化学镍废水作业指导书

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废水管理作业指导书

废水管理作业指导书

废水管理作业指导书一、背景介绍废水管理是指对生产、生活和其他活动中产生的废水进行采集、处理和排放的过程。

废水的排放对环境和人类健康产生重要影响,因此,制定废水管理作业指导书是确保废水处理工作得以有效进行的关键步骤。

二、目的本废水管理作业指导书的目的是为了规范废水处理的操作流程,确保废水处理工作符合相关法律法规的要求,最大程度地减少对环境的污染,并保护员工的健康和安全。

三、适合范围本作业指导书适合于所有涉及废水处理的工作场所,包括但不限于工厂、实验室、医院、学校等。

四、责任和职责4.1 废水处理负责人废水处理负责人应具备相关的专业知识和技能,负责废水处理设备的运行、维护和管理,并确保废水处理达到国家和地方的排放标准。

4.2 废水处理操作人员废水处理操作人员应接受相关培训,了解废水处理的操作流程和安全注意事项,负责日常废水处理的操作工作,并及时上报异常情况。

4.3 管理部门管理部门应提供必要的资源和支持,监督废水处理工作的执行情况,并定期进行检查和评估,确保废水处理工作符合相关要求。

五、废水处理流程5.1 废水采集废水采集是废水处理的第一步,应将废水从生产和生活用水中分离出来,并进行集中采集。

采集设施应满足安全、可靠、易于操作和维护的要求。

5.2 废水初步处理废水初步处理包括沉淀、过滤和调节pH值等步骤,目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和可溶性有机物,以减少对后续处理设备的负荷。

5.3 废水生化处理废水生化处理是通过生物活性池将废水中的有机物转化为无机物,进一步减少废水中的污染物。

生化处理设备应定期维护和管理,确保正常运行。

5.4 废水深度处理废水深度处理是对废水进行进一步的去除悬浮物、沉淀物和有机物等处理,以达到国家和地方的排放标准。

常用的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和氧化等。

5.5 废水排放废水排放应符合国家和地方的相关要求,包括排放标准、排放位置和排放时间等。

排放口应定期清理和维护,避免阻塞和泄漏。

废水管理作业指导书

废水管理作业指导书

废水管理作业指导书一、背景介绍废水管理是指对产生的废水进行收集、处理和排放的过程。

废水产生于工业、农业、生活等各个领域,其中含有各种有害物质,对环境和人体健康造成严重威胁。

因此,制定一份废水管理作业指导书,对废水管理工作进行规范和指导,具有重要意义。

二、目的和范围本作业指导书的目的是为了规范废水管理工作,确保废水的安全处理和排放,保护环境和人类健康。

本指导书适用于各类企事业单位、农田、居民区等废水产生单位,涵盖废水的收集、处理和排放等环节。

三、废水管理作业指导原则1.合法合规:废水管理工作必须符合国家相关法律法规和标准,确保废水的合法合规处理和排放。

2.预防为主:采取预防措施,减少废水产生,避免环境污染和资源浪费。

3.分类管理:根据废水的性质和来源进行分类管理,采取不同的处理措施,确保废水的有效处理和排放。

4.资源化利用:对可回收的废水资源进行合理利用,降低资源消耗和环境压力。

5.科学技术:采用科学、先进的废水处理技术和设备,提高处理效率和质量。

6.监督检查:建立废水管理工作的监督检查机制,确保废水管理工作的有效落实和执行。

四、废水管理作业指导内容1.废水收集1.1 收集设施:建立合适的废水收集设施,包括管道、容器、收集池等,确保废水能够有效收集。

1.2 收集要求:废水收集要按照分类原则进行,不同类型的废水应分开收集,避免交叉污染。

1.3 收集记录:建立废水收集记录,包括废水产生量、收集时间、收集人员等信息,便于监督和管理。

2.废水处理2.1 处理工艺:根据废水的性质和排放标准,选择合适的废水处理工艺,如物理处理、化学处理、生物处理等。

2.2 处理设备:选用适当的废水处理设备,确保废水处理效果和质量。

2.3 操作规范:严格遵守废水处理操作规范,确保处理过程的安全和稳定。

2.4 处理效果评估:定期对废水处理效果进行评估和监测,确保达到排放标准。

3.废水排放3.1 排放标准:根据国家相关标准和要求,确定废水排放的标准和限值。

化学废液处理作业指导书(新)

化学废液处理作业指导书(新)

化学废液处理作业指导书编号:SZJZ-Z-1.82 一、目的为防止化学室内产生的化学废液没有经过适当的处理就进行排放对环境产生污染。

二、编制依据《污水综合排放标准》GB8978-1996三、适用范围本作业指导书适用于公司化学室进行化学试验时产生的化学废液,经适当的处理后可排放。

四、化学废液的识别根据本公司现有的化学试验项目和所需的化学药品统计分析,公司现有的化学试验有可能产生的化学废液为:废酸、废碱、无机废液、有机废液。

五、化学废液处理方法1、中和法:对于含酸废液(pH<6),在废液中放入石灰,将化学废液的pH值调节至6~9;对于含碱废液(pH>9),在其废液中放入稀盐酸,将化学废液的pH值调节至6~9。

2、稀释法:对试验中产生的大量无机废液和有机废液,根据其含有的相应成分浓度稀释至国家标准规定的可排放标准浓度。

六、化学废液的收集方法化学试验后产生的化学废液,按其性质先收集至化学废液桶内,定期集中处置。

七、化学废液的处理频率一般情况,每半年进行一次化学废液处理过程。

八、化学废液处理过程1、根据化学试剂配制使用记录,对化学废液中的成分及浓度进行统计分析,以确定化学废液中的成分及浓度。

2、根据化学废液中的成分及浓度进行稀释处理,稀释倍数按照《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的相应排放浓度的要求进行稀释处理。

3、化学废液稀释处理后,对其pH值进行测定。

当pH<6时为含酸废液,在化学废液中放入石灰,将化学废液pH值调节至6~9;当pH >9时为含碱废液,在化学废液中放入稀盐酸,将其pH值调节至6~9;当pH值为6~9时,无需对化学废液进行pH值调节。

九、化学废液处理后的监测从经过处理后的化学废液中取适量的样品送至天津市西青区环境监测站进行化学废液监测。

十、化学废液的排放化学废液经处理后,必须先经环境监测部门进行检测后,确认化学废液对环境没有危害时方可进行排放。

编制:李铮审核:汪浩波批准:刘虎。

化学镍水洗水废水处理工艺流程图纸

化学镍水洗水废水处理工艺流程图纸
自 控工 艺通 讯结 构建 筑电 气给 排 水暖 通VP-15A-NAOPHIC605605AVP-150AVP-150A606APHIC607607A608A50APVCSGP-100A-BA-B-4-612PVC-150A化学镍PH调整槽V-605V-606V-607V-608V-611清水池3CR50Ax50ACR50Ax50APVC50ALSA611ALAM: HHHHLHM25APVCPVC25APVC150ASGP-100A-BA-B-3-612LSA613ALAM: HHHHLHM150APVCVP-125APVC50AVP-65APG614-1VP-40AVP-125APVC40APVC150A40APVCRCPVC65A65APVCPVC65ARCPVC65AVP-150APVC100APVC125ARCPVC125APVC65AVP-65A-WW-604A/B-605VP-150A-WW-609-61065APVCFI613-1125APVCFI613-2VP-65A-IW-613-1A/B-614VP-125A-BW-613-2-614VP-200A-WW-603CREAR PVCPVC40AVP-200A-WW-612,614-602-1PVC25A0.1% PAMFr. CP-C08-410% H OFr. CP-C01-130% NaOHFr. CP-C02-42220% FeSOFr. CP-C06-14VP-15A-PAM化学镍系水洗水化学镍系浓厚废液LSA601ALAM: HHHHLHVP-80A-make lining-601MLSA602HHLBCBC15ASGP(W)-25A-CAPP HOSEPVC15APP HOSEAIR TUBESV602LSA600ALAM: HHHHL65A25APVCPVC25APVCPVC65A65APVCPVC65A65APVCVP-50A-make lining-602FI60140APVCPVC25AVP-40A40APVCPVC40A化学镍浓厚液调节池V-602VP-200A-WW-614,616-602-1BCBC15A化学镍废水事故槽V-600VP-40AVP-25AVP-40A-WW-600-601VP-65AVP-25AVP-25A化学镍水洗水调节池V-601VP-15A%%C6BCBC15AVP-65A65APVC50x65ARCRC50Ax25A200AB/LB/LPHIC610610A800VP-150AV-610VP-150ASee. DWG. No.F-09012-0530% H SOFr. CP-C03-524BAF曝气鼓风机Fr. B-3化学镍污泥槽To. V-616放流到排污井VP-15A-WW-602-601VP-40A-WW-600-601放流碳滤罐T-614流量计槽V-615VP-200A-WW-612,614-602-1VP-200A-WW-614,616-602-1VP-200A-WW-614,616-602-1VP-80A-make lining-601VP-50A-make lining-602VP-80A-make lining-601VP-50A-make lining-602VP-50A-make lining-602VP-125A-WW-614-602-1VP-40A-WW-614-602-1VP-40A-WW-614-602-1VP-50APVC125APVC65APVC65APVC125AVP-125A-BW-613-2-614VP-125AVP-65A-IW-613-1A/B-614VP-65A-IW-613-1A/B-615VP-65A-IW-613-1A/B-615VP-65A-IW-614-615VP-65A-IW-613-1A/B-615VP-65A-IW-613-1A/B-614RCRCVP-100A-BW-613-2-612VP-100A-BW-613-2-612V-612BAF池V-613放流槽化学镍氧化反应槽化学镍除磷反应槽化学镍絮凝反应槽化学镍PH调整槽2VP-150AVP-150AVP-150AVP-150AVP-150AVP-150AVP-150A30% H SOFr. CP-C03-424ORPIC60630% CaClFr. CP-C05-1210% PACFr. CP-C07-430% NaOHFr. CP-C02-5VP-15A-HSOVP-15A-PACVP-15A-CACVP-15A-NAOVP-15A-FESVP-15A-HOVP-15A-HSOVP-15A-HSOVP-15A-HOVP-15A-FESVP-15A-NAOVP-15A-CACVP-15A-PACVP-15A-PAMVP-15A-HSOVP-150A-SL-609-616150AX50ARCVP-15A-WW-602-601VP-65A-WW-601-603VP-15A-WW-602-601VP-65A-WW-604A/B-605VP-200A-WW-612,614-602-1150AX50ARCSGP-100A-BA-B-3-612SGP-100A-BA-B-3-612SGP-100A-BA-B-4-612VP-65A-WW-604A/B-605SGP-100A-BA-B-4-612VP-150A-SL-609-616VP-150A-SL-609-616VP-50A-WW-611A/B-612PVC50APVC50APVC50AVP-50A-WW-611A/B-61240APVCRC65APVC65APVCRC50Ax25A50x65ARC25AX15ARC15APVC15APVC镍浓缩液池To. V-702VP-15A-WW-602-702VP-15A-WW-602-702VP-15A-WW-602-702VP-15A-WW-602-702PG614-2V-609化学镍No.2沉降槽LSA602HHLP602BCBC15ASGP(W)-25A-CAPP HOSEPVC15APP HOSEAIR TUBESV602BCBC15AVP-15A%%C6BCBC15AVP-15A-WW-602-60125AX15ARCVP-50A-WW-604-605VP-15A-WW-602-702VP-15A-WW-602-702化学镍逆洗废液槽V-602-1PVC200A125AX100ARCVP-200A-WW-612-602-1VP-200A-WW-612-602-1VP-200A-WW-612-602-165Ax50A65Ax50A100AX125A40AX65A40AX65ASGP6MFAV1AV36MFVP65APVC50APVCAV26MFAV46MFVPSGPVP-50A-WW-209C-304VP-25A-WW-304-200VP-80A-WW-304-200VP-25A-WW-303-304VP-20A-CL-407A-121PVC20AVP-20A-CL-407A-121PVC20AAV56MFAV66MFSGPPIPECLEARVP50APVCVP-25A-WW-304-200VP-50A-WW-209C-30420APVCVP-25A-WW-304-20020APVCVP-25A-WW-304-200VPSGPSGPPIPECLEARVP50APVCVP-25A-WW-304-200VP-50A-WW-209C-30420APVCVP-25A-WW-304-200VPSGPSGPPIPECLEARVP50APVCVP-25A-WW-304-200VP-50A-WW-209C-30420APVCVP-25A-WW-304-200AV304-2AV304-2AV304-2compressed airFr. 厂方气源SGP(W)-25A-CASGP(W)-25A-CA20ABC硝化槽V-603V-604中间水槽FC65ASGP-50A-MB-B-2A/B-603100AX65AFC80ARC100AX80ARC硝化槽曝气鼓风机Fr. B-2A/BSGP-50A-MB-B-2A/B-603PHIC60330% NaOHFr. CP-C02-5VP-15A-NAOPVC40APVC150A40APVCRCPVC65A65APVCPVC65ARCPVC65A65APVCFI604VP-65A-WW-604A/B-605RCRC40AX65A40AX65APGSUS8ASUS8ASUS8APHIAPVC50AVP-65A-WW-604A/B-605VP-65A设 计主持人制 图校 对 审 定审 核专业负责项目负责工程号图 号兴 建单 位阶 段日 期图 纸内 容专 业工程名称VP-65A-WW-604-605搅拌曝气鼓风机Fr. B-1中水气洗鼓风机Fr. B-中水逆洗水泵Fr. B-中水药品Fr. B-中水药品Fr. B-TO V-201 中水逆洗水槽树脂交换塔6ER01砂滤塔6MMF精密过滤器SGP-50A-MB-B-2A/B-603SGP-80A-BA-B-1-604SGP-80A-BA-B-1-604SGP-80A-BA-B-1-604SGP-50A-MB-B-2A/B-603SGP-80A-BA-B-1-604SGP-50A-MB-B-2A/B-603SGP-80A-BA-B-1-604SGP-50A-MB-B-2A/B-603SGP-80A-BA-B-1-604LSA604ALAM: HHHHLMVP-65A-WW-604A/B-605VP-65A-WW-604-A/B-605中水杂水系RO浓水Fr. SGP-100A-BA-B-4-612VP-50A-WW-604-605SGP-100A-BA-B-3-612VP-65A-WW-604A/B-60550APVCFI611VP-200A-WW-612,614-602-1VP-200A-WW-612,614-602-1VP-200A-WW-612,614-602-1VP-200A-WW-612,614-602-1VP-200A-WW-61240A-WW-614-602-1VP-15A-NAO612-2AVPVC100A612-1AV612-3AV6MFAV7中水气洗鼓风机Fr. B-PVC150ACI601TI6016ER01AV1AV3AV2AV4AV5AV6AV7AV1AV3AV2AV4AV5AV6AV7AV1AV3AV2AV4AV5AV6AV76ER016ER016ER016ER016ER016ER016ER026ER026ER026ER026ER026ER026ER026ER036ER036ER036ER036ER036ER036ER03树脂交换塔6ER02树脂交换塔6ER03化学镍系水洗水工艺流程图

化学镀镍废水处理

化学镀镍废水处理

化学镀镍废水处理•化学镀镍废水处理概述•化学镀镍废水预处理•主要处理技术目•深度处理与废水回用•化学镀镍废水处理案例与前景展望录化学镀镍废水主要来源于镀镍过程中的清洗、漂洗、钝化等工序。

来源废水中含有大量重金属镍、磷以及有机物等污染物,具有毒性、腐蚀性和难降解性。

特点化学镀镍废水来源与特点通过有效的处理技术,降低废水中重金属和有机物的含量,使其达到国家排放标准,减少对环境和人类健康的危害。

化学镀镍废水处理对于保护环境、维护生态平衡、保障人类健康以及实现可持续发展具有重要意义。

处理目的和意义意义处理目的通过沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的重金属和有机物。

物理处理法操作简单,处理成本低。

优点处理效果不稳定,难以达到国家排放标准。

缺点利用化学反应使废水中的重金属和有机物转化为无毒或低毒性物质。

化学处理法优点缺点处理效果好,能够达到国家排放标准。

处理过程中可能产生二次污染,需要严格控制操作条件。

030201生物处理法:通过微生物的代谢作用降解废水中的有机物。

优点:处理成本低,环保性好,无二次污染。

缺点:处理时间长,对废水水质要求较高。

在实际应用中,为了获得更好的处理效果,通常会采用两种或多种处理技术组合使用。

01020304调节废水的pH值是预处理的关键步骤,能确保后续处理步骤的有效进行。

重要性通常,将pH值调整到8.5-10.5之间,以使得大部分重金属离子生成氢氧化物沉淀。

目标范围通过加入碱性物质(如氢氧化钠、氢氧化钙)来提高pH值,同时需定时监测调整后的pH值以防过度。

常用方法调节pH值大颗粒物的存在可能会堵塞处理设备,降低处理效率,因此需要在预处理阶段去除。

重要性物理沉降、筛分、过滤等方法可以有效去除废水中的大颗粒物。

常用方法需定期清理和处理收集的颗粒物,防止二次污染。

注意事项去除大颗粒物常用方法通过混合、搅拌等方式实现废水的均质化。

定义与目标废水均质化是指将废水中不同成分的浓度均匀化,以保证后续处理的一致性和稳定性。

电镀化学镍作业指导书

电镀化学镍作业指导书

电镀化学镍作业指导书介绍电镀化学镍是现代金属加工与研究中常用的一种表面处理技术,因其具有很好的耐腐蚀性、韧性和磨损性等特点而受到广泛应用。

本指导书将介绍电镀化学镍的基本原理、操作步骤以及注意事项。

基本原理电镀化学镍的基本原理是将制件置于电解质中,通过外加电压使电解质中的阳离子镍离子(Ni2+)在阳极上失去电子,转化为镍原子(Ni0),然后在制件表面沉积。

电解质一般由硫酸镍、硼酸镍、氯化镍等镍盐、酸、缓冲剂和助镀剂组成。

操作步骤1. 准备工作准备好电镀槽、电源、电解质、制件和阳极等。

2. 制件的处理清洗、去油、去锈、梳理和激活制件。

清洗和去油可以采用机械清洗、溶剂清洗、碱性清洗、酸性清洗等多种方法。

去锈可以采用机械处理、化学去锈,也可以采用镍盐溶液去除。

梳理可以采用机械、钢笔布等工具,目的是使表面平整光滑。

激活可以采用酸浸法或者电化学激活。

3. 电解质的配制按照电解液的配方,将所需材料依次加入水溶液中并搅拌均匀至溶解。

待电解液溶解后,过滤除杂质和空气。

4. 电镀操作将经过处理的制件挂在阳极上,将阳极和制件分别插入电槽中,调整电源电压和电流密度,开始电镀。

电镀时需控制好电流密度和温度等参数,并根据工件尺寸和形状合理选择电镀时间,以保证表面电镀层均匀、平整。

5. 后处理将电镀完成的制件取出电槽,用水洗净,再用氮气吹干,放置在相对干燥和防尘的地方待应用。

注意事项1.操作时需佩戴防护眼镜、手套和防护衣物。

2.操作时需保证电解液的配制和使用温度适宜。

3.电解槽应定期清洗和检查,电源线路应保持良好接触。

4.制件准备时需保证表面处于干燥状态。

5.制件的悬挂位置应合理,以保证表面电镀层均匀。

6.制件与阳极的距离不宜过大或过小,以免影响电镀质量。

7.禁止将含有液态电镀液的容器放置在易燃物品附近。

8.操作结束后要及时清理、存放好设备和液体等物品。

结论电镀化学镍制备简单、成本低廉、成型适应性强、工艺稳定性好、具有优异的物理、化学性能,是目前广泛采用的表面处理技术。

化学废液处理作业指导书

化学废液处理作业指导书一、目的根据资质实验室要求,规范实验室废液处理,减少或避免废液对环境的污染,在保护环境同时,加强工作人员环保意识。

二、适用范围适用于实验室内所有废液的处理,包括含有酸、碱、氧化剂、还原剂、无机盐类及重金属(铅、砷、镉、六价铬、汞)等废液。

三、处理方法及步骤3.1、含有酸、碱及无机盐废液的处理a)查明即使将酸、碱废液互相混合也没有危险时,可分次少量将其中一种废液,加入另一种废液中。

b)用pH试纸(或pH计)检验,使加入的酸或碱的废液至溶液的pH约等于7。

c)用水稀释,使溶液浓度降到5%以下,然后把它排放。

3.2、镉的处理方法(氢氧化物沉淀法)[原理]用Ca(OH)2将Cd2+转化成难溶于水的Cd(OH)2而分离。

Cd2++Ca(OH)2→Cd(OH)2↓+Ca2+当pH值在11附近时,Cd(OH)2的溶解度最小,因此调节pH值很重要。

但是,若有金属离子共沉淀时,那么,即使pH值较低也会产生沉淀。

[操作步骤]用消石灰将镉离子转化成难溶于水的Cd(OH)2沉淀。

即在镉废液中加入消石灰,调节PH值至10.6-11.2,充分搅拌后放置,分离沉淀,检测滤液中无镉离子时,将其中和后即可排放。

[分析方法]定性分析用镉试剂试纸法或检测箱进行检测;定量分析则用二苯基硫巴腙(即双硫腙)吸光光度法(见JIS K 0102 40.1)或原子吸收光谱分析法进行测定。

3.3、含铅废液的处理(氢氧化物沉淀法)[原理]原理是用Ca(OH)2把二价铅(Pb2+)转为难溶的氢氧化铅(Pb(OH)2),然后采用铝盐脱铅法处理。

首先把废液的pH调整到11以上,使之生成Pb(OH)2。

然后加入凝聚剂,继而将pH降到7~8,即产生Pb(OH)2共沉淀。

但如果pH在11以上,则生成HPbO2-而沉淀会再溶解。

[操作步骤]在废液中加入消石灰,调节PH至11,使废液中铅生成氢氧化铅沉淀,然后加入硫酸铝,将PH降至7-8,即生成氢氧化铝和氢氧化铅共沉淀,放置,使其充分澄清后,检测滤液中不含铅,分离沉淀,排放废液。

含镍废水处理工程方案


自动化控制系统
为实现高效稳定的运行,设计自动化 控制系统,确保废水处理过程的连续 性和稳定性。
运行管理及维护
制定相应的运行管理规程,确保废水 处理设备的正常运转和定期维护。
02
含镍废水处理工艺流程
废集,通过管道或车辆运输至处理设施 。
运输
确保废水在运输过程中不泄漏,不污染环境,同时要防止运 输过程中可能出现的二次污染。

建议与展望
完善设计方案 为了确保含镍废水处理工程的顺 利实施和稳定运行,建议进一步 完善设计方案,提高工程方案的 针对性和适应性。
加强人员培训 为了保障工程的顺利运行和安全 生产,建议加强人员培训,提高 工作人员的技术水平和安全意识 。
加强设备维护 为了保证设备的正常运行和延长 设备使用寿命,建议加强设备的 日常维护和保养,定期进行检查 和维修。
建议
01
含镍废水处理工程方案 概述
工程方案背景
01
02
03
含镍废水来源
主要来自电镀、金属加工 、化工等行业的生产过程 ,其中含有重金属镍离子 。
镍污染危害
镍离子是一种致癌物质, 长期接触会对人体健康产 生严重影响。
国家法规要求
为确保废水达标排放,国 家对含镍废水处理制定了 相关法规和标准。
工程方案目标
一种高效的混凝剂,能 促进废水中的重金属离 子形成沉淀。
一种助凝剂,能提高沉 淀效果和去除悬浮物。
一种高效的吸附剂,能 去除废水中的重金属离 子和有机物。
一种过滤材料,能去除 废水中的固体杂质和细 小颗粒。
用于增强微生物的代谢 能力和降解有机物。
04
含镍废水处理工程方案 设计参数与标准
设计参数
废水来源与特点

固体废物镍作业指导书

页码序号第1页/共4页标题固体废物镍的测定实施日期2014-1.目的和适用范围1.1本标准规定了测定固体废物浸出液中镍的直接吸入火焰原子吸收分光光度法。

1.2适用于测定固体废物浸出液中的镍。

1.3测定范围为0.08mg/L~5.0mg/L。

1.4干扰镍232.0nm线处于紫外区,盐类颗粒物、分子化合物等产生的光散射和分子吸收影响比较严重。

NaCl分子吸收谱覆盖着232.0nm线;3500mg/lCa对232.0nm线产生的光散射约相当于1mg/l镍的吸收值;1000mg/lCa使2mg/l镍的测定结果偏高9%;200~2000mg/l的Fe对40mg/l 镍的测定产生9%~13%的误差;2000mg/l的K使20mg/l镍的测定偏高15%;此外,200~5000mg/l 高浓度的Ti、Cr、Mn、Co、Mo等对于2~20mg/l镍的测定都有干扰。

当上述干扰元素的存在量能够干扰镍的测定时,可以采用丁二酮肟-乙酸正戊酯萃取等分离手段消除干扰。

2.方法原理将浸出液直接喷入火焰,在空气-乙炔中火焰高温下,镍化合物解离为基态原子,该气态基态原子对镍空心阴极灯发射的特征谱线232.0nm产生选择吸收。

在规定条件下,吸光度与试液中镍的浓度成正比。

3.试剂和材料本标准所用试剂除非另有说明,分析时均使用符合国家标准或专业标准的分析纯化学试剂;实验用水为新制备的去离子水。

3.1 硝酸(HNO3),优级纯。

3.2 硝酸(1+1),用(3.1)配制。

3.3 镍标准贮备液购买国家有证标准品。

3.4 镍标准溶液吸取标准贮备液(3.4)和硝酸(3.3)稀释成50mg/l的镍中间标准溶液。

4.仪器一般实验室仪器:原子吸收分光光度计及相应的辅助设备,配有乙炔-空气燃烧器,光源选用空心阴极灯。

仪器操作参数参照厂家说明进行选择。

页码序号第2页/共4页标题固体废物镍的测定实施日期2014-注:实验用的玻璃或塑料器皿用洗涤剂洗净后,在(1+1)硝酸溶液中浸泡,使用前用水冲洗干净。

废水管理作业指导书

废水管理作业指导书一、背景介绍废水管理是指对产生的废水进行收集、处理和排放的一系列工作。

废水的排放对环境和人类健康造成严重影响,因此,制定废水管理作业指导书是保护环境、维护人类健康的重要举措。

二、目的与范围本作业指导书的目的是为了规范废水管理作业,确保废水的合理处理和排放,减少对环境的污染。

本指导书适用于各类企事业单位,包括工业企业、农业生产单位、医疗机构等。

三、废水管理作业流程1. 废水收集废水收集是废水管理的第一步,各单位应设立相应的废水收集设施,并制定废水收集计划。

收集设施应具备收集、储存、运输废水的功能,确保废水不外溢、不渗漏。

2. 废水处理废水处理是废水管理的核心环节,各单位应根据废水的性质和污染程度选择相应的处理方法。

常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。

处理过程中应确保废水达到国家相关排放标准。

3. 废水排放废水排放是废水管理的最后一步,各单位应根据废水的性质和处理效果选择合适的排放方式。

排放前应进行必要的监测和检测,确保排放的废水符合国家相关标准,不对环境造成污染。

四、废水管理作业要求1. 法律法规遵守各单位在废水管理作业中应严格遵守国家相关法律法规,并确保废水处理和排放符合法律法规的要求。

2. 管理责任落实各单位应明确废水管理的责任人,并建立健全的管理机制。

责任人应具备相关专业知识和技能,能够有效组织和指导废水管理作业。

3. 废水监测与报告各单位应定期进行废水的监测和检测,并及时上报监测数据。

监测数据应真实可靠,以便监测废水处理效果和排放情况。

4. 废水管理培训各单位应定期组织废水管理培训,提高员工的废水管理意识和技能。

培训内容包括废水的性质、处理方法、排放标准等。

五、废水管理作业的效益1. 环境保护通过规范废水管理作业,减少废水的排放和对环境的污染,保护生态环境,维护生态平衡。

2. 资源回收利用废水中含有一定的资源价值,通过科学有效的废水处理,可以实现废水中有价值物质的回收利用,减少资源浪费。

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文 件 受 控 印 章 第 I 条 CONTROL

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操作名称:化学镍废水作业指导书 Operation 客 户:/ Customer 产品名称:/ Part Name 产品编号:/ Part No. 文件编号:YG/PD-046 Document No 版 本:V0 Revision 日 期:2012-10-31 Date

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V0 初版发行 2012-10-31

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如此印章并非红色, IF THE CONTROL STAMP 表此文件并非合法之版 COLOR IS NOT RED ,THEN IT 本,并不会受到控制及 IS AN UNCONTROLLED COPY. 更新,请使用受控之文 PLEASED REFER ONLY TO 件。 THE CONTROLLED COPY. 1.0 目的: 将废水中的Ni2+经离子交换处理后排放到低铬收集池进一步处理。 水 处 理 文 件 Water Treatment 珠 海 永 刚 公 司

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2.0 范围: 适用于珠海永刚公司所使用的离子交换法处理化学镍废水。 3.0 职责: 工程部工程师负责对操作人员进行培训指导。 4.0 资历: 操作该工艺的人员事先必须进行本指引的培训,合格后方能进行操作。 5.0 内容: 5.1 工艺流程:

图1——1 化学镍废水处理流程图 C柱再生过程如下:

图1——2 C柱再生流程图 D402树脂再生过程如下:

化学镍废水 化学镍收集池 棉芯

C 柱 D402 树脂 (1) D402 树脂 (2) D402 树脂 (3) (备用)

高铬收集池

空气 C柱 15min 第一步 反打气 纯水 C柱 低铬收集池 35L∕min 10min 第二步 反冲洗 35L∕min 10min 纯水 C柱 低铬收集池

第三步 正向洗水 水 处 理 文 件 Water Treatment 珠 海 永 刚 公 司

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图1——3 D402树脂再生流程图

5.2 设备配置

纯水 D402树脂 35L∕min 20min 低铬收集池 第二步 反冲洗 空气 D402树脂 10min 第一步 反打气 20%硫酸 D402树脂 化学镍回收缸 15L∕min 90min

第三步:反向再生

第四步 反向洗水 纯水 D402树脂 15L∕min 90min 化学镍回收缸 第五步 反向洗水 纯水 D402树脂 30L∕min 20min 化学镍回收缸 纯水 D402树脂 低铬收集池 第六步 正向洗水 50L∕min 30min

纯水 D402树脂 30L∕min 20min 低铬收集池 第九步 反向洗水 纯水 D402树脂 15L∕min 90min 碱回收缸 第八步 反向洗水 8%珠碱 D402树脂 碱回收缸

15L∕min 90min 第七步:反向转型

纯水 D402树脂

低铬收集池

第十步 正向洗水

50L∕min 30min 水 处 理 文 件 Water Treatment 珠 海 永 刚 公 司

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20%硫酸储备缸容积:2m³;8%珠碱储备缸容积:2m³。C柱中配有碳粒3包,每包重25㎏。D402树脂柱中配有树脂12包,每包25L。 表2——1 水泵参数 水泵名称 功率(kw) 扬程(m) 流量(t/h) 效率 低铬收集池提升1、2号泵 2.2 81%

硫酸再生泵 2.2 81% 碱再生泵 2.2 81%

5.3 工作原理 D402树脂是大孔螯合型树脂。螯合树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应,形成类似小分子螯合物的稳定结构,而离子交换树脂吸附的机理是静电作用。因此,与离子交换树脂相比,螯合树脂与金属离子的结合力更强,选择性也更高。 D402树脂工作过程反应:R—COONa + Ni2+ R—COONi + Na+

D402树脂再生过程反应:R—COONi + H2SO4 R—COOH + NiSO4 R—COOH + NaOH R—COONa + H2O 5.4 操作程序 5.4.1 化学化学镍废水处理操作步骤 1)操作开始之前,确定各连接管正确连接。 2)在自动控制程序上打开化学镍收集水池提升泵。 3)操作结束时关闭化学镍收集水池提升泵。 5.4.2 C柱再生步骤 5.4.2.1 第一步:反打气 1)将再生第五组的进口管和出口管分别连接C柱的进口和出口连接处。 2)在控制面板上开启反5阀门、空气阀门和废水阀门。 3)反打气10分钟后关闭空气阀门。 5.4.2.2 第二步:反冲洗 1)开启纯水阀门。调进水流量为35L∕min,反冲洗10min。 2)反冲洗结束时,关闭纯水和废水的阀门。 5.4.2.3 第三步:正向洗水 1)开启正5阀门,关闭反5阀门。调进水流量为15L∕min,正向洗水30min。 2)关闭纯水,废水阀门,正5阀门。 5.4.3 D402树脂再生步骤 5.4.3.1 第一步:反打气 1)将再生硫酸的进口管和出口管分别连接D402树脂的进口和出口连接处。 2)在控制面板上开启反6阀门、空气阀门和废水阀门。 3)反打气10分钟后关闭空气阀门。 5.4.3.2 第二步:反冲洗 1)开启纯水阀门。调进水流量为35L∕min,反冲洗20min。 2)反冲洗结束时,关闭纯水和废水的阀门。 水 处 理 文 件 Water Treatment 珠 海 永 刚 公 司

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5.4.3.3 第三步:反向再生 1)开启再生硫酸和化学镍镍回收阀门,从在控制板上开启再生硫酸泵,慢慢开启流量计前阀门,调进水流量为15L∕min,反冲洗90min。 2)反向再生结束时,关闭再生硫酸泵。 5.4.3.4 第四步:反向洗水 1)开启纯水的进水阀门。调进水流量为15L∕min,反向洗水90min。 5.4.3.5 第五步:反向洗水 1)调进水流量为30L∕min,反向洗水20min。 5.4.3.6 第六步:正向洗水 1)开启废水阀门,关闭化学镍回收阀门。开启正6阀门,关闭反6阀门。调进水流量为50L∕min,正向洗水30min。 5.4.3.7 第七步:反向转型 1)关闭第六组阀门。将再生8%珠碱的进口管和出口管分别连接D402树脂的进口和出口连接处。 2)开启反5阀门,再生8%珠碱阀门,碱回收阀门。开启再生8%珠碱提升泵。调进水流量为15L∕min,反向转型90min。 3)反向转型结束时,关闭再生8%珠碱泵,关闭再生8%珠碱阀门。 5.4.3.8 第八步:反向洗水 1)开启纯水的进水阀门。调进水流量为15L∕min,反向洗水90min。 5.4.3.9 第九步:反向洗水 1)开启废水阀门,关闭碱回收阀门。调进水流量为30L∕min,反向洗水20min。 5.4.3.10 第十步:正向洗水 1)开启正5阀门,关闭反5阀门。调进水流量为50L∕min,正向洗水30min。 2)关闭纯水,废水阀门和正5阀门。 5.5 设备维护 5.5.1 设备在运行时,值班人员应当随时检查设备的运行情况,按运行要求调整进水流量,注意观察各种仪表的指示是否正常,要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量,使其稳定在要求的标准以内。 5.5.2 设备在进行再生过程时,值班人员一定要做到身不离设备。反洗过程中,要严格掌握反洗流速(从慢到快)和交换剂层的膨胀情况,注意观察反洗终点。再生过程中,要防止再生前将交换柱内的水排出过多,使空气进入交换剂层中,但是也不能使交换剂层上部残留水过多,以防止过分地稀释再生剂。 5.5.3 在往设备注入规定浓度和数量的再生剂时,要控制好选定的再生流速。在配制再生剂和检查再生系统工作的过程中,要注意人身和设备的安全。 5.5.4 清洗过程中,要严格掌握流速和清洗终点。 5.5.5 在运行中,除注意上述事项外,还应当经常观察和检验树脂是否有“中毒”或破碎的情况,每年应当定期去除破碎树脂,补充新鲜树脂。对于“中毒”树脂要及时进行处理。

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