料的热量。
3. 燃气的热值计算方法 燃气的热值是指每立方米或每千克燃气所含的热量。燃气的热值的计算方法如下： 燃气的热值 = 燃气的总热量 ÷燃气的质量 其中，燃气的总热量是指一定质量燃气所含的总热量，单位为焦耳或卡路里；燃气的质量则是指一定体积燃气的质量，单位为千克或克。 三、燃气锅炉热能计算的注意事项 在进行燃气锅炉的热能计算时，需要注意以下几个方面： 1. 根据燃气锅炉的实际使用情况，选择合适的燃料类型和燃气锅炉型号，并进行合理的安装和调整。
锅炉热力计算方法
锅炉热力计算方法 一、热力计算的任务 开发一台新型锅炉产品时首先要做好设计工作，设计中要对锅炉的性能、结构、经济性和可靠性等各方面进行各种计算，以有定量的了解。这些计算包括锅炉热力计算、水循环或水动力计算、空气动力计算、烟气阻力计算、管子金属壁温计算、强度计算、炉墙和构架计算等，而热力计算则是这些计算中最主要和基础的计算，并为其他计算提供所需的数据资料。 设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算（也称设计计算）。其任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下，为达到额定蒸发量和蒸汽参数以及选定的经济指标，计算、确定锅炉机组的炉膛尺寸及各个受热面的结构和尺寸，并确定锅炉的热效率和燃料消耗量、各受热面进出口处的烟温和工质温度、吸热量以及烟速和工质流速等，为选择辅机设备和进行上述其他各项计算提供原始资料。 设计计算是在锅炉的额定负荷下进行的，为了预计锅炉在其他负荷下的工作特性，以及锅炉在燃用非设计燃料时的热力特性，都要重新进行热力计算，称之为校核热力计算（也称校核计算）。其任务是在已定的锅炉结构和受热面积条件下，对锅炉负荷、燃料、运行工况或某些结构变化时，求取各受热面进出口处的工质温度和速度、烟气温度和速度、锅炉热效率、燃料消耗量、空气和烟气量等。目的是为了得到锅炉在非设计工况条件下运行的经济指标，为锅炉结构改进、选择辅机设备和其他各项计算提供原始数据和资料。 设计计算和校核计算所用的计算方法基本相同，即计算时所依据的传热原理、计算公式和图表都是相同的，其差别仅仅是计算任务和所求数据不同。但做校核计算时，不仅烟气的中间温度和内部介质温度是未知数，而且排烟温度、预热空气温度，甚至有时连过热蒸汽出口温度都是未知数，因此，校核计算时要预先假定这些未知数，然后用逐步逼近法去最后确定之。 二、热力计算的顺序 设计计算和校核计算的目的不同，而在进行具体计算时都采用校核计算的方法。即使对新锅炉做设计计算时，也是预先布置好受热面，然后用校核计算的方法计算。如算出的吸热量、温度、流速等与预计值相差较大，则修改受热面的数量和布置后再算，直到满足预定要求。 校核计算的计算顺序为： （1）按计算任务书列出原始数据； （2）选取各烟道的过量空气系数，计算三原子气体的容积和容积份额、烟气和空气的
采暖热负荷计算方法
热负荷计算方法 发布时间：2016-02-24 城市集中供热系统的用户在单位时间内所需的热量。它是制订城市供热规划和设计供热系统的重要依据，也是对供热系统设计进行技术经济分析的重要原始资料。集中供热系统的热负荷主要有采暖、通风、热水供应和生产工艺等热负荷。其中采暖和通风用热是季节性热负荷，而热水供应和生产工艺用热则多是常年性热负荷。季节性热负荷随气候条件而变化,在一年中变化很大,但在一天内波动较小。常年性热负荷受气候条件影响较小，在一年中变化不大，但在一天内波动大，特别是对非全天需热的用户。
采暖热负荷 在冬季某一室外温度下，为达到要求的室内温度，供热系统在单位时间内向建筑物供给的热量。采暖设计热负荷是指当室外温度为采暖室外计算温度时，为了达到上述所要求的室内温度，供热系统在单位时间内向建筑物供给的热量。 在制订城市或区域供热规划或设计其供热系统时，往往缺乏确切的原始资料,一般只能用热指标法估算,即用单位建筑面积的热指标乘以建筑面积，得出采暖的设计热负荷Q(瓦)。用公式表示为： Q=qfF qf--单位建筑面积热指标(W/㎡)； F--建筑面积(㎡) 如已知房屋体积，也可采用每立方米建筑体积在室内外温差为1°C时的热指标qv 【W/(m3·°C)】 Q=qvV(tn-tw) V--建筑体积(m3); tn--室内计算温度（°C）；
tw--采暖室外计算温度（°C）。 采暖热指标qv和qf的大小与建筑物围护结构的传热系数、外围体积、密闭性或通风条件、建筑物的类型和外形以及墙窗面积比等许多因素有关，通常是依据实际工程统计分析而得，设计时可参考有关部门提供的资料，结合具体情况选用。 一、维护结构的耗热量 1.维护结构的基本耗热量 Qj--j部分围护结构的基本耗热量，W； Aj--j部分围护结构的表面积，m2； Kj--j部分围护结构的传热系数，W/（m2*℃）； tR--冬季室内计算温度，℃； tow-- 采暖室外计算温度，℃； α--围护结构的温差修正系数 2.维护结构附加耗热量 （1）朝向修正率 不同朝向的围护结构，收到的太阳辐射热量是不同的；同时，不同的朝向，风的速度和频率也不同。因此对不同的垂直外围护结构进行修正。修正率为：
锅炉热力计算
锅炉热力计算 锅炉热力计算是指根据给定的燃料热值、锅炉效率、蒸汽参数等数据，计算出锅炉的热效率、蒸汽产量、烟气排放等相关参数的过程。下面是锅炉热力计算的一些相关参考内容： 1. 锅炉热力计算的基本原理： 锅炉热力计算基于能量平衡原理，即燃料的能量输入必须等于锅炉输出的热能和热损失的总和。根据能量平衡原理可以得出以下公式： 燃烧器燃料输入 = 燃料热值 ×燃料用量 锅炉热效率 = 锅炉输出热能 / 燃料热值 × 100% 蒸汽产量 = 锅炉输出热能 / 蒸汽焓值 2. 锅炉热力计算中的关键参数： (1) 燃料热值：指燃料所含热能的大小，不同燃料的热值有所差异，常用的单位是千焦/千克（kJ/kg）或大卡/千克 （kcal/kg）。 (2) 锅炉效率：指锅炉从燃料中转化为有效热能的百分比。锅炉效率受燃料的质量和燃烧过程的控制，常用的单位是百分比。 (3) 蒸汽参数：包括蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽湿度等，蒸汽参数直接影响锅炉的输出能力和蒸汽的质量。 (4) 烟气排放：指锅炉燃烧后产生的废气中的污染物种类和浓度，一般包括烟尘、SO2、NOx等，烟气排放直接关系到锅炉的环保性能。 3. 锅炉热力计算的步骤：
(1) 确定锅炉运行工况：包括燃料种类、燃烧方式、蒸汽参 数要求等。 (2) 选择合适的燃料：根据工况要求和燃料性能进行选择， 同时考虑燃料的成本和环保性能。 (3) 计算燃料用量：根据燃料热值和锅炉热效率计算出燃烧 器燃料输入。 (4) 计算锅炉热效率：根据锅炉输出热能和燃料热值计算出 锅炉热效率。 (5) 计算蒸汽产量：根据锅炉输出热能和蒸汽焓值计算出蒸 汽产量。 (6) 评估烟气排放：根据燃料成分和燃烧条件计算出烟气中 污染物的生成量和浓度。 4. 锅炉热力计算的应用： 锅炉热力计算广泛应用于锅炉设计、运行管理和节能改造等 方面。通过热力计算，可以准确评估锅炉的热效率和蒸汽产量，以指导合理的锅炉选择和操作管理。此外，通过锅炉热力计算，还可以评估锅炉的污染物排放情况，以指导锅炉环保改造和减排工作。 锅炉热力计算是锅炉工程中重要的内容，可以帮助提高锅炉能源利用效率和环保性能。通过合理的热力计算，能够优化锅炉设计和运行，减少能源消耗和烟气排放，实现节能减排的目标。以上内容为锅炉热力计算的相关参考内容。
锅炉课程设计说明书 热能与动力工程专业 锅炉毕业设计 热力计算
锅炉课程设计说明书 目录 一、锅炉课程设计的目的 (2) 二、锅炉校核计算主要内容 (2) 三、整体校核热力计算过程顺序 (2) 四、热力校核计算基本参数 (2) 五、燃料特性 (3) 六、辅助计算 (4) 七、炉膛校核热力计算 (8) 八、对流受热面热力计算 (13) 九、锅炉热力计算误差检验 (19) 十、总结 (38) 十一、参考数目 (39)
一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计思《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的只是得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准和具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或者图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容是鉴定设计质量的主要数据。 三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1）锅炉额定蒸发量：D e＝220t/h 2）给水温度：t gs＝215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR＝540℃ 4）过热蒸汽压力：P GR＝9.8MPa 5）制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温
标准煤换算公式
各种能源与标准煤的参考折标系数 能源计量当量energy calculating equivalent 计算某种能源的能源量时与标准燃料的热值相对应的数量。各种能源直接或间接地都与热有联系。不同能源的热值有高有低。按照其热值把它们折合成标准燃料，便能对各种燃料进行统计、对比和分析。国际上采用的标准燃料有两种：煤和油。以煤作为标准燃料来计量时称为煤当量，以油作为标准燃料来计量时称为油当量。中国采用煤当量作为能源计量当量。折算的方法是：用1千克标准煤的热值29.3兆焦去度量一切燃料、动力能源。即，煤当量系数等于某种能源1千克实际热值除以1千克标准煤热值29.3兆焦。水电作为一次能源计量时，中国按照火电厂当年生产1千瓦?时电能实际消耗的燃料的平均煤当量值来计算；联合国统计资料则是按电的热功当量计算，1千瓦?时水电相当于3.6兆焦，换算成煤当量的系数是0.123。核电换算成煤当量的方法与水电相同，但这种方法不能反映核燃料的转换效率。 各种能源与标准煤的参考折标系数
附表二：各种能源折标准煤参考系数 注：此表平均低位发热量用千卡表示，如需换算成焦耳，只需乘上4.1816即可。
1、我单位每年节电250000KW.h 怎么换算成节约多少吨标准煤？请列出公式。 按照国家统计局的数据现在电厂发一度电大约需要360克标准煤，250000X360/1000000=90T 2、1kw.h换算成焦耳=1000*60*60=3.6*10^6J 250000kw.h=250000*3.6*10^6=9*10^11J 然后你自己去查一下1t标准煤燃烧产生多少J热量，然后9*10^11/标准煤燃烧产生热量就行了 3、一年综合能源消费量5000吨（含5000吨）标准煤是用了大约多少度电? 答：标煤是7000千卡/公斤，1000千卡合1.163千瓦时(度)电的能量，所以5000吨标煤折合成电是 1.163*7*1000*5000=40705000度电 4、标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000千卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的
220T锅炉原理热力计算书
锅炉热力计算 题目： 220T/锅炉校核热力计算指导者： 评阅者： XXXX年 XX 月 XX 日
设计（论文）摘要
目录 1 燃料燃烧计算 (2) 2 炉膛校核热力计算 (3) 3 炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (6) 4 屏的结构数据计算表 (7) 5 屏的热力计算 (8) 6 凝渣管结构及计算 (14) 7 高温过热器的计算 (15) 8 低温过热器的热力计算 (23) 9 高温省煤器的热力计算 (26) 10 高温空气预热器热力计算 (30) 11 低温省煤器热力计算 (33) 12 低温空气预热器热力计算 (36) 13 锅炉热力计算误差检查 (39) 结论 (41) 参考文献 (42) 致谢 (43)
1 燃料燃烧计算 1．1燃烧计算 1．1．1 理论空气量: V 0 =0.0889(C ar +0.375S ar )+0.265H ar -0.0333O ar 0.0889(5.90180.3750.6)0.265 4.40.03339.1 =?+?+?-? 5.9018=Nm 3/kg S ar 1．1．2 理论氮容积: 0 2 N V =0.8100 ar N +0.79 V 0 1.20.80.79 5.9018 4.6720100=?+?= Nm 3 /kg 1．1．3 RO2 容积: V R02 = 1.866 100ar C +0.7100ar S 56.90.61.8660.7 1.066100100 =?+?=Nm 3 /kg 1．1．4理论干烟气容积:0GY V = 0 2N V + V RO2 4.672 1.066 5.738=+=Nm 3/kg 1．1．5理论水蒸气容积:20 H O V =11.1 100ar H +1.24 100 ar M +1.61d k V 0 (d k =0.01kg/kg) 4.413 11.1 1.24 1.610.01 5.908 100100=?+?+?? 0.7446=Nm 3 /kg 1．1．6飞灰分额:αfh =0.92(查表2-4) 1．2锅炉热平衡及燃料消耗量计算 1．2．1锅炉输入热量 Q r ≈Q ar,net =22415 kJ/kg 1．2．2排烟温度θPY (估取)= 125c 1．2．3排烟焓 I PY =1519.2159 kJ/kg 1．2．4冷空气温度 t LK =20℃ 1．2．5理论冷空气焓 0 LF I =(ct)k V 0 38.2 5.9018225.448=?= kJ/kg 1．2．6化学未完全燃烧损失 q 3 =0.5% (取用) 1．2．7机械未完全燃烧 q 4 =1.5% (取用) 1．2．8排烟处过量空气系数 αpy =1.39(表2-7第二版) 1．2．9排烟损失 q 2 =（100- q 4 ）*（I PY -α py 0LF I ）/ Q r ()()100 1.51519.2159 1.39225.448/22415=-?-? 5.2989= % 1．2．10散热损失 q 5=0.5% (取用) 1．2．11灰渣损失 q 6 = Q 6 /Q r *100 1.0658 1000.004822415 =?=% 1．2．12锅炉总损失 ∑q= q 2 + q 3 +q 4 +q 5 +q 6 5.29890.5 1.50.50.00487.8037=++++= %
蒸汽锅炉的热力计算及其方法
蒸汽锅炉的热力计算及其方法蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业和民用的热力设备，其中热力计算是一项关键的技术。本文将介绍蒸汽锅炉的热力计算原理，方法及其应用。 一、热力计算原理 在蒸汽锅炉中，燃料燃烧所产生的热量被传递到水中，将水加热到沸腾状态，从而产生蒸汽。热力计算是根据燃料的燃烧热值以及锅炉能够吸收热量的能力来计算锅炉的热效率和输出蒸汽的质量和数量。 热力计算的基本公式是：热效率=输出蒸汽的热量÷燃料的燃烧热值。 其中，输出蒸汽的热量可以通过蒸汽压力和温度计算得到，燃料的燃烧热值则是燃料在完全燃烧的情况下所释放出的热量。 二、热力计算方法
1. 根据锅炉参数计算 在实际应用中，热力计算可以通过测量锅炉输入和输出的水和 蒸汽的流量和温度来计算。锅炉参数包括：锅炉的水容积、水温、蒸汽压力和流量、燃料燃烧热值和燃料消耗量等。 根据上述参数，可以计算出锅炉的各项指标，如：热效率、蒸 汽输出量和燃料消耗量等，并对锅炉的运行状态进行监测和控制。 2. 根据蒸汽表计算 蒸汽表是一种直接测量蒸汽压力和温度的仪器，在蒸汽锅炉的 热力计算中也起到了重要的作用。 通过蒸汽表的读数，可以计算出锅炉的蒸汽输出量和燃料消耗 量等指标，并调整锅炉的输出蒸汽量和热效率，以满足工程需求。 3. 根据计算公式计算
除了以上两种计算方法外，热力计算还可以根据一些常用的计算公式来进行。例如，在给定锅炉参数的情况下，可以使用燃烧热值和热效率之间的关系公式来计算输出蒸汽的热量和质量。 同时，在热力计算中，也需要考虑到一些环境因素的影响，比如锅炉的维护和清洁程度、燃料的质量和含水量等。 三、热力计算的应用 在工业和民用领域中，蒸汽锅炉的热力计算被广泛应用于各种生产和工艺过程中，以确保锅炉的正常运行和高效利用。 例如，在发电厂中，热力计算是确保锅炉输出稳定高效电力的重要手段；在工厂的生产流水线上，热力计算可以根据生产产品的需求，调整蒸汽输出量和温度，以提高生产效率和质量。 总之，蒸汽锅炉的热力计算虽然显得有些抽象和复杂，但在实际应用中，其对于锅炉运行和工业生产的重要性不言而喻。通过了解和掌握热力计算的原理和方法，我们可以更好地利用这一技术，为企业的发展和社会进步做出更大的贡献。
锅炉热力计算
锅炉热力计算 （实用版） 目录 一、锅炉热力计算的概述 二、锅炉热力计算的方法 三、锅炉热力计算的实例 四、锅炉热力计算的意义和应用 正文 一、锅炉热力计算的概述 锅炉热力计算，顾名思义，是指对锅炉的热力学性能进行计算和评估的过程。锅炉是一种将水加热成蒸汽的设备，广泛应用于工业、民用等领域。热力计算是为了确保锅炉在运行时能够满足设计的性能要求，同时保证运行的安全性和稳定性。 二、锅炉热力计算的方法 锅炉热力计算主要包括以下几个方面： 1.燃料消耗量计算：根据锅炉的蒸发量、蒸汽压力、温度等参数，计算出所需的燃料消耗量。 2.传热过程计算：分析锅炉内部各部件之间的热传递过程，以确保热量能够有效地从燃料传递到水中。 3.锅炉效率计算：通过计算实际产出的蒸汽量与燃料消耗量之间的比值，得出锅炉的热效率。 4.污染物排放计算：根据锅炉的燃料类型和燃烧方式，计算出污染物的排放量，以评估锅炉的环保性能。 三、锅炉热力计算的实例
以一台蒸发量为10t/h的燃煤锅炉为例，我们可以通过以下步骤进行热力计算： 1.首先查阅燃料的燃烧特性，了解单位质量燃料所能产生的热量。 2.根据锅炉的蒸发量和蒸汽压力，计算出所需的燃料消耗量。 3.分析锅炉内部的传热过程，计算出锅炉的传热系数。 4.根据燃料消耗量和传热系数，计算出锅炉的蒸发量和热效率。 5.根据燃料的含硫量和燃烧方式，计算出锅炉的污染物排放量。 四、锅炉热力计算的意义和应用 锅炉热力计算对于锅炉的设计、运行和维护具有重要的意义。通过热力计算，可以确保锅炉在运行时能够满足性能要求，同时降低燃料消耗和污染物排放。此外，热力计算的结果还可以为锅炉的优化设计提供参考，提高锅炉的运行效率和安全性。
工业锅炉设计计算标准方法
工业锅炉设计计算标准方法 一、引言。 工业锅炉是工业生产中常见的设备，其设计计算标准方法对于保障生产安全、 提高能源利用效率至关重要。本文将从设计计算标准方法的角度出发，对工业锅炉的设计进行详细介绍。 二、工业锅炉设计原理。 1. 热力学原理。 工业锅炉的设计需要考虑燃烧热效率、传热效率等热力学参数，以确保锅炉在 运行时能够达到预期的热效果。 2. 结构设计原理。 锅炉的结构设计需要考虑到受力分析、材料选择、密封性能等因素，以确保锅 炉在高温高压条件下能够安全稳定地运行。 三、工业锅炉设计计算标准方法。 1. 热力学计算。 在工业锅炉设计中，需要进行热力学计算，包括燃烧热效率、传热效率等参数 的计算，以确定锅炉的热效率是否符合设计要求。 2. 结构设计计算。 结构设计计算是工业锅炉设计中至关重要的一环，需要进行受力分析、材料强 度计算、密封性能计算等，以确保锅炉的结构能够承受高温高压条件下的工作环境。 3. 安全性计算。
工业锅炉在设计时需要进行安全性计算，包括安全阀的选型计算、安全保护系 统的设计计算等，以确保锅炉在异常情况下能够及时安全地停机。 四、工业锅炉设计计算实例。 以某工业企业的锅炉设计为例，介绍其热力学计算、结构设计计算、安全性计 算的具体方法和结果，以便读者更好地理解工业锅炉设计计算标准方法的实际应用。 五、总结。 工业锅炉设计计算标准方法是保障工业生产安全、提高能源利用效率的重要手段。通过本文的介绍，读者可以更深入地了解工业锅炉设计计算的原理和方法，为工业锅炉的设计提供参考。 六、参考文献。 1. 《工业锅炉设计手册》，XXX出版社，200X年。 2. 《锅炉原理与设计》，XXX出版社，200X年。 以上就是关于工业锅炉设计计算标准方法的详细介绍，希望对您有所帮助。
锅炉热力计算标准方法1998
锅炉热力计算标准方法1998 （最新版3篇） 目录（篇1） 1.引言 2.锅炉热力计算标准方法的历史背景 3.锅炉热力计算标准方法的主要内容 4.锅炉热力计算标准方法的实际应用 5.结论 正文（篇1） 一、引言 锅炉热力计算标准方法是工业生产中非常重要的一个领域，它涉及到锅炉的设计、制造、运行和维护等多个方面。本文将介绍锅炉热力计算标准方法的历史背景、主要内容、实际应用以及未来发展趋势。 二、锅炉热力计算标准方法的历史背景 锅炉热力计算标准方法起源于19世纪末，随着工业革命的发展而逐渐完善。早期的锅炉热力计算方法主要是基于手工计算，后来逐渐发展成为使用计算机进行计算。目前，锅炉热力计算标准方法已经成为工业生产中不可或缺的一部分，为工业生产提供了重要的技术支持。 三、锅炉热力计算标准方法的主要内容 锅炉热力计算标准方法主要包括以下几个方面的内容： 1.燃料燃烧热能的计算：根据燃料的种类、发热量和燃烧方式等因素，计算燃料燃烧的热能。 2.传热系数的计算：根据锅炉的结构和材料等因素，计算传热系数。 3.热力参数的计算：根据燃料燃烧的热能和传热系数等因素，计算锅
炉的热力参数，如蒸汽压力、温度等。 4.设备的选择和设计：根据锅炉的热力参数和生产需求，选择合适的设备并进行设计。 5.运行和维护：根据锅炉的运行状况和维护要求，进行定期检查和维护，确保锅炉的正常运行。 四、锅炉热力计算标准方法的实际应用 锅炉热力计算标准方法在实际应用中具有非常广泛的应用，主要表现在以下几个方面： 1.工业生产：锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，通过锅炉热力计算标准方法可以确定锅炉的设计和制造参数，从而保证生产效率和产品质量。 2.能源管理：锅炉热力计算标准方法可以用于能源管理，通过对燃料的燃烧效率和锅炉的热效率进行分析，可以优化能源消耗和提高生产效益。 3.安全保障：通过锅炉热力计算标准方法可以确定锅炉的安全运行参数，从而保障生产过程中的安全。 4.环境监测：通过锅炉热力计算标准方法可以监测环境参数，如烟气排放等，从而保护环境。 五、结论 锅炉热力计算标准方法是工业生产中不可或缺的一部分，它为工业生产提供了重要的技术支持。 目录（篇2） 1.锅炉热力计算标准方法1998 2.蒸汽参数与给水参数的关系 3.热力计算的基本公式
锅炉原理课程设计—220t_h锅炉整体校核热力计算
锅炉原理课程设计—220t_h锅炉整体校核热力计算 新疆大学 课程设计任务书 13-14 学年第 1学期 学院: 电气工程学院 专业: 热能与动力工程 学生姓名: *** 学号: *** 课程设计题目: 220t/h锅炉整体校核热力计算 煤种徐州烟煤 起迄日期: 2013年 12月 23 日 ~ 7>2014年1月3 日 课程设计地点: 二教 指导教师: *** 系主任: *** 下达任务书日期: 2013年 12 月 23 日 课程设计任务书 1.设计目的: 课程设计是专业课学习过程中的一个非常重要的实践性环节。它为综合应用所学的专业知识提供了一次很好的实践机会,而且通过课程设计可以加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握,训练并提高其在理论计
算、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力;同时,为其它专业课程的学习和毕业设计(论文)奠定良好的基础。 2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等): 一、锅炉规范 1、锅炉额定蒸发量:Dc220t/h 2、给水温度:tgs215℃ 3、过热蒸汽温度:tgr540 4、过热蒸汽压力(表压):pgr9.8MPa 5、制粉系统:中间储仓式(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机) 6、燃烧方式:四角切圆燃烧 7、排渣方式:固态 8、环境温度:20℃ 9、蒸汽流程:见指导书P4 10、烟气流程: 炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器 锅炉受热面的布置结构示意图见指导书P5所示。 二、燃料的特性 煤种:徐州烟煤(煤种的具体参数见指导书P8表1-7) 3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书论文、图纸、实物样品等〕: 1、锅炉辅助设计计算。
锅炉热力计算流程图
所有受热面计算完成后，进行整体热力计算误差校验 燃料燃烧 假设排烟温度，进行锅炉热平衡计高温省煤器热力计算 低温过热器热力计算 高温过热器热力计算 屏式过热器热力计算 假设热风温度 ，进行炉膛热力计 高温空气预热器热力计算 低温省煤器热力计算 低温空气预热器热力计算 （炉膛热力计算中假设进入炉膛的热风温度 —尾部受 热面计算完成后得到的高温空气预热器出口热风温度 （热平衡计算中假设排烟温度 —计算中得到的低温 空气预热器排烟温度）10℃ 0.5% 结束 图1-1 热力计算整体框图 将计算值、带回热平衡重新计 将计算值带回 将计算值带回 热平衡重新计算
已知：燃料的种类及其 元素分析成分 计算容 计算理论氮容积 计算理论空气量 已知：各受热面出口过量空气系数 计算理论干烟气容 积 计算各受热面烟道平均过 量空气系数 计算各受热面理论水蒸气容积 计算各受热面水蒸气容积 计算各受热面三原子气体和水蒸气容积总份额r （= ） 计算各受热面实际烟气容积 根据经验取飞灰份额 计算各受热面实际干烟气容积 计算质量飞灰浓度 图2-1 燃料燃烧计算方框图
计算锅炉输入热量 依据燃料及燃烧设备分别查取或计算 假定排烟温度，计算排烟损失分别查取或计算 计算总热损失及锅炉热效率计算锅炉有效利用热 计算实际燃料消耗量B 求出计算燃料消耗量计算完低温空气预热器后，来校验排烟温度 图2-2 锅炉热平衡及燃料消耗量计算方框图 方框图
额定热风温度 计算完尾部受热面后， 来校核热风温度 计算对应每千克燃料送入炉膛的热量 计算出理论 燃烧温度 计算出火焰中心 位置修正系数M 假设炉膛出口烟 气温度 计算炉膛出口烟气温度（计算值） 判断计算误差：（计算值）—（估） 以计算值作为屏过入口烟温，计算屏过热受面 图3-1 炉膛校核热力计算方框图 是 否
热力计算标准
热力计算标准 摘要： 一、热力计算标准概述 二、常见热力计算方法与公式 1.理论空气量计算 2.送风机计算 3.锅炉风量计算 4.燃料类型与热值的关系 三、不同热力计算标准的比较与应用 1.原苏联1957年热力计算标准 2.1973年热力计算标准 3.美国CE锅炉性能设计标准 四、我国锅炉热力计算标准的发展与实践 五、热力计算在锅炉工程中的应用案例 六、总结与展望 正文： 一、热力计算标准概述 热力计算标准是锅炉设计、运行和管理的重要依据。它涉及到锅炉的各项性能参数，如燃烧效率、热量利用率、排放指标等。常见的热力计算标准包括理论空气量、送风机计算、锅炉风量计算等。 二、常见热力计算方法与公式
1.理论空气量计算 理论空气量（v0）是指燃料完全燃烧所需的理论空气量。其计算公式为：v0 = （燃料低位发热量/ 单位质量空气所需热量）× 1000 2.送风机计算 送风机计算是为了确定锅炉送风系统的风量和压力。计算公式如下： 风量vg = k1bv0 / b 其中，k1为送风系数，b为燃料品种对应的系数。 3.锅炉风量计算 锅炉风量（hg）是根据燃料类型和低位发热量（qdwr）来确定的。计算公式为： hg = k1hf（101 / b）（1.05～1.1） 4.燃料类型与热值的关系 燃料类型与热值的关系是影响锅炉热力计算的重要因素。不同燃料类型的热值会影响锅炉的燃烧效率和热量利用率。我国将燃料分为贫煤、无烟煤、烟煤和劣质煤等不同类型，并分别给出了相应的热值范围。 三、不同热力计算标准的比较与应用 1.原苏联1957年热力计算标准 该标准主要针对煤粉锅炉，重点考虑了煤的燃烧特性和锅炉的传热特性。在实际应用中，该标准对小型锅炉的设计和运行具有较好的指导作用。 2.1973年热力计算标准 该标准综合考虑了燃料类型、燃烧方式、锅炉结构等因素，对锅炉的热力计算进行了较为详细的规定。相较于原苏联1957年热力计算标准，1973年热
锅炉机组热力计算标准
锅炉机组热力计算标准 锅炉机组热力计算是指根据锅炉机组的工作条件和参数，对其进行热力性能的 计算和评定。热力计算是锅炉机组设计和运行中非常重要的一环，它直接关系到锅炉机组的热效率、安全性和经济性。本文将对锅炉机组热力计算的标准进行详细介绍。 首先，锅炉机组热力计算的标准主要包括热效率计算、热平衡计算、燃料热值 计算等内容。热效率是衡量锅炉机组能源利用率的重要指标，其计算是通过对燃料的热值和锅炉产生的蒸汽热量进行比较得出的。热平衡计算是指在锅炉机组运行过程中，对燃料燃烧释放的热量和锅炉产生的蒸汽热量进行平衡计算，以确保热能的充分利用。而燃料热值计算则是指对燃料的热值进行准确计算，以确定锅炉机组的燃料消耗量和热能输出量。 其次，锅炉机组热力计算的标准还包括热力参数计算、热损失计算、热力平衡 计算等内容。热力参数是指锅炉机组在设计和运行中所需的各项热力参数，如蒸汽温度、压力、流量等，其计算是为了满足锅炉机组的工作要求。热损失计算是指对锅炉机组在运行过程中的热能损失进行准确计算，以找出损失的原因并采取相应的措施进行降低。而热力平衡计算则是指对锅炉机组在运行过程中各项热力参数进行平衡计算，以确保锅炉机组的稳定运行。 最后，锅炉机组热力计算的标准还应包括热力计算方法、计算步骤、计算公式 等内容。热力计算方法是指在进行锅炉机组热力计算时所采用的方法和步骤，其目的是为了保证计算的准确性和可靠性。计算步骤是指在进行锅炉机组热力计算时所需进行的各项步骤和程序，以确保计算的顺利进行。而计算公式则是指在进行锅炉机组热力计算时所需使用的各项计算公式和参数，以确保计算的准确性和可靠性。 综上所述，锅炉机组热力计算标准是锅炉机组设计和运行中不可或缺的一部分，其准确性和可靠性直接关系到锅炉机组的热效率、安全性和经济性。因此，我们在
各种燃料折合成标准煤的计算方法
各种能源折算的原则 1。应符合GB3100—82/GB3101-82的规定 2.计算综合能耗时,各能源分别折算成一次能源的规定的同一单位即吨标煤 3任一规定的体系实际消耗的燃料能源都应用基低位发热量为计算基础,折算为标煤 4应用基低位发热量等于29。3076MJ的燃料称为1kg标准煤 5任一规定的体系实际消耗的二次能源以及耗能工质均按相应的能源等价值折算为一次能源：本企业自产时,他的能源等价值按投入产出的原则自行规定；外购外销时其能源等价值必须相同.当未提供能源等价值，可按国家统计局公布的折算系数进行折算。比如说蒸汽作为一个整体来计算只是计算用去多少燃料和产出多少蒸汽,不会来计算具体产出多少高压蒸汽多少中压蒸汽，所以在折标系数上高低压蒸汽是没有区别的。当然根据规定你也可以企业自己的计量结果来规定不同工质的折标系数，但是在报能源管理部门和统计局的时候都应该统一折标系数，否则不同企业就无法比较。 公用工程比如冷冻水、工艺水、锅炉水、氮气、压缩空气等等均属于二次能源，等价热值的概念是加工转换一个度量单位的某种二次能源与相应投入的一次能源的当量。因此等价热值是一个变动值，随着能源加工转换的效率而改变。我们目前所用国家统计局所颁布的折标系数是一个平均的水平。 1公斤重的标准煤的热值为29。308MJ/kg 即生产一度电不少于约0。12KG的标准煤。 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤 20934千焦／公斤 0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤 26377千焦／公斤 0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤 8374 千焦／公斤 0．2850公斤标煤／公斤 焦炭 28470千焦／公斤 0．9714公斤标煤／公斤 原油 41868千焦／公斤 1．4286公斤标煤／公斤 燃料油 41868千焦／公斤 1．4286公斤标煤／公斤 汽油 43124千焦／公斤 1．4714公斤标煤／公斤 煤油 43124千焦／公斤 1．4714公斤标煤／公斤 柴油 42705千焦／公斤 1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气 47472千焦／公斤 1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气 46055千焦/ 公斤 1．5714公斤标煤／公斤 天然气 35588千焦/立方米 12．143吨/万立方米 焦炉煤气 16746千焦/立方米 5．714吨/万立方米