007杯型基础工程
杯口基础钢柱安装工法课件
稳定性好
由于杯口基础的特殊设计，钢柱在地震等外力作 用下的稳定性得到增强。
施工速度快
杯口基础钢柱安装工法简化了施工流程，从而加 快了施工速度。
缺点分析
施工难度大
与其他类型的钢柱安装工法相比，杯口基础钢柱安装工法对施工 技术和设备的要求更高。
07
与其他工法的比较及优缺点分 析
Chapter
比较
与传统的钢柱安装方法相比， 杯口基础钢柱安装工法具有更 高的精度和稳定性。
相较于其他类型的钢柱安装工 法，杯口基础钢柱安装工法在 施工时间和成本方面更具优势 。
在某些特定的施工条件下，杯 口基础钢柱安装工法具有更好 的适应性。
优点分析
安装精度高
成本较高
虽然施工时间有所缩短，但杯口基础的制作和安装成本或场地条件较差的情况下，杯口基础的设计和施工 可能会面临挑战。
08
发展方向与前景展望
Chapter
发展方向
数字化转型
随着技术的发展，杯口基础钢柱安装工法将逐渐向数字化转型，利 用先进的计算机技术和数据分析工具，提高安装精度和效率。
本工法中的钢柱安装不需要大型 机械设备和复杂的支撑结构，操 作简单便捷。
适用范围
适用于杯口基础钢柱 的安装工程。
适用于桥梁、高速公 路等大型基础设施中 的钢结构工程。
适用于工业和民用建 筑中的钢结构工程。
03
安装前的准备工作
Chapter
技术准备
01
02
03
图纸会审
组织施工技术人员熟悉图 纸，了解工程特点、难点 、重点，对图纸进行会审 ，并做好记录。
该方法主要涉及钢柱的定位、固定、支撑和调整等环节 。
独立柱杯型筏型条形箱型基础
独立柱基础依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。
一、施工准备(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
4、做完技术交底。
(二)材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性试验。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
二、质量标准(一)钢筋工程1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1．3。
0312杯型基础工程技术交底
contents •杯型基础分项工程质量技术交底卡•专业技术负责人•交底人•接受人•其他目录01杯型基础分项工程质量技术交底卡Chapter0203施工前准备施工质量控制要点安全文明施工要求交底卡使用方法在施工前，应将本交底卡发放给参与杯型基础分项工程的工作人员，并进行全面详细的交底。
施工过程中，应严格按照本交底卡中的要求进行质量控制和安全管理。
施工完毕后，应按照本交底卡中的要求进行验收和总结，以便不断提高工程质量和管理水平。
01020302专业技术负责人Chapter1责任与义务23对分项工程的质量负有直接责任，负责组织交底卡的编制和实施。
负责对接受交底人员进行培训和指导，确保其具备相应的技能和知识。
负责监督和检查交底卡的执行情况，及时发现和解决问题。
工作流程确定交底人员编制交底卡实施交底注意事项交底卡的内容应与实际施工情况相符，避免出现不切实际的要求。
交底卡应明确、具体，避免含糊不清或模棱两可的语言。
在实施交底过程中，应注重与接受交底人员的沟通和交流，确保其理解和掌握交底内容。
03交底人Chapter交底人04接受人Chapter接受人|：由于没有提供具体信息，表格中的接受人一列没有具体内容。
您可以将相关人员的信息填写在相应的位置。
05其他Chapter相关文件与附件适用范围与限制010203版本信息与更新记录本技术交底卡如有更新，将根据实际需要进行修改和补充。
如有疑问或需要更新，请联系专业技术负责人或相关单位负责人。
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杯口基础钢结构施工工法
杯口基础钢结构钢柱安装施工工法1、前言随着社会发展，建筑技术的不断更新，人们节能减排意识的不断提高，对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。
由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点，近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。
钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点，得到了快速的发展和广泛的应用。
2、特点本方法具有简单易行，用自制的顶紧装置代替千斤顶，因此次大大降低了施工费用。
3、适用范围适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺，该工艺通过柱底（杯底）基础处理，钢楔（木楔）、顶紧装置、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程5.2、安装准备5.2.1 人员准备根据施工情况，一般一组需7人，吊装工2人，钳工2人，焊工1人，小工2人。
根据项目规模及施工段划分，相应增加班组即可。
5.2.2 工具、索具准备（以10根钢柱为一施工段）顶紧装置40套，钢楔40个，木楔40个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍）40根，花篮螺栓40套（和揽风绳配套使用），倒链（2.5吨，拉紧揽风绳）100根，绳扣20个（吊装使用），U型卡环（5吨，10个，吊装使用）顶紧装置（正面）顶紧装置（背面）花篮螺栓U形卡环倒链钢楔钢楔尺寸5.2.3 吊装机械根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。
一般轻型钢结构厂房，选择25吨汽车吊即可。
一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收5.3.1 标高验收根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低，则用垫铁调整至相应标高。
02杯型基础
龙网WWW.ZHULONG.COM杯 型 基 础交底提要:杯型基础的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
4、做完技术交底。
(二)材质要求l、水泥：有出厂材质报告、有复试报告。
2、粗砂：有试验报告，符合标准要求。
3、石子：有试验报告，符合标准要求。
4、钢筋：有出厂材质证明，复试报告。
(三)工器具l、Φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、Φ50插入式振捣器。
二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)砼工程注：(一)、(--)(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程四、操作工艺l、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。
1、 垫层砼，振捣密实，表面抹平。
2、 利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。
4、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见附图)，外侧模板一般用钢模现场拼制。
筑龙网W W W .ZH UL ON G.CO M5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。
杯芯模打Φ20、间距500mm 小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。
6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑砼。
浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在7～9cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
9、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。
06-2 杯型基础
C30
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
位于基础底板或回填土上的设备基
设备基础
础 C25 位于楼面、屋面板上的设备基础
C30
注：基础底板、基础梁、地下四层至地下三层外墙抗渗等级 P8，地下
二层至地下一层抗渗等级 P6；处于室外覆土下的地下室顶板、人防顶
板、梁、混凝土水池、集水坑、其他与室外接触有防水要求的混凝土
24
京建法[2019]11 号文
分项工程安全管理实施细则》
25
《关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工 京建法[2018]22 号文
作的通知》
城泰技质发[2018]79
26
《关于规范集团在施项目模架支撑体系的通知》
号
27 企业
《建设工程施工强制性标准做法集》第 I 批
28
《建设工程施工强制性标准做法集》第 II 批
部位 一层 地下一层 地下二层 地下三层 地下四层
部位 屋面（台塔） 屋面（主）
三层 二层 一层 地下一层 地下二层
纯地下车库
层高（m）
标高（m）
/ 3.15（覆土）
-0.15 -3.30
5.25
-8.55
3.50 3.45
-12.05 15.50（建）
剧场车库
层高（m）
标高（m）
/
24.20
9.50
12
合同范围
程、消防工程、智能化工程、幕墙工程以及室外工程等设计图纸显
示的全部工程
13
工期要求
开工日期 2019 年 02 月 28 日 竣工日期 2021 年 04 月 12 日
单元7 结构安装工程
3、屋架的吊装 单层工业厂房的屋架一般在施工现场预制，屋架的吊装的施 工顺序为：绑扎→ 扶直就位→起吊→对位与临时固定→校正与 最后固定。 （1）屋架绑扎 屋架翻身扶直时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°；吊装 时不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力，必要时，为减 少屋架的起吊高度及所受横向压力，可采用横吊梁。
单元7 结构安装工程
与整体现浇式房屋结构施工相比，装配式房屋施工的机 械化程度高，施工速度快，可降低劳动强度和提高生产效 率。其施工特点是：
(1)空中作业较多，易发生安全事故； (2)构件受力复杂。 (3)对构件预制质量要求比较严格。
子单元1 单层工业厂房结构安装
单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构。其主要承 重构件除基础为现浇构件外，其它构件(柱、吊车梁、基础梁、 屋架、天窗架、屋面板等)均为预制构件。预制构件中较大型的 一般在施工现场就地制作；中小型的多集中在工厂制作，然后 运送到现场安装。 7.1.1吊装前的准备
图7-23 屋架的临时固定与校正 1-工具式支撑；2-卡尺；3-经纬仪
屋架的校正主要是垂直度的校正，屋架垂直度的检查与 校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，卡尺与屋架的平面垂直， 一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。在卡 尺上从屋架上弦几何中心线量取500mm并作标志。然后在距 屋架中心线500mm处的地面上放置经纬仪,检查3个卡尺上的 标志是否在同一垂直面上,如图7-23所示。
③双机抬吊
图7-9 双机抬吊旋转法 (a)柱的平面布置；(b)双机同时提升吊钩；
(c)双机同时向杯口旋转
单机力不够时,双机对立，同时起钩；用滑行道防振动。
基础工程各种方案类型
基础工程各种方案类型一、基础工程方案类型1. 混凝土桩基础混凝土桩基础是一种常见的基础工程方案类型，它适用于各种土质条件和建筑结构类型。
混凝土桩基础通过在地面下打入混凝土桩来支撑建筑结构，从而分散建筑的重量并稳定建筑。
混凝土桩基础的优点是施工简便、成本较低、适用范围广泛，是基础工程中的主要方案类型之一。
2. 钢筋混凝土桩基础钢筋混凝土桩基础是一种结构承载能力较强的基础工程方案类型，它适用于需要较高承载能力的建筑结构。
钢筋混凝土桩基础通过在地面下打入带有钢筋的混凝土桩来支撑建筑结构，从而提高基础的承载能力。
钢筋混凝土桩基础的优点是承载能力强、抗震性好，适用于高层建筑和特殊土质条件的基础工程设计。
3. 沉井基础沉井基础是一种适用于软弱土质条件的基础工程方案类型，它通过在地面下挖掘沉井并注入混凝土来支撑建筑结构，从而提高基础的稳定性。
沉井基础的优点是适用于软弱土质条件、施工简便、成本较低，适用于基础条件受限的场地。
4. 悬浮基础悬浮基础是一种适用于特殊土质条件和地质条件的基础工程方案类型，它通过在地面下浇筑浮筒并通过浮力支撑建筑结构，从而在软弱土质条件下实现建筑的稳定。
悬浮基础的优点是适用于软弱土质和特殊地质条件、具有较强的抗震性和稳定性，适用于沼泽地和水域建筑结构的基础工程设计。
二、基础工程方案类型的设计原则1. 土质条件的分析在选择基础工程方案类型时，需要对土质条件进行充分的分析和评估，包括土层性质、土层承载力、土层湿度以及地下水位等因素。
只有充分了解土质条件，才能选择适合的基础工程方案类型。
2. 建筑结构的承载要求根据建筑结构的承载要求，选择适合的基础工程方案类型，包括建筑的重量、高度、荷载特点等因素。
不同的建筑结构需要不同的基础工程方案类型来满足其承载要求。
3. 施工条件的限制在选择基础工程方案类型时，需要考虑施工条件的限制，包括场地条件、施工设备、建筑设计要求等因素。
只有合理考虑施工条件的限制，才能选择适合的基础工程方案类型。
第五章结构安装工程第一讲赏析
第五章结构安装工程第一讲赏析
杯型基础 调整的方法是：
第五章结构安装工程第一讲赏析
例 测出杯底标高为-1.2m，牛腿面设计 标 高 为 7.8m ， 柱 脚 至 牛 腿 面 实 际 长 度 为 8.95m，则杯底标高调整值为： 杯底应加高50mm，用水泥砂浆或细石混凝 土抄平。
第五章结构安装工程第一讲赏析
单层工业厂房有钢筋混凝土结构和钢结构 两大类型。
结构安装特点： 建筑面积大；构件类型少，数量多；构件
均为预制构件（除基础外）。 大型构件(柱、屋架等)，在施工现场制作；
中小型构件在预制厂制作，运到施工现场 安装。
第五章结构安装工程第一讲赏析
一、构件安装前的准备工作 1、场地清理 2、构件的运输和堆放 重量较轻、外形尺寸不大——载重汽车； 重量较重、外形尺寸较长——平板拖车。 运输过程中要防止构件变形、损坏；多层叠放运
第五章结构安装工程第一讲赏析
5、构件的检查、弹线及编号 检查内容：构件的型号、数量、外型尺寸、
预埋件位置及尺寸、构件混凝土强度等。 吊装前在构件表面弹出吊装中心线（对位、
校正的依据），标出其重心和绑扎点的位 置。 在对构件弹线的同时，根据设计图纸对构 件进行编号。
第五章结构安装工程第一讲赏析
或配筋小而细长的柱绑扎两点、或三点。
第五章结构安装工程第一讲赏析
一点绑扎示意图
绑扎点位置应使两根吊 索合力作用线高于柱子 重心，保证柱子自行转
为直立状态
两点绑扎示意图
第五章结构安装工程第一讲赏析
绑扎点位置： 有牛腿的柱，一点绑扎的位置在牛腿以下，
如上部柱较长，也可绑扎在牛腿以上。 工字型断面柱的绑扎点应选在矩型断面处，
06-2 杯型基础
杯型基础依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑杯型基础工程项目。
一、施工准备(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
4、做完技术交底。
(二)材质要求l、水泥：有出厂材质报告、有复试报告。
2、粗砂：有试验报告，符合标准要求。
3、石子：有试验报告，符合标准要求。
4、钢筋：有出厂材质证明，复试报告。
(三)工器具l、Φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、Φ50插入式振捣器。
二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)砼工程注：(一)、(--)(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护四、操作工艺l、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。
2、垫层砼，振捣密实，表面抹平。
3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。
4、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见附图)，外侧模板一般用钢模现场拼制。
5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。
杯芯模打Φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。
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一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 办完地基验槽及隐检手续。
2、 办完基槽验线验收手续。
3、 有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（二） 材料要求
1、 水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、 粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52。
3、 石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检
验方法》JGJ53。
4、 钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。
（三） 施工机具
1、 φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、 φ50插入式振捣器等。
二、 质量要求
（一） 钢筋工程
（二） 模板工程
（三） 混凝土工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、 工艺流程
垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇
筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护
四、 操作工艺
1、 将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
2、 垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。
3、 利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，
无误后，绑扎基础钢筋。
4、 自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).
外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、 支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板
满包，四角做成小圆角。杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时
产生的气泡。
6、 模板矫正，并整体加固。
7、 办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、 分层浇筑混凝土。浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制
坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm
左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注
意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
9、 杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬
动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土
养护。