760X2000离心机计算说明书(中文)
LW760×2000型
卧式螺旋离心机
计算说明书
廊坊市管道人机械设备有限公司
廊坊市管道人机械设备有限公司
tel: fax: 1 目 录
一、基本参数..............................................................(3)
二、生产能力计算.........................................................(4)
1、分离因素.............................................................(4)
2、生产能力.............................................................(4)
三、传动部件选型与设计...................................................(5)
1、电机选型与校核........................................................(5)
1.1、 启动转鼓等转动件所需功率 ...........................................(6)
1.2、启动物料达到工作转速所需功率 ........................................(6)
1.3、克服轴与轴承摩擦所需功率 ...........................................(7)
1.4、克服空气摩擦所需功率 ................................................(8)
1.5、卸出物料所需功率.....................................................(8)
1.6、卧螺离心机功率确定..................................................(10)
1.7、主电机选型与校核....................................................(10)
1.8、副电机选型与校核....................................................(11)
2、差速器选型与校核......................................................(11)
3、轴的强度校核..........................................................(11)
四、有限元分析.................................................(13)
1、排渣能力计算..........................................................(13)
2、参数计算.............................................................(14) 廊坊市管道人机械设备有限公司
tel: fax: 2 3、材料力学分析.........................................................(14)
4、有限元加载分析......................................................(14)
五、轴承寿命计算 ........................................................(19)
廊坊市管道人机械设备有限公司 tel: fax: 3 一、 2CrFrFGg 基本参数
序号 名称 代号 单位 数值
1 转鼓有效长度 L m 2
2 转鼓内直径 D m 0.76
3 转鼓转速 n rpm 1800
4 转鼓与螺旋的转速差 n rpm 30
5 重力加速度 g m/s2 9.8
6 半锥角 α ° 8
7 柱筒段沉降区长度 L1 m 1.045
8 锥段长度 L2 m 0.955
9 物料环内径 r1 m 0.375
10 转鼓内径 r2 m 0.38
11 锥段小端出渣口半径 r3 m 0.271
12 液层深度 h m 0.005
13 固相密度 ρs kg/m3 2000
14 液相密度 ρL kg/m3 1050
15 液相粘度 μ kg/m*s 0.00081
16 临界粒径 de μm 7
17 转鼓质量 m Kg 3150 廊坊市管道人机械设备有限公司
tel: fax: 4 18 左右支撑轴承处轴径(外径) d1(=d2) m
0.2
19 左右支撑轴承处轴径(内径) 3d m 0.1
20 转鼓壁厚 t m 0.02
21 螺旋螺距
λ m 0.13
二、 生产能力计算
1、 分离因数
被分离的物料在离心力场中所受的离心力和它所受的重力的比值,称为分离因数rF,即:
2222crFmrrFGmgg
式中 m——离心力场中物料的质量(kg)
——转鼓角速度:2/60188.5/rdnas
2r——转鼓内半径: 2r=380mm
将上述各数据代入可得分离因数:
222188.50.3813789.8rrFg
2、 生产能力
本设计以Σ理论计算卧螺沉降离心机的生产能力。
对于具有圆锥形转鼓的螺旋型离心机,实际生产能力的计算公式可表达为:
3(/)gQvmh(见《离心机原理结构与设计计算》)
式中 ——修正系数: 0.36740.3359L16.44deL沉降 ;
——当量沉降面积,对于卧螺离心机,表达为:
22121121(1)()3234rFDLL其中2hr
gv——给定液体中作沉降式的极限沉降速度:2/18(/)gevdgms
s——固相密度:s=20003/kgm
L——液相密度:L=10503/kgm 廊坊市管道人机械设备有限公司
tel: fax: 5 ——两相密度差
L沉降——沉降区的有效长度:h1.081mtanL沉降,为半锥角;
ed——临界粒径:ed=7m;
——液相粘度:=0.81×310/skgm
1L——圆柱段转鼓长:1L=1.045m
2L——圆锥段转鼓长:2L=0.955m
——转鼓角速度:=188.5rad/s
则,将上述各数据代入各式可得:
修正系数: 0.36740.335962000105071016.440.210501.081
重力沉降速度:62253(20001050)9.8110/183.1310/180.8110gevdgms(7)
当量沉降面积:22121121(1)()4935.73234rFDLL
可得离心机的生产能力:350.23.131036004935719/.0gQmhv
本项目的离心机生产能力为:Q=1003/mh
三、 传动部件选型与校核
1、 电机选型与校核
卧螺离心机的功率计算及电机选择是卧螺离心机设计中的重要组成部分。根据卧螺离心机的工作要求进行功率计算,可以合理地确定主、辅电动机的功率,选择电机及差速器。卧螺离心机的功率消耗与卧螺离心机的类型,操作方式和卧螺离心机的结构有关,一般情况下,卧螺离心机所需功率包括下几个方面:
(1)启动转鼓等转动件所需功率1N;
(2)启动物料达到操作转速所需功率2N;
(3)克服轴与轴承摩擦所需功率3N;
(4)克服转鼓,物料与空气摩擦所需功率4N; 廊坊市管道人机械设备有限公司
tel: fax: 6 (5)卸出物料所需功率5N。
1.1、 启动转鼓等转动件所需功率1N
欲使卧螺离心机转鼓等转动件,由静止状态达到工作转速具有一定的动能,必须由外界作功,该功为
2222211222ppAvdmrdmJ
式中 v——转动件线速度,m/s;
pJ——转动件绕轴旋转的转动惯量,2kgm;
启动转动件的平均功率1N,为:
21112000ppAJNTT
式中 1T——启动时间,假设1100Ts;
——转鼓角速度:=188.5 rad/s
转动惯量计算:转动件的转动惯量pJ。
2pJmr
式中 m——转鼓总质量,估算3150kgm
高速离心机使用方法说明书
高速离心机使用方法说明书
一、产品介绍
高速离心机是一种用于分离悬浮液中的固体颗粒与液体的设备。本离心机具有高转速、高分离效率、操作简便等特点,被广泛应用于化学、制药、食品、环保等领域。本说明书将详细介绍高速离心机的使用方法,帮助用户正确操作和维护设备。
二、安全注意事项
1. 在操作离心机前,应确保设备放置在水平、稳固的工作台上。
2. 操作人员应穿戴安全防护用品,如防护眼镜和手套。
3. 严禁在运行中打开离心机盖或停止后立即开启离心机盖,以免引起伤害。
4. 禁止在离心机内装入易燃、易爆、有毒等危险物质。
5. 操作人员应熟悉离心机的工作原理和操作流程,并按照说明书指引进行操作。
三、设备安装
1. 打开包装箱,检查离心机是否有损坏或缺陷。
2. 将离心机放置在平稳的工作台上,确保设备平衡。
3. 插上电源线,并连接好电源。确保电源电压符合离心机要求。 4. 检查离心机的离心转子是否安装正确,并确保转子紧固螺钉已经完全拧紧。
5. 安装好离心管或离心杯,并确保装载样品的离心管重量平衡。
四、操作步骤
1. 打开离心机电源,启动设备。
2. 设定所需的离心时间和转速。注意不要超过离心机的额定转速。
3. 将装有样品的离心管放入离心机转子的槽口中,确保转子盖密封。
4. 关上离心机盖,确保盖子锁紧。
5. 启动离心机,设备将开始自动运行。
6. 离心结束后,停止离心机,并等待设备完全停止转动。
7. 打开离心机盖,取出离心管或离心杯,小心避免将离心管倾倒。
8. 将离心管中的上清液或上清液颗粒转移到另一个容器中,进行进一步的实验或分析。
五、维护保养
1. 使用完离心机后,应及时清洁设备外壳,并保持设备干燥。
2. 定期检查离心机的转子和槽口是否有损坏或变形,如有问题应及时更换。 3. 定期检查离心机的电源线、转子盖密封圈和控制面板等零部件是否正常,并进行必要的保养和更换。
4. 离心机不使用时,应拔掉电源线。
国产离心机产品说明
离心机
产
品
说
明
来源:南京途威商贸有限公司
热线:4008-585-600
产品说明:
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
技术性能:
微机控制、数字显示、无刷电机、触摸面板、可编程操作,具有RCF离心力自动计算与设定,设有门盖、不平衡、超速等多种程序保护,确保仪器安全运行,并配有多种转子,便于用户选用。
技术参数:
型号 TG16A-WS
最高转速 16000r/min
最大相对离心力 17800×g
1号角转子 1.5/2.2ml×12(16000r/min)RCF:17800×g
2号角转子 5ml×10(13000r/min)RCF:11400×g
3号角转子 1.5/2.2ml×18(13200r/min)RCF:16110×g
电机 直流无刷电机、微机控制
定时范围 0~99min
整机噪音 <65dB(A)
电源 AC220V 50Hz 5A
外形尺寸 230×310×240mm(L×W×H)
重量 12kg
单价 TG16A-WS: 4800 RMB (主机带1号角转子)
1号角转子:1000 RMB
2号角转子:1600 RMB
3号角转子:2000 RMB
高速离心机使用说明书
高速离心机使用说明书
使用说明书
一、产品介绍
高速离心机是一种常见的实验室设备,主要用于离心分离物质混合物中的固体颗粒或液体成分。本使用说明书将为您详细介绍高速离心机的使用方法以及相关注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保工作区域清洁整齐,并保持通风良好。
b. 检查离心机是否与电源连接稳定,并确保电源电压与设备要求相匹配。
c. 安装离心机内衬,确保其干净并正确安装。
d. 检查离心机转子的平衡性,确保未受损或变形。
2. 样品处理
a. 准备要离心的样品,并注意将其放置于平衡的离心管中。
b. 检查样品管是否密封良好,以防止离心过程中泄漏。
c. 样品管的数量应均匀分布在离心转子中,确保转子平衡。
3. 离心参数设置 a. 打开离心机电源开关,并将所需转速和离心时间设定在控制面板上。
b. 将离心转速调节器旋钮逐渐增加,直到达到所需转速。
c. 设置离心时间,确保离心过程达到预定时间后自动停止。
d. 根据不同的样品特性,可根据需要进行加温或降温设定。
4. 启动离心机
a. 按下启动按钮,并观察离心机是否平稳运行。
b. 若离心机出现异常噪音或不平衡情况,应立即停止离心,并排除故障原因。
c. 在离心运行期间,严禁打开离心机门。
5. 离心结束
a. 离心结束后,先停止离心机运行,再打开离心机门。
b. 使用手套和其他适当的个人防护装备,小心取出离心管,避免损伤或洒出样品。
c. 处理离心后的样品时,应根据实验室规定采取相应的操作措施。
三、安全注意事项
1. 在操作离心机时,必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、防护眼镜等。 2. 离心机工作时不得触摸运转部件,以避免伤害。
3. 离心机应放置在水平稳固的台面上,且不得有倾斜或晃动。
4. 对于含有有害物质的样品,应在密闭安全柜中操作,以防泄漏带来的伤害和污染。
离心机校准维护说明书
离心机校准维护说明书
一、引言
离心机是一种常见的实验室设备,用于分离样品中的不同组分。为了确保离心机的准确性和可靠性,校准和维护工作至关重要。本说明书旨在提供离心机校准和维护的指导,以确保离心机的正常运行和准确的分离结果。
二、校准和校验
1. 校准前的准备
在进行离心机校准之前,必须确保离心机处于正常工作状态。首先,检查离心机的电源连接是否牢固并处于可靠的接地状态。其次,清洁离心机的转盘和转管,确保表面光滑干净,无任何污垢或异物。
2. 转速校准
离心机的转速校准是保证分离结果准确的重要步骤。使用标准的转速计,将其放置在离心机转盘上,并按照离心机的操作手册上的要求进行校准。确保转速计与离心机显示的转速一致。
3. 温度校准
离心机的温度校准是确保温度控制准确的关键步骤。使用标准温度计,将其放置在离心机的样品室中,并按照离心机的操作手册上的要求进行校准。确保温度计与离心机显示的温度一致。
4. 定时器校准 离心机的定时器负责控制分离的时间。使用标准的计时器,将其与离心机的定时器进行比对,确保两者的时间一致。
5. 校验记录
在校准过程中,应记录每一项校验的结果,包括转速、温度和定时器。校验记录应包括校准日期、校验人员、校准设备的序号等信息,以备将来参考和审查。
三、维护和保养
1. 清洁离心机
定期清洁离心机是确保其正常工作和延长使用寿命的重要措施。在使用离心机后,应及时清洁离心机的外部表面,并将转盘和转管彻底清洁干净。使用温和的清洁剂和软布进行清洁,避免使用擦洗剂或酸碱性溶液,以免损坏离心机的表面。
2. 润滑部件
离心机的一些关键部件需要定期润滑,以确保其正常运转。根据离心机的操作手册,使用适当的润滑剂对关键部件进行润滑。
3. 定期检查
定期检查离心机的状态是及时发现问题并采取措施解决的关键。检查离心机的电源连接、转盘和转管的磨损情况、温度控制器的准确性等。如发现异常情况,应及时联系售后服务人员或相关技术人员进行检修和维修。 四、安全注意事项
离心机使用说明
离心机使用说明
台式低速大容量离心机使用说明
台式低速大容量离心机概述:
台式低速大容量离心机适用于沉析,混合物分离等。本机采用无刷电机,微机控制,具有RCF自动计算与设定。设有多种程序保护,操作简便,免维护等优点。
台式低速大容量离心机 主要技术指示:
1:使用电源: 交流220V±10v 50HZ
2:整机功率: 500W
3:转 速: 500-5000转/分±50转/分 可调 数字显示
4:离心容量: 8×50ml 28×10ml 4×100ml 2×400ml 4×250ml 36×10ml
5:相对离心力:4390xg数字显示
6:外型尺寸: 420×460×320(mm)
7:定 时: 1—99分钟数字显示
8:重 量: 48kg
9:噪 音:≤65db最大转速时
台式低速大容量离心机使用方法:
首先将本机所配离心管加入需分离的物资,分别插入离心头孔中,每支离心管所加物质的质量必须基本相等,合上盖板,接通电源,打开电源开关(仪器后面)。
1:按选择键根据显示屏的指示(闪烁的数字),再用▲▼键选择好所需要的转子号(2)。
2:再按选择键根据显示屏的指示(闪烁的数字),再用▲▼键选择好所需要的速度。
3:再按选择键根据显示屏的指示(闪烁的数字),再用▲▼键选择好所需要工作时间 。
4:按认可键,再按启动键,此时离心机即开始工作。当到达设定的工作时间时会自动发出报警声。
台式低速大容量离心机 注意事项:
1:严禁各种液体或其他杂物进入离心工作室内。否则回损坏主机。
2:仪器外壳应妥善接地,以免整机受潮影响而发生意外。
3:离心头在高速运转时请不要随意打开上盖。
4:当设定产生错误时会自动报警,提醒你重新设定。
台式低速大容量离心机维修及配件:
在使用该离心机时如发现离心头偏心,请懂行人员查修,首先取下转子再打开底盖,查看电机支柱是否偏位,进行调整即可。
赛默飞 Thermo Scientific Sorvall BIOS 16 大容量离心机说明书
The world leader in serving science卓越的性能
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Thermo Scientific Sorvall BIOS 16大容量离心机极致的操作
简便性Thermo Scientific Sorvall BIOS 16 大容量离心机
可用于各种生物制药离心应用,涵盖从R&D研发到大规模生产上的应用:
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赛默飞公司的大容量离心机一直有着质量可靠、离心产率高的美誉。新的Sorvall BIOS 16以增大的8×2000 mL处理能力和用户友好的设计回馈用户的厚爱,使得大体积样品离心更容易、更便捷。我们的系统具有实验方案自动转化功能,能够直接使用您现在的离心方法,并且与全球的质量标准相符。增强的人机工效、结构紧凑的设计,融入快速运行设定、可追溯数据管理、高度实验重现性等功能,提供操作简便地处理大批量样品的最佳选择。
出众的离心容量,实现离心产率的最大化
• 独有8 x 2000 mL (16 L) 离心容量,可容纳创新的广口瓶或8 x 1000 mL (8 L) 离心瓶
按键式自动化操作,实现人机工效及操作便利性
• Thermo Scientific™ Auto-Door™ 功能实现离心腔门的自动开启及关闭增强的防腐蚀设计
• 可选配镍涂层的吊篮,防化学腐蚀功能强简捷的操作,节省空间的设计
• Thermo Scientific™ Auto-Lid™ 功能,实现转头盖的自动开启及关闭,腔门上带有转头盖基座,方便转头盖存放• Thermo Scientific™ Centri-Touch™ 高灵敏液晶触控屏,可带着手套进行操作
2
生物离心工艺
更便捷Thermo Scientific Sorvall BIOS 16 大容量离心机
离心机使用手册
离心机使用手册
简介
本使用手册旨在指导用户正确使用离心机,并提供相关安全注意事项。离心机是一种常用的实验室设备,用于离心分离物质混合物中的固体和液体成分。
使用步骤
1.将离心机置于平稳的台面上,并确保插头已插入稳定的电源插座。
2.打开离心机的盖子,并放入待分离的样品。请注意,不要超出离心机的最大容量。
3.关闭离心机的盖子,并将离心机设置为所需的转速和时间。
4.按下离心机上的启动按钮,启动离心机。
5.在离心过程中,请确保周围环境安静,避免任何干扰。
6.当离心时间结束时,停止离心机。等待离心机完全停止并安全开启盖子。
7.小心取出离心机内的样品,避免碰触离心机的转子。 8.清洁离心机内部和外部的任何残留物,并确保离心机干燥。
安全注意事项
在操作离心机之前,请阅读并理解离心机的操作手册。
使用离心机时,务必戴上适当的个人防护设备,如实验室手套和护目镜。
检查离心机的转子是否平衡和完好无损。
严禁超载离心机,以免引起危险情况。
离心机运转时,请勿用手触摸运转部件。
在离心机运行时,保持周围环境整洁,避免堵塞和碰撞。
离心机完成离心后,应等离心机完全停止后再打开盖子。
如果发现离心机存在任何异常或故障,请立即停止使用并通知维修人员。
请务必遵守以上安全操作指南,并在使用离心机之前查阅特定型号离心机的操作手册。
离心机的安全使用指南说明书
离心机的安全使用指南说明书
1. 引言
离心机是一种常见的实验室设备,用于分离物质混合物中的固体颗粒或悬浮液。为了确保离心机的安全操作和使用,本安全使用指南说明书将提供详细的操作步骤和注意事项。
2. 设备检查
在使用离心机之前,必须进行设备检查,确保其正常运行并满足安全要求。
2.1 检查离心机外观是否完好无损,观察是否有裂纹或其他物理损伤。
2.2 检查离心机电源线和插头是否完好,并确保接地线连接良好。
2.3 检查离心机转子和样品管夹具是否干净,无杂质和腐蚀。
3. 样品准备
在操作离心机之前,确保样品的准备和标识符合规范。
3.1 样品必须放置在适当的离心管中,容量不得超过离心管的最大容量。并按照重量均匀放置在转子的对称位置。
3.2 在每个离心管上标记样品的名称、日期和离心参数等必要信息。
3.3 确保离心样品的溶液不会气化或产生可燃气体。
4. 操作步骤 在开始操作离心机之前,确保按照以下步骤进行操作。
4.1 调整离心机转子以适应样品类型和离心速度要求。
4.2 关闭离心机门并锁紧。
4.3 打开电源开关,调节离心机速度和时间设置。
4.4 将样品放入转子并适当地平衡转子,确保样品不会相互干扰。
4.5 根据设备操作说明启动离心机。
5. 安全注意事项
在操作离心机时,需要特别注意以下安全事项。
5.1 避免超出离心机的最大速度和时间限制。
5.2 在离心机运行过程中,不要试图打开离心机门或移动离心转子。
5.3 离心机转子在运行时会产生高速离心力,因此不要触摸转子和离心管。
5.4 离心机应放置在稳定且平整的表面上,并确保周围没有杂物干扰。
6. 应急措施
在离心机发生意外事故时,需要立即采取应急措施以保护个人安全。
6.1 在发生火灾时,立即切断离心机电源,并使用适当的灭火器灭火。 6.2 操作人员应及时寻求医疗救助,如果发生严重伤害,应尽快联系急救人员。
7. 维护保养
保持离心机的正常运行需要定期维护和保养。
卧式螺旋离心机设计计算说明书
φ800 卧式螺旋卸料离心机设计摘 要:卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点,是工业上主要的分离设备之一,现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。 本课题的任务为设计转鼓直径为 800mm 的卧式螺旋卸料沉降离心机。本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍;对整体进行了的结构性设计,对一些主要部件进行了重点设计,如转鼓、螺旋等,对关键设备差速器进行了设计选型;对该离心机的主要部件,包括转鼓,螺旋支承轴的强度进行了校核;最后对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。关键词:卧式螺旋卸料沉降离心机;设计计算;分离;转鼓;转子 I Design
of a φ800 horizontal scroll decanter centrifugeAbstract:Horizontal scroll decanter
centrifuge is a centrifuge machine which is widely usedin processing industrial separation
of slurry. As important separating equipment it hasa continuous operation large capacity
low power consumption adaptability and othercharacteristics. Now it also has been
widely used in chemical oil refining light industrymedicine food textile metallurgy coal
mineral marine environmental protection militaryand other fields of solid-liquid
3_离心机手册
3#离心机手册
一、3#离心机的工艺
3#离心机铸管工艺采用水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法。离心机由沈阳亚特制造,生产DN400~DN800mm×6000mm离心球铁管。离心机的组成主要有:扇形铁液浇注包1台、孕育剂喷入装置2台、扇形铁液浇注包比例调速翻转机构1台、长浇注槽2台、浇注槽平移机构1台、主机机座1台、主机壳体1台、金属型1台、进水管1根、排水管1根、驱动金属型电动机及调速装置1套、旋转编码器1台、拔管机1台、接管机1台、模粉喷入装置2台、主机纵向液压比例运行装置1台等设备。
1、主要铸造工艺如下:
(1)金属型浸在一个封闭的水套内,用循环水冷却,用调节循环水进出口水温的方法控制金属型的温度和铁液冷却速度。
(2)离心机的主机部分,在倾斜的轨道(2°~3°)上通过液压控制往返移动,此驱动由比例阀进行调速控制。
(3)离心机采用固定的扇形铁液浇注包及长铁液流槽,长铁液流槽不作纵向移动,由主机纵向往复移动。
(4)这种离心机生产的铸管必须经过退火热处理才能使用。
(5)这种离心机的工艺因素较多,对铸型转速、铸型移动速度、铁液流入铸型的速度、铁液浇注温度和冷却速度都有严格的要求。
2、连锁要求及报警:
(1)当油温t<20℃(68oF)或>50℃(149 oF) 时,报警。
(2)当滤油器进出口压差>0.35MPa时,滤芯堵塞报警。
(3)检测主机水温25—80℃、水压小于0.2MPa以及声光报警系统。
(4)在芯架不摆出到位时,拔管机不伸出。
(5)芯架不夹紧时,翻包系统不准翻包。
(6)主机下不到第二停车位时,流槽小车不移动。
(7)运管小车返回不到位时,抬管机不升起。
(8)运管小车前进不到位时,抬管机不落下。
3、离心机运行工艺流程图如下:
二、硬件部分
1)siemens-400-PLC模块
2)机架24V电源 由人工清理流槽中的残铁,并刷上涂料。在铸型尾部装上承口芯。离心机已上行到位,准备下一根管子的浇注。
