国外管道修复技术综述
关于国内外管道修复技术的发展及应用
关于国内外管道修复技术的发展及应用论文关键词:管道修复非开挖内衬修复聚合物论文摘要:文章概括总结了国外管道修复技术的发展概况以及管道修复技术在我国的应用情况，能够有效地指导破损管道修复，并针对当前管道修复技术的研究现状，结合我国的国情提出了改进方向，应积极借鉴国外先进技术，加速发展国内技术，并做好管道修复技术的相应标准的配套工作，以推进管线修复技术的研究与进一步推广应用。
一、概述各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。
如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。
二、国外管道修复技术的发展及应用(一)基于开挖的管道修复技术Clock Spring复合修复套筒技术是近几年在世界上发展比较迅速且应用较为广泛的修复技术。
该产品可应用于缺陷程度小于80%的管道缺陷补强修复。
其优点有:修复期间不需要停输，不影响生产运行;与传统方法相比，节约成本40%～50%;恢复管道的运行能力可以达到100%;易于安装，不需要专门的设备，也不需要专门的技术工人;整个安装作业时间少于2h。
环氧填充套筒技术由英国天然气公司(BG)、美国Battelle公司和荷兰的Gasunie公司等各自独立开发。
它可以实现钢质管道缺陷的永久性修复，可使管道腐蚀得到彻底抑制。
修复施工时无需减压或停输操作，施工灵活性强，无热操作风险，可修复各种管道外观缺陷。
从1992年起，WIUbots公司用英国天然气公司制造的环氧套管为阿曼国有石油公司修复各种管道数百万米，实现了不停输在线修复，使用效果良好。
(二)基于非开挖的管道修复技术非开挖技术一般是指管径小于1米的管线，利用不开挖或少开挖方法进行安装、修复与更换的技术。
该技术是对传统地下管线修复的一次革命，在西方发达国家成为一项政府支持、社会提倡和企业参与的新技术产业。
国外市政管线更换与修复经验对我国的启示
国外市政管线更换与修复经验对我国的启示摘要：随着我国城市化进程地不断加快，市政管线需要不断地进行新建、更换与修复，传统的“明挖施工法”有较大的局限性和不足之处。
介绍了国外市政管线更换和修复的经验，以及目前国外所采用的非开挖施工技术，针对我国在市政管线更换方面所存在的问题，借鉴国外经验，提出了相应的建议。
关键词：市政管线管道更换与修复非开挖技术Enlightment of Abroad Experience in the Replacement and Repair of Municipal PipelinesAbstract: With the development of the urbanization in our country ever-increasing, there is constantly demand for the new-build, replacement and repair of municipal pipelines; however, there are quite a lot of limitations in the traditional “way s of open-cut construction”. It is introduced in this article about the replacement and repair experience of municipal pipelines abroad and the technologies of trenchless construction used nowadays by some other countries. Also, some suggestions referred to experience abroad have been made with respect of the related problems in the replacement of municipal pipelines in our country.Keywords : municipal pipelines; replacement and repair of municipal pipelines; the technologies of trenchless construction1 概述随着城市化进程的发展和城镇化面积的扩大，城市市政管线不断面临着更新和修复的问题，尤其是随着城镇径流污染控制需求日益提高，城镇排水系统改造将迎来新的发展，选用合适的排水管道更新和修复技术，就显得日益重要。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议社会的不断进步，使得人们的生活水平在很大程度上得到了提高，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议就是通过改变室内的热湿环境，为人们的居住生活提供一个舒适健康的环境。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的应用越来越广泛，一个良好的国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议设计，不仅可以提高人们生活舒适度，还可以提高工作学习效率。
随着我国民众环保意识的增强，不再单单一味追求舒适的居住环境，更多的开始关注节能减排、绿色环保、和谐自然的居住环境。
1.1国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议引言概述国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议在最近几十年飞速发展的过程之中，其整体的产业耗能占比已经接近我国社会整体能耗的三分之一，而对于国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的整体使用来说，其能耗在建筑整体能耗之中的占比达到了40-50%，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议以其出色的节能性和环保性，受到越来越多的关注，同时也被不断推广。
但是，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议在施工中往往不受重视，导致发生了很多问题，而且我国的国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的设计和施工往往由不同单位承包，其对于问题的理解方式不同，相对应的利益关系也存在很大区别，导致很难有完美的配合。
加之，设计人员和施工人员的素质不同，国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议可能由于缺乏施工经验而凭空想象，造成设计不合理；施工人员对设计理解度不够，达不到设计要求，造成设计效果大打折扣等。
国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的施工质量好坏直接和影响了建筑物的使用质量好坏，加强国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议的施工国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议管理，有利于提高国内外供水排水管道非开挖修复技术介绍和相关建议质量。
管道修复技术的发展综述
这种方法是由英国煤气公 司开发 的。施工 时 ， 在加 热之后 通过 一个模 具或 压轮 拉拔 内衬管 ， 内衬 管 的分子链 重 新组 使 合， 管径减少 。变形就位之后靠塑料长分子 的原始结构 的记忆
功能 ， 使其直径逐渐 自然恢复到与旧管相同的形状 和尺寸。
１２ ３ 冷 拔 法 ．．
Ｖ， 功率为 ８０ ｋ 的新电动机进行 空载试验 。但 由于需要拆除 ０ Ｗ 旧电动机 的电缆连接到新电动机上才能进行试验 ， 旧电动机 而 还未退 出运行 ， 如利用其电缆试验会影 响生产 。于是临 时借用 了 １台停用的功率为２８ ０ｋ 电动机的电缆 ， ５ Ｗ 并接上 临时加长 的 电缆 再 接 到 试 验 的 电 动 机 上 。试 验 时 ， 电 动机 的 启 动 在 现 新 场停用 的电动机的启停机操作 柱上 进行 。 所有 的接线 和送 电工作 准 备完 成后 ， 启动 新 电动 机。首 先， 启动电动机使其转 动后 约几 ｓ即停 机 ， 以便 确认其 转 向是 否正确 ， 再进 行 ２ｈ的空载试验 。启动后 ， 即发现 电动机转速很 慢且是反转 ， 随即停机 。随后 ， 高压配 电室 电动机 的开关 柜 去 拉出断路器小车作好安全措施 ， 以便进 行倒相接线 。发 现电动 机的断路器处于跳跃状态。为使 断路器停止跳跃 ， 解除 了断路 器的控制 电源和断路器弹簧储 能 电源 ， 跃停止。 因为断路器 跳 储 能时是处于分断状态 ， 观察并 确认断路 器在分 断位 置 （ 可以 按断路器本体分断按钮 以确 保其 分断 ） 把 断路器 小车从 工作 ， 位置摇 出到试验位置。
据。
关键词 ： 管道 腐 蚀 ；ｔ ； 复 技 术 ａ坏 修
中图分类号 ：Ｅ ３ Ｔ ８
文献标识码 ： Ａ
国内外管道修复技术现状及发展趋势
管． 一家使用紫 另 外线固 术的 ｏ ｅｂ ｇ Ａ 化技 是Ｒｔ ｎｅ ｅ Ｇ ｈ ｒ ｒ 公司。 ｌｅ ｉＬ ｅＧ ／ ｐｒ 是 Ｃ ｓＦ ｉｒ Ｕ ｔ ｏ － ｔ Ｆ ｏ ｎ ／
有保护外套的、 含有树脂的、 呈多层玻璃纤维状的 编织管。 壁厚４７１ ｍ ，， ｍ的衬管适用于在直 ０ 扭１０ ａ Ｏ ｔ １ ｍｃ ６ ｉ时ＳＷ 长度达１０ ９ ｍ的画形和捅圈形管使用， 材修桩卑引明位后， 将临时的内
３ ．基于热固化树脂的原位固化修复技术
围绕原位固化（ＩＰ 课题， ＣＰ ） 过去的几年里已经出现了几种新方法。这一市场领域的重要 进展在于树脂的发展， 最为明显的是， 因环境的原因苯乙 烯基树脂的使用减少， 取而代之的是 在环境上更受欢迎的树脂。 其他树脂， 例如乙烯醋树脂， 也被用于某些特殊的场合， 尤其是用于 工业管道。 工业管道的介质比污水更具腐蚀性， 在满足特定要求的不同产品之间， 其区别使非 开挖修复技术用于新的领域， 尤其是工业管道市场。采用紫外线代替热水硬化树脂的原因是， 使用紫外线固化树脂的速度更快， 由此产生的成本效益远大于光敏树脂成本的增加， 特别是对 大直径管道的修复能提供更有利的速度和效益。 虽然聚醋树脂最常用， 但也出现了从针状油毛 毡到无缝高级复合物等各种衬管纤维。 ｓｕ ｒ Ｔ ｃｎｇ ｓ 已推出了 Ｉ ｉ ｆ ｍ ｈｏｉ Ｉ ｎｔｏ ｅ ｅｎ ｃ 工业废水管修复系 统和压力管道修复系统。 压力管道修复系统用于修复有小孔和内表面腐蚀的供水和冷却水管， 而工业废水管道修复系统能经受化学环境和高温。 这两种修复方法都根据ＣＰ ＩＰ法采用水压将 修补管翻转， 然后循环热水使热硬树脂凝固。压力管道的内 衬包括能增加周围 强度的加强层。 法国Ｂｒｑａｄ ａ ｉ ｎ 公司研制７不用人进入而修复直径２０ ｒｕ ０ｍ ｍ到６０ ０ｍ ｍ管道的Ｐｏ ｌｅ 系 ｈｔｉ ｒ ｏｎ 统。 它也是基于ＣＰ 法， ＩＰ 用装在机器人上的一些紫外线灯来聚合聚醋树脂。 该公司称， 紫外固 化方法比传统的热水或热蒸汽固化方法需要的能量更少。含有各种材料的衬管被送到现场为 包好待用， 不需要在现场配制。
UV-CIPP在下水管道修复的应用
1、背景
排水管道是现代化城市不可缺少的基础设施，现阶段我国的排水管道面临寿命到 期的同时，随着城市用水量的增加，排水量也相应增加，排水管道承受的负荷也 越来越繁重。
而我国排水管道因建设年代久远，在维护、修复上的投入不足，造成排水管道腐 蚀、渗漏严重、管道破坏、变形、不均匀沉降等情况时有发生。
CIPP紫外线固化修复技术在国内相对来说还处于起步阶段，仍有很多问题需要解决， 尤其是有关技术及管理部门应尽快制定一些实用的标准和规范，使其更加科学化、 规范化、标准化；
CIPP紫外线固化修复技术推广的难度在于修复费用居高不下，使很多中小城市望而 却步，其实综合考虑交通、周围管线开挖的风险、市民的生活质量等因素，非开挖 修复的费用是可以接受的，而费用高的主要原因在于材料完全依赖进口，但据了解， 已有公司买断专利在国内建厂批量生产，相信不久的将来，该技术毕竟会被排水行 业接受，广泛应用于城市排水管道的修复中。
（8）使用切割机切除固化后多余的内衬管。并在内衬管口与待修复管口的缝隙涂 速凝型快速止水物。
10、具体施工步骤解析5
（9）质量检验与验收 内衬管壁应无分层、无脱落。内衬管内表面应无裂缝、无空洞、无灼伤点。 内衬管的平均壁厚不得小于设计壁厚，任意点的厚度不应小于设计值的90%。 内衬管功能性试验应按照现行国家标准GB50268的功能性实验一般规定和无压管道
感谢观看
地即可； 内衬管耐久实用； 修复后管道内壁光滑，降低摩擦系数，提高管道流量； 经济和社会效益较好。因对当时商户、居民的影响非常小，且无需封路，故其经济
和社会效益非常明显。
17、存在的问题及建议
国内CIPP紫外线固化技术在污水管道修复中的应用还刚起步不久，虽已出台了 《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》，但仍缺少相关的设计、施工规 划和工程质量验收标准。
国外管道内衬修补技术
浅谈国外管道内衬修补技术我国现有铺设管道近5万公里，在使用管道不可避免的会因为腐蚀、疲劳和机械损伤等形式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作压力和可靠性。
如何保证这些管道的完整性并使其安全运行，是油、气、化等工业面临的一个重大课题。
管道内衬修补技术：文盛公司专长于用免开挖先进技术，用管道衬里形成新内管,永久修复管道，停止泄漏。
以修复主水管为例：先彻底清理所有的腐蚀结垢“清管”。
然后将一个长管型的浸泡环氧树脂饱和的自硬化的衬片插入到主水管中，输入空气压力3个小时左右,衬片在空气压力下膨胀紧贴腐蚀的主水管内壁。
固化后的衬片形成是完整的衬套, 主水管可重新投入使用。
应用说明：杜奥灵是全球用于保护石油管件的玻璃纤维内部补强衬层系统的领先者，油田钢管件内部抗腐蚀玻璃纤维加强树脂复合材料（GRE）的衬套系统，钻杆外表涂层产品和技术，解决井下钢管的腐蚀问题。
应用说明：关于我们：美国美嘉华国际公司总部设立在美国新泽西州，在中国北京设有代表处，同时已在中国部分省市建立代表机将先进的“工业设施设备维护技术体系”引进到中国，并通过新技术、新材料的应用，帮助我们的用户实现今天美嘉华国际公司已经在中国地区包含世界五百强在内的数百家大中型企业建立了战略合作关系，在帮构和产业化基地。
长期以来我们一直致力于全球范围内的新技术、新材料等环保节能技术方面的业务开发。
设备管理体系建设的全面升级和完善，为企业的安全生产、连续生产和效率生产提供有力保障是美嘉华国际的核心业务。
助他们取得了数以亿计的经济效益和显著的社会效益同时也使我们获得了认可与尊重，借此，我们感谢这些给予美嘉华国际信赖的忠诚优秀合作伙伴。
使命帮助用户不断完善和提高设备维护管理体系和水平，同时帮助用户建立一支具有现代化、数字化、专业化的设备维护维修队伍。
成为用户设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。
追求价值目标与用户建立长期的战略合作伙伴关系，并共同成长、进步和发展。
观利益不是美嘉华发展的唯一驱动力，始终为用户提供有效的问题解决方案才是美嘉华的价值体现。
国外管道修复技术综述.doc
国外管道修复技术综述摘要：为实现股份公司战略部署，东部管网再安全运行20年，恢复到4000万吨/年输油能力的目标，需要对东部管网进行全面改造。
为了在东部管道自身条件允许、经济可行的前提下，引进国外先进的机械化修复设备，借鉴国外先进的管道修复技术，提高修复水平和进度，尽快缩短与国外的差距，近期我们对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行了调研。
现将目前国外管道修复技术现状，设备及产品应用情况等进行概括性综述，供工程技术人员参考。
主题词：管道修复修复技术设备标准涂层一、管道修复技术的概念管道修复技术在国外一般称为“3R技术”，即：Repair, Rehabilitation, Replace (修补、修复及更换管段)。
修补多指管道日常的维护、维修以及泄漏事故发生时的抢险和临时性维修，而修复及更换管道则属管道的永久性修复，也就是我们国内常称的管道大修。
在管道大修中不仅仅要对管道防腐涂层进行修复和更换，而最主要的是对管道的管体缺陷进行永久性修复。
二、管道修复的依据及程序在确定管道修复时，国外公司主要依据以下程序实施：•缺陷检测：通过进行管道内、外检测，确定管道上的管体缺陷和防腐层缺陷位置；•缺陷评价及定位：采用最新的管道内、外检测结果，进行管体缺陷和防腐层缺陷的大、小及严重程度的评价，并确定管道缺陷及定位，按严重程度分类，排列出优先修复次序，并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益。
•修复管道的工程评价：根据最新的内检测和缺陷评价结果，对拟进行修复的管道进行现场考察，开挖检测，收集现场土壤、温度场、腐蚀机理等详细数据；•制定修复计划和步骤：根据最新的管道缺陷评价结果，制定详细的管道修复计划和具体实施方案。
在制定计划过程中，就要选择修复方式、修复方法和修复产品（包括补强材料及防腐材料），并建立修复标准、操作程序、工艺规程和选择、确定管道修复工程的承包商等等。
•工程实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国外管道修复技术综述摘要：为实现股份公司战略部署，东部管网再安全运行20年，恢复到4000万吨/年输油能力的目标，需要对东部管网进行全面改造。
为了在东部管道自身条件允许、经济可行的前提下，引进国外先进的机械化修复设备，借鉴国外先进的管道修复技术，提高修复水平和进度，尽快缩短与国外的差距，近期我们对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行了调研。
现将目前国外管道修复技术现状，设备及产品应用情况等进行概括性综述，供工程技术人员参考。
主题词：管道修复修复技术设备标准涂层一、管道修复技术的概念管道修复技术在国外一般称为“3R技术”，即：Repair, Rehabilitation, Replace (修补、修复及更换管段)。
修补多指管道日常的维护、维修以及泄漏事故发生时的抢险和临时性维修，而修复及更换管道则属管道的永久性修复，也就是我们国内常称的管道大修。
在管道大修中不仅仅要对管道防腐涂层进行修复和更换，而最主要的是对管道的管体缺陷进行永久性修复。
二、管道修复的依据及程序在确定管道修复时，国外公司主要依据以下程序实施：•缺陷检测：通过进行管道内、外检测，确定管道上的管体缺陷和防腐层缺陷位置；•缺陷评价及定位：采用最新的管道内、外检测结果，进行管体缺陷和防腐层缺陷的大、小及严重程度的评价，并确定管道缺陷及定位，按严重程度分类，排列出优先修复次序，并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益。
•修复管道的工程评价：根据最新的内检测和缺陷评价结果，对拟进行修复的管道进行现场考察，开挖检测，收集现场土壤、温度场、腐蚀机理等详细数据；•制定修复计划和步骤：根据最新的管道缺陷评价结果，制定详细的管道修复计划和具体实施方案。
在制定计划过程中，就要选择修复方式、修复方法和修复产品（包括补强材料及防腐材料），并建立修复标准、操作程序、工艺规程和选择、确定管道修复工程的承包商等等。
•工程实施。
确定管道缺陷及定位，将其按严重程度分类，排列出优先修复次序，并确定采用何种方式进行修复以达到最大收益，这是实施管道修复计划的关键。
国外在实施管道修复项目时，非常注重管道修复计划及实施步骤的制订，常常需要花费几年（约3－5年）的时间用于修复工程前的缺陷检测、定位、评估，确定修复范围、修复方法等各项准备工作。
如澳大利亚曾对一条600km(373mil)的高压天然气管道进行大范围的涂层修复，为顺利实施该修复项目，他们用了6年的时间制订严密的计划，使费用控制在合理的范围内。
三、国外管道修复采用标准及推荐采用标准由于国外标准多为综合性标准，很少有如我们企标、行标这种针对性极强的各专业标准，故专门针对管道修复的标准不多。
在美国API、NACE、ASME、ASTM 以及加拿大CSA等标准中，涉及到管道修复内容的相关标准约有80余部。
虽然国外包含管道修复章节的相关标准很多，但在美国和加拿大等一些著名的管道大公司如：BP, TRANSCANADA, ENBRIDGE等等，在油、气管道修复时一般常用或推荐采用的标准也是屈指可数的，一般有6～7部。
而专门针对管道穿越段修复用标准，确实没有，实际应用中可参阅管道穿越标准、管道修复标准及管道修复操作手册。
为此，API 1102（管道横越高速公路和铁路标准、美国能源部管道穿越规范）和API 1117（在役管道的位移）等可作为参考标准来指导管道穿越施工，或参考其编写、制定相关的管道穿越标准或管道穿越段修复标准。
北美一些著名管道公司油、气管道修复惯用及推荐采用标准如下：气体管道修复适用标准、文件：•49CFR 192美国联邦法规陆上气体管道•ASME B31.8输气及配气管道系统•ASME B31.8－Ｓ气管道系统完整性管理•CSA Z662 油气管道系统（加拿大标准）•PRCI:管道修复手册（美国管道研究委员会）•各公司的修复计划液体管道修复适用标准、文件：•49CFR 195陆上石油管道应急方案•ASME B31.4液态烃及其它液体管道输送系统•API 1160液体管道完整性管理•CSA Z662 油气管道系统•PRCI:管道修复手册（国际管道研究委员会）•各公司的修复计划四、管道修复方式、方法及技术国外管道修复方式及方法包括沟内修复和沟外修复，停输或不停输修复；人工修复或机械化修复；内修复和外修复等诸多方式及方法。
（一）管道修复方式在国外，特别是北美地区，油、气管道管网很发达，同线路中一般均由几条管道组成，故可以有计划地对管网中的某条管道进行停输修复，为此，较多地采用停输修复的方式。
但对于不宜停输的管道也采用不停输的方式进行修复。
另外，可根据拟修复管道的自身条件及业主的要求，选择采用沟内、沟外、人工修复或机械化修复的方法。
目前，国外已实现沟内、沟外机械化修复。
一般沟内修复所需费用高于沟外修复，而沟外修复一般则需要管道停输。
（二）、管道修复方法国外一般采用内修或外修复方法对管道进行修复。
内修复方法包括管道内衬法、PE管道插入法或软翻内衬套修复法等等。
内修复方法一般适用于低压天然气管道、煤气管道、自来水管道或污水管道等民用设施管道的修复。
而针对高、中压油气管道则多采用外修复法进行修复。
外修复还可具体分为管体缺陷补强修复和管道防腐层修复。
目前采用的管体缺陷补强方法有补焊、打补丁、半圆套管、整圆套管、环氧填充套筒修复、复合材料修复等多种方法。
其中换管法、打补丁、金属卡具法等方式在国内的管道修复中已被广泛采用，只有环氧填充套筒和复合材料修复在国内却是新技术，处于刚刚起步阶段，而在北美和欧洲的各类管道修复中（陆上、海上的油、气管道）应用非常广泛。
（三）、管道修复技术1）管体缺陷补强修复技术●环氧填充套筒：该技术分别由英国天然气公司（BG）、美国Battelle公司和荷兰的Gasunie公司各自独立开发，虽然应用方法略有不同，但其原理均相同——在环氧树脂与钢质套筒之间形成一个连续的负载过渡，将缺陷部位的载荷或应力转移到钢质套筒上。
安装时，首先用两个钢套筒将管道的故障部位包起来，套筒端部用密封剂密封，然后向套筒与管道壁之间形成的环形空隙内注入环氧树脂。
环氧填充套筒结构示意见图1。
图1 环氧填充套筒结构这种修理技术可实施带压修复，避免了对工作状态下的管道进行焊接作业而产生的潜在危险，从而满足了管道作业者希望在安全而经济有效的方式下恢复整个管道系统完整性的要求。
此方法最适宜修复高压天然气、成品油管道，因为它不需要直接在管道上进行焊接，或干脆不用焊接，仅采用螺栓进行现场的定位安装。
目前，该方法的适用压力为10.0MPa（1450psi），适用温度在3℃～100℃范围。
●复合材料修复技术：近几年，复合材料修复技术发展迅速，在管道修复中的应用日趋广泛，成为可供选择的经济有效地永久性管道修复方法。
复合材料修复具有安装灵活、方便、修复时间短、费用低、可在不停输管道上使用、不需要焊接、通过正确安装可永久恢复管子的承压能力、适用于各种作业环境等优点。
其原理是把缺陷部位承受的应力通过高强度的填充物转移至复合套筒，常用的复合材料有加入玻璃纤维增强聚酯（GRP）或碳（CFRP）等强化物质的聚酯、乙烯酯或环氧基体等。
在此领域，美国ClockSpring复合产品（套筒）最具代表性，在北美、欧洲等国家的陆上及海上油气管道上应用广泛。
其结构如图2所示。
复合套筒由三部分组成：①拥有专利的高强度的单向复合套筒；②拥有专利的快速固化的强力双面粘合剂；③拥有专利的极高抗压强度的填料。
图2 ClockSpring复合套筒结构ClockSpring产品可用于管道补强、管道堵漏、管道抑制裂缝等场合，适用管径范围在101.6mm-1422.4mm(4-56inch)之间。
当土方开挖完成后，使用Clock Spring套筒，两个人半个小时即可完成安装工作。
由于复合套筒具有记忆效应，安装三分钟后，各层材料就能紧紧地包覆在管体表面，构成一个完整持久的修复层。
管道补强套件可用于腐蚀或损伤程度<80%的管道补强。
修复后的管道，其承压能力将会100%地恢复到新建管线的水平。
clockSpring复合套筒的技术特点及技术指标，详见表1和表2。
2）防腐层修复技术：国外防腐涂层修复既有手工修复方法，又有机械修复方法，这取决于管道的实际状况，或者机械修复与人工修复同时使用。
人工修复的优势是比较灵活，但施工质量和速度与操作人员的水平和熟练程度密切相关。
机械修复无论在质量和速度上都优于人工修复，但其修复成本高，对管道状况、周围环境以及修复人员的素质等方方面面条件要求也相对较高。
故此，国外一些管道公司普遍认为：16in(402mm)或以下口径的管道采用人工修复较为经济有效，而大口径管道，机械化修复则更经济高效。
修复用涂层材料管道修复工程所用防腐材料的性能一般与新建管道的要求相同。
NACE RP0169标准规定了理想的涂层材料应具备的物理及化学性能指标如：电绝缘性、防水性能、粘结性等。
但在修复工程中，还需考虑管道所处的地理位置、管道原有涂层类型、管道运行条件、重新涂敷方法、涂层的适用条件、涂层材料成本以及管体表面预处理条件、重敷周期/回填时间、应用装置的复杂性、新老涂层材料的化学兼容性等等诸多因素。
目前，在管道修复中，国外应用效果最好的是聚氨酯和环氧涂层，是多年来一直成功用于钢管道保护的涂层材料。
聚氨酯涂层具有快速固化和良好的机械属性，而环氧涂层具有广泛的表面耐受性和在相对较低的膜厚度下具有很好的保护质量。
其它涂层还包括煤焦油瓷漆、冷敷聚烯烃带、FBE以及蜡涂层和胶带涂层（wax coating and tapes）。
综上所述，涂层的选择和很多因素有关，并不是高性能的涂层就是好的修复涂层，只有适合的才是最好的。
在选择涂层材料之前，需要进行大量的测试筛选工作。
考察涂层应用历史和进行涂层测试是评估涂层系统以及改善修复性能的两个重要途径。
五、管道修复用施工设备目前，国外的机械修复设备已能实现停输或不停输条件下的沟内、沟外修复，并具有成熟而配套的沟上、沟下修复设备。
管道涂层修复工作主要包括挖开管道周围土壤、清除管道旧涂层、对管道表面进行处理、涂敷新涂层以及管沟回填等工序。
其中管沟开挖和回填设备可使用常规的吊管机、挖掘机和推土机，但也可采用专门研制的挖沟和回填用设备（如：俄罗斯的МПРГ-1型土壤分层处理机、МПР型管下挖沟机和МП型回填设备），而适于管体涂层修复更新的设备包括旧涂层清除设备、表面处理设备、涂层再涂敷设备及其配套设施。
俄罗斯基辅（Ротор）研究所、乌克兰运能系统工程涂层公司（ИТЭСУ）以及美国CRC和Incal公司的产品最具代表性。
他们可生产适于口径530-1220mm油气干线管道修复用的系列修复装备，即大型（土方设备）、中型（涂层修复设备）和小型（手工涂层修复设备）配套设备。