基于PROE的数控加工编程

基于ＰRＯE得数控加工编程

题目:

本实验完成了ＰROE中轴类零件得数控车削加工过程。通过三维建模,机床设置,以及加工仿真等过程，编制出了数控车床得G代码文件，加工零件得图纸

如图所示：ﻫ

图１数控车床加工得零件图

操作步骤:

1、利用PROE 3、0得建模功能，根据题目图纸,建立零件得三维模型如图:

2、建立数控加工文件并装配加工模型：

错误!在proｅ得主界面中单击新建按钮,然后选择制造-NC组件类型,输入加

工文件名后,单击确定进入制造模式，然后,在菜单管理器中点击制造模型－装配-参考模型,在弹出得文件打开对话框中,选择第一步建立得模型文件,单击确定将工件装配进入制造模式.参考工件显示在工作区中，如图所示:

错误!在菜单管理器中单击制造模型-创建－工件,在弹出得对话框中输入文件名后,系统弹出下一级子菜单,选择加材料方式,并选择拉伸方式，建立系统得制造模型(毛坯工件），如下图所示：

其中半透明部分就是要切削掉得部分,而实体部分就是保留得工件模型。然后单击完成/返回菜单返回主菜单.

3、操作设置

错误!定义操作名称

在主菜单中单击制造—制造设置选项，系统弹出操作设置对话框，在对话

框中输入操作得名称：OＰＯ10，然后单击NC机床，弹出机床设置对话框，该工件属于旋转类零件,适合使用车床类加工方式，因此,在机床设置对话框中,选择机床类型为车床，刀架塔台为一个塔台。机床主轴得转速限制为1000RＰM,如下图所示：

错误!定义机床坐标系与退刀面

在以上步骤中得操作设置对话框中,单击加工零点选择按钮,工件模型中，以

工件得端面与主轴为参考,作出一个参考坐标系，作为机床得加工零点，然后，将退刀面设置在距离加工零点50mm处,如下图所示：

4、区域车削

错误!设置刀具参数

在菜单中单击制造－加工—NC序列，系统弹出加工菜单,在加工菜单中单击加工—区域—完成命令，系统显示出序列设置菜单,使用系统默认得刀具与参数选择,单击完成。系统弹出刀具设置对话框，在该对话框中设置好刀具得参数后，单击应用与确定.

错误!设置加工过程参数

在菜单中,单击制造参数中得设置命令，系统弹出参数树对话框，对相应得参数进行相应得设置，在该实验中，将车削运动得进给速度设置为200，每一刀得进刀深度设置为2，主轴得转速设置为1０00,其余参数采用系统默认得参数。然后，单击文件菜单中得保存按钮，输入文件名将该设置保存。

错误!选择加工区域

在加工过程参数设置完成后,系统弹出“CL数据”文本文件与定制对话框,在定制对话框中单击插入按钮,系统显示出“车削加工轮廓”菜单,单击创建轮廓命令,系统弹出创建轮廓菜单,在模型上选取车削轮廓，确定后选取中心线以上部分,选择切割延拓方向为Ｚ轴负方向，然后确认切减材料,此时，在模型中显示出要切减得材料。

错误!加工过程仿真演示

在NC序列菜单中单击“演示轨迹"命令，系统显示“演示路径"菜单，同时，设置好得车刀也显示在相应得位置,单击播放对话框得开始按钮,则在屏幕上开始仿真演示工件得加工过程,这就是可以通过演示中得走刀路径检查设置过程得错误，并进行相应得修改,演示完成后，在工件上显示出相应得走刀路径。然后,单击NＣ序列菜单中得完成序列命令，完成序列设置.

4、生成ＣL数据文件与G代码文件

单击制造菜单中得ＣＬ数据命令，然后，在CL数据菜单中单击输出命令,系统显示出NCL文件显示窗口，单击NCＬ文件窗口中得文件选项，通过保存按钮将该NCＬ文件保存在适当得位置后,关闭该窗口.

从系统主菜单进入后置处理程序选项,单击完成后，在弹出得对话框中选取刚才保存得ＮCL文件，单击打开。然后在后置处理列表中选择其中得一个选项

UNCL０１、Ｐ１2，然后系统进行后置处理，生成G代码文件，在随后出现得对话框中输入G代码文件得文件名，将Ｇ代码文件保存到硬盘中。

利用记事本程序打开刚才保存得G代码文件（扩展名为tａp）,可以瞧到相应得车床得G代码。

附：实验得G代码文件

N５Ｇ71

N10 (/ MFＧ0０01)

N1５Ｇ0 G1７Ｇ９9

N20 G90 G9４

N25 S1000 M03

N30 G1 Z1、5 Ｆ25４0、

Ｎ35 Ｇ0 Ｘ１35、948 Y0、N４0G1 X131、7４8 F200、

N4５Z－4０0、

N50 X133、948

N５5G０Z1、5

N60Ｇ1 X１29、873 F200、

N６５Z－４０0、

N70 X1３４、０73

N7５G０Z1、5

N8０G1 X1２7、99９Ｆ200、

N85Z－40０、

N90 Ｘ132、１99

N95Ｇ０Z1、5

N１00 Ｇ1 X126、124 F200、N１05 Z－40０、

Ｎ１10X130、3２４

N115 Ｇ0 Ｚ1、５

N120 Ｇ１Ｘ1２4、25 Ｆ200、

N12５Z－400、

N130 Ｘ1２8、45

Ｎ１35 G0 Z1、５

N14０Ｇ1 Ｘ1２2、375 Ｆ200、

Ｎ145Ｚ—40０、

N1５０X126、５７5

N１55 G0 Z１、5

N1６0 G１X12０、５Ｆ20０、

N165 Z－４００、N170 X124、7

Ｎ１75 G0Z１、５

N180 Ｇ1 Ｘ1１8、626 F20０、

N１85Z-400、

Ｎ190 X120、826

N１95 Ｇ0Ｚ1、5

Ｎ2０0G1 X116、6２６Ｆ200、

N２05 Z—298、５

Ｎ2１0 X11７、１2６

N215 X11７、235 Ｚ－2９8、504

N220 Ｘ117、３44 Z－298、516

N225 X117、４5２Z-298、５３6

N230X１1７、558 Z-2９8、５64

N235 Ｘ1１７、661 Z-２9８、599

Ｎ240 X11７、76２Ｚ—298、642

N245 Ｘ1１7、８6 Ｚ—29８、692

Ｎ250 Ｘ117、９53 Ｚ－298、749

N２５5Ｘ118、042 Ｚ-2９8、８13

Ｎ2６０X118、1２6Z-２98、８83

N265 X118、２05 Ｚ—29８、959

N270 X118、2７8 Z—２9９、0４

Ｎ275X1１８、345Ｚ—2９9、１27

N280 Ｘ1１8、4０６Z—299、218