管道内修复工程
水务管道修复工程施工方案
水务管道修复工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全文明施工和环境保护。
以下是一个详细的水务管道修复工程施工方案。
一、工程概况本工程为XX地区水务管道修复工程，主要包括对现状污水管网进行检测、排查和修复，以提高污水收集率和管道运行效率。
工程范围涉及XX街道、XX镇等多个区域，管道全长约XX公里。
二、施工工艺1. 管道检测：采用高清摄像设备对管道内部进行检测，查明管道破损、淤积、变形等状况。
2. 管道清淤：采用机械清淤设备，将管道内的淤泥、杂物等进行清理，确保管道畅通。
3. 管道修复：根据检测结果，针对不同问题采用相应的修复方法，如热熔修复、紫外线修复、不锈钢套筒修复等。
4. 管道加固：对严重变形、破损的管道进行加固，可采用钢筋笼、混凝土套管等方法。
5. 管道验收：修复完成后，进行管道功能性、结构完整性验收，确保修复效果达到设计要求。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 材料设备：根据施工需求，提前准备相关材料和设备，如管道检测设备、清淤设备、修复材料等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，制定施工计划和应急预案。
4. 协调沟通：与相关部门、单位进行沟通协调，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1. 管道检测：对管道进行检测，查明问题部位、性质和范围。
2. 管道清淤：根据检测结果，对管道进行清淤，确保管道畅通。
3. 管道修复：针对不同问题，采用相应的修复方法进行处理。
4. 管道加固：对严重变形、破损的管道进行加固，确保管道安全运行。
5. 管道验收：修复完成后，进行管道功能性、结构完整性验收。
6. 工程资料：整理归档施工过程中产生的技术资料、验收报告等。
五、质量控制1. 严格遵循相关规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制，对关键环节进行验收、签证。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
市政排水管道原位内衬固化(拉入法)修复施工工法(2)
市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法一、前言市政排水管道是城市基础设施的重要组成部分，但由于长期使用和外力影响，管道内壁会出现磨损、腐蚀、老化等问题，导致排水功能下降。
为了解决这些问题，市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法应运而生。
二、工法特点市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法具有以下特点：1. 修复过程无需破坏原有管道结构，不会对周边环境造成影响。
2. 修复工期短，施工效率高，能够快速恢复排水功能。
3. 内衬材料具有良好的耐腐蚀性能，能够有效延长管道使用寿命。
4. 可在不同直径和弯曲半径的管道中进行修复，适应范围广。
三、适应范围市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法适用于各类市政排水管道的修复和更新，包括雨水管道、污水管道、工业废水管道等。
不仅适用于新建管道的预防性施工，也适用于老旧管道的修复和强化。
四、工艺原理市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法的工艺原理是通过拉入特制的衬套材料，在管道内壁形成一层光滑且具有耐腐蚀性的保护层。
具体有以下几个步骤：1. 清理管道内壁，除去杂质和污垢，确保衬套材料与管道内壁充分接触。
2. 将特制的衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，使其与管道内壁紧密贴合。
3. 材料固化后形成一层坚实的保护层，可以抵抗腐蚀和磨损，提高排水管道的使用寿命。
五、施工工艺市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工的具体过程如下：1. 施工准备：组织人员、准备机具设备、检查施工图纸和材料。
2. 清理管道：使用高压水枪或铜刷等工具清除管道内壁的污垢和杂质。
3. 检查管道：对管道进行全面检查，发现漏水或破损等问题及时修复。
4. 衬套材料准备：根据管道尺寸和长度，进行衬套材料的加工和准备。
5. 拉入衬套：将衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，并保持拉入速度均匀。
6. 衬套固化：等待衬套材料固化，形成坚实的保护层。
城镇供水管道内喷涂修复施工工法(2)
城镇供水管道内喷涂修复施工工法城镇供水管道内喷涂修复施工工法一、前言城镇供水管道是保障城市正常运转的重要基础设施之一，然而，由于长期使用和环境因素的影响，管道内部常出现腐蚀、磨损和渗漏等问题，导致供水质量下降和水资源的浪费。
为了解决这些问题，城镇供水管道内喷涂修复施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以提供给读者参考和应用。
二、工法特点城镇供水管道内喷涂修复施工工法具有以下几个特点：首先，该工法采用喷涂施工方式，可以快速、均匀地覆盖整个管道内壁，有效修复管道的磨损和腐蚀问题。
其次，喷涂材料具有良好的附着力和耐腐蚀性，能够长期保护管道内壁，并提高管道的使用寿命。
再次，该工法无需对管道进行拆除或更换，可以在不影响供水系统正常运行的情况下进行修复工作，降低工程成本和运营风险。
此外，该工法具有环保性，施工材料对环境无污染，符合可持续发展的目标。
三、适应范围城镇供水管道内喷涂修复施工工法适用于各种材质的供水管道，包括金属、塑料和混凝土等材质。
无论是直管道还是弯头、三通等管道构件，都可以采用该工法进行修复。
同时，该工法适用于各种管径的管道，可以用于小口径家庭自来水管道修复，也可以用于大口径城市供水管道的维护和修复。
四、工艺原理城镇供水管道内喷涂修复施工工法的原理是通过喷涂材料与管道内壁的化学反应和物理吸附来实现修复效果。
在施工过程中，首先进行管道内部清洗，将管道内的污垢和腐蚀物清除干净，保证喷涂材料与管道的充分接触。
然后，根据管道情况选择适当的喷涂材料，通常包括防腐层、差压层和耐磨层等。
喷涂时，根据需要可采用手持式喷涂设备或机械化喷涂设备，确保喷涂材料均匀覆盖管道内壁。
喷涂完成后，材料会固化形成一层坚固的保护层，修复管道的损伤并提高管道的耐腐蚀性和耐磨性。
五、施工工艺城镇供水管道内喷涂修复施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括施工方案制定、施工材料准备、施工现场准备等。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法是一种新型科学的管道修复技术，其特点在于无需对路面进行开挖，施工工期短，环保经济，具有较高的社会效益和经济效益。
该工法采用软管翻转内衬法在已损坏的旧管道内壁形成一个内衬管，解决了市政排水管道非开挖修复技术难题。
该工法的施工周期短，内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间，且一次修复管道长度可达1000m。
采用此方法，原管道的断面积损失小，表面光滑，水流摩擦下降，提高了管道的流量能力。
同时，该工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成，外层为聚亚胺脂，并彻底浸透热固性树脂，该内衬管耐久实用，耐久性最高可达50年，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。
对管道的地下水渗漏问题彻底解决，一劳永逸。
本工法采用不开挖路面方法，因此不会产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观，施工中无需投入大量的人力及机械，施工成本比传统开挖修复方法略低，总体的社会效益和经济效益好。
该工法适用于地下管径2000㎜以下、各类材质排水管道的修复工程。
本工法采用软管翻转内衬修复法。
该技术使用带有防渗膜的纤维增强软管，软管根据待修复管道的情况按设计制造。
施工时，先将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处。
然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层膨胀翻转到外面，并与旧管的内壁紧贴粘结。
当软衬管到达终点，再向管内注入蒸汽，在规定的设计时间内，使软衬管固化成型，在旧管内壁形成一层高强度、具有防腐防渗功能的坚硬内衬新管。
施工工艺流程如下：首先通过各检查井对管道排水情况及路面沉降情况检测，确定管道修复区域。
为便于施工，应先将待修复管上游封堵，设置旁通管或临时水泵排水设施进行临时排水，将上游污水引开，停止待修复管道内的污水排放。
然后采用TV管道电视摄像系统对管道内情况进行观测，根据管道内破损、腐蚀等情况，制定具体施工方案。
确定作业段后，利用原有窨井扩大，作为施工作业坑。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法(2)
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法一、前言：随着城市化进程的加快，老旧排水管道出现了日益严重的老化和损坏问题，给城市排水系统的正常运行带来了很大困扰。
为了解决这一问题，CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法应运而生。
该工法采用先进的技术手段和材料，能够对老旧排水管道进行修复和加固，使其恢复到原有设计要求的工作状态，具有很大的实用价值和市场潜力。
二、工法特点：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法具有以下几个特点：1.无需开挖：该工法通过将柔性内衬管输送和翻转放置到老旧管道内，不需要开挖地面。
这不仅减少了施工对周围环境的破坏，还大大缩短了施工周期。
2.施工便捷：采用CIPP翻转内衬法进行管道修复时，使用的材料和工具简单易得，并且施工过程简单快捷，施工人员无需特殊技能即可操作。
3.修复效果好：CIPP翻转内衬法修复的管道具有较强的耐压和耐腐蚀能力，能够有效延长管道使用寿命。
修复后的管道内壁平整光滑，不易结垢，能最大程度地保证排水顺畅。
4.成本低廉：相比传统的管道修复方法，CIPP翻转内衬法的施工成本较低。
由于不需要开挖地面，可以节省大量土方工程和后期地面修复费用。
三、适应范围：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法适用于各种材质、各种规格的排水管道，包括混凝土管道、金属管道、石棉水泥管道等。
无论是直线管道、弯曲管道还是分支管道，都可以通过该工法进行修复。
四、工艺原理：CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法的工艺原理是通过将预浸透的柔性聚酯缠绕管输送到损坏的管道内，然后通过翻转和硬化，形成一个新的内衬管道。
具体工艺包括以下几个步骤：1.前期准备：对老旧管道进行清洁处理，确保内表面干净光滑。
2.制备内衬管：在预浸透的柔性聚酯缠绕管上涂覆环氧树脂，并经过特殊处理，使其具有一定的柔韧性和耐压能力。
3.输送和翻转：将制备好的内衬管输送至损坏管道的一端，然后通过压力将其翻转，将环氧树脂涂覆到损坏管道的内表面。
非开挖工程管道修复方案
非开挖工程管道修复方案随着城市化进程的加快，城市管道系统的老化、损坏和漏水问题日益突出。
传统的管道维修方式一般采用开挖的方式，这种方式不仅破坏了地面环境，还会对交通、电力和通信等基础设施造成影响，给市政管理和居民生活带来了不便。
针对这一问题，非开挖工程管道修复方案因其不破坏地面环境、成本低、施工时间短等优点，受到越来越多的重视和应用。
本文将从非开挖工程的概念、分类、技术原理和应用案例等方面对其进行介绍。
一、非开挖工程概述非开挖工程（Trenchless Technology）是指利用一系列无需挖掘土壤、无需完全开放表面或只在有限的地表开刨土地的方法来施工的技术总称，它包括卫生、污水、燃气、热力、热水、通信、电力、自来水、排水和雨水管道等的维修、扩建、更换、复合等操作。
非开挖工程是通过一系列手段将管道从地下挖掘至地面，从而减少对地面环境的破坏。
这种技术的应用可以有效地缩短工期，降低成本，避免与其他地下基础设施的冲突，因此逐渐得到广泛的应用。
二、非开挖工程分类根据管道维修的方式，非开挖工程可以分为无顶管方法、水平定向钻孔方法、管道补强方法和无开挖管道更换方法。
1. 无顶管方法无顶管（trenchless）的方法适用于小直径管道维修。
施工时不需挖掘土壤，仅通过管道端口或其他已有孔道，利用自身摩擦力将管道推向目的地。
2. 水平定向钻孔方法水平定向钻孔方法适用于大直径管道维修。
通过钻孔车在地下进行钻孔，然后将管道推送进入，从而实现管道维修。
3. 管道补强方法管道补强方法主要包括爆破壁管道补强、粘结带补强和FRP管道补强等。
通过这些方法，可以实现对老化、损坏的管道进行补强，提高管道的使用寿命。
4. 无开挖管道更换方法无开挖管道更换方法主要包括液压爆破、顶管、喷射铸管等技术，它们可以在不破坏地面的情况下完成管道更换工作。
这对于城市道路、河床等地面环境敏感区域的管道更换起到了非常重要的作用。
三、非开挖工程技术原理1. 涵洞法涵洞法是一种基于土压平衡技术的非开挖管线敷设技术。
管网塌陷修复工程施工方案
管网塌陷修复工程施工方案1. 项目简介管网塌陷是指由于管网长期承受水压、土压和交通荷载等因素造成管道沉降、塌陷的现象。
为了保障城市正常供水和排水系统的正常运行，需要进行管网塌陷修复工程。
本文档将介绍管网塌陷修复工程的施工方案。
2. 施工前准备2.1 现场勘察在开始施工之前，需要进行现场勘察，了解管网塌陷的具体情况。
现场勘察包括以下内容： - 管网塌陷的位置和范围 - 塌陷造成的损坏情况 - 地下管道的布局和连接情况 - 周边环境和地质情况2.2 材料和设备准备根据现场勘察结果，确定所需的修复材料和施工设备，并进行准备工作。
常见的修复材料包括水泥、砂浆、钢筋等。
2.3 施工方案制定根据现场勘察和材料设备准备情况，制定管网塌陷修复工程的施工方案。
施工方案应包括以下内容： - 施工工序和步骤 - 施工顺序和时间安排 - 安全和环境保护措施 - 施工人员和责任分工3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，首先需要清理塌陷现场，清除杂物和泥沙，确保施工区域清洁。
3.2 挖掘和开挖根据现场勘察结果，进行挖掘和开挖工作，将受损的地下管道暴露出来，清理管道上的淤泥和污垢。
3.3 修复管道根据管道的损坏情况进行修复，常见的修复方法包括： - 补充土方：如果是因土壤沉降导致的管道损坏，可以通过补充土方的方式解决。
- 补强管道：对于管道破损或腐蚀的情况，可以使用砂浆、水泥或玻璃钢等材料进行补强修复。
- 更换管道：如果管道损坏程度较严重，无法修复，需要进行管道更换。
3.4 测试和检测修复完成后，对修复部位进行测试和检测，确保修复效果符合相关标准和要求。
测试和检测内容包括：水压测试、泄漏检测等。
3.5 复盖和修复在确保修复效果合格后，进行土方复盖和现场修复工作。
土方复盖应按照土方层厚度和均匀度进行施工，现场修复包括道路、人行道和其他设施的修复。
4. 安全和环境保护措施在施工过程中，需要采取一系列安全和环境保护措施，以确保工作安全和环境保护。
修水管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，供水管道老化、破裂等问题日益突出，严重影响居民的生活质量。
为保障居民用水安全，提高供水质量，我公司决定对某小区供水管道进行维修改造。
本次施工方案旨在详细阐述施工过程、施工技术、施工安全及施工管理等内容。
二、工程概况1. 工程名称：某小区供水管道维修改造工程2. 工程地点：某小区3. 工程规模：共计维修改造管道长度为1000米，涉及用户1000户4. 工程内容：包括管道更换、阀门更换、水表更换、井室维修等5. 施工工期：预计60天三、施工准备1. 施工组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人等为主要成员的施工组织机构，确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 施工材料根据设计图纸，准备所需材料，包括管道、阀门、水表、井室配件等，确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工设备，如挖掘机、吊车、切割机、焊接机、卷扬机等，确保施工设备齐全、性能良好。
5. 施工方案编制根据工程概况和施工图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
四、施工工艺1. 管道更换（1）断水：在施工前，对需要更换的管道进行断水处理，确保施工安全。
（2）开挖：使用挖掘机开挖管道两侧的土方，确保开挖深度满足要求。
（3）切割：使用切割机将损坏的管道进行切割，切割面应平整。
（4）更换：将损坏的管道更换为新的管道，确保管道接口连接牢固。
（5）回填：将开挖的土方回填，并进行压实。
2. 阀门更换（1）断水：在施工前，对需要更换的阀门进行断水处理。
（2）拆除：拆除损坏的阀门，清理现场。
（3）更换：将新的阀门安装到位，确保阀门启闭灵活。
（4）复位：将阀门复位，恢复供水。
3. 水表更换（1）断水：在施工前，对需要更换的水表进行断水处理。
（2）拆除：拆除损坏的水表，清理现场。
（3）更换：将新的水表安装到位，确保水表计量准确。
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法(2)
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法一、前言管道是现代工程建设中必不可少的基础设施之一，但长期使用和外界环境的影响可能导致管道内部出现裂缝、渗漏等问题，影响其正常运行和使用寿命。
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法是一种常用且有效的管道修复工法，通过注入高聚物材料将其充填在裂缝和漏洞处，形成一层内衬保护层，以提高管道的强度和密封性。
二、工法特点1. 高效修复：采用高聚物注浆材料，能够在较短的时间内完成修复工作，提高施工效率。
2. 耐腐蚀：高聚物材料具有优异的耐腐蚀性能，能够有效防止管道再次受到腐蚀损害。
3. 环保健康：工法所使用的材料无毒无害，对环境和人体无害。
4. 经济节能：相比传统的管道修复方法，该工法具有较低的成本和能耗。
三、适应范围该工法适用于各种类型的管道，包括水务管道、油气管道、化工管道等，修复范围包括管道的裂缝、渗漏、磨损等问题。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下工艺原理：1. 清洗：首先对需要修复的管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢，确保修复材料能够与管道表面充分接触。
2. 高聚物注浆：将事先调制好的高聚物材料通过特定的注射设备注入到管道内，充填裂缝和漏洞处，形成一层内衬保护层。
3. 固化：高聚物材料在管道内固化成为坚固的修复层，强化管道的强度和密封性。
五、施工工艺1. 清洗：使用高压水枪对管道内进行全面清洗，去除污垢和杂物。
2. 注浆准备：按照一定比例混合高聚物注浆材料，确保材料的性能和质量。
3. 注浆施工：通过特定的注射设备将注浆材料注入到管道内，从管道的上部向下方注入，逐段进行，确保充填均匀。
4. 固化：注浆材料在管道内固化成为一层坚固的内衬层，保护管道不再受到损害。
六、劳动组织针对不同类型和规模的工程项目，需要合理组织施工人员，确保施工工作有条不紊地进行。
根据实际情况，安排清洗人员、注浆人员、设备操作人员等。
七、机具设备1. 高压水枪：用于管道内的清洗工作，具有较好的清洗效果和清洗范围控制能力。
大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法
大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法一、前言大管径供水管道是城市供水系统的重要组成部分，但长期使用会受到腐蚀和老化等问题的影响，需要进行修复和维护。
传统的修复方法需要进行开挖，工程量大、周期长且对环境的影响较大。
因此，大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法的出现，为管道的修复提供了一种更加便捷、高效和环保的解决方案。
二、工法特点大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：该工法不需要进行开挖，过程简便，施工效率高，能够快速完成对管道的修复，减少对供水系统的影响。
2. 环境友好：相比于传统的开挖修复方法，该工法无需进行土方开挖，减少对环境的破坏，降低施工对周边环境的影响。
3. 高质量：该工法采用专业的喷涂设备和材料，能够对管道进行全面的修复，达到设计要求，并提供长期稳定的保护。
4. 经济节约：相对于传统开挖修复方法，该工法施工成本较低，施工周期短，能够在保证质量的同时节约项目投资。
三、适应范围大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法适用于以下情况：1. 管道腐蚀：供水管道长期使用后，可能出现腐蚀、磨损等问题，需要进行修复。
2. 部分破损：管道局部出现破裂、裂缝等损坏时，可以采用该工法进行修复。
3. 防腐保护：用于对新建管道进行防腐保护，延长使用寿命。
四、工艺原理大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法基于以下原理和技术措施：1. 表面处理：对管道表面进行清洗和除锈处理，以保证底涂和中涂的附着力。
2. 喷涂技术：采用专业的喷涂设备，将修复材料均匀喷涂于管道内壁，构成有效的防护层。
3. 材料选择：选用高强度、高耐腐蚀性的修复涂料，能够有效修复管道损坏部位，提供长期保护。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行现场勘测，确定施工方案和施工工期；准备施工所需材料和机具设备。
2. 管道表面处理：清洗管道内壁，除去腐蚀物和沉积物；对表面进行除锈处理，保证后续涂层的附着力。
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管道内修复工程
管内涂敷修复工程
1、非开挖水泥砂浆喷涂法翻修地下供水管网技术，是重多非开挖翻修技术中最经济和最有
效的方法之一，由于该方法特殊的技术特性和较低的施工费用，目前在欧美发达国家应用十分广
泛。
在国内，由于上世纪90年代以前铺设的供水管道大都未经过水泥砂浆喷涂防腐，现锈蚀，
结垢严重，因此，“非开挖水泥砂浆喷涂法”翻修具有十分重要的意义。
淄博迪凡环保科技有限公司自成立以来，就一直致力于非开挖水泥砂浆喷涂法施工，具有
较强的技术能力，特别是近年来自己开发的气动离心喷涂技术和弹片刮管技术，在小口径地下管
道翻修中有一定的突破。到目前为止，我们公司自己完成了DN150～DN600口径地下管道非开挖
刮管喷涂近50公里，为供水事业做出了一定贡献。我们将不断总结经验，提高技术水平，把非
开挖管网翻修技术不断发展。
2、“非开挖水泥砂浆喷涂法”施工过程的简要介绍：具体施工方法有以下几个步骤组成：
（1）安装临时供水系统；
（2）开挖工作坑（根据管道直径和弯头位置，间隔有一百米至几百米）；
（3）清洁管道；
（4）用喷沙浆机在管壁上均匀喷射水泥沙浆衬里；
（5）用压缩空气为沿线的支管开口；
（6）封闭管道两端，用养护沙浆衬里；
（7）经48小时养护后，对管道灌水进行压力实验；
（8）对管道进行消毒，一般用氯气或氯的化合物；
（9）与原由系统连接恢复供水；
（10）拆除临时供水系统；
管内穿插HDPE修复工程
我公司PE管穿插修旧管道技术适用于不能全线开挖的旧管线，只要在管线两端开挖两个操
作坑，就可穿插1000----1500米的PE管，很好的解决了埋设于地下的各种水、油管线的修复问
题。适用于DN100----DN1000等各种材质的管道。
PE管具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀性能等良好的化学性稳定性及物理性能，因而穿插修复
旧管道技术具有以下技术特点：
1、 内衬后管道具有良好的整体性能。
钢管道穿插HDPE管技术是将外径大于钢管内径的HDPE衬管缩径后穿插入钢管内，形成“管
中管”，利用“钢管外能抗挤内能承受压力”和HDPE管“耐腐蚀（酸、碱等）、耐砂磨、
耐温、不结垢”等特征，形成的“管中管”就具备了完美的整体性能。
2、 施工周期短，一次穿插距离长。
3、 施工成本底，管线寿命长。修复一条旧管线的成本为新上管线综合成本的50%，使用寿
命可长达50年。
4、 内衬层连续，无易腐蚀的薄弱点。修复管线内为连续的PE管，弯头经过特殊工艺处理，
管道全线内衬层连续完整。
5、 适合范围广。
6、 在线修复，无需全线开挖。特别适合于埋设在重要的地面设施（如建筑物、重要的交通
干线、河流湖泊等）下的旧管道修复。