圆管柱制作通用工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
圆管柱制作工艺文件
一、编制依据
技术科深化详图
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)
《碳素结构钢》(GB700-88)
《熔化焊用钢丝》(GB14957-94)
《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003)
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110-1995)
《碳钢焊条》(GB/T5117-95)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
二、材料的管理
钢材
所有焊接截面钢材均为,所有型钢截面钢材均为,详见图纸。
原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书,质保证书检查合格后,质量部门应对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检测,外观质量检测符合现行有关标准后,方可对钢材随机取
样,进行原材料的物理和化学试验,只有钢材物理和化学试验合格后,材料方可办理入库手
续。
材料应按规定进行标识并有序堆放,避免与其它材料相混。堆放应平整放置以防止变形。
吊装驳运要规范操作,并采取措施避免母材损伤。若发现钢板不平整或型钢弯曲超差,应在
下料前用火焰矫正法矫正,矫正要求可见表。
焊接材料要求焊材包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体;所有被采用的焊接材料的生产厂,均必须具备有效的质量保证体系,焊接材料生产厂名、焊接材料出厂质量证明书以及产品使用说明书等。
C02气体保护焊用焊丝的选用当钢材材质为Q345时,焊丝的选用ER50-6;当钢材材质为
Q390时,,焊丝的选用ER50-7;其质量符合国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
(GB/T8110-1995 )。
埋弧焊丝和焊剂的选用当钢材材质为Q345时,焊丝的选用H08M nA焊剂选用SJ101 ;当
钢材材质为Q390时,,焊丝的选用H10Mn2A旱剂选用SJ101;其质量符合国家标准《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003),焊剂使用前应按照使用说明书中的要求对焊剂进行烘干,焊剂方可以使用
焊接要求
1、板材对接焊缝质量等级要求:全熔透焊缝,质量等级为一级
2、对接焊缝质量等级要求:
H型钢与板材需要进行拼接时,拼接节点如下图,焊缝为全熔透焊,质量等级为一级, 需要100淋伤合格,拼接节点上下翼缘应错开200mm以上距离。
不同厚度的板材对接时应按下图对接方式执行,焊缝为全熔透焊,质量等级为一级,需要100淋伤合格。
下料设备:零件下料采用数控等离子切割机、数控火焰切割机及数控直条切割机进行切割加工,切割质量应符合如下技术标准:项目允许偏差(mm备注
±手工、半自动、直条零件宽度,长度
±数控切割切割面平面度,且不大于
割纹深度
局部缺口深度
与板面垂直度不大于
条料旁弯不大于3mm
ll I ||:
三、零件下料
1、钢板下料开破口后,检查坡口边缘钢板夹层缺陷长度超过25mm寸,应采用无损探伤
检查其深度,如不大于6mm应采用机械方法去除;如大于6mm应采用机械方法去除后,
在进行焊接填满;如不大于25mm需要对其进行探伤,根据探伤结果,按照相关标准进行
处理。
2、对H型钢和箱型构件的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料,对不规则件采用数控切割机
进行下料,但应注意对首件进行跟踪检查。
3、对H型钢和箱型构件的翼板、腹板其长度放50mm宽度不放余量;在深化的下料图
中,其尺寸标注按净尺寸标注,但应在图纸中做说明,“本图中尺寸不含任何余量”,准备车
间下料时应按工艺要求加放余量。
4、当H型钢和箱型构件主体因钢板长度不够而需对接时,其翼板对接长度应不小于翼
板板宽的2倍,腹板的最小长度应在600mni以上,同一零件中接头的数量不超过2个;同时,
在进行套料时必须注意保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足200mm以上。
5、H型钢和箱型构件的附件,如H型钢牛腿应由生产部进行长度套料,并由H型钢流水
线进行组焊、下料及钻孔等加工工序,如下图所示:
6、下料完成后,施工人员应按材质进行色标移植,同时对下料后的零件标注工程名称。
7、零部件钢板规格、零件编号,并归类存放。
四、圆管柱制作要点
圆管柱的制作要点
..1圆管柱加工工艺流程
箱型构件焊缝要求
箱型钢梁翼板与腹板连接焊缝采用全熔透焊,质量等级为一级;
箱体内隔板焊接要求:当内隔板厚度W 20mm时,其中两条平行焊缝采用双面角焊缝,焊脚高度12mm当内隔板厚度》20mmi时,采用坡口熔透焊接;另两条焊缝为电渣焊。
箱型柱制作要点
下料的一般要求
1、下料余量留放要求板材下料的尺寸要求,见表
2、拼接焊缝的要求拼接焊缝采用埋弧焊进行填充、盖面,具体坡口加工要求参见表
3、拼接焊缝的余高及错边量的要求详见表
单位:mm 城丨|
余违C
— % 二iffl三Ji< J (\fiOl h Z I)
2时櫃Rtf 柿由
41
—J5r t
FLC (1
fiKOliJf*
n 4、拼接预先采取反变形措施钢板拼接时,应在钢板拼接前采取反变形措施,在钢板 下垫压铁块使其呈一定角度。钢板焊接过程中注意观察钢板角度变形情况,适当调整钢板正、反面焊接顺序以控制钢板的角变形,如下图所示。 翼、腹板坡口 1、箱形截面如图所示 2、翼、腹板坡口形式的选择 ①•当腹板厚度t < 30时选择单面坡口; ②.t > 30mm时选择双面坡口;具体见表。图拼板采取反变形措施 图箱型构件