杯口式基础施工方案
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况杯口基础是建筑物中的一种常见基础结构，在建筑施工中常常需要进行施工。
本文档将介绍杯口基础施工的基本方案。
1.2 施工环境准备在开始施工前，需要进行相应的环境准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，清除杂草、杂物和垃圾。
其次，需要检查施工场地是否具备施工条件，例如地势平坦、排水良好等。
最后，需要检查施工材料的准备情况，确保材料的充足性和质量。
二、施工流程2.1 基坑开挖1.确定基坑的尺寸和形状，根据设计图纸进行开挖。
开挖时应根据土质情况选择合适的开挖方式，如手工开挖、挖掘机开挖等。
2.开挖完成后，及时清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑内的清洁和整洁。
2.2 基坑处理1.对基坑进行处理，包括清理表面积水、处理坑底土壤、加固基坑壁等。
2.清理基坑表面积水时，可使用抽水泵将积水抽尽。
处理坑底土壤时，应根据设计要求进行处理，例如加铺石子、压实等。
2.3 立柱架设1.根据设计图纸安装立柱基础支撑架，确保支撑架的垂直度和水平度。
2.安装立柱时，应使用水平仪进行检验，确保立柱的垂直度和平整度。
2.4 混凝土浇筑1.在进行混凝土浇筑前，需在立柱底部安装酒坛座，以增加基础的稳定性。
2.配制混凝土时，应按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑时，应采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
4.浇筑完成后，应对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度发展。
2.5 基础验收1.基础施工完成后，需进行基础验收。
验收内容包括基础的尺寸、平整度、强度等。
2.验收合格后，方可进行后续的建筑施工。
三、安全措施3.1 人员安全在进行杯口基础施工时，需要采取相应的安全措施，保护施工人员的人身安全。
例如，施工人员应戴好安全帽、防护鞋等。
3.2 设备安全在使用施工设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全可靠。
同时，设备的保养和维修工作也要及时进行，确保设备的正常运行。
杯口式现浇基础施工方案
目录一、编制依据................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
三、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
2。
1技术准备ﻩ错误!未定义书签。
２。
2施工材料准备ﻩ错误!未定义书签。
2。
3安全技术准备ﻩ错误!未定义书签。
四、施工布署................................ 错误!未定义书签。
4。
1流水段划分 ........................... 错误!未定义书签。
4。
2施工机械选择ﻩ错误!未定义书签。
4。
3劳动组织ﻩ错误!未定义书签。
五、主要工序施工方法ﻩ错误!未定义书签。
5.1工艺流程 .............................. 错误!未定义书签。
5。
2测量定位放线 ......................... 错误!未定义书签。
5。
3土方工程 ............................. 错误!未定义书签。
5.4钢筋工程 .............................. 错误!未定义书签。
5。
5模板工程 ............................. 错误!未定义书签。
5。
6混凝土工程 ........................... 错误!未定义书签。
六、施工管理措施ﻩ错误!未定义书签。
6.1质量保证体系 .......................... 错误!未定义书签。
6。
2样板设置 ............................. 错误!未定义书签。
七、质量保证措施............................ 错误!未定义书签。
八、雨季施工措施ﻩ错误!未定义书签。
九、安全保证措施............................ 错误!未定义书签。
为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现,特编制本方案。
杯口基础专项方案
项目名称：XX科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目建设单位：XX科技有限公司施工单位：XX建设工程有限公司建设地点：XX工程概况：本工程为单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米，采用单层门式房结构。
基础部分采用杯口基础，其中杯口为棱台形状，上口面积大，下口面积小。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对施工图纸进行详细研究，了解工程特点，明确施工难点，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：提前采购所需材料，确保材料质量合格，满足施工要求。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行岗前培训。
2. 施工工艺（1）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸符合要求。
（2）杯口模板支护：采用木胶板和方木制作杯口模板，确保模板尺寸准确，固定牢固。
（3）混凝土浇筑：在模板支护完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度满足设计要求。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行杯口验收。
（5）基坑回填：杯口验收合格后，进行基坑回填，确保回填质量。
3. 施工质量控制（1）严格把控原材料质量，确保所用材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工工艺符合规范要求。
（3）加强隐蔽工程验收，确保工程质量。
4. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 严格按照国家有关安全生产法律法规和施工规范进行施工。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
3. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强施工人员安全培训，提高安全意识。
四、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的影响。
2. 施工现场设置废水、废气、噪声处理设施，确保达标排放。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、总结本工程杯口基础专项方案旨在确保工程质量和施工安全，提高施工效率。
通过严格的施工管理、技术控制和安全措施，确保工程顺利进行。
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案一、独立杯口基础的基础知识独立杯口基础作为一种特殊的基础形式，主要用于建筑物的支撑、支撑柱或墙体等，因其操作简单、施工方便、节约材料等优点，在建筑领域中得到了广泛应用。
在独立杯口基础的使用过程中，需要考虑到下列因素：1.克服基础承载能力差，以达到平稳吸收载荷的目的;2.防止基础沉降和移位的问题;3.减少土壤卸荷的强度和压缩性等问题。
因此，制作独立杯口基础前，需要精确计算基础所需吸收的荷载，并根据计算结果合理布置杯口的尺寸和数量。
二、独立杯口基础的施工组织设计方案独立杯口基础是一种广泛应用的基础形式。
下面将介绍独立杯口基础的施工组织设计方案。
1、施工前的准备工作在施工前，需要做好相关准备工作，包括材料采购、预备设备的安装、土壤调查和分析等工作。
2、独立杯口基础的尺寸和布置独立杯口基础的尺寸和布置是决定基础承载能力的关键因素。
在设计独立杯口基础时，需要考虑到建筑的载荷、土壤类型和深度、基础宽度和深度等因素，并根据计算结果合理布置杯口的尺寸和数量。
3、独立杯口基础的施工工艺(1) 土方开挖：按照设计图纸上的要求进行土方开挖，控制好开挖尺寸、深度和坡度。
(2) 杯口制作：根据设计绘制杯口的位置和尺寸，按照图纸制作好杯口构件，并将构件安装到挖好的土方洞中，并使其达到设计的高度。
(3) 砼浇筑：在杯口中放置钢筋骨架，然后用搅拌机将混凝土搅拌均匀，将混凝土倒入杯口中，填充至顶部后，用浮板平整。
(4) 砼养护：养护时间应按照设计要求进行养护，养护期间应严格按要求进行保护，以保证其达到预计的强度等指标。
以上为独立杯口基础的施工组织设计方案，可以根据实际需要进行调整。
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案
独立杯口基础和独立基础施工组织设计方案一、独立杯口基础设计方案：独立杯口基础是指在独立式立柱方案中，立柱下端采用一个直径较大的接地杯，接地杯的下面再设置一层较大直径的基础，这就是独立杯口基础。
独立杯口基础常常被用于楼房立柱等场合，以达到抗震、抗风、抗冰等目的。
在设计独立杯口基础时，结构的安全性和稳定性是至关重要的。
下面是一个独立杯口基础设计方案，以供参考：1. 确定基础的深度和直径首先，需要根据地质情况和建筑设计要求，确定独立杯口基础的深度和直径。
在确定深度时，需要考虑土壤的承载能力和冻融等因素；在确定直径时，需要考虑建筑物的重量和风压等因素。
2. 挖掘基坑和设置支撑物挖掘基坑时，需要根据设计要求和挖掘深度来确定其大小和形状。
同时，需要设置支撑物，以保证基坑的稳定性和安全性。
支撑物可以采用钢模板、钢筋和垫层等材料来搭建。
3. 砼浇筑在基坑挖掘和支撑物设置完成后，需要进行砼浇筑。
首先，在基坑底部铺设一层砂浆，以提高地基的承载能力和稳定性。
然后，从底部向上依次浇筑砼，直到达到设计要求的高度。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和温度，以保证砼的质量和强度。
4. 加固和排水处理为了提高基础的承载能力和稳定性，需要进行加固处理。
例如，在砼硬化后，可以在基础周围加设一圈钢筋或加设钢筋网，以增强基础的抗震和抗风能力。
另外，还需要对基础内部进行排水处理，以避免基础潮湿和腐蚀。
二、独立基础施工组织设计方案独立基础是指地下基础中仅仅承受楼柱重量的基础，它通常由楼柱底部的钢筋混凝土承台和基础组成，适用于房屋、桥梁、矿山等建筑结构。
在进行独立基础的施工组织设计时，需要考虑材料供应、设备调配、人员安排等方面，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
下面是独立基础施工组织设计方案，以供参考：1. 施工前准备在进行施工前，需要先对工地进行平整和清理，确保施工区域无杂物和危险品。
同时，还需要检查施工设备和工具的运转情况，以确保施工的顺利进行。
杯型基础施工方案
杯型基础施工方案一、施工准备（一）作业条件1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工具。
（二）材料要求1、水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。
3、石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53。
4、钢筋：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等。
（三）施工机具1、φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。
2、φ50插入式振捣器等。
二、质量要求（一）钢筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护四、操作工艺1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。
2、垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。
3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。
4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。
5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板满包，四角做成小圆角。
杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。
6、模板矫正，并整体加固。
7、办理钢筋隐检，模板预检手续。
8、分层浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
预制梁柱杯口基础施工方案
预制梁柱杯口基础施工方案1. 引言本文档旨在提供针对预制梁柱杯口基础的施工方案。
预制梁柱杯口基础是一种常用于建筑物结构中的基础形式，其施工需要严格按照一定的预定方案进行。
本文档将详细介绍预制梁柱杯口基础施工的步骤、材料以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 基础相关准备工作在开始施工预制梁柱杯口基础之前，需要完成以下准备工作：1.调查设计图纸和技术要求，了解基础的尺寸、形状和标高等信息；2.根据设计要求准备好材料，包括预制梁柱、混凝土、钢筋等；3.清理施工现场，确保无障碍施工。
2.2 基础施工步骤预制梁柱杯口基础的施工步骤如下：1.定位与测量：根据设计图纸的要求，利用测量工具和标定点确定基础的位置和标高；2.模板安装：按照设计图纸的要求，安装好基础的模板，并进行水平调整，确保模板的位置与尺寸符合要求；3.钢筋布置：根据设计要求，在模板中布置好钢筋，确保钢筋的位置和数量准确无误；4.配置混凝土：按照设计要求，将混凝土配制好，并通过搅拌机将混凝土倒入模板中；5.混凝土浇注：将调配好的混凝土倒入模板中，逐渐填满整个模板，同时利用振动棒进行振捣，以达到排除空隙和减少气泡的目的；6.养护与拆模：等待混凝土养护后，将模板拆除，并进行基础的养护保护。
3. 材料准备进行预制梁柱杯口基础施工所需的主要材料如下：1.预制梁柱：预制好的混凝土梁柱，具有一定的强度和刚度，需要根据设计要求准备好；2.混凝土：按照设计要求进行配制的混凝土，应满足混凝土标号、配比及浇注要求；3.钢筋：用于增强混凝土强度和刚度的钢筋，应符合国家或地方标准的要求；4.模板：用于固定混凝土的形状和尺寸的模板，应具备一定的强度和稳定性；5.振动棒：用于在混凝土浇注过程中振捣混凝土，以排除气泡和空隙。
4. 注意事项在预制梁柱杯口基础施工过程中，需要特别注意以下事项：1.施工前应认真审查设计图纸和技术要求，确保施工过程中的尺寸、位置和标高等要求符合设计要求；2.搅拌混凝土时，应按照配合比准确调配，控制好水灰比，确保混凝土的质量；3.在模板安装和定位时，应使用准确的测量工具，确保模板的位置和尺寸准确；4.在钢筋布置过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和数量准确无误；5.混凝土浇注时，应注意振动棒的使用，以保证混凝土的密实性；6.模板拆除后，应及时对基础进行养护保护，防止温度、风化等因素对基础产生不良影响。
杯口基础施工方案
杯口基础施工方案1. 引言杯口基础是指建筑物的地基部分，承载着建筑物的重量并将其传递到地下。
在基础工程中，杯口基础是一种常见的基础类型。
本文档将介绍杯口基础的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行杯口基础的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•土地勘察：对施工地点进行勘察，了解地质情况、土壤承载力等信息，为设计杯口基础提供依据。
•建筑设计：根据建筑设计方案，确定杯口基础的尺寸、深度等参数。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋等材料。
3. 材料准备在进行杯口基础施工之前，需要准备以下主要材料和工具：•混凝土：根据设计要求，选择适宜的混凝土等级。
•钢筋：根据设计要求，预先加工好所需的钢筋。
•模板：根据设计要求，制作好适配的模板。
•工具：包括挖掘机、钢筋切割机、搅拌机等。
4. 施工步骤4.1 地面准备在施工前，首先需要将施工区域的地面整平，清除杂物和碎石，确保基础施工的平整性。
4.2 模板安装根据设计要求，制作好适配的模板，并将其安装在施工区域上。
模板的安装应牢固稳定，确保能够承受混凝土的压力。
4.3 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，按照一定的间距和排列方式将钢筋放置在模板内。
钢筋的安装应注意保持水平和垂直度，确保钢筋能够均匀承受荷载。
4.4 混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程中应注意以下要点：- 混凝土搅拌：将混凝土和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
- 浇筑方式：可以采用泵送或倒车等方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土完全填充模板内。
- 振捣：在混凝土浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空气和水分，提高混凝土的密实度。
4.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的适宜湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
具体养护时间和方法应按照相关规范执行。
5. 安全注意事项在进行杯口基础施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场要进行围挡护栏，确保人员和设备的安全；•在进行挖掘工作时，要确保挖掘机的稳定性，避免发生倾覆事故；•混凝土浇筑过程中，人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，避免混凝土飞溅导致伤害。
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目录1、编制目的---------------------------------------------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------13、施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------14、工程主要工艺流程---------------------------------------------------------------------------------25、工程主要工序施工工艺要点---------------------------------------------------------------------36、成品保护和安全措施------------------------------------------------------------------------------87、标准工艺应用表-------------------------------------------------------------------------------------9杯口式基础施工方案一、编制目的：为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置，有统一计划、统一目标，有组织地去完成施工任务。
二、编制依据（1）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183—2012）（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(2009)642号文（6）遵守现行规范及规定；以上有新版本按照新版本执行三、施工准备1、材料准备（1）水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。
水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。
（2）钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
（3）砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土等级＜C30含泥量≤5.0%；泥块含量≤2.0%；混凝土等级≥C30 含泥量≤3.0%；泥块含量≤1.0%；（4）石子：尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。
石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土强度＜C30 含泥量≤2.0% 泥块含量≤0.7%混凝土强度≥C30 含泥量≤1.0% 泥块含量≤0.5%（5）施工用水：采用饮用水。
如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。
（6）模板：选用表面平整、有一定强度刚度的材料。
2、技术准备1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
四、工程主要工艺流程施工准备定位放线基坑土方开挖垫层混凝土施工基础钢筋制作、绑扎基础模板安装预埋铁件安装混凝土浇筑杯芯模板拆除混凝土养护质量验收五、工程主要工序施工工艺要点1、定位放线构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩，标高控制桩。
定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。
2、土方开挖的顺序和施工方法：（1）本工程采用挖掘机与自卸汽车配合装土运土。
挖掘机的作业方式，从基坑的端头倒退行驶的方法进行开挖，汽车停在基坑边，因挖掘机开挖深度较大，本方案拟定一次开挖成型，在基坑边角部位，机械开挖不到的地方，应用人工配合清坡，将松土运至机械作业半径范围内。
测量人员应随时抽检开挖深度，以免超挖。
配合人员应及时清理基底，并及时将余土用小推车运至挖掘机作业区域堆放，以便挖掘机将余土即使清出。
为了防止超挖，保证坑底的平整度，在接近坑底时，应在坑内每2m设一道标高控制桩，并拉麻线将坑底修平。
基础挖出的土必须堆放至施工人员指定地点。
（2）开挖的技术要求：1）机械开挖保留100㎜的土层由人工清理至设计标高，以避免超挖或扰动基坑；基坑放坡坡度为1：0.33。
2）机械操作面的控制：坑底基础垫层外扩500㎜为下口线；基坑上口线具体尺寸是坡度加上坑底基础垫层外扩500㎜。
3）开挖过程中若出现异常情况（有古墓或文物等），应立即停止开挖，同时通知监理、甲方，待处理后方可继续开挖。
4）若不能及时进入下道工序施工，清坑时应保留100㎜的土层，防止停留期间雨水浸泡基坑。
5）基坑周围应做土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑。
6）基坑的安全防护：基坑挖好后在其四周搭设钢管防护架；上下基坑的通道处加设爬梯。
夜间基坑周围保证充足的照明，危险处加设警示灯。
7）开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并作好记录。
8）对开挖出的土方集中运至指定区域堆放。
将碎石土过筛后，将小于50mm的碎石进行回填，大于50mm的运到指定地方弃掉。
3、垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。
安排人员截桩头，进行破桩头，钢筋锚入基础内不得小于700mm。
按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。
混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。
混凝土垫层浇筑完毕，在初凝后进行覆盖薄膜加草苫养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
4、钢筋绑扎根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。
利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。
钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。
5、基础模板（1）模板的支设方法：模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，在支设模板前，要进行以下三项准备工作。
1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起始线，引出每条轴线。
2）模板放线：应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板安装和校正。
3）做好标高测量工作：用水准仪将构建物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
（2）模板安装、拆除和质量要求1）零米下构支架基础模板采用18厚镜面模板清水混凝土施工工艺，零米上构支架基础（如：断路器等）及变压器、电抗器基础及油池采用镜面模板内贴PVC塑料板的清水镜面砼施工工艺，外露阳角均采用成品塑料角模倒圆，杯芯模板采用镜面模板拼装成可拔出式模板，在浇筑时杯芯模板包裹薄膜两层，便于起模。
在起杯口模板时要根据混凝土凝聚的时间点，以防拔模过早出现涨模及拔模过晚拔不出，破坏杯口边角。
2）构支架基础自下往上安装各层侧壁模板，并进行固定。
模板表面须涂刷隔离剂。
上层下部支撑方木应比模板下口高5cm，防止下层收面时上层支撑方木处抹子收不到，造成模板拆除后方木处表面混凝土观感粗糙。
杯芯模板底部穿φ20孔、间距300mm，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。
3）粘贴PVC板要求作业人员应严格按照操作工艺要求，严把质量关。
PVC板裁切应使用专用刀具，做到裁切准确，线条顺直无毛刺。
PVC板粘贴时用橡胶刮板在胶合板和PVC板上刮胶，胶应满涂均匀，厚薄一致，待涂胶呈干膜状态后，将1.5mm厚PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，以便粘贴牢固，不留气体4）塑料角模时应严格按照图示尺寸制作精细，竖向与水平方向交叉处应切45角，拼接紧密。
安装时用钉子将角模平面部分固定在模板侧棱上(钉子间距200～250mm)，塑料角模与模板间加垫2mm厚的双面胶带，双面胶带粘贴必须塑料角模与外侧平齐，为防止塑料角模与模板粘贴不紧密引起边角起砂，塑料角模与模板间加少许玻璃胶。
5）基础模板安装完后要进行三级效验，其误差控制在以下范围之内：◆杯形基础的杯底误差在-10～-20 ㎜◆底模上表面误差在±5 ㎜◆预留洞中心位移≤10 ㎜、截面尺寸偏差10 ㎜◆基础截面尺寸偏差±10 ㎜◆相邻两板表面高低差≤2 ㎜◆表面平整度≤5㎜◆预留孔中心位移≤3 ㎜。
7、混凝土浇筑（1）浇筑过程中的控制1)混凝土的水平运输宜采用手推车或翻斗车运输，运输前应搭设好运输通道。
运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。
（本工程前期采用商砼汽车泵输送）2)构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。
当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍作停顿。
接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝后一天后进行杯芯凿毛。
3)混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土30—50mm。
4）在混凝土初凝前后应进行基础标高复测。
（2）混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后的12h内（初凝后）覆盖薄膜加草苫进行养护。
如果室外温度低于零下时，采用搭设采暖棚进行养护，养护时间不少于7天，并设专人专职看管。
（3）混凝土强度混凝土标养28天抗压强度和同条件养护抗压强度数值必须达到电力规范要求。
8.质量验收按照《《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程》（Q/GDW183—2008）的要求进行质量验收。
主要检查项目◆轴线位置允许偏差：10 mm◆标高允许偏差：0～－10 mm（设备基础标高应满足设备无垫片安装要求）◆截面尺寸允许偏差：＋8～－5◆表面平整度允许偏差：3mm（此标准较规范提高了5 mm，以满足表面无积水要求）◆预留洞口中心线允许偏差：15mm六、成品保护和安全措施1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；2、机械施工区域禁止无关人员进入区域内，挖掘机的回转半径范围内不得站人或进行其它作业。