起重吊装作业安全培训

起重吊装作业安全培训

1.吊装作业

吊装作业——利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过

程。

2.吊装作业的分级、分类

2.1吊装作业分级

吊装作业按吊装重物的重量分为三级：

吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；

吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；

吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。

2.2吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类：

一级吊装作业为大型吊装作业；

二级吊装作业为中型吊装作业；

三级吊装作业为一般吊装作业。

3.吊装作业的安全要求

3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施

工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管副经理或总工程师批准后方可实施。

3.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

3.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

3.5吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守操作规程的规定。

3.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

3.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。

3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物、构筑物等做吊钩固定锚点。

3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

3.11吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

3.12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

3.13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

3.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

3.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a.指挥信号不明；

b.超负荷或物体重量不明；

c.斜拉重物；

d.光线不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

h.棱刃物体没有衬垫措施；

i.重物越人头；

j.安全装置失灵。

3.16必须按交底任务单上填报的内容进行作业，严禁变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

3.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不

符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

起重吊装作业一般规定

1.1 参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，检查钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试，确认符合要求方可使用。

1.4起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.5起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.6起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.7当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.8起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

1.9钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡

连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

1.10钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

1.11应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间，不得小于30º。

1.12吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

13应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

起重司机驾驶安全作业要点：

1、起重设备必须由持有《特种作业操作证》的人员操作。

2、每班工作前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否安全可靠。

3、与地面指挥人员进行充分的信息交流，吊车运行前，应先鸣信号，禁止吊物从人头上驶过。

4、起重机操作必须遵照稳、准、快、安全、合理五个标准进行。

5、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存钢丝绳不得少于两圈。

6、吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动装置是否可靠。起重指挥作业及其中指挥信号司机与信号工之间必须有沟通，让司机能明白指令，上下呼应、指示清晰。了解被吊物的重量，合理的配置吊物的重量和吊装方法。

A、零散物品必须有容器；

B、不得用钢丝绳直接捆扎气瓶吊运；

C、灰斗、料斗必须挂齐四个点。

合理的安排吊物的行走路线。

合理的判断天气情况（P314风级表），采取相应的措施。

检查吊索具的安全情况。

身着明显的服装。