路基施工方法及施工工艺

路基施工方法及施工工艺一、路基填方（一）路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。

施工流程如下：1、清理与掘除施工清理与掘除施工，采取人机配合作业，施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械，必要时配备吊车作业，作业内容如下：清理场地：通过现场测量放线，清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100～300mm内的草皮和表土，并在指定地点堆放。

掘除：在施工范围内对于原有结构物的地下部分，按设计图纸进行拆除，需超出处理部分按监理工程师指令进行。

所有拆除工作在开工之前完成。

回填处理：除取土场外，树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴，用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。

场地清理、拆除及回填压实后，重测地面标高，并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核，取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。

2、通俗地基处理施工1）水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰，先排干堰内水，再在围堰内挖纵、横向排水沟，沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口，沟深包管能及时排除地面水。

在水塘比力深时，装备污水泵抽水。

地表疏干后，用机械挖除淤泥。

按设计要求回填，平地机整平，压路机压实，填筑至设计高度，使之成为稳定土加固层，基底处理完毕，及时进行路基填筑施工。

2）耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土，平整后按规定要求压实。

在深耕地段，将松土翻挖，土块打碎。

然后回填、整平、压实。

3）地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，保证填土土体稳定，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m，每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。

3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长，填土高度不小于1m 的路段，并对基底、填料进行尝试，获得监理工程师的认可后填筑尝试路段，通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。

4、XXX填筑接纳“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。

三阶段：准备阶段、施工阶段、整修阶段；四区段：填筑区段、整平区段、压实区段、检测区段；八流程：施工丈量、地基处理、分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压密实、检测签证、路基整修。

5、填料的运输与摊铺在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤填筑范围以外，并晾晒湿土，将此地面翻松至300mm深（如此地面密实度达到要求可不翻松），经处理后再进行压实，压实度经工程师认可，并符合设计要求。

填土路基填方作业分段、分层、平行摊铺，分层压实，每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及试验路段试验参数确定，但最大松铺厚度不超过30cm；每层填料摊铺的宽度比设计宽度每侧加宽50cm，以保证路基边坡的压实密度；不同土质的填料分层填筑，尽量减少层数，每种填料总层厚不小于0.5m；土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。

在路基各层次填筑过程中运土和整平机具行驶路线均匀分布。

用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2%范围内。

用透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡;如用以填筑上层时，不覆盖在用透水性较好的土所填筑的下层边坡上。

填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工时，分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。

6、路基碾压含水量调整：对每层摊铺土方进行含水量检测，如不符合标准时，采用洒水车洒水或翻拌晾晒，直到含水量符合要求。

填土路基的压实：以重型击实试验法求得的最大干密度作为压实标准。

含水量符合要求后，对摊铺土层再次整平，使每层厚度均匀一致，之后及时碾压，先用静载压路机进行预压，然后用振动压路机由弱振逐渐至强振碾压，使密实度达到要求的标准。

碾压时，前后两次轮迹堆叠二分之一轮宽（三轮者指后轮）。

布局物附近或压路机压不到的中央，采纳有效的夯具予以夯实并到达规定压实度。

在填挖方交界处挖成台阶的地方，压路机纵向压不到，采用横向压，并注意安全，或用小型打夯机夯实。

7、路基整修路基及其它土石方工程基本完工后，对其外形进行整修，使其与设计相符合；尺寸误差满足规定要求，且具有良好的外观。

按设计图纸要求检查路基中心位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等，并恢复各种标桩。

路基外表接纳平地机或推土机刮平，铲下的土缺乏以填平凸起时，接纳与表层土相同的土填平压实。

填补凸起时，不接纳薄层补足的办法，而将下层土翻松，连同增补的土一起碾压成型。

边坡按填土路基超填（两侧）的宽度进行修整，不刷坡。

8、质量掌握XXX路基按《公路工程国内招标文件范本》中技术规范“土方路基质量检查项目203-1表”所列项目及有关规范规定控制。

土质路堤的压实度符合下表规定：路床表填挖种别面以下深度(cm)填上路床方下路床0-3030-80≥96≥96≥94≥91压实度%路上路堤80-150段下路堤150以下零填及路堑上路床≥96路基填料最小CBR值和最大粒径要求符合下表规定：路床表项目分类面以下深度(cm)填上路床方下路床路上路堤基下路堤零填及路堑上路床0-3030-8080-150150以下0-30填料最最大粒小CBR径cm值（%）888881010151510对路基填料CBR值不同的土分类堆放和填筑。

路基填筑时接纳核子密度仪检测密度时与灌砂法做对比尝试（最小对比点数在40组以上）以获得对比批改值，以便在现场测按时进行校正，核子密度仪在正式使用前，连同对比尝试有关数据，报监理工程师核准，别的按期进行充电、校核和标识，并将结果上报监理工程师。

9、外表鉴定路基表面平整密实，曲线圆滑，边线顺直。

边坡坡面平顺稳定，边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。

10、路基土方填筑工艺框图路基土方填筑施工工艺框图资料图纸复核施工准备丈量放护桩基底处理填筑试验段确定压实参数监理审批挖、运、摊铺取样尝试含水量检测洒水晾晒碾压翻松、摊开密实度检测测标高填下一层逐层填至标高整修路基（二）路基石方填筑施工1、填筑2、碾压填石路堤使用重型或振动压路机分层压实。

压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整为止。

施工中压实度由压实遍数控制。

压实遍数由现场试验确定，并经工程师检验批准。

3、路基土石混填施工土石混合料不采用倾填法施工，填筑时采用分层填筑，分层松铺厚度控制在300～400mm（经试验后确定）。

当土石混合填料中石料含量小于70%时，将土、石混合分层铺填，但避免尺寸较大的石块集中，并整平压实；当石料含量大于70%时，先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石碴或石屑找平，然后碾压。

在路床顶面以下500mm的规模内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm。

4、石方填筑施工工艺框图路基石方填筑施工工艺施工准备基底处理基底检查码砌边坡坡脚试验段确定压实参数运料摊铺石料人工辅助细粒石填筑碾压人工辅助细粒石填筑密实度检验逐层填筑至设计标高分层填土按层厚摊晾晒或洒水人工辅助细粒石填隙压实密实度检查、设计标高检查路基整修（三）过湿土石灰处治施工1、材料选择土料有机质含量不大，而且不是外表耕植土，过筛粒径不大于15mm；石灰用块灰，使用前一两天消解过筛，粒径不大于5 mm，确保不夹有未熟化的生石灰块。

2、施工要求施工前，清除积水、淤泥；灰土按设计要求的比例拌和均匀，颜色一致；含水量适中。

分层铺设夯实，厚度不超过300mm，压实遍数不小于4遍。

上下两层灰土接缝相互错开最少500mm，并作成台阶形式。

当日填的灰土当日压实。

灰土完成后，及时进行上部施工，避免日晒雨淋。

施工过程中，若遇雨时将松软灰土除去，并补填夯实。

3、质量搜检用环刀取样的方法逐层检验，注意不同土料的灰土最大干密度不同。

（四）填砂路基填筑施工在清理的基底上分层填筑符合要求的砂砾，砂砾保持洁净，不均匀系数大于10，含泥量小于5%，最大粒径不大于5cm，质地坚硬。

填筑砂砾前，在路基两侧填筑宽度约2米的包边土，形状“U”型，以免砂料流失。

随着砂料填筑增高增加包边土的高度。

分层铺设厚度不超过20 cm，并逐层压实至设计规定的压实度。

采用碾压法施工，控制最佳含水量在8%～12%之间。

铺设砂砾层时宽出路基坡脚0.5～1.0 m，且无明显的粗细料离析现象。

两侧边部以片石护砌，以免砂料流失。

压实度检测可用环刀取样法或CBR检验。

（五）台背、锥体填筑施工台背、锥体填筑施工在隐蔽工程验收合格后、而且在结构物强度达75%以上后分层回填压实。

填料选用砂类土或渗水性土或设计图纸指定的填料。

当采用非透水性土时，在土中增加外掺剂如石灰、水泥等，填料的最大粒径不超过50 mm。

台背填土顺路线方向的高度及长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。

台背与锥体填土同时进行。

布局物处的填土分层填筑，每层松铺厚度不超过150mm，布局物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。

在回填压实施工中，对称回填压实，并坚持布局物齐备无损。

压路机达不到的中央，使用小型灵活夯或监理工程师赞成的其它方法压实。

填土过程中，防止水的浸害。

回填结束后，顶部及时封闭。

2、路基挖方（一）挖土方施工土质路堑施工：采用推土机推土，从最高处自上而下逐层纵向进行。

双壁路堑挖方从两侧边坡顶部开始，先挖边后挖心，以保证设计坡率及边坡大面积平顺，开挖时，工作面做成微小的横坡，以利排水，堑坡面预留0.3m厚整修层，人工整修坡面至设计位置。

路基挖土方施工工艺框图截、排水沟施工（二）挖石方施工1、施工方法测量放线开挖整修质量检验工程师审批根据石方开挖高度，浅挖段采用人工风钻钻孔，内燃空压机供风，小炮爆破或深孔爆破，纵向分段，竖向分层，逐层施工，装载机、挖掘机挖装，自卸汽车运弃。

深挖段接纳深孔爆破，用潜孔钻机钻孔，人工装药起爆。

严格按钻爆设计布孔并掌握用药量，制止边坡破坏及失稳。

所有爆破均作爆破设计，并通过试验修改爆破参数，据以施工。

堑坡面采用光面爆破。

2、石方爆破工艺1）施工准备爆破前，进行现场调查，判别土石类别，进行爆破设计，制定安全措施，与当地有关部门联系，确定火工品供应、安全防范及爆破时间等。

2）爆破设计根据现场地势丈量、地质调查及水文情况等进行爆破设计，肯定爆破梯段高度、钻孔安置、临空面设置及施工段落长度，从而肯定有关参数、网路安置及起爆顺序，组成实施性施工方案，报批落后行尝试性爆破，修改爆破参数，具体施工中，根据地量变化情况及时批改爆破设计。

3）爆破施工工艺流程组建专业爆破组→现场调查→爆破设计→爆破设计审批→爆破区放样→清理现场→布孔→钻孔→炮孔检查→安全警戒→装药→爆破区人员撤离→起爆→瞎炮处理（边坡清理）→解除警戒→装运弃碴→整修边坡→清底。