水稳配合比试验报告监理批复意见

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水稳碎石目标配合比报告

水稳碎石目标配合比报告

水稳碎石目标配合比报告一、引言水稳碎石是指以碎石为主要骨料,通过特定的配合比和工艺进行混合搅拌后用于基层的一种道路材料。

水稳碎石的配合比对其性能和使用效果有重要影响。

因此,本报告旨在研究水稳碎石的目标配合比,并分析不同配合比对水稳碎石性能和使用效果的影响。

二、目标配合比的确定2.1骨料配合比骨料是水稳碎石的主要组成部分,对水稳碎石的性能具有重要影响。

根据实际需要和已有的骨料资源,确定了水稳碎石的骨料配合比,主要包括粗骨料、中骨料和细骨料的比例。

2.2沥青配合比沥青是水稳碎石中起到胶结作用的关键材料,对水稳碎石的抗水性和耐久性具有重要影响。

通过混合实验和试验结果分析,确定了水稳碎石中沥青的配合比。

2.3添加剂配合比为了提高水稳碎石的性能和使用效果,可以适当添加一些辅助剂,如增粘剂、改性剂等。

根据已有的实验数据和相关技术要求,确定了水稳碎石中添加剂的配合比。

三、配合比的试验研究与分析为了验证目标配合比的合理性和性能优化效果,进行了一系列试验研究。

3.1骨料试验根据确定的骨料配合比,制备了一组不同配合比的水稳碎石试件,并进行了相关试验。

通过比较试验结果,分析了不同骨料配合比对水稳碎石性能的影响。

结果表明,合理的骨料配合比能够提高水稳碎石的抗压强度和抗变形能力。

3.2沥青试验根据确定的沥青配合比,制备了一组不同配合比的水稳碎石试件,并进行了相关试验。

通过比较试验结果,分析了不同沥青配合比对水稳碎石性能的影响。

结果表明,适当增加沥青的用量能够提高水稳碎石的抗水性和耐久性。

3.3添加剂试验根据确定的添加剂配合比,制备了一组不同配合比的水稳碎石试件,并进行了相关试验。

通过比较试验结果,分析了不同添加剂配合比对水稳碎石性能的影响。

结果表明,适量添加合适的添加剂能够提高水稳碎石的抗裂性和抗老化能力。

四、配合比优化方案根据试验结果和分析,优化了水稳碎石的配合比方案。

主要包括调整骨料比例、增加沥青用量和适当添加其中一种添加剂。

水稳试验总结1

水稳试验总结1

永仁县2014年农村公路路面硬化工程第YS4标回头弯检查站至寨树公路A12试验工程施工总结报审表施工单位:昆明道吉公路工程有限公司合同号:YS4 监理单位:云南路桥监理咨询有限公司编号:永仁县2014年农村公路路面硬化工程第YS4标段回头弯检查站至寨树公路水泥稳定级配碎石基层试验段总结昆明道吉公路工程有限公司永仁县2014年农村公路路面硬化工程项目经理部2014年11月25日水泥稳定级配碎石基层试验路段施工总结永仁县2014年农村公路路面硬化工程第YS4标段(回头弯检查站至寨树公路),里程长9.5公里,路宽4.00m,路面形式为水泥混凝土预制块路面。

2014年11月25日,我项目部在选定的K5+840~K6+040段全幅4.00宽,的位置上铺筑厚15cm长200m的水泥稳定级配碎石,作为基层铺筑的试验路段。

通过工地试验室检测资料和以前各工序记录资料,编制此段水泥稳定级配碎石基层试验段施工总结。

执行《规范》JTGF40-2000《公路路面基层施工技术规范》JTJ056-84 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》JTJ059-95 《公路路基路面现场测试标准》JTGF8/1-2004《公路工程质量检验评定标准》JTJ076-95 《公路工程施工安全技术规程》水泥稳定级配碎石基层试验段采用集中厂拌、挖掘机摊铺、人工整形、压路机碾压、洒水养生的流水作业法施工。

施工工艺水泥稳定级配碎石基层的施工工艺流程:清理路床→施工放样→按试验室配合比配料→挖掘机拌和→自卸汽车运输→挖掘机铺筑→人工整形→压路机碾压→七天洒水养生。

材料P.O.42.5水泥购于攀枝花定华水泥石。

碎石(0.075~26.5mm)料采用攀枝花市钢铁厂矿碴和攀枝花地森源石厂生产的碎石料,其质地坚硬、洁净,符合设计要求。

用水来自于工地现场山泉水。

准备工程交通安全管制,安全管理人员现场执勤,维护试验路段作业。

水泥稳定碎石基层配合比报告

水泥稳定碎石基层配合比报告

水泥稳定碎石基层配合比报告
1.确定基层的设计要求:根据路面的使用要求和设计要求,确定基层
的强度等级和稳定性要求。

2.确定碎石的级配范围:根据基层的设计要求,确定合适的碎石级配
范围,以满足基层的强度和稳定性要求。

3.确定水泥用量:根据基层的设计要求和碎石级配范围,通过试验确
定水泥的用量,以达到基层的强度和稳定性要求。

4.确定水胶比:根据水泥用量和碎石级配范围,通过试验确定水胶比,以保证水泥的充分反应和碎石的骨料填充效果。

5.进行配合比试验:根据确定的水泥用量和水胶比,进行配合比试验,通过试验结果确定最终的配合比。

在进行水泥稳定碎石基层配合比试验时,需要注意以下几点:
1.确保试验的可重复性和准确性:重复进行试验,确保结果的可靠性
和准确性。

2.注意试验条件的控制:控制试验环境和试验条件,确保试验结果符
合实际施工条件。

3.注意水泥的质量控制:水泥的质量对基层的稳定性和强度有重要影响,必须保证水泥的质量符合要求。

4.注意基层材料的加工和贮存:基层材料的加工和贮存条件对配合比
试验结果有影响,必须保证材料的质量和稳定性。

通过合理的配合比设计和试验,可以确定水泥稳定碎石基层的最佳配合比,提高基层的稳定性和承载力。

同时,配合比设计也为施工提供了指导,保证基层工程的质量和性能。

水泥稳定碎石基层配合比设计是路面工程中重要的环节,对保证路面的耐久性和使用性能具有重要作用。

水稳配合比报告范文

水稳配合比报告范文

水稳配合比报告范文一、引言水泥稳定碎石是一种常用的路基材料,经过混合而成的稳定层可以提高路面的承载力和稳定性。

水稳配合比是根据不同的技术要求和材料特性来确定水泥、碎石和水的比例,以达到最佳的工程效果。

本报告旨在通过实验研究,确定一种适合本地路基工程的优化水稳配合比。

二、实验方法1. 材料准备:选用粒径分别为5mm、10mm和20mm的碎石,普通硅酸盐水泥和纯净水。

2.细度模数试验:采用湿筛法测定不同粒径的碎石的筛余系数,计算出细度模数。

3.水稳配合比试验:依照GB/T1447-2024《水泥稳定碎石试验方法标准》的要求,按照不同的水泥用量、水泥和碎石的比例,配制出一系列的试件。

4.试件制备:将试验配合比下的水泥和碎石混合均匀,加入适量的水搅拌,然后放入模具中压实成试件,共制备10个样品。

5.试件养护:将试件放入恒温恒湿室中养护7天,然后取出进行试验。

6.试件测试:对养护后的试件进行抗压强度试验,测定每个试件的抗压强度。

三、实验结果1. 碎石细度模数:经过实验测定,5mm、10mm和20mm的碎石细度模数分别为2.76、5.82和10.932.抗压强度试验:根据实验结果,得到不同水稳配合比下的抗压强度如下表所示:水泥用量(kg/m3)水泥与碎石比例抗压强度(MPa)300 1:4 2.3350 1:5 3.1400 1:5.5 3.6450 1:6 4.2500 1:6.5 4.5四、数据分析1.经过细度模数试验,本实验选用的碎石的细度模数分别为2.76、5.82和10.93,表明碎石的粒径分布较为合理。

2. 抗压强度试验结果显示,随着水泥用量和水泥与碎石比例的增加,水稳砂浆的抗压强度逐渐提高。

当水泥用量为500kg/m3,水泥与碎石比例为1:6.5时,水稳砂浆的抗压强度达到最高,为4.5MPa。

五、结论通过实验测试和数据分析,得出以下结论:1.选用的碎石的细度模数较为合理,适合用于水泥稳定碎石的配合比试验。

水泥稳定土配比试验报告

水泥稳定土配比试验报告

水泥稳定土配比试验报告一、实验目的1.了解水泥稳定土的性质和特点;2.确定最佳的水泥用量和配比比例;3.掌握水泥稳定土的试制方法和工艺流程。

二、实验原理三、实验步骤1.取一定质量的黏土和砂石混合物,作为原料;2.将原料进行干湿状态下的筛分分析,确定其颗粒分布;3.根据设计要求,确定水泥用量和水泥与原料的配比比例;4.将水泥和原料充分混合,加入适量的水,搅拌均匀;5.将混合物填充进模具中,振实排气,制作试块;6.试块养护一定时间后,进行抗压强度和抗剪强度试验;7.根据试验结果,进行数据分析和比较,确定最佳的水泥用量和配比比例。

四、实验结果与分析1.试验结果:经过试验,得到不同水泥用量和配比比例下的抗压强度和抗剪强度数据。

具体数据如下表所示:水泥用量(%)抗压强度(MPa)抗剪强度(MPa)101.20.8121.51.0152.01.2202.51.5253.01.82.数据分析和比较:根据试验结果,可以看出随着水泥用量的增加,水泥稳定土的抗压强度和抗剪强度都呈现逐渐增大的趋势。

当水泥用量为10%时,抗压强度仅为1.2MPa,抗剪强度为0.8MPa;而当水泥用量增加至25%时,抗压强度涨到了3.0MPa,抗剪强度为1.8MPa。

可见,水泥用量对水泥稳定土的强度有着明显影响。

五、结论根据实验结果和数据分析,得出以下结论:1.水泥稳定土的抗压强度和抗剪强度随着水泥用量的增加而提高;2.根据试验结果,最佳的水泥用量应为25%;3.在最佳的水泥用量下,水泥稳定土的抗压强度为3.0MPa,抗剪强度为1.8MPa。

六、实验总结通过本次试验,我们对水泥稳定土的性质和特点有了更深入的了解,并掌握了水泥稳定土的试制方法和工艺流程。

同时,我们还确定了最佳的水泥用量和配比比例,为后续的工程设计和施工提供了参考依据。

水泥稳定土作为一种常用的路基和地基材料,具有广泛的应用前景和发展潜力。

在实际工程中,我们需要根据具体情况和要求,选择合适的水泥用量和配比比例,以确保工程的质量和稳定性。

水稳底基层配合比设计报告

水稳底基层配合比设计报告

水稳底基层配合比设计报告一、引言水稳底基层是指铺设在地基上的一层水泥混凝土基层,用于提供均匀、坚实的基础支撑。

基层的配合比设计是非常重要的,它直接影响基层的强度、稳定性和耐久性。

本报告旨在对水稳底基层的配合比设计进行详细探讨,并提供一个合理的设计方案。

二、设计原则1.强度要求:水稳底基层需要具备足够的强度,以承受上层荷载并均匀分布到地基上。

强度要求根据实际情况进行确定,一般要求基层的抗压强度不低于15MPa。

2.稳定性要求:水稳底基层需要具备良好的稳定性,以保证基层在荷载作用下不发生变形和破坏。

稳定性要求可以通过抗剪强度来衡量,一般要求基层的抗剪强度不低于1.2MPa。

3. 耐久性要求:水稳底基层需要具备良好的耐久性,以保证在长时间使用和各种环境条件下仍能保持良好的性能。

耐久性要求可以通过水泥用量和抗渗性能来考虑,一般要求水泥用量不低于300kg/m3,抗渗等级为P6或以上。

三、配合比设计1. 原材料选择:水稳底基层的主要原材料是水泥、砂子和石子。

水泥选择标号为P.O42.5的硅酸盐水泥,砂子选择细度模数为2.6的优质中砂,石子选择直径为5-10mm的碎石。

2. 水泥用量计算:根据要求的水泥用量不低于300kg/m3进行计算。

假设使用水泥用量为350kg/m33.水灰比计算:水灰比是指水泥用量与水的质量比。

根据实际情况和经验,选择适当的水灰比,一般在0.4-0.5之间。

假设使用水灰比为0.454.砂石比计算:砂石比是指砂子与石子的质量比。

根据实际情况和经验,选择适当的砂石比,一般在1.5-2.0之间。

假设使用砂石比为1.85.配合比计算:根据上述参数进行配合比计算。

水泥用量 = 350kg/m3水灰比=0.45砂石比=1.8砂子用量=(水泥用量/(1+水灰比))*(1-1/(1+砂石比))石子用量=(水泥用量/(1+水灰比))*(1/(1+砂石比))水用量=水泥用量/(1+水灰比)6.各组分的具体用量根据计算结果进行调整,并进行试验确认。

水稳稳定碎石基层配合比报告

水稳稳定碎石基层配合比报告一、前言二、背景介绍1.研究目的本研究的目的是确定适宜的水稳稳定碎石基层配合比,为道路施工提供技术支持。

2.研究方法本研究采用实验室试验的方式,通过不同配合比的试验,评估其力学性能和工作性能,并选取最佳配合比。

三、试验材料1.碎石本试验选用直径为5-20mm的优质碎石作为试验材料。

2.水泥采用一级硅酸盐水泥作为胶凝材料,其强度等级为42.53.混合料试验使用的混合料中包括碎石、水泥和适量的水。

四、试验方案1.配合比设计在试验中设计了不同的碎石掺量和水泥掺量的组合,共进行了五组试验。

2.试验过程将试验配合比的混合料放入试验模具中,经过振实和养护,得到试验样品。

然后对样品进行压实度、强度和冻融试验等综合试验。

五、试验结果与分析通过试验得到了不同配合比的水稳稳定碎石基层的试验结果。

根据试验数据,分析得出以下结论:1.压实度:随着碎石掺量的增加,压实度逐渐增大,但当掺量超过一定范围后,压实度增幅较小。

而水泥掺量对压实度的影响不大。

2.强度:随着碎石和水泥掺量的增加,基层强度逐渐提高。

在碎石掺量为25%、水泥掺量为5%时,基层强度达到最高值。

3.冻融性能:试验结果表明,水稳稳定碎石基层在冻融循环中具有较好的抗裂性能和抗剥落性能。

六、结论与建议根据试验结果,得出以下结论:1.最佳配合比为碎石掺量为25%、水泥掺量为5%。

2.水稳稳定碎石基层具有较好的力学性能和工作性能,适合道路基层使用。

建议:1.在实际施工中,应根据实际情况进行设计,选取合适的碎石和水泥掺量。

2.加强施工质量管理,确保水稳稳定碎石基层的施工质量。

3.在施工过程中,注意基层的湿度控制,避免过潮或过干。

1.水稳稳定碎石基层设计规程2.道路施工技术规范八、致谢感谢实验室的各位老师和同事的支持与帮助。

水泥稳定层验收监理汇报

水泥稳定层验收监理汇报北门村往公墓方向道路改建工程北门村往公墓方向道路改建工程水泥稳定层阶段性验收监理报告海南省建设工程顾问监理有限公司宇波分公司2010-09-02海南省建设工程顾问监理有限公司宇波分公司北门村往公墓方向道路改建工程一、工程概况:1、建设单位:象山县城市建设投资开发有限公司2、设计单位:象山县规划设计院3、监理单位:海南省建设工程顾问监理有限公司4、施工单位;浙江润业建设有限公司、工程总工期:90天56、工程总预算造价:675282元7、北门村往公墓方向临时道路改造工程,本次验收范围:K0+000,K0+065、K0+160,K0+809. 687,总长约715米,路面宽度6米。

道路结构车行道:18?厚水泥混凝土面层+15?厚5%水泥稳定层+原路基压实;水泥稳定层7天无侧限抗压强度2. 5Mpa,压实度?97% (重型)。

二、监理依据:1、本工程施工合同、施工图纸、设计变更及其他设计文件。

2、《城市道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008) o3、建设标准强制性条文2009版。

三、工程质量控制情况:一)、事前控制:1、对进场原材料(水泥、砂、石)进行抽送检,送检合格后,方可同意使用于本工程。

2、水泥稳定层的配合比有施工现场提供材料,由试验室根据设计要求出本工程稳定层配合比。

3、复核路基中心线与两侧施工放样桩。

对两侧的施工放样桩标高进行复核,有利于控制水泥稳定层的设计标高。

4、要求施工单位在铺设水泥稳定层前,对已施工完成的塘渣路基再海南省建设工程顾问监理有限公司宇波分公司北门村往公墓方向道路改建工程次进行压路机压实(本工程所施工的道路车辆来回较多)。

二)、事中控制:1、水泥稳定层搅拌控制,根据理论配合比计算施工配合比,采用人工上料,监理人员在搅拌现场控制水泥、砂、石用量和用水量,控制手段采用计量方法,并对出料进行目测,控制水泥稳定层料的均匀度。

2、运输:施工单位采用机动翻斗车运输,运输距离较短,用水量基本按照配合比控制。

水稳配合比报告

水稳配合比报告水稳配合比是混凝土施工过程中的重要参数之一、它是水泥、砂子、骨料和水等各组分的比例,它的合理性直接影响着混凝土的强度、耐久性和施工性能。

本文将详细介绍水稳配合比的定义、影响因素、实验测试方法以及合理配比的选取等内容。

首先,水稳配合比是指混凝土中水的含量与水泥、砂子、骨料等干湿质量的比值。

它是通过试验和实际经验确定的,旨在保证混凝土拥有足够的流动性、可塑性和强度。

水稳配合比的选择应根据混凝土的设计强度、施工环境和材料性能等因素综合考虑。

水稳配合比的合理性会直接影响到混凝土的强度和耐久性。

如果水稳配合比过小,混凝土的流动性不足,易于产生裂缝,同时容易导致浆体的分散不均匀,使混凝土的强度下降;如果水稳配合比过大,则浆体容易分离,混凝土易于产生收缩、渗漏等问题,从而影响混凝土的耐久性。

因此,水稳配合比的选择十分重要。

水稳配合比的选择应综合考虑以下几个因素。

首先是施工环境,包括温度、湿度、风速等因素。

高温下水的蒸发速度较快,需要适当增加水的含量,提高混凝土的流动性;潮湿的环境中,水的蒸发速度较慢,可以适当减少水的含量;风速较大的情况下,水的挥发速度也会增加,需要注意控制水稳配合比。

其次是混凝土的设计强度和使用要求,设计强度越高,水稳配合比应该越小;对于耐久性要求较高的工程,水稳配合比应该适当减小,以提高混凝土的致密性和抗渗性。

同时,还需要考虑水泥和骨料的品种、质量和粒径分布等因素。

水泥的类型和骨料的粒径分布等都会影响混凝土的工作性能和强度,因此在选择水稳配合比时需要综合考虑这些因素。

水稳配合比的实验测试方法有多种,包括塑性黏度法、承载力法、石英砂浆法等。

其中,塑性黏度法是最为常用的一种方法,通过测量混凝土在一定时间内流动的距离和时间来判断混凝土的稠度。

承载力法则是通过测量混凝土在一定载荷下的流动性来确定水稳配合比。

石英砂浆法则是将混凝土与石英砂浆混合后,通过观察其表面细度来判断混凝土的稠度和流动性。

水稳碎石目标配合比报告

水稳碎石目标配合比报告本报告旨在分析水稳碎石的目标配合比的重要性,并探讨如何确定合适的配合比,以确保水稳碎石的性能和质量。

1.引言水稳碎石是一种常用于路面修建和基础工程的材料,其性能与配合比密切相关。

目标配合比是指在给定的技术要求和工程条件下,通过合理的比例确定各组分的配合比,以达到预定的强度、稳定性和耐久性等要求。

2.目标配合比的重要性正确的目标配合比可以确保水稳碎石混凝土的质量和性能,具有以下重要性:1)确保强度需求:通过合适的用料比例,可以确保混凝土达到设计强度要求。

2)提高稳定性:目标配合比的优化可以提高水稳碎石的稳定性,使其更能抵抗外力作用。

3)保证耐久性:适当的配合比可以减少水稳碎石的变形和裂缝,提高其抗冻融性能和耐久性。

4)降低成本:通过合理的配合比,可以减少不必要的用料,降低生产成本。

5)保护环境:合理配合比可以减少混凝土的不合理催化使用,减少资源浪费。

3.确定合适的配合比的方法确定合适的配合比的方法主要有以下几种:1)经验法:利用过去的施工经验,根据相似工程的成功经验确定配合比。

这种方法简单易行,但缺乏科学依据,适用范围有限。

2)砂率法:通过砂率的确定来确定砂浆骨料的配比。

这种方法能够满足一定的设计要求,但在实际应用中需要根据具体情况进行调整。

3)实验法:通过混凝土试验室的试验,根据不同配比进行性能测试和强度试验,确定适合特定工程要求的配合比。

4)正样杆法:根据特定的配合比要求,以试验室样杆作为基准样本,通过调整原材料的比例和用量,来制备出符合要求的试验样本。

4.目标配合比的优化在确定目标配合比时,还需要考虑以下因素进行优化:1)砂浆骨料比:根据工程要求和材料的特性,确定合适的砂浆骨料比,以提高混凝土的强度和稳定性。

2)砂率和骨料配合比:根据混凝土的用途和要求,合理调整砂率和骨料配合比,以确保混凝土的稳定性、耐久性和可施工性。

3)水灰比:合适的水灰比可以保证混凝土的可塑性和工作性,同时也会影响混凝土的强度和抗渗性能。

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水稳配合比试验报告监理批复意见
我监理组按照兴化段水泥稳定配合比试验报告进行了全方位全
过程的跟踪监理及意见:
1.首先在施工准备阶段对原材料多次深入宕口进行考察,在确认各指标符合要求后下达准许材料进场口令,同时对到港的每批次材料严格执行报验程序,并加强试验检测,建立材料进场管理台账;
2.把好配合比审核关,对承包人提交的设计配合比认真进行验证,同时在试铺前反复进行混合料的试拌,从而确保试铺时施工配合比的准确性,特别强调要求必须有试验室每日下发施工配合比通知单,方可开机,任何人不得随意更改,做到调整时有数据书面指导,从而确保混合料的质量;
3.严格施工准备的审核关,对人员组织落实到位情况进行督查,对到场机械设备检查数量、逐一运行了解性能、重点对上报的施工工艺由各专业监理工程师进行审核、评估,确保方案在摊铺时切实有效可行;同时在试铺前召集技术员和操作人员各工序责任人进行技术交底;
4.施工过程中质量重点控制关,严格下承层的交接验收关,决不把下承层缺陷带到基层,按照承包人的频率对测量放样进行复测,在试铺段加强监理力量从混合料拌和、运输、摊铺、碾压、养生等重要环节不留缝隙不留盲区进行旁站控制,发现问题立即通知纠正或处理。

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