中水处理工艺实施方案

中水处理工艺实施方案

一、项目概况

二、处理目标

污水排放量约65m3/d，本工程设计时考虑到因有调节池对水量的调节，后续构筑物的设计处理能力为3.0m3/h。污水处理后全部回用于绿化等，污水深度处理部分的处理能力为3.0m3/h。设计水质表如下。

三、成分分析及污染

中水是经污水处理厂处理后所得，其来源包括处理后的工业废水、生活污水和雨水等，中水中的有害物质主要是微生物、悬浮物、有机物、氨氮、盐类等。悬浮物主要来自生活污水、雨水、冶金行业的工业废水等，有机物主要来自生活污水和化工系统的工业废水，氨氮主要来自生活污水。中水由于微生物及盐类的存在，具有较强腐蚀性和较严重的结垢倾向。

四、方案设计部分

中水回用处理一般包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是中水回用处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到中水水标准。

中水回用主处理技术主要包括生物法、物化法及膜分离法。其中生物处理法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般采用多种工艺相结合的办法；物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术

及活性炭吸附相结合为基本方式，提高出水水质，但运行费用较高；膜处理技术一般采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积少等优点。

中水回用处理为达到最佳的处理效果，一般采用多种工艺相结合的办法。根据国内外中水回用处理技术的发展状况，本工程即采用生化处理、连续超滤、催化氧化及活性炭吸附等主要工艺，经过有机合理的组合，以期达到最佳的处理效果，满足回用要求。

五、工艺设计

本方案工艺流程如下：

主要工艺及其说明如下：

1）污水收集

排放污水在污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。

调节池设计停留时间48小时。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积128m3。内设穿孔曝气管，用于废水的气力搅拌，池底设置集水井，配置潜水式排污泵两台，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一备，用于废水的提升。2）毛发捕集

本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：1、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍；2、过滤网的孔径为3mm。

3）A2/O系统

采用A2/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。

A2/O池出水在二沉池内进行分离，污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。在A2/O工艺的基础上，厦门绿标生物科技有限公司的微生物菌剂是兼氧菌剂，具有好氧菌和厌氧菌的双重功能，加入A2/O工艺进行培养驯化，可获得较好的处理效果。

A2/O生化池设计停留时间84小时，其中厌氧池停留时间30小时，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积80m3，池内置弹性立体填料，用于厌氧微生物的生长；兼氧池停留时间45小时，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积120m3，池内置弹性立体填料及穿孔曝气管，为兼氧微生物提供生长住所及所需氧源。好氧池停留时间24小时，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m3，池内置弹性立体填料及微孔曝气器，为好氧微生物提供生长场所及所需氧源。生化系统氧气源由风机提供，采用罗茨风机两台，Q=1.30m3/min，ΔP=49mkPa，

4）二沉池及污泥池

二沉池出水进入中间水池，以备后续过滤氧化反应。

二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，表面负荷

0.3m3/m2•h。二沉池底部设泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，底部设泥斗，设置潜水式排污泵两台，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一备，用于污泥的回流及剩余污泥输送。

5）中间水池

污水经过生化处理，二沉池出水进入中间水池，中间水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m3。设置中间水泵，Q=3.0m3/h，H=15.0m，将中间水池清水打入砂滤系统。

6）过滤系统

生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大增强，提高了出水的水质状况。砂滤出水在中间水箱中收集，经过提升泵提升至精密过滤器，之后进入超滤系统，超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。

6）氧化消毒系统

经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统，臭氧气由臭氧发生器产生，反应过程加入催化剂双氧水，高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等，确保出水符合回用水标准。

7）活性炭吸附系统

吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中最为常用的吸附剂，其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时，对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附，而是将活性炭进行了一种特殊处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。

活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。

8）废尾气处理系统

生化系统产生废气经过引风机收集，进入气相氧化塔，塔内通入臭氧，氧化后接入风管排放。

六、成本分析

废水处理运行费用主要包括电费、人工费及菌剂费，各项取费分别为：

1、电费

本工程实际电耗约为214.2kWh/d ，折算成单位废水的电耗为3.30kWh/m3废水。按电价0.70元/kWh计，则电费为3.30kWh/m3废水×0.70元/kWh=2.30元/m3废水。

2、人工费

劳动定员1人，每人每月3000.00计，则人工费为1人×3000元/人月÷(65m3/d×30d/月)=1.054元/m3废水。

3、菌剂费用

菌剂添加量1‰，添加周期为1个月，菌剂价格10000 元/t,

菌剂成本=1‰*1*10000/30=0.3元/m3

4、运行总费用

则该方案处理中水的运行费用为2.30+1.54+0.3＝4.14元/m3废水。

七、方案总结

采用该方案处理中水可能存在以下问题：

1）中水管线布置尽量与自来水管线分开，以免污染自来水。

2）处理过程中投加的药剂减量避免过量，剩余药剂会带来新的污染。

3）中水处理前和处理后应着重测量水中的重金属含量，对来水重金属含量超标的水应预先处理（如活性炭吸附、离子交换树脂等方法）