产品结构设计思路
塑胶件翘曲变形,预防和解决的结构化思路
塑胶件翘曲变形，预防和解决的结构化思路我们设计塑胶件时，不可避免的会碰到翘曲变形缺陷。
那么，如何去解决翘曲变形呢？首先，我们必须去明白翘曲变形的机理，即塑胶件为什么会发生翘曲变形。
在了解机理的基础之后，我们可以从塑胶材料、塑胶件设计、模具结构和成型工艺等四个方面入手，从而系统化、结构化和逻辑化的解决。
当然，面对塑胶件翘曲变形，预防比解决更重要。
我们必须在翘曲变形实际发生之前，就通过上述四个方面行优化。
而不是等到翘曲变形真正发生了，再去解决；这个时候，解决起来就非常麻烦。
—1—翘曲变形随处可见塑胶件翘曲变形，是在塑胶件最容易发生的缺陷之一，在任何产品上都有可能会发生；同时，也是最难以解决的缺陷之一。
▲塑胶件翘曲变形--千姿百态严重的翘曲变形会影响产品的装配，甚至会影响产品的功能、性能和可靠性。
▲翘曲造成外观间隙不一致，严重影响产品美观▲翘曲造成洗衣机抓手与玻璃盖板粘接不牢固▲翘曲影响装配质量，降低产品强度及性能，具有潜在失效风险▲滚筒洗衣机前桶产品头部翘曲变形导致密封圈和不锈钢内桶间隙太小，密封圈和塑胶件发生翘曲变形的根本原因就是在于塑料的收缩不均匀。
▲CAE软件中模拟收缩不均匀如果塑胶件在注塑成型过程中在各个方向都均匀收缩，那么塑胶件尺寸会同时变小，但是会保持正确的形状，不会发生翘曲变形。
然而，如果在任意一个方向上的收缩与其它方向不一致，这就会导致内应力，当内应力超过塑胶件本身的强度时，塑胶件就会在顶出后发生翘曲变形。
▲左侧为收缩不均匀导致的内应力右侧为强度3.2 什么是收缩在了解收缩不均匀之前，我们需要了解塑胶材料的收缩。
为此，需要从塑胶材料分子结构入手来，看看塑胶材料在熔化和冷却过程中的发生的各种变化。
对于大多数的塑胶材料来说，熔化和冷却过程中的特性依赖于塑胶材料的类型以及是否添加了填充剂或玻纤。
1. 无定形塑料无定形塑料是指分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料。
常见的无定型塑料包括ABS、PC、PMMA和PPO等。
万字详解TDengine2.0整体架构设计思路
万字详解TDengine2.0整体架构设计思路导读：涛思数据8⽉3⽇将TDengine 的集群功能开源，TDengine具有超强的性能和功能，为什么能做到？它到底有哪些技术创新？今将TDengine的整体设计⽂档分享出来。
1: 数据模型物联⽹典型场景在典型的物联⽹、车联⽹、运维监测场景中，往往有多种不同类型的数据采集设备，采集⼀个到多个不同的物理量。
⽽同⼀种采集设备类型，往往⼜有多个具体的采集设备分布在不同的地点。
⼤数据处理系统就是要将各种采集的数据汇总，然后进⾏计算和分析。
对于同⼀类设备，其采集的数据都是很规则的。
以智能电表为例，假设每个智能电表采集电流、电压、相位三个量，其采集的数据类似如下的表格：表1智能电表数据⽰例每⼀条记录都有设备ID，时间戳，采集的物理量(如上图中的电流、电压、相位），还有与每个设备相关的静态标签（如上述表1中的位置Location和分组groupId）。
每个设备是受外界的触发，或按照设定的周期采集数据。
采集的数据点是时序的，是⼀个数据流。
数据特征除时序特征外，仔细研究发现，物联⽹、车联⽹、运维监测类数据还具有很多其他明显的特征：1. 数据⾼度结构化；2. 数据极少有更新或删除操作；3. ⽆需传统数据库的事务处理；4. 相对互联⽹应⽤，写多读少；5. 流量平稳，根据设备数量和采集频次，可以预测出来；6. ⽤户关注的是⼀段时间的趋势，⽽不是某⼀特定时间点的值；7. 数据有保留期限；8. 数据的查询分析⼀定是基于时间段和空间区域；9. 除存储、查询操作外，还需要各种统计和实时计算操作；10. 数据量巨⼤，⼀天可能采集的数据就可以超过100亿条。
充分利⽤上述特征，TDengine 采取了经特殊优化的存储和计算设计来处理时序数据，它将系统处理能⼒显著提⾼，同时⼤幅降低了系统运维的复杂度。
关系型数据库模型因为采集的数据⼀般是结构化数据，同时为降低学习门槛，TDengine采⽤传统的关系型数据库模型管理数据。
产品结构设计大作业及其附图
产品结构设计大作业及其附图引言产品结构设计是产品开发过程中至关重要的一环。
它涉及了产品特性、功能和美感的结合，以及产品的可制造性和可维修性。
在本篇文档中，我们将介绍我们的产品结构设计大作业，并附上相应的示意图以帮助读者更好地理解我们的设计思路。
产品背景与需求这个大作业的背景是一个新型智能手环的设计和开发。
我们的目标是设计一个功能强大，外观时尚的智能手环，满足用户对于健康管理、生活便捷和时尚潮流的需求。
具体而言，我们需要实现以下功能：1.心率监测2.步数计数3.睡眠监测4.来电提醒5.短信提醒6.闹钟功能结构设计方案为了完善上述功能的实现，我们设计了以下产品结构方案：主体结构智能手环的主体采用了一个弧形设计，以配合人手腕的曲线，提高佩戴的舒适度。
主要材料为优质硅胶，具有柔软、耐磨损和防水性能。
主体采用模块化设计，包括显示屏、电池、传感器等模块，方便制造和维修。
电源与充电智能手环采用可充电电池供电，并具有低功耗特性，以延长续航时间。
电池的充电方式为磁性接触充电，用户只需将手环靠近充电座即可自动吸附充电。
传感器布局为了准确监测用户的心率、步数和睡眠情况，我们在智能手环中设置了多个传感器。
心率传感器位于手环背面，接触用户的皮肤以获取心率数据。
步数计数和睡眠监测传感器则位于手环内部，通过用户手腕的运动和姿态来获取相应的数据。
操作方式智能手环的操作方式设计简单易用。
我们在手环的侧面设置了一个触摸显示区域，用户可以通过轻触、滑动等手势来操作手环。
同时，手环还配备了一个物理按键，用于特定功能的快捷操作，如闹钟的设置。
连接与通信为了与用户的手机进行连接和数据传输，智能手环具有蓝牙模块。
用户只需在手机中下载相应的APP，并通过蓝牙与手环进行配对，即可实现数据同步和通知推送等功能。
结构示意图下面是我们设计的智能手环的结构示意图：graph LRA[主体结构] --> B(电池)A --> C(显示屏)A --> D(传感器)A --> E(操作按键和触摸显示区域)B --> F(磁性接触充电)D --> G(心率传感器)D --> H(步数计数和睡眠监测传感器)结论通过本次大作业，我们成功设计并呈现了一个功能强大，外观时尚的智能手环。
框架结构设计思路
框架结构设计思路一、什么是框架结构设计1.1 框架的定义1.2 框架结构的意义二、框架结构设计原则2.1 单一责任原则2.2 开闭原则2.3 依赖倒置原则2.4 接口隔离原则2.5 迪米特法则三、框架结构设计步骤3.1 确定系统架构目标3.2 分析需求和问题3.3 划分功能模块3.4 设计模块之间的关系3.5 定义数据结构和接口3.6 确定流程设计和业务逻辑3.7 设计模块的组织结构3.8 制定开发规范和标准四、典型框架结构设计方法4.1 分层结构4.2 MVC模式4.3 插件化结构4.4 微服务架构五、框架结构设计的实践与总结5.1 优点5.2 风险与挑战5.3 实践案例分析5.4 总结和展望一、什么是框架结构设计1.1 框架的定义框架是指在某个特定领域中，提供了解决一类问题的基本结构、规范和工具的体系。
它是一种能够被复用的软件架构模板，用于解决特定领域的常见问题。
1.2 框架结构的意义框架结构的设计是软件开发过程中至关重要的一环。
好的框架结构设计可以提高开发效率、降低维护成本，同时能够保证系统的稳定性和可扩展性。
二、框架结构设计原则在进行框架结构设计时，需要遵循一些基本的设计原则，以确保框架的质量和稳定性。
2.1 单一责任原则单一责任原则要求一个类只负责一项职责，避免将多个职责耦合在一个类中。
2.2 开闭原则开闭原则要求软件实体（类、模块、函数等）对扩展开放，对修改关闭。
即应该通过扩展来实现系统的新功能，而不是直接修改已有代码。
2.3 依赖倒置原则依赖倒置原则要求高层模块不依赖于底层模块，而是通过抽象来实现对底层模块的依赖。
这样可以降低模块之间的耦合度，提高系统的灵活性和可维护性。
2.4 接口隔离原则接口隔离原则要求尽量使用多个专门的接口，而不是使用单一的总接口。
客户端应该仅依赖于其实际使用的接口。
2.5 迪米特法则迪米特法则要求模块之间的通信要尽量通过少数几个接口进行。
模块之间应该是松耦合的，不直接依赖于具体的实现细节。
介绍产品架构
介绍产品架构
产品架构是产品经理用来表达自己产品设计机制的图，它将产品功能落地为信息化、模块化、层次清晰的可视化架构，并通过不同分层的交互关系、功能模块的组合、数据和信息的流转，来传递产品的业务流程、商业模式和设计思路，是设计复杂产品时不可或缺的文档之一。
产品架构是对产品整体结构、功能、性能、制造、成本、可靠性等因素的整体设计和优化。
产品架构的设计需要考虑到多方面因素，包括产品的需求、市场、技术、制造和维护等。
具体来说，产品架构图被设计出来后，可以帮助团队成员快速建立对项目的产品结构、功能、交互、复杂度等问题的认知，同时，根据这张架构图产出项目推广计划、技术系统架构方案等强依赖产品方向的方案。
随着产品的发展情况可以持续更新产品架构图，每次修改的过程对提升产品架构能力的帮助非常巨大。
钢结构深化设计思路及流程
钢结构深化设计思路及流程钢结构深化设计思路及流程⼀、钢结构单位在拿到图纸后，项⽬专职深化⼈员⾸先要对整套图纸读懂吃透。
对图纸表达不详细或不明⽩的地⽅进⾏归纳整理以书⾯的形式向总包、设计进⾏正式提交，在下⼀个设计周例会上进⾏答疑再对答疑结果，总包、设计进⾏签字确认。
钢结构深化单位在拿到正式的签字确认单后，⽅可进⾏下⼀步⼯作。
⼆、按照深化的程序要求对钢结构制作和安装⽅案进⾏会审。
深化设计过程应包含钢结构制作⼯艺流程、节段划分⽅案、制作精度控制⽅案、质量检测⽅案、关键节点的计算分析以及与深化设计有关的整体分析等内容。
(1)钢结构深化设计开始前，按ISO9001的程序⽂件的要求，对钢结构制作和安装⽅案进⾏会审。
(2)深化设计过程应包含钢结构制作⼯艺流程、节段划分⽅案、制作精度控制⽅案、质量检测⽅案等内容，(3)深化设计流程图如下：(4) 深化设计出图思路根据招标单位提供的本⼯程钢结构图纸、补充⽂件及招标⽂件，对本⼯程的钢结构进⾏具体深化。
对每个单体的重要关键节点以及构件图重要的焊缝形式等深化图送交设计、业主、监理确认后，⽅可下料制作作为⼯程施⼯及验收依据。
(5)先进的钢结构深化设计软件本⼯程的深化设计采⽤CAD进⾏三维建模。
(6)图纸深化设计进度控制及保证措施1)图纸深化设计进度控制中标后，设计部根据⼯程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本⼯程各结构设计进度节点，确保满⾜本⼯程总体制作进度；在设计院提交总体设计资料前，我公司将组建专项设计组，派1-2名深化设计⼈员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保图纸转化按照总体设计进⾏；在完成每个分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进⾏修改，直到审批合格；实⾏“设计倒计时”制度，使每个⼈明确⾃⼰分项设计进度对于总体设计进度的重要性，⽬标明确，确保节点。
2)图纸深化设计质量保证措施中标后，业主、总承包单位和设计院就本⼯程进⾏技术交底，同时提供完整的结构设计图。
集团主数据管理平台架构设计思路
集团主数据管理平台架构设计路目录页CONTENTS PAGE1.主数据管理平台解决方案思路与规划2.方法、标准和流程制定3.数据架构及核心系统4.管理平台的效应主数据的定义数据是企业核心的基本业务数据。
主数据通常长期存在且应用于多个系统，描述企业整体业务信息的对象和分类，在整个企业范围内各个系统间要共享的基础数据。
定义主数据管理是通过制定一系列的数据标准、数据管理规范，用于企业内各个应用系统来创建和维持准确、统一的共享基础数据主数据管理遇到的问题主数据问题引发企业管理风险企业运营风险财务管控风险业务运行效率低下增加管理成本分析决策支持不足•主数据管理标准未能贯彻落实•主数据管理流程混乱、导致业务混乱、业务不清晰、业务错误、报表错误•主数据源头多，数据不一致•数据不完整、数据不一致、数据关系丢失、数据混乱、人工编码•主数据管理的共享性不足•数据冗余、数据不一致、出现脏数据、导致业务上出现垃圾数据、•数据的源头不唯一主数据管理存在的问题•管理系统分散，维护工作重复、工作量大•不同的业务板块具有不同的管理系统，但相互之间无联系主数据管理系统问题•现有系统的扩展性不足•目前系统未能实现集成，对未来异构系统的集成带来挑战•现有系统对将来业务发展支持不足•未来的业务需要加强对数据的分析和利用解决方案思路从多个业务系统中整合最核心的、需要共享并保持一致的数据（主数据），解决“信息”的问题以服务的方式把统一、完整、准确的主数据分发给企业范围内需要使用这些数据的业务系统、业务流程和决策支持系统集中进行主数据的采集和清关键的业务收基于完整、准确的信息增强企业管理和业务增长的能加速新的服务推出，化业务流程增强IT 架构的活性，构建覆盖整个企业范的数据管理基础提高业务分析的准确度和企业管理的水平，满足法规的要求，降业务风险范围及规划内容为了加强对主数据的管控和治理，将主数据按人、财、物、组织、项目和分业务板块几大类制定统一规范，分类管理。
产品手册设计思路及方法
产品手册设计思路及方法一、明确目标在开始设计产品手册之前，首先需要明确手册的目标和目的。
是为了向客户介绍产品？还是为了向潜在投资者展示公司的实力？或者是为了向员工或合作伙伴提供技术指南？明确目标有助于我们确定手册的内容和结构。
二、组织信息根据目标，组织所有必要的信息。
这可能包括产品的特点、功能、优势、使用方法、技术参数、售后服务等。
在组织信息时，建议按照一个清晰的逻辑框架来进行，例如，从概括到具体、从总体到细节。
三、清晰布局布局是手册的骨架，它决定了读者获取信息的顺序和方式。
一个好的布局应该简洁明了，让读者易于理解和接受。
使用标题、段落和列表等元素来划分和组织信息，并确保每个页面都有清晰的导航和索引。
四、图表结合相对于纯文字，图表更具表现力和吸引力。
使用图表来解释和阐述产品信息，可以使手册更加生动有趣。
例如，可以使用流程图来表示复杂的过程，使用照片或插图来展示产品或服务的效果。
五、简洁语言使用简洁明了的语言，避免使用过于专业或难以理解的术语。
如果必要，可以提供额外的技术细节或背景信息，以供专业读者参考。
始终确保语言准确、简洁、易于理解。
六、产品对比如果您的产品与市场上的其他产品有竞争关系，那么在手册中提供产品对比是一个好主意。
这可以帮助读者更好地理解您的产品的优势和独特之处。
对比可以从功能、性能、价格、服务等角度进行。
七、用户评价包含来自真实用户的正面评价和反馈，可以增强手册的可信度和说服力。
这些评价可以来自于官方网站、社交媒体或其他可靠的来源。
八、联系信息在手册的结尾部分，提供公司的联系信息，例如地址、电话号码、电子邮件地址等。
此外，如果有在线支持或网站链接，也应提供。
这样可以让读者在需要更多信息或支持时方便地找到联系方式。
产品结构的名词解释
产品结构的名词解释产品结构是指将产品的各个组成部分有机地组合在一起，构成一个完整、稳定且可操作的整体。
它不仅仅是产品的外部形态呈现，更是产品在功能、性能、材料、工艺等方面的各个组成部分之间的关联和相互作用的体现。
在实际生产和设计中，产品结构的合理搭配能够有效提升产品的质量、性能和使用寿命，同时也影响到产品的制造成本和市场竞争力。
1. 产品结构的要素产品结构的构成有多个要素。
首先是功能要素，即产品的各个功能模块，如机械、电子、软件等。
其次是物料要素，即产品所使用的原材料、零部件和组件。
再次是工艺要素，即产品的组装工艺、制造流程和生产线配置等。
最后是性能要素，即产品在使用过程中的各项指标和性能要求。
2. 产品结构的层次产品结构可以分为多个层次，从整体到细节逐步展开。
最高层次是产品的总体结构，它涵盖了产品的整体设计和所有功能模块的概括。
在总体结构的下一层，是各个功能模块的细分结构，每个模块都由多个零部件和组件构成，它们通过连接或组合形成一个可独立运作的整体。
再往下，是零部件和组件的结构层次，每个零部件和组件都有独立的功能和作用，它们通过装配、焊接等方式连接起来形成模块。
最后，是原材料和工具的结构层次，它们作为产品的基础材料和制造工具，通过加工、加热等方式转化为零部件和组件，最终形成产品。
3. 产品结构的设计原则在设计产品结构时，需要遵循一些基本原则。
首先是功能优先原则，即较为重要的功能模块和要素需要得到充分的关注和设计。
其次是优化组装和制造原则，即在产品结构设计中要考虑到组装、制造成本和效率的因素，尽量降低制造难度和成本。
再次是协调性原则，即产品结构的各个要素之间需要相互协调和衔接，以确保产品整体性能的统一。
最后是可持续性原则，即产品结构设计需要考虑到环保、可回收和可维修等方面的因素，以减少对环境的负面影响。
4. 产品结构的优化方法产品结构的优化是一个持续改进的过程。
在实际设计中，可以采用多种方法进行产品结构的优化。
钢结构设计步骤和设计思路
钢结构设计简单步骤和设计思路钢结构设计简单步骤和设计思路(一) 判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。
直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。
这是和钢结构自身的特点相一致的。
(二) 结构选型与结构布置此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。
运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。
所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。
[20]钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。
其理论与技术大都成熟。
亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。
结构选型时，应考虑它们不同的特点。
在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。
基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。
总雪载释放近一半。
降雨量大的地区相似考虑。
建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
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产品结构设计思路
产品结构设计思路包括以下几个方面：
1. 确定产品的整体需求和用途，理解用户需求和市场需求，明确产品的定位和功能。
2. 设计产品的物理结构，包括产品的外形、尺寸、材料等方面。
考虑产品的外观设计、结构稳定性、耐用性等因素。
3. 设计产品的功能结构，包括产品的各个部件、模块和接口之间的关系和相互作用。
明确产品的功能模块划分、数据流向和控制逻辑等。
4. 进行产品的工艺设计，考虑产品的制造工艺、装配工艺和维修保养等方面。
确保产品的生产和使用过程中的可行性和便利性。
5. 进行产品的系统集成设计，考虑产品与其他系统之间的接口和协作。
确保产品能够与其他系统无缝集成，实现更大的价值。
6. 进行产品的模块化设计，将产品拆分成若干独立的模块，使得各个模块可以独立设计、开发和维护。
提高产品的可复用性和灵活性。
7. 进行产品的可靠性设计，考虑产品在各种工作环境和使用条件下的稳定性和
可靠性。
采用合适的材料和工艺，确保产品的长期可靠运行。
8. 进行产品的安全性设计，考虑产品在使用过程中的安全性和防护措施。
采用合适的安全设计原则和技术手段，保障用户的安全和隐私。
以上是产品结构设计的一般思路，具体的设计流程和方法可以根据实际情况进行调整和补充。