脚手架搭设技术交底
内脚手架搭设技术交底

内脚手架搭设技术交底一、工程概述在进行内脚手架搭设前,有必要先对本工程的基本情况进行简要介绍。
本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
内脚手架主要用于_____等施工操作。
二、施工准备1、材料准备(1)钢管:应选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
新用的钢管要有出厂合格证。
(2)扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于 5mm。
(3)脚手板:可采用竹笆脚手板或木脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;木脚手板应采用杉木或松木制作,其厚度不应小于 50mm,宽度不宜小于 200mm,两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
(4)安全网:密目式安全网应符合现行国家标准《安全网》(GB 5725)的规定,且每 10cm×10cm 的面积上不少于 2000 目。
2、人员准备(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、技术准备(1)施工前应按施工方案向施工人员进行技术交底。
(2)应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
三、内脚手架搭设参数1、立杆间距:纵向间距不得大于 15m,横向间距不得大于 12m。
2、步距:步距不得大于 18m。
3、内立杆距建筑物距离:不得大于 03m。
脚手架工安全技术交底(完整版)

脚手架工安全技术交底(完整版)第一部分:安全技术交底概述一、交底目的为确保脚手架工程的安全施工,提高作业人员的安全意识,明确施工过程中的安全要求及防护措施,防止事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于各类脚手架工程的施工、拆除及验收过程。
三、参考标准1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》2.《建筑施工临时设施设计规范》3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》4.《建筑施工高处作业安全技术规范》四、施工前准备1.施工前,项目负责人应组织相关人员进行安全技术交底,确保所有作业人员熟悉施工工艺、操作规程及安全防护措施。
2.项目负责人应检查施工人员的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等,确保合格并投入使用。
3.项目负责人应组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、脚手架工程安全要求及防护措施1.脚手架搭设(1)脚手架搭设前,应进行现场勘察,了解地形地貌、地下管线及周围建筑物等情况。
(2)脚手架应按照设计方案进行搭设,严禁擅自改动。
(3)脚手架基础应坚实、平整,确保稳定性。
(4)脚手架应设置足够的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等,保证整体稳定性。
(5)脚手架应设置合理的防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2.脚手架拆除(1)脚手架拆除前,应检查脚手架结构、连接件及防护设施,确保拆除安全。
(2)脚手架拆除应按照搭设顺序进行,严禁上下同时作业。
(3)脚手架拆除过程中,应采取措施防止坠落、碰撞等事故。
(4)脚手架拆除后,应及时清理现场,防止安全事故发生。
3.脚手架使用(1)脚手架使用过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改。
(2)作业人员应在脚手架上均匀分布,避免局部超载。
(3)严禁在脚手架上堆放杂物,保持通道畅通。
(4)遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停脚手架作业。
六、安全责任1.项目负责人对脚手架工程的安全负总责,应确保安全技术交底落实到位。
2.施工人员应严格遵守国家法律法规、施工规范及安全操作规程,自觉接受安全教育培训。
脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行检查,确保没有危险物品或杂物,同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料,包括钢管、螺栓、扣件等,并进行材料检查,确保材料质量合格,无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前,需要进行安全措施的设置,如设置警示标志,并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤,包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等,同时,对每个步骤进行安全提示,如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程,包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施,如护栏、安全网等,确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤,包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理,包括移除脚手架残留物、清理垃圾等,确保施工现场整洁。
附件:1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释:1. 脚手架:用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施:指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施,包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行整理和清理,确保没有障碍物和垃圾,为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料,包括钢管、扣件、螺栓等,对材料进行检查,确保质量合格,没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前,需要设置必要的安全措施,如设置警示标志,确保搭建过程中没有其他人员进入。
脚手架施工安全_技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:___________5. 施工期限:___________二、安全技术交底内容1. 施工前准备(1)组织召开施工安全会议,对全体施工人员进行安全技术交底。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)施工前对施工人员进行身体检查,确保身体状况符合高处作业要求。
2. 脚手架搭设与拆除(1)脚手架搭设①搭设前,对脚手架材料进行检查,确保材料合格、完好。
②搭设过程中,严格遵守操作规程,确保搭设质量。
③搭设完成后,对脚手架进行检查,确保无安全隐患。
(2)脚手架拆除①拆除前,对脚手架进行检查,确保无安全隐患。
②拆除过程中,严格遵守操作规程,确保拆除质量。
③拆除完成后,对现场进行清理,确保无遗留物品。
3. 安全防护措施(1)搭设脚手架时,必须设置防护栏杆、安全网等安全设施。
(2)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(3)施工区域应设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 恶劣天气施工(1)风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气,应停止露天脚手架搭设、拆除等作业。
(2)如遇恶劣天气,应及时采取措施,确保施工人员安全。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急措施和救援程序。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
三、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身安全。
3. 安全管理人员应负责监督施工现场的安全工作,确保安全措施落实到位。
四、验收与整改1. 脚手架搭设完成后,应进行验收,确保符合安全要求。
2. 如发现安全隐患,应及时整改,确保施工安全。
3. 验收与整改记录应存档备查。
五、交底人1. 交底人:___________2. 交底时间:___________3. 交底对象:___________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
脚手架搭设和拆除安全技术交底内容

脚手架搭设和拆除安全技术交底一、搭设前准备1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2.应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
二、搭设安全技术要求1.基础:脚手架基础必须坚实牢固,符合设计要求。
立杆底部应设置底座或垫板,垫板宜采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
2.立杆:立杆间距应符合设计要求,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规定。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且同时控制其绝对偏差值不大于75mm。
3.横杆:纵向水平杆应水平设置,其长度不宜小于2 跨,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
横向水平杆应设置在纵向水平杆下方,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.剪刀撑与连墙件:高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;高度在24m 以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°- 60°之间。
连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
连墙件的布置应符合设计要求,一般应按三步三跨设置,且应随脚手架升高及时设置。
5.脚手板与防护栏杆:脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120 - 150mm。
冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
脚手架搭设施工安全技术交底

备注:告知内容包括危险因素、防范措施、事故应急措施;交底(告知)人、被交底(告知)
人及参加人均应签字,参加较多可签在背面或另附页。
8、连墙件随架体搭设及时设置。每一主节点处必须设置一根小横杆,安全网,水平网随层设置。
9、上、下班前或遇有特殊情况,不能搭设脚手架时,施工人员必须将搭设材料清理到安全位置.
10、搭设中随时检查立杆垂直度及大横杆水平度,发现偏差及时纠正.
11、根据不同用途正确选用扣件,扣件扭紧力控制在40-65N。m要确保架子稳定。
17、出现随季节变化的天气应停止脚手架搭设和拆除作业。
针对性安全交底
1、脚手架搭设作业易发生高坠事故,队伍必须为相关作业工人配备合格的安全防护用品,同时监督作业过程中作业人员安全带的系挂,预防高坠事故发生。
2、脚手架搭设作业易发生物体打击事故,在进行作业前必须设置好警戒区域,防止任何人员进行该作业区域。同时,监督作业人员安全帽的佩戴和禁止上下交叉作业。
12、安全网支搭要严密和牢固.
13、脚手板必须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
14、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除时应按顺序由上而下,一步一清,必要时先采取稳固措施,在逐步拆除,不准上下同时作业.
15、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投仍。
安全技术措施(危险告知)交底记录
记录代号:ZSWJ-B-09—01
使用号:
项目部
工作项目
脚手架搭设
时间
地点
交底人、告知
(职务)
被交底人、被告知人(职务)
交底(告知)内容:
1、搭设人员的身体健康状况必须符合安全施工的需要,否则禁止上架工作。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底
4、搭设脚手架的地基应平整夯实,并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用砖块作垫板。地面的承载力应符合专项施工方案的要求。
7、传递杆件料具,要避免碰、触、压、钩、搭高低压电源线和电器设备。
8、搭设过程中,要按照脚手架搭设专项施工方案,及时设置联墙拉结杆、剪刀撑、以及必要的卸载吊索。剪刀撑与地面夹角不小于45度,不大于60度。剪刀撑的搭接长度不得小于1米,且用三只转向扣件联接。
9、脚手架外立面的安全网应平整顺直,扎挂牢靠。安全网的阻燃性能应符合国家规范要求。
扣件式钢管
工程名称
施工部位
施工班组
1、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门培训考核合格和体格检查,持有合格的特种作业上岗证,患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜登高作业人员,一律不准从事脚手架搭拆作业。
2、进入作业区域,必须戴好安全帽,带工具袋,高空作业,必须佩戴安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
15、搭设上、下人员的斜梯走道,其与地面成水平夹角20度左右,踏步间距不大于30cm.,不准搭在靠高压一侧。踏步钢管上铺设木工板,且用铅丝绑扎牢固
16、遇有雨雪天气、风力在六级以上时,禁止进行脚手架搭设作业,并将脚手架与建筑物拉接牢固。
交底人签名:年月日
接受交底人员签名:
年月日
注:本交底表一式二份,班组、交底人各一份。
5、严格按脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(垂直度误差:脚手架高度20~50米以内,偏差±40~100mm)。
脚手架搭设安全技术交底
16.压栏子(抛撑)的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反压栏子。斜杆与地面的夹角宜为45度。
17.马道(坡道)
(1)马道搭设坡度以其马道使用而定,若是运料马道坡为1:6(高:长)。若为人行马道坡度是1:3(高:长)。
3.搭、拆脚手架时,必须注意施工现场的用电,如配电箱、电缆、外用线路等,严禁乱扔乱丢,以防触电或击伤他人。
4.脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上,脚手架的任何部分均不得与模板相联,翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
5.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网,敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
安全技术交底
施工单位:工程名称:
单位工程
分(部)项工程
交底内容
脚手架搭设
接受交底班组
架子工
交底内容
脚手架搭设、拆除的一般性规定:
1.上班时必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁洒后作业。
2.脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案的要求,脚手架必须牢固可靠否则不得施工。
(1)拉顶点必须满足架子的稳定要求,水平距离宜小于6m一个拉顶点,垂直距离不小于4m或每层一个,拉结占必须设在立杆与大横杆的结点上。
(2)对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案,卸荷的形式一般为三种;一是悬吊式,在结构以60度角悬挂架子;二是挑平式,从结构中水平挑支架子;三是撑顶式,将架子荷载经撑杆传到结构和地面。
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底
落地式钢管脚手架搭设安全技术交底1. 引言在建筑工地中,钢管脚手架作为一种常见设备,被广泛应用于高层建筑及其他建筑物的建设中。
作为一个常规的搭设设备,钢管脚手架的安装在一定程度上决定了建筑物的质量。
因此,在钢管脚手架搭设之前,必须进行一系列的技术交底,以保证钢管脚手架的搭设质量和工人的安全。
2. 钢管脚手架的搭设安全技术交底2.1 搭设机理及构件钢管脚手架是由钢管、钢管连接件、钢木横杆、斜杆、横向支撑、斜向支撑、纵向支撑等部件按照一定距离和方向连接而成,以接受工人、材料和设备的加载而构成的搭设工作平台。
因此,在进行搭设技术交底时,需了解钢管脚手架的搭设机理和构件。
2.2 现场环境安全评估在钢管脚手架安装之前,需要对搭设现场的环境进行综合评估,以避免钢管脚手架在使用中出现安全问题,同时也需要考虑到钢管脚手架的使用范围和使用人员的数量等因素。
评估主要包括以下几个方面:•地面的承载力是否符合标准。
•搭设高度是否合理,是否存在倾斜、摆动等情况。
•是否有足够的安全措施,如围栏、逃生、紧急救援等措施。
2.3 工人安全要求工人是钢管脚手架搭设中最重要的元素。
为了确保工人在搭设中的安全,需要落实以下要求:•工人必须要持有相关证书,并接受相关培训和考试。
•工人应该明确自己的工作职责和操作规范。
•工人应该定期检查设备的使用状况,并及时处理和报告设备的损坏和故障。
2.4 钢管脚手架安全要求钢管脚手架搭设时需要符合一定的安全要求。
2.4.1 底模块的搭设底模块的搭设是钢管脚手架搭设的起点。
底模块应该首先完成搭设作业,并且应该按照相关规范完成连接。
连接方式具体如下:•钩式连接:通过一个钩子和一个螺栓连接松紧好调,重量轻,适用于连接立杆和横杆,特别是在斜向连接和异形连接时作用更为明显。
•弹性夹紧连接:通过弹性快插夹和防脱梁长杆连接。
实现简单,紧固优劣程度可以通过手感调节。
2.4.2 钢管使用在钢管脚手架的使用中,需要注意以下几个方面:1.钢管必须按规定要求连接,并且要进行正确的选择和搭配。
移动脚手架搭设使用安全技术交底
移动脚手架搭设使用安全技术交底搭设移动脚手架是建筑施工过程中非常常见的操作,但由于移动脚手架的使用不当会带来很高的安全风险,所以进行搭设和使用安全技术交底非常必要。
以下是关于移动脚手架搭设和使用安全技术交底的内容。
一、搭设移动脚手架的准备工作搭设移动脚手架前,需要进行以下准备工作:1.认真学习移动脚手架的搭设和使用方法,并熟悉相关安全操作规程。
2.确保搭设位置的地面平整、坚实,无明显障碍物,确保移动脚手架的稳定性。
3.检查移动脚手架的材料和配件,确保质量符合要求,无损坏和变形现象。
4.确保移动脚手架的操作人员具备相应的技术和能力,持有相关证书。
二、搭设移动脚手架的步骤搭设移动脚手架的步骤如下:1.第一步:确定好搭设位置,并进行必要的标志和隔离措施,防止人员因误入施工区域而造成伤害。
2.第二步:将移动脚手架的基础部分组装好,将地脚座或支脚座安装在合适的位置上。
3.第三步:将立杆和水平杆按照预定的位置和角度连接起来,注意连接牢固,保证整个脚手架的稳定性。
4.第四步:根据需要,安装水平横杆和斜杆,保证整个脚手架结构的牢固性。
5.第五步:完成横杆和斜杆的安装后,进行脚手架的调整和校正,确保整个脚手架的平稳和水平。
6.第六步:搭设好脚手架后,进行必要的验收工作,确保质量符合要求。
为确保移动脚手架的使用安全,需要进行以下技术交底:1.移动脚手架的使用前,需进行全面的安全检查,确保脚手架结构稳定,无松动、断裂、变形等现象。
2.使用移动脚手架时,需要按照规定的工艺和流程进行操作,不可擅自更改安装位置和方法。
3.使用过程中,避免超载和集中荷载,不可将材料堆放在脚手架上,以免造成安全隐患。
4.在使用过程中,要注意平衡重心,避免脚手架倾斜或不稳定。
5.在上下脚手架时,要手握固定扶手或栏杆,注意脚步的位置,避免摔倒或滑倒造成伤害。
6.使用脚手架时,要注意周围的安全情况,确保没有其他人员或机械设备危及到脚手架的安全。
7.使用结束后,要及时清理脚手架上的材料和垃圾,将脚手架恢复到安全整洁的状态。
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技 术 交 底 记 录
工程名称 施工班组
分 部 (项) 名 称 交底时间 交底提要: 脚手架施工技术交底 交底内容: 一、交底部位
*#楼落地脚手架搭设 二、施工准备 2.1材料准备 1、钢管:采用φ48.3×3.0mm 钢管,进场的钢管壁厚及管径符合要求,锈蚀深度不得大于0.2mm,不得有弯曲、压扁及裂纹等质量问题。
2、扣件:回转扣件、十字扣件、对接扣件等,扣件材料符合《钢管脚手架》(GB15831-2006)规定。
3、脚手板:采用规格0.8×1m 成品钢筋网片(钢笆片),无弯曲,楞骨无断裂。 4、防护网:密目安全网规格1.8×6m,安全平网规格1.5×6m,防护网质量及绳断裂强力、耐贯穿性能及阻燃等各项性能符合国家标准《GB5725-2009》要求。
2.2机具准备 架子扳手、力矩扳手、安全带、砂轮切割机、倒链等。 2.3 技术准备 ①根据项目部进度工期要求,按现场实际情况合理制定过度阶段外脚手架搭设方案,既保证地下室回填时能及时拆除下部脚手架,又能保证不影响上部工序施工。
②熟悉现场实际情况,方案的编制根据现场实际情况进行合理布置。 ③对提出的搭设方案进行各部门会商,做到各门配合,保证搭设效率及安全施工。 ④编制好搭设方案及技术交底,施工前,由技术室对参与施工的有关管理人员和工人进行详细的口头和书面交底。对非常规的工序、工艺和重点注意部位,编制专项交底文件下发,把好关键部位的质量技术关、安全关。
2.4 工作面准备 ①楼板混凝土已浇筑完成,并达到脚手架施工强度要求。 ②搭设场地残留的模板、方木等材料已清理干净,搭设场地土方(如有)夯实平整完成,搭设界面符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》相关要求。
③影响脚手架搭设的其它临电、临水设备已移除。 三、施工工艺流程及方法 3.1施工工艺流程: 施工准备→摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆连接→安装扫地小横杆与立杆连接→安装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆与立杆扣紧→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧)→第三步大横杆→第三步小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板 脚手架搭设参数如表5-1 所示:
表5-1 落地式脚手架参数一览表 搭设形式 立杆 纵向水平杆 横向水平杆 双排(单排)脚手架,内排立杆距离墙边或梁板0.4m
纵向距离(m) 横向距离(m) 步距(m) 间距(m) 1.5 地下室0.8;地上0.8 1.8(外排中间加设一防护杆) 1.5 注:表中为正常情况下搭设参数,当现场局部地方宽度无法满足搭设要求时,可根据现场实际情况适当调整参数,各调整参数不能大于上述间距要求。脚手板:满铺。安全网:脚手架外排立杆内侧满挂密目安全网,保证脚手架全封闭;安全平网沿高度方向每三层且不大于10m 设置一道,第一道安全平网设置在操作面下方净空距离3m 内。 注: 1、本工程脚手架连墙件采用在楼层内预埋短φ48.3×3.6mm 钢管,埋设深度不小于250,通过钢管与预埋钢管扣件连接形式作为外脚手架连墙件,连墙件为硬性连接,连墙件按每层两跨间距交错设置。
2、按照华南分公司50项标准动作相关要求,本工程脚手架立杆及水平杆刷橘黄色油漆,转角立杆及剪刀撑刷红白油漆。
3.2脚手架搭设技术要求: 3.2.1基础处理 1、为保证立杆的稳定,外架搭设之前将建筑物周围场地清理干净,立杆立在楼板面上。 2、填平立杆基础的土坑,防止雨天积水。 3.2.2扫地杆布置 脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部200mm 处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件直接固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扫地杆与上横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
3.2.3 立杆搭设 1、根据测量定位依次竖起立杆,靠墙立杆距主楼结构距离取400mm,立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固。立杆横向间距0.8m,立杆纵向间距1.5m,步距为1.8米。
2、每根立杆底部均需设置底座或者垫板。 3、脚手架立杆横距:0.8m,纵距:1.5m,靠墙立杆轴线距外墙面距离为400mm。脚手架设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部不大于200mm 处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件直接固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层接头采用对接扣件连接(JGJ130-2011 第6.3.5 条)。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,钢管接头率小于50%,即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3,如下: 接头不在同步内
接头不在同步内(立杆)
4、脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至少两跨与立杆固定,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,如下:
5、外架的转角处立杆需加强布置,转角处立杆为五根。剪刀撑及转角处的立杆需涂刷红白漆,红白漆间距600mm。如下: 转角立杆加强平面布置图 转角立杆加强立面示意图 6、水平杆搭设 纵向水平杆(大横杆):步距为1.8m,外侧水平杆(大横杆)间距900,纵向水平杆设置在立杆内侧,单杆长度不小于3 跨;纵向水平杆接长采用对接,相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨, 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;由于本工程采用钢笆网片脚手板,架体内、外立杆中间增添两根纵向分布水平杆(添心杆),此根纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,如下,纵向水平杆接头布置要求如下: 纵横向水平杆布置平面示意图 接头不在同步内(左边为立面、右边为剖面) 7、连墙件 1)应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于400mm。 2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
3)应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。 4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接,连墙件报柱大样如下图所示。
5)连墙件按照2 步3 跨形式进行设置,因本工程层高较高,局部无法严格按照此要求进行施工,可采取抱柱或单独设置支撑体系等做法保证脚手架支撑体系的稳定, 脚手架搭设侧立面图 8、剪刀撑: 1)每道剪刀撑宽度不应小于4 跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45~60度之间。
2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
3)高度在24m 及以上的双排脚手架均应在外侧全立面连续设置剪刀撑,高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m 的立面上各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,为了保证本工程外架搭设安全性及立面效果,本工程单排及双排脚手架剪刀撑均沿高度及长度方向均连续设置,剪刀撑设置如下:
剪刀撑及脚手板设置立面图
9、脚手板及踢脚板搭设 1)脚手板采用钢笆片,每步铺设脚手板,隔层挂大眼网。 2)脚手板应满铺、铺稳、铺实。 3)脚手板的搭接采用搭接铺设,搭接长度不小于200mm,采用对接铺设,脚手板应外伸130mm~150mm,四周应采用铁丝绑扎固定。
4)当脚手板长度小于2m 时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
5)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径不小于1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 6)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。 10、 安全网挂设 随着外脚手架的搭设,外架外侧密目安全立网,立网挂在外排立杆脚手架内侧,保证外脚手架全封闭,层层设置挡脚板,挡脚板高180mm,刷红白相间油漆间距@200。
11、脚手架使用 1)脚手架采每搭设一层未经验收合格的脚手架一律不准使用。 2)作业人员在使用脚手架前,必须认真检查脚手架是否完好,连接处是否松动,立柱是否正直,踏脚板是否空缺,是否经过验收合格等。若有异常,应立即加固,经处理好验收合格后方可使用。
3)使用中不得破坏脚手架的完整性和完好性,任何人不得擅自改变脚手架的结构。使用过程中,确有必要改变时,应通知搭设单位进行;重要的改变应经搭设单位技术负责人的同意。
4)此脚手架仅方便工人操作及防护用途,使用时严禁在上面堆载荷载,严禁任意松动钢丝绳及扣件。
四、质量要求 脚手架搭设中所使用的钢管、扣件、安全网、脚手板等要符合国家相关规范、标准以及南宁市相关文件的要求如表5-1、5-2 所示:
表5-1 构配件的允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 钢管外径 48.3/壁厚 3.6 ±0.5/±0.36 游标卡尺 2 端面斜切口偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 外表面腐蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 4 端部弯曲 l≤1.5m Δ≤5 钢板尺 5 立杆钢管弯曲 3m≤l≤4m ≤12