热力管道施工资料
热力管道施工组织设计(直埋敷设管道)
目录一、工程概况及编制依据 (2)（一）、工程概况 (2)（二）、编制依据 (3)二、主要施工方法 (3)第一节直埋敷设管道土方工程 (3)（一）、开挖准备 (3)（二）、管沟开挖 (4)第二节管道安装 (5)（一）施工过程及工艺要求： (5)（二）采暖管道安装注意事项 (6)（三）管道水压试压 (7)(四)管线预热: (7)(五)系统冲洗 (7)第三节管道的防腐与保温 (8)（一）、管道的防腐 (8)（二）、管道的保温 (8)（一）.技术措施 (11)（二）、质量保证组织措施 (19)（一）、安全生产保证措施 (27)（二）、文明施工措施 (28)（三）、雨天施工措施 (29)一、工程概况及编制依据（一）、工程概况1.工程名称：2.建设单位：3.设计单位：4.工程地点：5.本工程主要特点：（1）主管线位于（2）该工程工期长,为17个月。
管道种类多包括φ820×10mm、φ630×8mm、φ478×7、φ377×7mm、φ273×6mm。
管道总长1.7万米，管道焊接要求质量高,直管段随机抽样探伤，探伤比例为20%，阀门管件100%探伤。
（3）管道管材采用螺旋焊接钢管预制保温管，主干管采用无补偿直埋敷设，支管采用有补偿直埋敷设。
（4）地区属多风、寒冷气候，施工时根据气候特点须采取必要的防护措施,冬季回填土前管道需进行70℃预热工艺。
夏季应注意防雨。
6.工程内容：（1）.本工程占新城中集中供热工程的1/4。
（2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。
（3）.系统参数：供热介质：130℃/70℃热水。
工作压力:1.6Mpa 试验压力:强度试验2.4Mpa，严密性试验2 .0Mpa。
（二）、编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。
热力架空管道安装施工方案
热力架空管道安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍热力架空管道的安装施工方案。
该方案适用于在室外场地进行热力管道的架空安装，确保安全可靠并满足设计要求。
2. 方案概述热力架空管道安装施工方案主要包括以下几个步骤：1.方案设计2.材料准备3.管道预制4.架空安装5.管道连接6.施工验收下面将对每个步骤进行详细说明。
3. 方案设计在进行热力架空管道安装施工之前，需要进行方案设计。
方案设计应根据实际场地情况、热力管道的长度、径向等参数进行合理设计。
设计时应充分考虑安全性、施工可行性和美观度等因素。
4. 材料准备在方案设计完成后，需要准备所需材料。
常用的材料包括热力管道、管道支架、连接件、固定件等。
为确保安装质量，应选择质量可靠且符合设计要求的材料。
5. 管道预制在进行架空安装前，需要进行管道的预制工作。
首先，根据方案设计要求进行管道的切割和弯曲等加工。
其次，对管道进行防锈处理，以增加其使用寿命。
6. 架空安装在进行管道的架空安装时，应遵循以下步骤：1.安装管道支架：根据方案设计，确保管道支架的位置和间距合理，同时要保证支架的稳定性和可靠性。
2.安装管道：将预制好的管道进行安装，确保管道连接处的密封性。
3.固定管道：使用合适的固定件将管道固定在支架上，以防止管道在使用过程中产生晃动。
7. 管道连接在架空安装完成后，需要进行管道的连接工作。
管道连接主要包括以下几个步骤：1.检查连接件：确保连接件的完整性和质量。
2.进行焊接：根据设计要求，进行管道的焊接连接。
3.进行试压：对焊接好的管道进行试压，以确保连接处的密封性。
4.进行绝缘处理：对连接处进行绝缘处理，以减少热量损失。
8. 施工验收在管道安装施工完成后，应进行施工验收工作。
施工验收旨在验证管道安装质量是否符合设计要求和相关标准。
验收工作应由专业人员进行，包括对管道的安装质量、连接处的密封性等方面进行检查。
9. 结论热力架空管道安装施工方案的实施将确保管道的安全可靠。
供热管道施工规范
供热管道施工规范篇一：供热管道安装施工工艺标准供热管道安装施工工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
热力管道安装施工方案及方法
热力管道安装施工方案及方法一、前期准备工作1.了解相关法规：熟悉并了解国家、地方相关的工程建设规范、安全规范以及热力管道设计标准。
2.确定工程方案：根据实际情况，确定热力管道的布置方案、管道材质和尺寸等。
3.勘察和测量：对工程场地进行勘察和测量，确定地面条件、地形地貌和地下设施管线等情况。
4.采购和筹备：按照设计要求，采购所需的材料和设备，并做好施工人员的组织和培训。
二、施工方案1.固定管道路线：根据设计方案，确定热力管道的路线，并进行地面标记，便于后续施工操作。
2.准备设备和材料：根据施工需要，准备好各种设备和材料，例如管道、阀门、焊接设备、焊材等。
3.管道安装：按照设计要求，对地面进行挖掘，铺设管道，并进行固定。
4.管道连接：采用钢管焊接或法兰连接等方式，对管道进行连接，并使用试压试验其连接的质量。
5.安装支架：根据需要，在管道的中间或连接点等位置进行支架的安装，以确保管道的稳定性。
6.防腐处理：对焊接部位和管道表面进行防腐处理，以延长管道的使用寿命和防止腐蚀。
7.清洗和检测：对已安装完毕的管道进行清洗和检测，确保管道内部无杂质和构造完好。
8.安装阀门和配件：根据需要，安装阀门和配件，并进行试压和漏水试验，确保其运行正常。
三、施工方法1.安全施工：进行施工前的安全会议，确保施工人员具备必要的安全培训，并佩戴好个人防护装备，严格按照安全操作规程进行施工。
2.管道开挖：根据设计要求，在地面进行挖掘，保证开挖深度和宽度符合要求，避免影响其他地下设施。
3.管道铺设：将管道依据设计方案进行铺设，保证管道的坡度、水平和垂直度符合要求，避免阻塞和漏水。
4.管道固定：使用专用的固定架和支架对管道进行固定，保证管道的稳定性和安全性。
5.管道焊接：采用电弧焊、气割焊等方法对管道进行焊接，保证焊接质量和焊接强度。
6.防腐处理：使用防腐涂料或防腐胶带进行管道的防腐处理，以保护管道不受腐蚀。
7.管道试压：对管道进行试压，通过将试验介质注入管道，提高管道内部压力，检测管道的密封性和承载能力。
热力工程管沟施工方案
热力工程管沟施工方案一、前言热力工程管沟施工是指在进行城市供热系统或工业热力输送系统建设时，为敷设热力管道而开挖的沟渠。
本文档将详细介绍热力工程管沟施工方案，包括施工前准备、施工工艺和安全措施等内容。
二、施工前准备1. 工程调查在进行热力工程管沟施工前，必须进行充分的工程调查，包括地质调查、地下管线勘测、施工环境评估等。
通过工程调查，可以了解地质情况、地下管线分布以及施工环境条件，为施工方案的制定提供依据。
2. 施工方案设计根据工程调查结果，编制热力工程管沟施工方案。
施工方案应考虑施工工艺、施工进度、施工设备和人力资源等因素，并采取合理的措施减少对周边环境的影响。
3. 安全措施在进行热力工程管沟施工前，必须制定并严格执行安全措施。
这包括但不限于人员培训、防护设施的设置、现场警示标识的布置等。
施工人员必须具备相应的技术资质和操作经验，并按照相关要求进行个人防护。
三、施工工艺1. 管沟开挖根据施工方案设计，确定管沟的位置和尺寸。
管沟开挖应符合相关要求，确保热力管道的敷设和维修。
开挖过程中应注意保持沟壁的稳定，防止塌方事故。
2. 管道敷设热力管道的敷设应符合相关标准和规范。
在敷设前，应对管道进行检查，确保其质量达到要求。
敷设过程中应注意管道的坡度和对齐，避免产生冷凝水和漏水等问题。
3. 覆土回填管道敷设完成后，应及时进行覆土回填。
回填材料应符合相关要求，确保管道的保护和稳定。
回填过程中应注意控制回填压力，避免对管道造成损坏。
4. 表面修复施工完成后，应对管沟表面进行修复，恢复原有地貌。
修复包括填平管沟、铺设草坪或播种植被等措施。
修复过程中应注意控制土壤湿度和施肥量，保证植被的生长。
四、安全措施1. 施工现场安全施工现场应设立明显的警示标识，标明施工区域和危险区域。
施工人员应遵守相关操作规程，佩戴必要的安全装备，并严禁抽烟、囤放易燃、易爆物品等。
2. 防护设施设置根据施工场地和周边环境的特点，合理设置防护设施。
热力管网工程施工方案
热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统，包括供热管网和供热站建设，以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面，属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区，总面积约100平方公里，计划建设热力管网总长度100公里，供热站5座，供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性，需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑，确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构，地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式，保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性，选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择，充分考虑地形、建筑物、交通等因素，确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高，要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料，确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调，避免设备之间的冲突和影响，保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置，避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行，确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场，确保施工作业区域的清晰和安全，避免施工作业人员之间的冲突和影响。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运送及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
2、寄存管材旳地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。
3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标记记录，不合格旳不准使用，并且运离现场。
4、管材、管件及设备进场后，应具有合格证、材质单。
5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边沿最小距离不应不不小于1米。
（二）施工工艺流程施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
（三）管道安装1、管道吊装（1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小旳管节组对。
下管前应先检查管节旳保温层，合格后方可下管。
（2）下管采用吊车或人工下管。
下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边旳管子吊下沟槽。
（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m旳距离，以避免沟壁坍塌。
（4）吊车不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门旳规定。
（5）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装旳有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和忽然制动。
（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采用保护措施，以防损坏。
吊装闸阀旳配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
（8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起旳重物下面通过或站立。
（9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底解决与否符合设计规定。
管道内杂物与否清除干净。
（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点旳位置按平衡条件选定，应稳起稳放。
热力管道工程施工方案
一、工程概况本工程为城市集中供热管网改造项目，主要内容包括热力管道的敷设、改造、维修以及配套设施的建设。
工程范围涵盖市区集中供热区域，总长度约为XX公里。
工程总投资约为XX万元。
二、施工准备1. 施工组织成立热力管道工程施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部等部门。
2. 人员配置项目部根据工程规模和施工要求，合理配置各类专业技术人员和施工人员。
确保施工过程中，各岗位人员具备相应的专业技能和素质。
3. 材料设备（1）热力管道：选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等，材质应符合设计要求。
（2）管件：弯头、三通、法兰等管件，材质、规格应符合设计要求。
（3）保温材料：选用符合国家标准的岩棉、玻璃棉等保温材料。
（4）防腐材料：选用符合国家标准的环氧煤沥青、环氧树脂等防腐材料。
（5）焊接设备：电弧焊机、切割机、气割机等焊接设备。
（6）检测设备：超声波检测仪、X射线探伤仪等检测设备。
4. 施工图纸熟悉设计图纸，对图纸中不明白的地方，预先作出记录，应在交底时彻底问明白。
确保施工过程中，严格按照设计图纸进行施工。
三、施工工艺1. 施工测量（1）确定管道走向、标高、坡度等参数。
（2）设置管道控制桩、转角桩等标志桩。
2. 开槽（1）根据设计图纸，确定开槽宽度、深度等参数。
（2）采用人工或机械方式开槽，确保槽底平整、无杂物。
3. 管道敷设（1）将管道按照设计要求敷设到槽内。
（2）管道安装时，确保管道的坡度、标高符合设计要求。
4. 保温、防腐（1）对管道进行保温、防腐处理。
（2）保温材料应紧密贴合管道，防腐材料应均匀涂抹。
5. 管道连接（1）采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
（2）确保管道连接牢固、密封。
6. 试压、冲洗（1）对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、畅通。
（2）试压压力应符合设计要求。
7. 回填、恢复路面（1）对管道周围进行回填，确保回填土密实。
热力管网工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，需根据工程实际情况进行详细的设计，包括管网布置、管道材质、管径、保温材料等。
设计需符合相关规范要求，确保工程质量和安全。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图、设备布置图等，为施工提供依据。
3. 施工方案：编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等，确保工程顺利进行。
4. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，如管道、阀门、保温材料、焊接设备等，确保材料设备质量合格。
5. 人员组织：组织施工队伍，明确各岗位职责，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
二、施工工艺1. 管道安装：按照施工图纸要求，进行管道的铺设、焊接、防腐等工序。
管道安装应符合规范要求，确保管道连接牢固、密封性良好。
2. 保温施工：对管道进行保温处理，防止热量损失。
保温材料应选用符合规范要求的材料，保温层厚度应符合设计要求。
3. 阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 附件安装：安装管道附件，如排气阀、疏水阀、温度计等，确保附件安装位置正确、功能正常。
5. 系统调试：完成管道安装和附件安装后，进行系统调试，确保供热系统运行稳定、安全。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
对施工过程中的关键工序进行检验，发现问题及时整改。
3. 质量验收：按照相关规范要求，进行工程质量验收。
验收合格后方可进行下一道工序施工。
4. 施工记录：做好施工记录，包括材料使用、施工过程、检验结果等，为工程验收和后期维护提供依据。
5. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
总之，热力管网工程施工是一项系统工程，需要严格把控施工准备、施工工艺和施工质量控制等环节。
只有确保工程质量，才能为用户提供稳定、安全的供热服务。
热力管网施工交底
一、施工准备：1.操作人员主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主，起重工配合。
2.施工用料及施工措施用料⑴施工用料按材料计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应。
主要材料为20#钢直埋保温管配套的管件和阀门。
⑵施工措施用料主要施工措施用料为预制平台用料和系统试压用料两部分，管材、型钢及道木等。
（3）主要施工机具施工机具主要为汽车起重机、电焊机、砂轮切割机、坡口机、电动试压泵、气焊工具、手握砂轮机、水平尺、扳手、管钳、手锤等。
二、施工工艺:1.管道预制（1）管子切割DN≤150采用砂轮切割机，DN≥200采用氧乙炔火焰切割，氧乙炔火焰切割后要将氧化铁清理净，管端打磨平整。
（2）坡口加工及对口坡口采用坡口机、手握砂轮机、锉刀进行加工。
其坡口形式及对口：壁厚≤3mm为"I"形口（不开坡口），对口间隙0-1.5mm；壁厚>3mm开60°-70°"V"形坡口，钝边1~1.5mm，对口间隙2~3mm；当不同壁厚的管子、管件组对时，其壁厚度差大于规范规定时，应接规范规定进行处理合格。
2 管道安装及检验（1）管口对接应符合下列规定：1 对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm；2 钢管对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形；（2）套管安装应符合下列规定：1 管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20～25mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm；2 套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填塞；3 防水套管应按设计要求制造，并应在墙体和构筑物砌筑或浇灌混凝土之前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行充填；4 套管中心的允许偏差为10mm；（3）管道安装质量检验应符合下列规定：1 管道安装坡向、坡度应符合设计要求；2 管道安装的允许偏差及检验方法应符合热力管道安装要求。
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. . word . . 热 力 管 道 工 程 施 工 统 一 用 表
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word . . 热力管道工程施工统一用表说明 为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。 编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。 工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。 . .
word . . 目录 序号 文件材料名称 编号 页数 页码 一 工程管理资料 1-1 工程概况表 RLGSZ0806.01.01 1-2 工程开工报告 RLGSZ0806.01.02 1-3 工程竣工报告 RLGSZ0806.01.03 1-4 工程停工报告 RLGSZ0806.01.04 1-5 工程复工报告 RLGSZ0806.01.05 1-6 施工进度分析表 RLGSZ0806.01.06 1-7 项目大记事 RLGSZ0806.01.07 1-8 施工日志 RLGSZ0806.01.08 1-9 不合格项处置记录 RLGSZ0806.01.09 1-10 建设工程质量事故调（勘）查记录 RLGSZ0806.01.10 1-11 建设工程质量事故报告书 RLGSZ0806.01.11 二 工程技术资料 2-1 工程技术文件报审表 RLGSZ0806.02.01 2-2 技术交底记录表 RLGSZ0806.02.02 2-3 设计交底记录表 RLGSZ0806.02.03 2-4 工程洽商记录表 RLGSZ0806.02.04 2-5 设计变更通知单 RLGSZ0806.02.05 三 工程测量记录 . . word . . 3-1 工程地位测量及交桩记录 RLGSZ0806.03.01 3-2 工程地位高程测量记录 RLGSZ0806.03.02 四 资料验收记录 4-1 材料质量证明文件 RLGSZ0806.04.01 4-2 材料试验报告 RLGSZ0806.04.02 五 施工记录 5-1 管线沟槽高程测量记录 RLGSZ0806.05.01 5-2 沟槽开挖施工及检查记录 RLGSZ0806.05.02 5-3 管基处理记录及示意图 RLGSZ0806.05.03 5-4 管道焊接组对及焊缝外观检查记录 RLGSZ0806.05.04 5-5 管道保温、补口检查记录 RLGSZ0806.05.05 5-6 砌筑结构/混凝土施工检查记录 RLGSZ0806.05.06 5-7 沟槽回填检查记录 RLGSZ0806.05.07 5-8 管道穿跨越工程施工检查记录 RLGSZ0806.05.08 六 试验记录 6-1 管道沟槽回填土密实度 检验报告汇总表 RLGSZ0806.06.01 6-2 钢管焊缝外观检查及 无损检测汇总表 RLGSZ0806.06.02 七 管件安装 7-1 阀门检验记录（试压） RLGSZ0806.07.01 7-2 补偿器检验记录（试压） RLGSZ0806.07.02 7-3 阀门安装记录 RLGSZ0806.07.03 7-4 补偿器安装记录 RLGSZ0806.07.04 . . word . . 八 功能性试验记录 8-1 管道吹扫清管记录 RLGSZ0806.08.01 8-2 管道强度试验记录 RLGSZ0806.08.02 8-3 管道严密性试验记录 RLGSZ0806.08.03 九 管道修补工程 9-1 管道修补情况说明 RLGSZ0806.09.01 十 施工验收资料 10-1 沟槽质量验收记录 RLGSZ0806.10.01 10-2 管道穿跨越安装质量验收记录 RLGSZ0806.10.02 10-3 管道附件与设备安装质量验收记录 RLGSZ0806.10.03 10-4 管道安装质量验收记录 RLGSZ0806.10.04 10-5 管道回填质量验收记录 RLGSZ0806.10.05 10-6 单位（分部）质量验收记录 RLGSZ0806.10.06 十一 竣工图及其他 . .
word . . 工 程 概 况 表 RLGSZ0806.01.01 工程名称
工程地点 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 管道规格 管线长度
管道参数 设计压力（MPa）
设计温度(℃) 工程情况描述：
其他需备注内容： . .
word . . 工 程 开 工 报 告 RLGSZ0806.01.02 工程名称
工程地点 工程报监号 施工许可证号 施工单位 致 ： 根据合同约定，建设单位已办理工程建设的相关手续，我方已完成开工前的各项准备工作，计划与 年 月 日开工，请审批。
已完成报审条件有： 建设单位办理的相关审批手续 施工组织设计（含主要管理人员和特殊工程人员资格证明） 现场定线交桩 主要人员、设备、材料进场 现场道路、水、电等达到开工条件
项目经理（签字）： 施工单位（公章）：
年 月 日 审批意见：
审批结论： □ 同意 □ 不同意 总监理工程师/建设单位项目负责人（签字） ： 年 月 日 . . word . . 工 程 竣 工 报 告 RLGSZ0806.01.03 工程名称
施工单位 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 竣 工 工 程
容 致 ： 根据合同约定，我方已完成以上工程内容，具备竣工验收条件，特此报告，请批复。 项目经理（签字）： 施工单位（公章）： 年 月 日
审批意见：
审批结论： □ 同意 □ 不同意 总监理工程师/建设单位项目负责人（签字） ： 年 月 日 . . word . . 工 程 停 工 报 告 RLGSZ0806.01.04 工程名称
施工单位 停工日期 年 月 日 预计停工天数
致 ： 本工程于 年 月 日开工，目前由于以下方面原因，现要求停止施工，特此报告，请批复。
停工原因：
项目经理（签字）： 施工单位（公章）： 年 月 日
审批意见：
审批结论： □ 同意 □ 不同意 总监理工程师/建设单位项目负责人（签字） ： 年 月 日 . . word . . 工 程 复 工 报 告 RLGSZ0806.01.05 工程名称
施工单位 复工日期 年 月 日 实际停工天数
致 ： 本工程于 年 月 日停工，目前已具备复工条件，特此报告，请批复。 复工条件：
项目经理（签字）： 施工单位（公章）： 年 月 日
审批意见：
审批结论： □ 同意 □ 不同意 总监理工程师/建设单位项目负责人（签字） ： 年 月 日 . . word . . 项 目 大 事 记 RLGSZ0806.01.07 工程名称
序号 日期
项目经理 整理人 . .
word . . 施 工 日 志 RLGSZ0806.01.08 日 期 施工部位
天 气 风力/气温 生产情况记录：（施工项目内容、机械作业、班组工作、生产存在的问题等）：
技术质量安全工作记录（技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查验收情况）： 项目经理 记录人 . .
word . . 不合格项目处置记录 RLGSZ0806.01.09 工程名称
发生/发现日期 下 达 方 不合格项发生的部位与原因： 致 ：
由于一下情况，使你单位在 发生 □ 严重/ □ 一般 不合格项，请及时采取措施予以整改。
具体情况：
自行整改 整改后报我方检查
签发人： 签发日期： 年 月 日 不合格项改正措施：
不合格项整改结果： 致 ： 根据你方要求，我方已完成整改，请予以验收。
整改责任人： 年 月 日 整改复查意见： □ 整改合格 □ 继续整改 □ 反工重做
验收人： 年 月 日