低压开关柜断路器安装
现场低压开关柜安装

现场低压开关柜安装本工程低压柜采用“浙江电力变压器(原昌泰电力开关)GCK”、电容器采用“晟泰ST-TSC、ST-SVG”型号。
2.10.1低压开关柜就位:1)核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置;2)单体柜或组合式低压开关柜按指定位置摆放;3)组合低压柜在装卸的过程中, 需保证配电柜的外观完好,无碰伤、划伤等质量现象;检查产品的数据与订货合同是否相符,出厂文件是否齐全;电气性能应符合设计及设备出厂技术要求,并满足有关规范的规定;产品的说明书、合格证及备品备件应齐全;所需设备材料已备齐,均符合国家相应产品质量要求,需“CCC”认证的产品应有标志,并应有认证证明文件;现场设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
4)由辅助移动工具或人力搬运,按编号顺序进行柜体就位,划定柜眼、套扣,以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放;5)低压开关柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均柜体变形或损坏部件; 6)低压电容柜搬运前将电池组拆开另外搬运,待电容柜就位固定后按原接线方式接回电池组;7)柜体组立调整,与基础间采用0.5~1mm补偿垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接;8)单体柜按基础就位固定,按规定进行焊接接地处理。
2.10.2 柜体固定安装:1)柜体紧固螺栓完好,紧固螺栓表面有镀锌处理;螺栓紧固力矩符合安装技术要求;2)柜体与基础型钢连接牢固, 柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固,相邻两柜顶部水平误差<2mm;成列柜顶部水平误差<5mm;垂直误差<1.5mm/m;盘面误差:相邻两柜边<1mm,成列柜面<5mm;柜间接缝<2mm;3)柜体接地牢固可靠,每段柜有前后各两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求;4)机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠,二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠;5)装有电器可开启的柜门用多股软铜导线与柜金属架构连接可靠,其截面>6mm2,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股;6)柜体间的连接插件接触良好;7)安装在有震动场所的低压开关柜应采取防震措施,柜与基础型钢之间垫10mm防震胶;8)抽屉式低压柜推拉灵活,抽屉可互换,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉与柜体间的二次插件、柜体接触、框架接地良好;1)母线槽的安装:施工方法:在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母线槽的安装。
(经典汇总)关于一面低压开关柜能安装几台断路器

关于一面低压开关柜能安装几台断路器首先GGD是不说模数的,只有抽屉柜或固定分隔柜用模数来表示,通常可查电器柜生产厂家的样本或手册,来确定所需的回路模数,都是标准化的(各生产厂略有差别)。
问题1、模数E=?有两值,一个为20,一个为25。
目前GCK柜体一般用二种型材来加加工,一种是KS型材,这种型材的E=20;另一种是C型材,E=25。
因为柜高为2200mm,放抽屉的有效高度(即抽屉的高度)为1800mm,因这二种型材的GCK 都可以装9层抽屉,因8E(E=20时)=160,8E(E=25时)=200都小于1800的有效高度。
问题2、以E=25为例说明...8E/4=200/4(意思是200高的空间布置4个抽屉,宽度为150)8E/2=200/2(意思是200高的空间布置2个抽屉宽度为300)8E=抽屉高度为200宽度为60012E=抽屉高度为300宽度为60016E=抽屉高度为400宽度为60020E=抽屉高度为500宽度为60024E =抽屉高度为600宽度为600根据回路的电流来选择1)GCK,MNS型抽屉式低压开关柜8E/4=50MM 1/4单元额定电流最大63A(可装63型及以下塑壳断路器) 8E/2=100MM 1/2单元额定电流最大100A(可装100型及以下塑壳断路器) 8E=200MM 1单元额定电流最大250A(可装250型及以下塑壳断路器)12E=300MM 1.5单元额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器,空间不够的时候采用,一般用2单元的就可以了)16E=400MM 2单元额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)20E=500MM 2.5单元额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)24E=600MM 3单元额定电流最大630A(可装630型及以下塑壳断路器)所以分为8E/4、8E/2、8E、12E、16E、20E、24E,柜体的有效高度为72E=1800mm,最多可装9层共36个(即36台断路器)1/4单元出线回路,或18个1/2单元出线回路2)GCS型抽屉式低压开关柜柜高为2200,放抽屉的有效高度(即抽屉的高度)为1760【8E(E=20时)=160】,即可以放11层一单元抽屉。
高低压开关柜排排列—开关柜分类小贴士

上下压开关柜排排列——开关柜分类小贴士开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置,是用来对线路、设备施行控制、保护的。
开关柜的构造大体类似,主要分为母线室、断路器室、二次控制室〔仪表室〕、馈线室,各室之间一般有钢板隔离。
内部元器件包括:母线〔汇流排〕、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。
一、按断路器安装方式分:1、移开式或手车式(用Y表示):表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的,由于手车柜有很好的互换性,因此可以大大进步供电的可靠性,常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等,如KYN28A-12。
移开式开关柜2、固定式(用G表示):表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的,固定式开关柜较为简单经济,如XGN2-10、GG-1A等。
固定式开关柜〔图名不去掉〕二、按安装地点分:1、用于户内(用N表示);表示只能在户内安装使用,如:KYN28A-12等开关柜。
2、用于户外(用W表示);表示可以在户外安装使用,如:XLW 等开关柜。
户外开关柜〔图名不去掉〕三、按柜体构造分:1、金属封闭铠装式开关柜(用字母K来表示)主要组成部件(例如:断路器、互感器、母线等)分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。
如KYN28A-12型高压开关柜。
金属封闭铠装式开关柜2、金属封闭间隔式开关柜(用字母J来表示)与铠装式金属封闭开关设备相似,其主要电器元件也分别装于单独的隔室内,但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。
如JYN2-12型高压开关柜。
金属封闭间隔式开关柜3、金属封闭箱式开关柜(用字母X来表示)开关柜外壳为金属封闭式的开关设备。
如XGN2-12型高压开关柜。
金属封闭箱式开关柜4、敞开式开关柜,无保护等级要求,外壳有部分是敞开的开关设备。
如GG-1A(F)型高压开关柜。
低压断路器装配流程

低压断路器装配流程
1. 准备工作
- 检查零件是否完整齐全,并确认零件编号正确无误。
- 准备好所需的工具,如螺丝刀、钳子、扳手等。
- 清洁工作台面,保持工作环境整洁有序。
2. 装配底座
- 将底座放置在工作台上。
- 按照设计图纸,安装各种连接件和固定装置。
- 用扳手拧紧螺栓,确保底座稳固牢靠。
3. 安装静触头
- 按照要求,将导电屏蔽层与静触头正确连接。
- 调整好静触头的位置和角度,使其与动触头能够精准接触。
4. 安装动触头和传动机构
- 将动触头装配到位并固定。
- 安装传动弹簧和机构总成,使动触头能够平稳开合。
5. 装配外壳
- 将各部件依次置入外壳内。
- 调整内部元件位置,防止干涉和碰撞。
- 盖上外壳上盖并拧紧固定螺丝。
6. 连接线路
- 根据接线图,将断路器相应端子与外部线路连接。
- 检查接线是否正确无误。
7. 调试测试
- 对断路器进行通断电测试,检查是否能正常切换。
- 进行高压耐压、绝缘测试,避免漏电或击穿。
- 调整合闸及分闸机构,确保触头运动灵活可靠。
8. 检验包装入库
- 全面检查断路器整体性能,审查是否符合要求。
- 贴上产品标签,标注型号和出厂编码。
- 将合格产品妥善包装,并办理入库手续。
通过上述流程,低压断路器就能够顺利完成装配生产。
整个过程中需要严格按照设计要求操作,注重细节并进行全面检测,确保产品质量和性能。
低压开关柜安装

(1)低压开关柜安装方案1)施工准备a.技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性;b.机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;c.施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。
2)基础检查用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。
3)搬运及开箱检查开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。
根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。
设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。
4)盘柜就位安装首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
0.4kV低压开关柜安装作业指导书

0.4kV 低压开关柜安装作业指导书1 适用范围 1. 1 电压等级 0.4kV 。
1.2 电气类别低压开关柜的安装。
2 编写依据表 2 编 写 依 据3 作业流程图图 3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 0.4kV低压开关柜安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与 0.4kV 低压开关柜安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码: KGGAZ-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过 10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1 作业前施工条件表 5.1 作业前施工条件5. 2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表 6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行 100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于 50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于 20%。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜(屏、台、箱)等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、(挫刀)、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3.操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品,并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
(注:合格证和说明书出厂时随机附上)查对制造规范,核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件,需用专用紧固件车、盒,不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观,面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置,元器件安装位置距地面不得小于250mm以上,环境条件不允许时必须与有关部门协商解决,高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施(即在元器件与安装板之间加装绝缘板)。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中,客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的,应按客户要求进行安装;无特殊要求时,可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书(包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等)进行安装,对于手动操作开关的安装,必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作(例如:发热、电弧、功能量场等)。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择,并且不能有松动或自动脱松的现象,紧固件紧固后,螺栓露出不超过1~5牙,以2~3牙为宜。
低压开关柜安装施工方案
低压开关柜安装施工方案1.安装位置选择:低压开关柜应选择在通风、干燥、无腐蚀性物质和易燃易爆物品的环境中进行安装,以保证设备的正常运行和使用寿命。
2.安装基础处理:在安装低压开关柜之前,需要对安装基础进行处理。
首先,基础表面要平整,无尘、无油,以便保证安装的稳定性;其次,根据设备的重量和尺寸,选择合适的基础厚度和基础材料,如混凝土或钢板。
3.安装前检查:在正式安装之前,需要进行一次全面的检查,确保低压开关柜的外观完好无损,各种接线端子、绝缘子、断路器等设备正常完好,避免在安装后出现任何故障和问题。
4.安装步骤:(1)安装支架:根据低压开关柜的尺寸和重量,选择合适的支架,并且要保证支架能够承受开关柜的重量。
支架的安装应保证垂直度和水平度,确保安装的稳固性。
(2)安装箱体:将低压开关柜的箱体放在支架上,并根据实际需要调整柜体的位置和高度。
在安装箱体的同时,需要注意保护柜体的表面不被刮伤或损坏。
(3)接线和接地:根据低压开关柜的接线图,进行接线和接地。
接线需要严格按照规定的标准和要求进行,确保电气连接的正确性和可靠性。
同时要注意对接地线进行良好的连接,以保证工作环境的安全。
(4)安装配电设备:根据需要,安装断路器、熔断器、接触器等配电设备。
在安装过程中,要注意确保设备的正确选择和调试,避免设备之间发生电气故障。
5.安全措施:在安装过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,穿戴好防护用品,确保施工人员的人身安全。
同时,安装完成后,进行一次全面的测试和检查,确保低压开关柜的正常运行和安全性。
在低压开关柜的安装施工中,要注重对细节的把握和安全控制。
只有严格按照规范和要求进行施工,才能保证低压开关柜的正常运行和长期使用。
低压断路器的安装方式
低压断路器的安装方式低压断路器的安装方式分:固定式、插入式和抽屉式。
1)固定式:用安装螺钉将断路器固定在成套装置安装板上。
因更换断路器时必需先拆除连接导线,故断路器更换时间长,且麻烦。
2)插入式:主要适用于塑料外壳式断路器,分为板前接线和板后接线。
在成套装置的安装板上,先安装一个断路器的安装座(安装座上有6个插头,断路器的连接板上也有6个插座)。
使用时,先将断路器直接插进安装座、然后用安装螺钉将断路器固定在安装座上。
若需要更换断路器,先拆下安装螺钉然后拔出,更换上即可。
因更换时不需要拆除连接导线,故比固定式要快,且便利。
插入式在插入和拔出时需要肯定的外力。
一般用于壳架电流不超400 A的断路器。
3)抽屉式:主要适用于万能式断路器和壳架电流400 A以上的塑料外壳式断路器。
断路器轻轻地放置在安装台上,用一根摇杆插入安装台的孔内,作顺时针转动,在涡轮蜗杆啮合下,断路器慢慢的与安装台的接线座紧密接触;假如取出,就将摇杆逆时针转动。
抽屉式有接触、分开和隔离(断路器不带电)三位置,插入式只有接触、分开两位置,所以抽屉式更换断路器时比插入式更平安牢靠。
不管哪种安装方式都在产品型式试验和生产过程中进行了验证,符合GB 14048—2要求。
在满意规定的使用条件下,断路器都能正常工作。
依据操作阅历选择安装方式我们在设计上所选用的断路器是由开关厂家已把断路器装配在开关柜内或配电箱内的成套产品,对于断路器是垂直安装,还是侧卧式安装方式,设计上没有太大的意见,只需使用单位运行操作人员依据操作阅历,在产品订货时提出断路器的安装要求。
假如设计上选用抽屉式开关柜断路器一般是侧卧式安装,一边(左边)进线接到断路器母线上,而另一边(右边)出线接负载线路上。
需要考虑的问题是若抽屉式断路器所接的用电负荷容量大,就需要考虑散热,断路器热脱扣器的温度据厂家介绍一般在30 ℃条件下整定的,若环境温度超过此数值应考虑修系数,或隔一格另供一出线用,避开受温升相互影响。
04D7021 常用低压配电设备安装
04D7021 常用低压配电设备安装低压配电设备是电力系统的重要组成部分,用于将高压输电系统的电力输送到用户的终端设备。
合理安装低压配电设备对于确保供电质量、提高电力系统可靠性具有重要意义。
本文将介绍常用的低压配电设备及其安装方法,并通过实例进行详细解析。
一、低压开关设备的安装低压开关设备主要包括断路器、接触器、开关柜等。
安装低压开关设备前,需要进行以下准备工作:1. 安装环境准备:确认安装场所的电力供应方式、电流负载及环境温度等因素,确保设备的安装位置合理。
2. 安装设备检查:检查低压开关设备的外观是否完好,设备的型号、额定电流等是否符合需求。
3. 安全措施:在安装过程中,需要注意安全操作,防止电流冲击、触电等事故发生。
在进行低压开关设备的安装时,需要注意以下几个方面:1. 安装位置选择:将低压开关设备安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体、灰尘或振动的环境中,避免因环境条件不良导致设备故障。
2. 固定设备:根据设备的重量和安装位置,采用合适的固定方式,确保设备牢固稳定,不会因振动而引起松动。
3. 电缆的连接:根据电路要求,将不同设备之间的电缆连接牢固可靠,确保电流传输畅通。
4. 微动开关和指示灯的安装:在开关设备上安装微动开关和指示灯,用于监控设备的工作状态和反馈信号。
在进行低压开关设备的安装时,需要按照设备的安装手册及相关标准进行操作,确保安装正确、符合要求。
二、低压配电柜的安装低压配电柜作为低压电力系统的控制中心,起到集中控制、保护和分配电能的作用。
在安装低压配电柜时,需要注意以下几点:1. 安装环境选择:将低压配电柜安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体、灰尘或振动的环境中,避免因环境条件不良导致设备故障。
2. 安装位置选择:根据低压配电柜的尺寸和布线要求,选择合适的安装位置,确保柜体周围有足够的工作空间,方便维修和操作。
3. 电缆的连接:根据电路要求,将不同设备之间的电缆连接牢固可靠,确保电流传输畅通。
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低压开关柜断路器安装
低压柜可否装三个1600A的框架断路器,柜子尺寸1000*1000*2200,答案是肯定的,因为前面讨论过,美标开关柜可以装4个2500A的框架断路器,一般框架断路器安装高度600mm,三个框架安装高度1800mm,完全可以安装,国网标准柜紧凑型柜宽700mm,柜深800mm,高2200mm,安装三个框架断路器,而且要求满足分隔类型FORM4要求,装是可以装的,但实际使用会遇到很多问题。
首先是铜排的连接,三个1600A框架电流达4800A,每个断路器每相要2-10*60铜排,水平排在顶部,断路器进线排在左侧,出线排及电缆连接在右侧,虽然比较拥挤,但可以实现。
也有采用左侧(或右侧)垂直排的设计,那就要求垂直排额定电流4800A,铜排使用量大,出线排空间会大一点,但连接同样拥挤。
其次是电缆连接,1000mm深的柜子,左侧还有进线排,对于3个1600A所需要的2根400平方的电缆来说是非常困难的,不论电缆连接还是电缆固定都非常不便。
对于维护检修也是不便的。
第三,发热巨大,3个1600A的框架断路器的发热功率额定电流下达1200W,加上铜排的发热,大约也有1200W,2400W的发热对于2.2立方米的空间来说,热量很难散发,温升会超标。
虽然开关柜是安装3个1600A框架断路器,但实际使用时电流需要降容,才能保证温升不超过标准要求,
例如,3个1600A框架断路器,实际运行时电流如下。
上层1100 A
中层1100 A
下层1600 A
中、下电流合计最大2700A
三个断路器电流合计最大3800A
上层1250 A
中层1250 A
下层1250 A
中、下电流合计2500A(最大2700A)
三个断路器电流合计3750A(最大3800A)
上层1250 A
中层1200 A
下层1450 A
中、下电流合计2650A(最大2700A)
三个断路器电流合计3800A(最大3800A)
又如国网标准化低压柜,三个630A框架,试验时电流如下,上层630A,中层270A,下层0A,对于试验来说基本上没有难度。
而相反对于700mm宽2500A的进线柜则难度较大,对于发热较大的断路器来说,必须通过合理的设计才能通过温升试验。
那为什么美标开关柜可以安装4个框架断路器,首先美标开关柜主母线(水平母线)在柜子中部,这样垂直排电流上下分配,各一般,即各3200A的电流,采用铜排垂直折弯,通流效率高,散热面积大。
其次出线排直接从水平母线和垂直母线缝隙穿过到柜后侧,开关柜深度达1800mm,非常大的空间用于电缆连接,每一相可以连接三根电缆。
连接空间大,非常方便。
再次关于发热,美标开关柜铜排用量大,用量实,特殊设计,散热面积大,开关柜尺寸大,深度大,开关柜散热表面积大,因此温升可以满足要求。