施工机械安全保障措施
施工机械安全措施
施工机械安全措施
施工机械的安全措施十分重要，以下是保证施工机械安全的常见措施，必要时应结合实际情况进行相应的调整和补充：
1. 操作人员必须接受相关培训和资质认证，并且了解操作手册、标准作业程序和所有安全要求。
2. 施工机械必须经过定期维护和检修，确保所有关键零件的安全可靠性。
3. 在施工现场设立明显的警示标志，以便提醒工作人员和普通行人注意机械设备的运行。
4. 在进行施工作业时，严禁无关人员进入施工区域并且要进行有效的隔离防护，避免发生非目标人员和机械设备的碰撞事故。
5. 施工机械应具备可靠的紧急停车装置和安全防护措施，以应对突发情况和意外事故。
6. 使用大型施工机械时，操作人员应站在合适的位置，远离机械的旋转部件和移动范围，以确保人身安全。
7. 在进行高处作业时，应使用适当的安全设备，如安全带、脚手架等，防止从高处坠落造成的伤害。
8. 定期检查施工机械的电气系统和传感器，确保其正常工作并及时修复或更换故障或磨损的部件。
9. 应根据施工机械的特点和工作环境，配备适当的消防设备和灭火器材，以防止火灾事故造成进一步损失。
10. 在进行施工机械维修或保养时，必须先切断电源并采取相
应的锁定和标识措施，防止机械意外启动。
通过以上的安全措施的合理应用和全面实施，能够有效地降低施工机械事故的风险，并确保施工工人和相关人员的人身安全。
施工机械使用的安全措施
施工机械使用的安全措施随着施工机械的广泛使用，保障施工人员和设备的安全就显得越来越重要。
本文将会介绍一些常用的施工机械使用的安全措施，以及如何避免施工机械在使用过程中出现意外。
1. 事前准备在施工机械投入使用之前，进行事前准备工作非常必要。
下面是一些常见的准备工作：1.1 现场考察在使用施工机械之前，必须对施工现场进行考察。
主要包括确定施工地点、检查地面平整度和稳定性，考虑设备的重量、尺寸、机动性和操作空间等因素。
必要时，可以对地面进行加固或者加厚。
1.2 设备维护在使用施工机械之前，需要对设备进行必要的维护和检查。
这包括检查油液水位、液压系统、制动系统、电路系统、传动系统、滑动系统、动力系统等方面，确保设备的工作正常。
1.3 操作标准在使用施工机械之前，需要对操作者进行必要的培训和指导。
设备的操作标准必须明确，遵守标准操作规程可以有效降低意外风险。
2. 安全保障在施工机械使用过程中，必须切实保障施工人员的安全。
下面是一些常见的安全保障措施：2.1 操作员安全操作员必须驾驶设备时，必需系好安全带，确保在设备发生碰撞或者侧翻时，不会产生伤害。
同时，必需戴上安全帽、护目镜、手套等个人防护设备，避免外界物品伤害威胁。
2.2 作业区安全在设备周围的作业区，必须设置明显的、合理的安全警示标志，警示作业区域。
同时，在设备周围必须保持通畅和清洁，防止因为杂物的堆积和摆放导致安全事故的产生。
2.3 预防性维护在设备使用过程中，需要经常对设备进行预防性维护，例如检查油液的污染程度、检查设备的电路系统和传动系统，检查设备的液压压力等等。
这样可以发现设备中的小问题，及时进行修复，避免在使用中导致更大的安全问题。
3. 操作注意事项在使用施工机械的时候，要格外注意以下事项：3.1 操作设备的干净程度确保设备和周围环境的干净，清理操作区域，避免施工垃圾和杂物的干扰和干涉。
3.2 上下车要注意当进出机器时，不要从机器不安全的地方爬上或下来，需要使用设备上规定的通道。
施工机械安全操作安全管理措施
施工机械安全操作安全管理措施施工机械是指在施工现场使用的用于进行土方开挖、装运、运输、起重、压实和混凝土搅拌等工作的机械设备。
由于施工机械具有重量大、速度快、操作复杂等特点，使用过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列安全操作和安全管理措施来确保人员和设备安全。
以下是一些常见的施工机械的安全操作和安全管理措施：1.检查和维护：施工机械应定期进行检查和维护，确保设备在良好的工作状态下使用。
检查项目包括电气系统、液压系统、制动系统等各个部分的工作情况。
维护项目包括加油、更换润滑油和液压油、清洁设备等。
2.培训和证书：施工机械的操作人员应经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
培训应包括机械的结构和原理、操作技巧、安全操作规程等内容。
操作人员应通过严格的考试才能取得相应的证书。
3.安全防护设施：施工机械应配备相应的安全防护设施，包括防护网、防护栏、安全带等。
操作人员在使用机械时应正确使用这些设施，并保持其完好无损。
4.操作规程：施工机械应制定详细的操作规程，明确机械的使用方法和注意事项。
操作人员在操作机械之前应仔细阅读操作规程，并按照规程进行操作。
5.作业区域划定：施工机械的作业区域应划定清晰，禁止非作业人员进入作业区域。
作业区域应设置警示标志和隔离措施，以防止他人误入作业区域。
6.人员指挥：施工机械的作业应由专门的指挥人员进行指挥，确保机械的运行安全。
指挥人员应熟悉机械的使用方法和工作原理，能够准确地指挥机械的操作。
7.安全操作要求：在使用施工机械时，操作人员应根据机械的性能和操作规程，采取必要的安全操作措施。
例如，使用起重机进行起重作业时，应按照额定载荷进行作业，严禁超载操作；在使用挖掘机进行土方开挖时，应保持机械的稳定，避免悬空作业等。
8.现场监督：施工机械的使用应由专门的监督人员进行监督，及时发现和处理安全隐患。
监督人员应具备一定的技术和管理知识，能够判断机械的操作是否符合安全要求。
9.急救措施：在施工现场应配备急救设施和急救人员，以应对意外事故的发生。
项目工程施工机械安全防护措施
项目工程施工机械安全防护措施
在项目工程施工中，施工机械的安全防护措施非常重要，可以保障施工人员和设备的安全，降低事故风险。
下面是一些常见的施工机械安全防护措施：
1. 水平放置：机械在工作前必须水平放置，确保机械的稳定性。
2. 固定支撑：对于需要临时支撑的机械，需要使用稳定的支撑结构进行固定，防止倾斜和滑动。
3. 安全通道：确保机械周围有足够的安全通道，方便施工人员的进出和逃生。
4. 导向和保护装置：对于会移动的机械，如起重机、吊篮等，必须安装导向和保护装置，限制其活动范围，防止翻倒和撞击。
5. 隔离区域：将机械作业区域划定为隔离区域，禁止未经许可的人员进入，以防止意外发生。
6. 安全警示标志：在机械周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
标志应包括机械作业的危险性和禁止入内的警示。
7. 定期检查和维护：机械设备需要定期检查和维护，确保其工作状态良好，减少故障和意外发生的可能。
8. 人员培训：施工人员应接受相关培训，了解机械的操作规程和安全注意事项，提高其对安全的意识和应急处理能力。
综上所述，项目工程施工机械的安全防护措施是非常重要的，应根据实际情况采取相应的防护措施，确保施工过程的安全和顺利进行。
施工机械安全运行保障措施
施工机械安全运行保障措施
施工机械的安全运行保障措施是为了保障施工过程中人员和设备的安全。
下面就是一些常见的施工机械安全运行保障措施：
1. 安全培训：施工人员在使用施工机械之前必须接受相关的安全培训，了解机械的操作规程、安全注意事项以及应对紧急情况的处理方法。
2. 设备检查：施工机械每日使用前应进行设备检查，包括检查机械的各项部件是否完好、是否存在安全隐患以及检查润滑油、液压油等工作液的使用情况。
3. 保护装置：施工机械应配备相应的保护装置，如安全防护罩、安全限位、安全传感器等，以确保操作人员和周围人员的安全。
4. 定期维护：施工机械需要定期进行维护，包括清洁、润滑、紧固部件检查等，确保设备的正常运行和安全。
5. 合理使用：施工机械在使用过程中需要按照操作规程进行操作，不得超过机械的负荷能力，不得擅自拆卸或修改机械的零部件。
6. 作业区域设限：在施工现场需要设立作业区域，并设置警示标识，明确禁止非作业人员进入施工区域。
此外，还需要规定施工机械的行驶区域，避免与行人、车辆等发生碰撞。
7. 紧急救援措施：在施工现场应配备相应的紧急救援设备和人
员，以应对突发事故和紧急情况。
同时，施工机械操作人员应接受紧急救援演练，掌握相应的应急处理方法。
总之，施工机械安全运行保障措施是保障施工现场安全的重要环节。
只有合理使用和维护施工机械，并配备相应的安全保护装置，才能确保人员和设备的安全，并推动施工工作的顺利进行。
施工机械安全管理措施
施工机械安全管理措施施工机械是用于建筑施工过程中的重要工具和设备，安全管理是确保施工机械运行安全和防止事故发生的重要措施。
以下是一些施工机械安全管理的措施：1.选用符合标准的机械设备：施工机械应选用符合国家相关标准和规定的设备，确保其安全性能和质量。
2.检查机械设备：将机械设备分类，制定定期检查计划，定期对机械设备进行检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
3.使用合格驾驶员：对驾驶机械设备的人员进行资格认证和专业培训，确保其具备操作机械设备的能力和技能。
4.实施安全操作规程：制定并执行机械设备的安全操作规程，明确操作人员和其他相关人员的责任和义务，确保施工机械操作过程中的安全。
5.保养维修设备：定期进行设备保养和维修，及时更换老化和磨损的部件和配件，确保机械设备的正常运行和安全性能。
6.加强事故预防：加强对机械设备使用过程中可能发生的事故的预防，制定相应的安全措施和紧急救援预案，提前做好应急准备工作。
7.监测安全使用情况：建立机械设备使用台账，定期对机械设备的使用情况进行监测和评估，及时发现和解决存在的安全问题。
8.强化安全培训：开展机械设备使用的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能，提供安全操作指导。
9.定期检测设备：委托第三方专业机构对机械设备进行定期的安全检测和评估，确保设备的可靠性和安全性。
10.安全提示标识和警示标志：在机械设备上设置明显的安全提示标识和警示标志，提醒操作人员注意安全，减少事故的发生。
11.加强安全监督检查：建立健全安全监管制度，加强对机械设备使用的安全监督检查，发现和处理违规行为和安全隐患。
12.提供应急救援设备：在施工现场配备相应的应急救援设备和器材，提供必要的急救救治和安全保障。
通过以上措施的执行，可以有效提高施工机械的安全性能和运行可靠性，保护施工人员的生命财产安全，降低施工事故的发生率。
但是需要注意的是，施工机械的安全管理是一个系统工程，需要各方的积极参与和共同努力，才能形成合力，确保施工机械的安全。
施工机械的主要安全保证措施
施工机械的主要安全保证措施前言在建筑工地施工中，施工机械发挥着巨大的作用。
它们的出现极大地提高了施工效率，缩短了建设周期。
然而，施工机械也面临着很多安全风险，一旦出现事故，往往较为严重。
因此，为了确保建筑工程施工的安全、稳定和快速，需要采取一系列的安全保证措施。
施工机械的安全保证措施一、严格的维护保养施工机械在运转过程中会经常发生一些故障，而这些故障随着使用时间的增长会不断加剧，从而造成机械设备的性能恶化和机械事故的发生。
因此，必须进行严格的维护保养，防止潜在的风险因素和故障的产生。
维护保养的工作主要包括检查机械设备的液压系统、电气系统、燃油系统等重要部位，对机器的部件进行润滑、更换损坏零件、调整设备的运转参数等工作。
二、明确的安全制度建筑工程施工中，需要牵涉到的问题较多，为了避免事故的发生，需要建立一套完善的安全管理制度，明确各种施工机械的使用标准、安全操作规程和安全操作流程，让每一位参与施工的工作人员都熟悉相关规定并严格遵守，这样才能有效地避免因人为操作失误造成的事故发生。
三、合理的场地布局在建筑工程现场，施工机械使用的场地是非常重要的，必须规划合理，以避免因机械设备相互干扰或不当停放，导致施工工作效率降低、设备意外损坏或工作人员的意外伤害等问题的发生。
因此，需要在场地布局、机械设备停放位置、作业区域等方面进行细致而严谨的规定，确保场地内机械的安全使用和人员的人身安全。
四、完善的安全防护装置在施工机械的执行过程中，安全防护装置的作用非常重要。
安全防护装置可以防止因操作不当、环境因素或机械损坏导致的停车时无法控制等情况发生，从而保障施工工作中的安全性。
通过安全防护装置来预防事故的发生，如在机械运动部位设置安全门、安全栓、安全开关、安全锁等措施，能有效地保障施工操作的安全性和稳定性。
五、操作培训和证书要求为减少人为因素引发的事故，并保障工地施工的安全和规范，对施工机械操作人员的操作能力进行培训和考核是十分必要的。
施工机械安全控制措施
施工机械安全控制措施施工现场的安全是施工工作中极为重要的一环，而施工机械是施工过程中不可或缺的重要设备。
为了确保施工机械的安全操作，需要采取一系列的安全控制措施。
以下是关于施工机械安全控制的一些建议，旨在确保施工过程中的健康、安全和有效。
1.培训和资质要求施工工人应接受专门的培训，掌握施工机械的操作技巧和安全操作指南。
应严格要求操作人员取得相关机械的操作资质证书，并定期检查更新。
只有熟练掌握机械操作技能和相关安全知识的人员才能进行工作。
2.设立安全警示标识在施工现场中应设置明显的安全警示标识，用以提醒工人注意机械设备的危险部位和注意事项。
例如，可以通过标示危险区域、禁止通行区域、高温区域等方式来确保施工工人的安全。
3.定期维护和检查施工机械应定期进行维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。
机械设备的润滑、清洁和紧固等工作应按照相关要求进行，并记录维护情况，以备查。
4.防止设备开关误操作安装机械设备时应合理布置设备的开关位置，并防止误操作。
应根据机械设备的类型和使用要求合理设置安全开关、急停按钮等，确保在发生紧急情况时能够快速切断设备的电源。
5.合理选用机械设备在施工前，应根据施工的具体要求合理选择机械设备。
应考虑到施工现场的特殊条件，选择满足要求并有相关证书的机械设备，以确保设备的安全性能。
6.安装稳定可靠安装机械设备时，应确保其稳定可靠。
机械设备应按照生产厂家的要求进行正确安装，并进行强固固定。
同时应合理设置设备的工作空间，确保设备的正常运行和操作空间的安全性。
7.配备个人防护设备施工工人在操作机械设备时应配备个人防护设备，如头盔、安全鞋、安全带等。
这些个人防护设备可以有效地减轻操作人员在施工过程中发生意外事故的风险，并降低损伤程度。
8.严禁违规操作施工工人应严格按照操作手册和相关安全操作规程进行操作，严禁违规操作。
应当注意机械设备的额定工作范围，不得超负荷使用或以不正当的方式使用机械设备。
9.安全培训和事故处理演练施工工人应定期接受安全培训和事故处理演练，提高他们的安全意识和应急处理能力。
施工机械主要安全保证措施
施工机械主要安全保证措施
施工机械的主要安全保证措施
⑴、应严格执行机械操作，维修，保养规程。
⑵、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工作。
⑶、认真执行机械使用交接班制度，发现故障或异常现象应及时排除，不得超载使用机械。
⑷、在安装现场安全区，所有人员应戴好安全帽，从事高空作业人员经体检合格后才能上岗，穿防滑鞋，拴好安全带。
⑸、所有操作人员必须持证上岗，统一指挥。
⑹、架空电线应与作业区保持一定距离，非操作人员严禁进入作业区。
雨天，6级以上大风不得进行安装作业。
⑺、机械进场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。
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机械施工安全保证措施
机械施工安全保证措施（一）吊机1、超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。
2、驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。
3、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。
4、种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。
5、起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。
6、作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。
7、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
8、遵守起重吊装“十不吊”中的规定。
（二）电焊机1、有可靠的防雨措施。
2、一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
3、有良好的接地或接零保护。
4、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
（三）中小型机具1、木工平(压)刨外露传动部位必须装有防护装置。
刨面必须有靠山。
平刨刀刃处必须设防护装置。
压刨设有刀口防回弹装置。
必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
2、木工园锯传动部位必须有可靠的防护装置和安全防护挡板及月牙罩。
园锯要设松口刀(分料器)。
操作必须使用单向电动开关。
要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
3、手持电动机具必须单独安装漏电保护器。
防护罩壳齐全有效。
外壳必须有效接地或接零。
橡皮电线不得破损。
4、钢筋机械外露传动部位应设防护罩。
有良好的接地或接零保护。
5、电焊机可靠的防雨措施。
一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
有良好的接地或接零保护。
配线不得乱拉乱拉搭，焊把绝缘良好。
6、潜水泵电源线不得破损。
有良好的接地或接零保护装置。
应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
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第一节施工机械安全保障措施
一、汽车式起重机安全保证措施
㈠一般规定
起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
操作过程中在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合。
操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁用非载人起重机载运人员。
起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，在有专人在现场监护的情况下方可起吊。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑
扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
起重机在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再行提升。
对于有可能晃动的重物，必须有拴拉绳。
重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。
起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。
如无证件时应经过试验合格后方可使用。
钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
采用绳卡固接时，数量不得少于3个。
绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。
最后一个卡子距绳头的长度不小140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交锚。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
作业中必须经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数见下表：
起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换。
表面有裂纹。
危险断面及钩颈有永久变形。
挂绳处断面磨损超过高度10%。
吊钩补套磨损超过原厚度50%，心轴（销）磨损超过其直径的3～5%。
起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm时（大直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。
㈡作业场地的选择
1、选择起重机的作业场地要确保工作时不会碰到其它东西，并确保按性能表中的规定伸出支腿。
保持0.5米的安全距离，如果无做到这一点，则要锁定危险区域。
2、正确地支撑起重机，并按照支车位置的地面承载能力使用相应的路基板。
3、与地下室或相似物保持足够距离。
4、与斜坡、河床或类似物保持足够距离。
5、保持起重机作业半径最小、避免用到100 % 。
6、根据载荷选择合适吊臂。
7、不允许斜拉。
8、根据载荷选择合适缆绳穿绕数。
9、能够承受载荷自重和迎面风。
10、根据载荷选择吊装锁具和系绳方法和吊装高度。
11、必须对越空电缆保持足够距离。
㈢斜坡及沟渠
1、不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它们保持一定的安全距离。
2、安全距离必须从沟底算起并且须：
3、在松软或回填土壤上的距离= 2×沟深（A2 = 2×T ）。
4、在非松软的天然土壤上的距离= 1×沟深（Al = 1×T ）。
㈣吊车站位
1、确定设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；
2、确定设备安装标高；
3、确定吊车在施工现场的行进道路状况；
4、确定设备起吊后的空中吊运路线。
㈤起重机打腿布置
1、所有的支腿必须全部使用，严禁不伸齐全部支腿进行吊装作业
2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆
3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少。
㈥吊车吊装作业
1、吊装区域设置警示牌、警界线
2、吊装前要进行技术交底：吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
3、进行试吊：吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；
4、机索具的受力情况观测。
㈦汽车吊司机安全技术操作
1、支腿操作
⑴作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。
防止作业时支腿沉陷。
⑵放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。
⑶H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。
⑷在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水平泡居中）。
⑸如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。
⑹放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。
⑺起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。
如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，再进行调整。
2、吊臂伸缩操作
⑴不准带载伸缩吊臂
⑵向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。
⑶在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。
⑷在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
3、变幅操作
⑴变幅时应注意不得超出安全仰角区。
⑵向下变幅时的停止动作必须平缓。
⑶带载变幅时，要保持对象与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。
⑷向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故
4、回转操作
⑴在回转作业前，应注意观察在车架上，转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其它障碍物。
⑵回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。
⑶回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速。
严防重物在摆动状态下回转。
⑷当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使对象缓慢停止回转，避免突然制动，使对象产生摆动。
⑸起重对象未完成离开地面前不得回转。
⑹在起吊较重对象回转前，再次逐个检查支腿工况，这一点特别重要，经常发生吊臂回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。
⑺在起吊较重物件回转时，可在物件两侧系有牵引绳，防止重物摆动。
5、起升操作
⑴要严格做到“十不吊”。
⑵检查滑轮倍率是否合适，必须保持吊钩旋转轴与地面间垂直。
⑶起吊较重对象时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑现象应放下重物，予以认真检查，起升操作应平稳，绝对不要使机械受到冲击。
⑷在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其它危险时，应立即将重物降落在地面上。
⑸即使起重机上装有防过卷装置也要注意防过卷。
⑹安装对象即将就位时，应采取发动机低速运行等措施进行微动操作。