略论化妆品的生产技术工艺
大牌化妆品工艺技术种类
大牌化妆品工艺技术种类大牌化妆品工艺技术种类大牌化妆品的质量和技术水平一向是行业内的标杆，其背后涵盖了不同的工艺技术种类。
通过深入了解这些技术，我们可以更好地理解大牌化妆品的制作过程。
1. 粉底工艺技术：粉底是化妆品中的一种重要产品，其主要作用是均匀肤色和修饰肌肤瑕疵。
大牌化妆品的粉底工艺技术包括研磨、制粒、混合和配方调整。
这些技术能够保证粉底的质感、延展性和遮盖力，使其能够更好地融入皮肤，并达到理想的效果。
2. 口红工艺技术：口红是化妆品中的经典产品之一，其颜色和质感对于整个妆容的呈现起着至关重要的作用。
大牌化妆品的口红工艺技术包括制备颜料、调配配方、加热混合以及成型和包装等。
这些工艺技术的运用能够确保口红具有丰富的色彩、光泽度以及舒适的质地，从而满足消费者对于高品质口红的要求。
3. 眼影工艺技术：眼影是打造多样眼妆的重要产品，对于整个妆容的魅力起着决定性的作用。
大牌化妆品的眼影工艺技术包括配方的开发、颜料粉磨、颜色调配、研磨和混合等。
这些技术能够使眼影具有出色的上色效果，持久性和易于混合，从而满足不同妆容的需求。
4. 睫毛膏工艺技术：睫毛膏是使睫毛浓密、卷翘和纤长的关键产品，对于眼妆的完美呈现具有重要作用。
大牌化妆品的睫毛膏工艺技术包括睫毛膏配方的开发、刷头设计、制备和细化等。
这些技术能够保证睫毛膏的易上妆、持久性和自然效果，使消费者能够获得理想的睫毛效果。
5. 化妆品包装工艺技术：包装是化妆品销售中的重要环节之一，其外观设计和物料选择直接关系到产品的吸引力和用户体验。
大牌化妆品的包装工艺技术包括包装材料的选择、设计、模具制作和生产线工艺等。
这些技术能够确保包装的质量、美观和功能性，提升产品的附加值和市场竞争力。
综上所述，大牌化妆品的制作过程涉及了多个工艺技术种类，包括粉底工艺技术、口红工艺技术、眼影工艺技术、睫毛膏工艺技术和化妆品包装工艺技术等。
这些技术的应用能够使化妆品具有更好的质感、上妆效果和产品稳定性，从而满足消费者对于高品质化妆品的需求。
化妆品生产主要工序施工方案和技术措施
化妆品生产主要工序施工方案和技术措施概述本文档旨在提供化妆品生产主要工序的施工方案和技术措施，以确保生产过程的顺利进行和产品的质量安全。
工序一：原料准备在化妆品生产过程中，原料准备是至关重要的一步。
以下是一些原料准备的技术措施：- 确保原料的质量符合相关标准和要求。
- 分别存放不同种类的原料，避免混淆和交叉污染。
- 使用专门的设备和进行原料的称量和混合。
工序二：配方制备配方制备是化妆品生产中的核心环节。
以下是一些配方制备的施工方案和技术措施：- 严格按照配方表中的比例，将各种原料进行混合。
- 使用专业设备进行搅拌和混合，确保均匀和无颗粒。
- 在配方中加入适当的溶剂和稳定剂，提高产品的质量和稳定性。
工序三：加工生产加工生产是将配方制备好的物料进行加工和生产的过程。
以下是一些加工生产的施工方案和技术措施：- 根据产品类型和特点选择合适的加工设备，如搅拌机、压缩机等。
- 控制加工过程中的温度、时间和速度，以确保产品的合理加工。
- 对产出物料进行必要的筛选和过滤，去除杂质和颗粒。
工序四：包装与储存包装与储存是确保产品出厂前的重要环节。
以下是一些包装与储存的施工方案和技术措施：- 选择符合产品安全标准的包装材料，如塑料瓶、玻璃瓶等。
- 对产品进行适当的密封和防护，以防止外界污染和损害。
- 把产品储存在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温。
结论化妆品生产主要工序的施工方案和技术措施对确保产品质量和安全至关重要。
通过妥善准备原料、精确配方制备、规范加工生产以及正确包装与储存，可以有效提升化妆品生产工艺的效率和产品的质量。
以上是化妆品生产主要工序的施工方案和技术措施的概述。
具体操作过程和细节请根据实际情况进行进一步研究和规划。
化妆品生产工艺标准
化妆品生产工艺标准引言：化妆品是一种广泛应用于日常生活中的产品，几乎每个人都会接触和使用。
而化妆品的质量和安全性直接关系到消费者的健康和利益，因此，制定和遵守化妆品生产工艺标准显得尤为重要。
本文将从原材料采购、生产过程、质量控制、包装和标识等方面，对化妆品生产工艺标准进行论述。
一、原材料采购原材料是化妆品的基础，对原材料质量的控制是确保化妆品品质的关键。
在原材料采购环节，必须严格执行以下规范：1. 严格选择合作伙伴：选择具备资质和信誉的供应商，确保原材料的可靠来源。
2. 与供应商建立质量管理体系：与供应商建立长期合作关系，并要求其提供质量管理体系文件，包括原材料质量控制标准和检测方法。
3. 进行原材料抽检和检测：对原材料进行定期抽检，并选择可靠的实验室进行检测，确保原材料符合国家相关标准和规定。
二、生产过程化妆品的生产过程包括原料配制、混合、反应、加热、冷却等环节，要确保每个环节都符合相关规范和标准，以确保产品质量和安全性：1. 原料配制和混合：根据产品配方和配比要求，精确称量和配制各种原料，并进行适当的混合操作，确保各个成分均匀分布。
2. 反应和加热：根据产品的特性，对原料进行适当的反应和加热处理，控制反应时间和温度，以确保产品质量的稳定和安全。
3. 冷却和贮存：将反应后的产品进行适当的冷却处理，并进行严格的贮存和管理，避免产生细菌和霉变。
三、质量控制质量控制是化妆品生产过程中的重要环节。
只有通过严格的质量控制措施，才能确保化妆品产品的质量和安全性：1. 建立质量管理体系：制定相关的质量管理制度和操作规程，明确工作职责和流程，确保每个岗位都执行质量控制措施。
2. 进行质量检测和监测：对原材料、中间产品和成品进行定期的质量检测和监测，确保产品的质量符合相关标准和规定。
3. 建立质量记录和追溯体系：对每批产品进行标识和记录，确保产品的生产过程和信息可追溯。
四、包装和标识化妆品的包装和标识是产品销售和使用过程中的关键环节。
生产化妆品
生产化妆品生产化妆品是一项复杂而又精细的工艺。
化妆品被广泛应用于美容、保养和彩妆领域，涵盖了各种产品，如面霜、粉底、口红、眼影等。
在当今社会，化妆品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，而其生产背后隐藏着许多技术与秘密。
化妆品生产的基本流程化妆品生产的基本流程可以分为原料筛选、配方设计、生产制造和质量检测四个主要环节。
在原料筛选阶段，生产商需选择符合国家标准的原料，包括基底油、乳化剂、防腐剂、香料等，同时要保证原料的质量和安全性。
在配方设计阶段，化妆品研发人员需要根据产品用途和客户需求，确定各种原料的比例和配方，确保产品达到预期的效果。
生产制造阶段是将各种原料按照配方要求进行混合、加热、冷却等工序，形成成品。
最后，在质量检测环节，化妆品必须进行严格的质量检测，确保产品符合相关标准和法规。
化妆品生产的关键技术化妆品生产涉及许多关键技术，包括乳化技术、微乳化技术、包覆技术等。
其中，乳化技术是将水性和油性成分均匀混合的关键技术，通过添加乳化剂将两种相互不相溶的物质均匀分散在一起。
微乳化技术则是将粒径小于微乳滴的分散系统，应用在色素、防晒剂等产品中，提高稳定性和渗透性。
包覆技术可以使活性成分不易受外界影响，延长产品的保质期和使用效果。
化妆品生产的发展趋势随着人们对美的追求不断提高，化妆品市场也在不断发展。
未来，化妆品生产将更加注重环保、绿色，推动可持续发展。
同时，智能化生产技术也将逐渐应用到化妆品生产中，提高生产效率，降低成本。
另外，个性化定制化妆品也将成为未来的发展趋势，满足不同消费者的需求。
化妆品生产是一门综合性较强的技术，需要涉及化学、生物、物理等多个学科的知识。
通过不断的创新和技术升级，化妆品生产将会更加科学、精准，为人们的美丽提供更多的选择与可能。
化妆品生产工艺流程
化妆品生产工艺流程
《化妆品生产工艺流程》
化妆品生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，它涉及到多个环节和多种技术，需要严格的质量控制和规范的操作程序。
下面是一个典型的化妆品生产工艺流程：
1. 原料采购：化妆品的生产需要各种原料，包括基础油脂、活性成分、防腐剂、色素等。
生产厂家需要选择可靠的原料供应商，确保原料的质量和稳定性。
2. 原料检验：一旦原料到达生产厂家，就需要进行严格的检验，确保其符合相关标准和规定。
这包括外观、纯度、稳定性等多方面的检测。
3. 配方设计：根据产品的需求和市场需求，化妆品生产厂家需要设计合适的配方。
这需要考虑原料的相容性、稳定性以及效果的可控性。
4. 混合制备：在制备过程中，需要精确地称量原料，并按照特定的比例进行混合。
这一过程需要严格控制温度和搅拌速度，确保各种成分充分混合均匀。
5. 灌装包装：灌装是化妆品生产的最后一道工序。
它包括选择合适的包装容器、灌装设备的清洁和消毒以及质量的监控。
6. 质量检验：生产过程中，需要对产品进行多次的质量检验，
包括外观、气味、pH值、稳定性等。
只有通过严格的检验，产品才能出厂销售。
7. 储存运输：化妆品的生产完成后，需要在合适的环境条件下储存，确保产品的质量和稳定性。
同时，需要选择合适的运输方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
总的来说，化妆品生产工艺流程需要各个环节的严格控制和管理，并且需要依据国家和行业的相关标准和规定进行操作。
只有这样，生产出来的化妆品才能够安全可靠地使用。
化妆品生产工艺
化妆品生产工艺化妆品是现代人日常生活中不可或缺的一部分。
无论是护肤品、彩妆还是个人护理产品，它们都需要经过一系列的生产工艺才能最终呈现在消费者面前。
本文将详细介绍化妆品生产的工艺流程，从原料采购到包装出厂，让我们一起来了解一下。
一、原料采购与质检化妆品的生产首先需要采购各种原材料。
这些原材料包括但不限于基础油、活性物质、防腐剂、香精等。
在采购过程中，生产厂商需要根据产品配方和质量要求选择合适的供应商，并进行样品检测和质量评估。
质检是确保化妆品质量的重要环节。
每批原料进厂后都需要进行检验，以确保其符合国家相关标准和企业自身的质量要求。
常见的质检项目包括外观、PH值、粘度、微生物指标等。
只有通过质检的原料才能进入下一步的生产工艺。
二、配料与混合在化妆品生产的配料环节，各种原料按照配方比例进行称量和混合。
这个过程通常通过自动化的生产线完成，以确保配料的准确性和稳定性。
在混合过程中，还需要控制温度、搅拌速度等参数，以确保原料充分混合均匀。
三、乳化与稳定乳化是化妆品生产中的重要步骤之一。
通过乳化，不相溶的液体可以形成均匀的乳状液体。
这个过程通常使用乳化剂和搅拌设备完成。
乳化剂能够降低液体表面张力，使得油水相互分散，形成稳定的乳液。
稳定性是化妆品产品的重要指标之一。
在乳化完成后，生产厂商需要进行稳定性测试，以确保产品在储存和使用过程中不会分层、变质或失去活性成分。
稳定性测试通常包括离心试验、温度循环试验等。
四、灌装与包装灌装是将化妆品产品装入容器的过程。
根据产品的性质和市场需求，生产厂商会选择合适的容器，如瓶子、管状容器、盒子等。
在灌装过程中，需要控制灌装量和灌装速度，以确保产品的准确性和生产效率。
包装是化妆品产品的外包装过程。
包装不仅仅是产品的保护层，还是产品品牌形象的展示。
生产厂商需要选择合适的包装材料和设计，以满足消费者的需求和市场竞争的要求。
常见的包装形式包括纸盒、塑料袋、玻璃瓶等。
五、质量控制与检验质量控制与检验是化妆品生产的最后一道工序。
美容化妆品生产设备与工艺
美容化妆品生产设备与工艺1. 简介美容化妆品是女性朋友生活中不可或缺的一部分，各种化妆品产品在市场上享有很高的需求。
然而，为了确保化妆品的质量和安全性，生产厂商需要使用先进的生产设备和工艺来生产高质量的化妆品产品。
本文将介绍美容化妆品生产设备和工艺的基本知识和原理。
2. 美容化妆品生产设备2.1 混合设备混合设备是制造化妆品的关键设备之一。
它用于将不同的原料混合在一起，以制造化妆品产品。
一般来说，混合设备包括搅拌机、搅拌罐等。
搅拌机可以通过搅拌叶片将原料充分混合在一起，确保化妆品的均匀性和一致性。
搅拌罐则用于储存混合后的化妆品，并确保其不被污染。
2.2 加热设备加热设备主要用于加热混合设备中的原料，以促进化学反应和混合过程。
常见的加热设备有蒸汽锅炉、电加热器等。
这些设备通过提供热能，使原料达到适当的温度，促进化学反应的进行并加快混合过程。
2.3 填充设备填充设备用于将混合好的化妆品装入容器中，并确保每个容器都有适量的产品。
常见的填充设备包括灌装机、螺杆灌装机等。
这些设备可以根据产品的不同形状和容量，自动完成灌装工作，提高生产效率。
2.4 封口设备封口设备用于密封装有化妆品的容器，以确保产品的安全性和稳定性。
常见的封口设备有封口机、热封机等。
这些设备可以根据不同类型的容器和封口要求，自动完成封口工作，有效防止化妆品产品的泄漏和变质。
2.5 检测设备检测设备用于对生产出的化妆品产品进行质量检测。
常见的检测设备有粘度计、PH计等。
这些设备可以通过测量化妆品的粘度、酸碱度等指标，来判断产品是否符合质量要求，并及时发现和解决问题。
3. 美容化妆品生产工艺3.1 原料采购和准备在生产美容化妆品之前，首先需要进行原料采购和准备工作。
生产厂商需要从可靠的供应商处采购优质的原料，并对原料进行必要的检测和质量控制，以确保产品的质量和安全性。
3.2 混合和加热采购和准备好的原料将被送入混合设备中进行混合和加热。
混合过程中，将不同的原料按照一定比例加入搅拌机中，并通过搅拌叶片将其充分混合。
化妆品行业研发新品的技术与方法
化妆品行业研发新品的技术与方法随着人们生活水平的提高和人们对于外在形象的关注程度的不断增加，化妆品行业越来越受到人们的关注和青睐。
在这个快速发展的行业中，研发新品成为厂商们不断赢得市场竞争优势的重要手段。
那么，化妆品行业研发新品需要掌握哪些技术和方法呢？本文将从以下几个方面进行探讨。
一、技术方面化妆品研发技术是化妆品制造的技术基础，具体分为以下几个方面：1、原料研发技术原料是化妆品的灵魂，一个优秀的化妆品必须要有优质的原料作为基础。
因此，原料的研发技术非常关键。
首先，原料研发技术需要掌握化学、生物学、物理学等多学科知识，复合出新的实用原料。
在不断的试验中，对原料进行功能的调整和优化，同时研发新的原料。
其次，研究新的原料应用的适合范围，探索化妆品的新途径，建立化妆品创新发展战略。
2、配方研发技术在原料研发的基础上，需要对多种原料进行合理配比，研发出符合消费者需求的化妆品。
配方研发技术的成功，直接决定了产品的品质和效果。
因此，配方研发技术需要对原料进行充分的了解和探究，结合配方的稳定性、保质期等多方面因素进行评估和调整。
3、新颖工艺技术面对各种市场需求，一些研发团队不仅仅要着眼于产品品质的优化，还要尝试新颖的工艺技术，开发出更适合市场需求的化妆品产品。
如：新式化妆品的微量封装，利用载体包裹活性成分，提高营养吸收效果；还有采用微型囊泡技术，将活性成分囊在包裹内，深层渗透，使该产品效果更显著。
二、方法方面1、市场调研方法市场调研是化妆品研发的必要前提。
化妆品市场是一个变化快速的市场，只有适应市场需求，才能研发出符合消费者需求的产品。
针对不同的市场和群体，需要采用不同的市场调研方法。
常见的调研方法有问卷调查、实验室测试、现场观察等。
2、生产工艺方法化妆品行业的生产工艺方法决定了产品的质量和效果，不同产品的生产工艺流程也不同。
因此，生产工艺方法的优化也很重要。
生产工艺方法优化能够提高产品生产线的效能和长期稳定性，进而，提高产品的通用性，适应市场的需求变化。
化妆品的生产工艺流程
化妆品的生产工艺流程
《化妆品生产工艺流程》
化妆品的生产工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个环节和严格的质量控制。
下面是一个典型的化妆品生产工艺流程：
1. 原料采购：首先，生产厂家需要购买各种原料，包括基础原料和添加剂，这些原料将用于制造化妆品的各种成分。
2. 原料检验：购买回来的原料需要经过严格的检验，确保其符合质量要求和安全标准。
只有通过了检验的原料才能被用于后续的生产过程。
3. 配方调配：根据产品的配方和配料比例，将各种原料进行混合和调配。
这个过程需要严格按照配方要求进行，不得有任何差错。
4. 混合搅拌：将混合好的配方进行搅拌和混合，确保各种原料充分融合，形成均匀的化妆品基料。
5. 检验和调整：混合好的基料需要进行质量检验，确保其符合产品的质量要求。
如果发现问题，需要及时调整和改进。
6. 包装生产：经过检验合格的基料将被送入包装生产线，进行灌装、封口和标注等一系列流程，最终成品化妆品就此诞生。
7. 质量检验：成品化妆品将被送入质量检验环节，确保其符合
产品标准和安全标准，消费者可以放心使用。
8. 成品储存：通过质量检验的成品将被存放在恰当的环境中，等待出厂和销售。
总的来说，化妆品生产工艺流程需要各个环节的严格控制和严格执行，确保生产出来的化妆品符合质量要求和安全标准，保障消费者的权益和安全。
化妆品生产工艺流程标准
化妆品生产工艺流程标准一、引言化妆品作为人们日常生活中不可或缺的一部分，越来越受到人们的关注。
随着人们的对美的追求不断提高，化妆品行业也呈现出快速发展的态势。
为了保证化妆品的质量和安全性，制定和遵守一套规范的生产工艺流程标准显得尤为重要。
本文将就化妆品生产工艺流程标准进行论述，以期对于这一领域有所了解。
二、原料采购和质量控制化妆品的质量直接关系到用户的使用体验和健康安全。
因此，在生产过程中严格控制原料的采购和质量至关重要。
通过与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的来源可靠，并对原材料进行严格的质量检测和评估。
同时，在生产过程中，要严格按照配方进行原料的投入比例和混合过程，确保每一批次的原料成分一致，避免对产品质量造成不良影响。
三、原料制备与处理在生产过程中，对于原材料的制备与处理也必须遵循一定的标准。
首先，对于涉及到污染和交叉感染的原材料，需要采取严格的消毒措施，确保生产过程中的卫生安全。
其次，对于液体原料和固体原料，要进行合理的溶解和搅拌，确保原料的均匀性和稳定性。
同时，在特定的制备过程中，还需要进行合理的加热和升温控制，确保原料的化学反应按照预期进行。
四、制剂的调配和配方设计在化妆品生产过程中，制剂调配和配方设计是关键步骤之一。
合理的配方设计可以确保化妆品的稳定性、安全性和有效性。
在调配过程中，要根据产品的需求和使用目的，合理选择原料的种类和配比。
同时，要注意遵循一定的制剂步骤，例如先溶解固体原料，再加入液体原料，并且严格按照比例进行调配，确保每一批次的产品性能一致。
五、生产过程中的卫生与清洁卫生与清洁是化妆品生产过程中的重要环节。
制定卫生与清洁标准，确保生产环境的洁净和无菌，是保证产品质量和安全的关键措施。
合理安排生产区域和操作流程，定期进行设备和场地的清洁和消毒，严格控制生产操作人员的卫生要求和着装要求。
同时，建立卫生监测制度，对于生产过程中的风险因素进行监控和分析，随时调整并改进生产环节，确保产品的质量和安全性。
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２０１０年第５期 （总第１２９期） 大众科技 ＤＡＺＨｏＮＧ ＫＥ Ｊ Ｎｏ．５，２０１０
（Ｃｕｍｕｌａｔｉｖｅｌｙ Ｎｏ．１ ２９）
略论化妆品
的生产技术工艺
梁德军 （广西国泰招标咨询有限公司，广西南宁５３０００１）
【摘要】化妆品的生产配方与实验配方比较，生产配方除要遵守安全性准则、稳定性准则、配伍性准则、功效性准则和 感观效果准则等外，还要遵守成本定位准则。文章以雪花膏为例介绍生产配方设计的成本定位准则与生产配方的设计。 【关键词】化妆品；配方设计；生产工艺 【中图分类号】ＴＱ６５８ 【文献标识码】Ａ 【文章编号】１００８—１１５１（：２０１０）０５—０１０９—０２
（一）乳状液类产品生产配方的设计 配方精细化学品的生产配方与实验配方是完全不同的两 个概念。实验配方（即通常文献中提到的“配方 ’）通常只受 配方产品的质量指标体系的边际条件所制约；而生产配方不 但受产品的质量指标体系的边际条件所制约，还受原料成本 的边际条件制约。生产配方是受组成物的客观性质与原料的 市场因素双重约制，通过价值工程理论所表述的一种最优化 的原料组成。从组成物的角度思考，在概念的外延上，实验 配方比生产配方大。 乳状液类化妆品在进行生产配方的没计一时必须遵守化 妆品产品安全性准则、稳定性准则、配伍性准则、功效性准 则和感观效果准则等，是由许多子项功能组成的一个复杂的 功能体系。用Ｆ表示某一特定品种的化妆品功能，Ｆ 表示各 项子功能。 ・ （二）Ｏ／Ｗ型保湿霜的配方设计 １．配方设计 根据∑ｍ ＝∑ＨＬＢ， 来选择油相原料和乳化剂的用量 并设计配方
∑脚： 式中，ＨＬＢｉ表示各组分的ＨＬＢ值；ｃｏｉ表示各组分的统 计权重。正常情况下，乳化剂的用量一般在１％～１０％（质量分 数），为了保持化妆品自身功能，特别是在配制膏霜类化妆品 时，乳化剂应符合下列经验公式的要求，即乳化剂用量＋油相 用量：１０％￣２０％为宜。 为了使产品具有最佳涂抹感观性能、稳定性，设计了多 个基础配方，通过对比实验筛选出最佳产品配方。保湿霜的
配方及油相和乳化剂的ＨＩＢ值见表１。 表１ 质量 质量／ｇ 原料 原料 ２＃ ３＃ 硬脂酸 ｌ ２ ｌ 甘油酯 ０ ３ ０ ５ ０ ５ 羊毛脂 ｌ ５ ２ ０ ｌ ５ 甘油 ３ ３ ３ 蜂蜡 ２ ２ ０ 丙二酵 ｌ ０ Ｏ 白油 ６ ６ ６ 鲷鱼软骨素粉 Ｏ ｌ ０ ｌ Ｏ ｌ 十六醇 ２ ２ ２ 去离于水 ７８ ８Ｏ ８ｌ＿５ 凡士林 ２ ０ ２ ￡ １００ １ ｌＯＯ ｌ ｌ００ ｌ 吐温８０ ２ ２ ２ ０ ２ ０ ＥｔｆＬＢ １０ ９ １ｌ ４ １２ ２ 司盘６０ １ ０ ０ ５ ０ ５ ∑ＨＬＢ… １１ １ １ｌ ４０ １１ ４
２．保湿霜的制备 将油相原料和油溶性乳化剂在不断搅拌下混合加热至 ８５℃，维持３０ｍｉｎ灭菌，将水相原料和水溶性乳化剂加入至 蒸馏水中，搅拌下加热至９Ｏ～ＩＯ０￣Ｃ，维持３０ｍｉｎ灭菌，然后 冷８５，将油相缓慢滴加到水相中搅拌乳化并加入鲟鱼软骨素 粉，用均质搅拌器（ＸＨＦ２１型内切式匀浆机）调节转速为 ２８００ｒ・ｍｉｎ 进行均质乳化ｌｍｉｎ，慢速搅拌降温成膏。 （三）抗痘化妆品配方
１．原科的选择 抗痘化妆品属功能性化妆品的范围。对于功能性化妆品 原料的选择，要根据原料具有的特异功能和自身毒性的大小 进行选择。对于《化妆品卫生规范》明确规定的不能使用的 原料坚决不用；对于限量使用的原料严格限量使用。对于一 些毒性数据不全的原料要慎用。 （１）平衡油脂分泌。在皮肤皮脂腺中，存在一种与皮脂 生成有关的酶——５ａ还原蛋白酶。这种酶因性激素水平变化， 对睾丸激素（它的被酶作用物）变得更加敏感，导致异常高的 皮脂分泌。当性激素产生过多的时候，皮肤会变得“油”和 “发光”。此时通过对５ａ还原蛋白酶的抑制就可以调整皮脂
【收稿日期】２０１０一Ｏ１—２１ 【作者简介】梁德军（１９６８一），男，广西国泰招标咨询有限公司经理。
一１Ｏ９． 的产生，能够有效地恢复油性、粉刺倾向性皮肤的平衡。常 用的活性原料有硫辛酸（１ｉｐｏｉｃ ａｃｉｄ）、脂多糖、甜叶菊苷、 根皮素等。 （２）祛除皮肤多余油脂。通过平衡清除皮肤过量皮脂 （油）、黑头、死皮等，有效减少和防止、治疗各类痤疮粉刺。 常用的活性原料有：ＳＩＭＰ－－ＳＯＬ ＤＰＧＡ、ＰＥＧ—ｌ２、二 基硅氧 烷磺基琥珀酸二钠、单烷基磷酸酯（ＭＡＰ）、山茶皂苷、七叶皂 苷钠盐、无患子皂乳等。 （３）溶解粉刺角栓。分解堵塞皮脂腺和毛孔的角蛋白、 死皮，并使其从毛囊孔中排出。增加上皮细胞流通和脱落， 从而剥离粉刺痤疮。常用的活性原料有：木瓜蛋白酶、果酸、 水杨酸、植物鞘氨醇、花酸、ＫＥＲＡ ＴＯＬＩＮＥ溶角蛋白酶（法国 ＳＥＤＥＰｄ￣ＩＡ）、Ｌ肉碱等。 （４）除菌。粉刺倾［甸性皮肤以毛囊皮脂腺中特定细菌 的增殖为特征，这种特定细菌主要有葡萄球菌（特别是在皮肤 表层）和丙酸菌（在毛囊腺通道中，为革兰阳性厌氧性细菌）。 痤疮丙酸菌产生可以将皮脂甘油三酯分解成游离脂肪酸的脂 肪酶，这些游离脂肪酸能够激发或维持毛囊孑Ｌ的过角质化， 导致粉刺的形成。表皮葡萄球菌和金黄色葡萄球菌分泌弹性 蛋白酶，它们也是皮肤粉刺类损伤发生的原因。因而通过抑 制细菌增殖的作用，可恢复皮肤的正常菌落。有这种效果的 常用原料有：ｓＢ一１２ 、Ｍｅｌａｌｅｕｃ。１、生物活性生多糖、 ＴＲＩＣＬＯＳＡＮ、ＯＰＴＩＶＥＧＥＴＯＬＢＥＡＲＢＥＲＲＹ、Ｆｃ一１７５Ｏ抗粉刺活性剂、 黄芩苷、积雪草酸及苷、厚朴酚及其异构体桃拓酚、苦参、 蒿本、当归、益母草、菟丝子、杏仁、黄连、蒲公英、连翘、 丹参等。 （５）暗瘢修复。瘢痕常见于结节型痤疮和严重痤疮，尤 其是护理时方法不正确。没有科学地养护创伤面，造成真皮 或真皮下组织缺损后，由新生结缔组织修复而形成的增生瘢 痕、萎缩性瘢痕。尤其是瘢痕疙瘩如不及时治疗，有可能皮 损发展超出损伤面，逐渐扩大且持续较长时间，将很难治愈。 因此，促进痤疮快速收口，修复痤疮皮损将有效预防暗瘢的 产生。常用的活性原料有：ＳＯＤ、毛青冬苷、紫草素、竹红菌 甲素、毛喉萜、丝瓜皂苷、疤痕修复素ＫＢ一２８０ｌ、积雪草提 取物等。 （６）防ＵＶＡ紫外线。紫外线中的长波紫外线ＵＶＡ（３２０￣ ４００ｎｍ）占紫外线总能量的９８％，可以穿透皮肤表皮，到达真皮 层，导致皮肤晒黑。可添加ＵＶＡ紫外线吸收剂，防止紫外线 ＵＶＡ对痤疮、粉刺部位的伤害而导致黑色素堆积引起治愈后暗 记瘢痕。常用的活性原料有：纳米氧化铈（Ｃｅ０２）、芦丁、叔 丁基甲氧基二苯甲酰甲烷（ 、槐米、黄蜀葵和金风菊等。 （７）抗炎症及抗过敏。由于痤疮丙酸杆菌制造了大量的 脓细胞、炎症及皮脂堆积、角质物堆积，使皮脂腺毛囊形成 （上接第１２１页）ＭＯＳＦＥＴ，Ｒ 要小。芯片Ｏ。（ＰＴ４１０７）工作频 率由Ｒ 决定，即：ｆ＝２５０００（ＫＨｚ）。 Ｒ５ （五）结束语 在目前占主流的非隔离型ＬＥＤ日光灯电路方案中，因其 效率高、成本低，受到广泛的重视，在上述设计中，再引入 高功率因数和倍容式稳压电源，使之可靠性和节电性能进一 步提升，带动驱动点亮２２只／串×１５串＝３３０只６Ｏ毫瓦的 ．１ｌＯ． 脓肿、结节，破溃后形成瘘管，使毛囊周围皮肤发炎、囊肿、 变红，因此必须抑制痤疮炎症和过敏现象。常用的活性原料 有：菊花、仙人草提取液、维生素Ｅ磷酸酯、ａ一红没药醇、 金缕梅提取液、甘草酸及其衍生物、银杏双黄酮等。 （８）抗氧化。抗氧化主要是俘获氧自由基，防止脂质氧 化。常用的活性原料有：花柏酸、鼠尾草酚、天门冬酸、ＳＯＤ和 谷胱甘肽过氧化酶、极酶、辅酶ＯｌＯ、维生素Ｅ、原花色素等。 （９）保湿。保持皮肤角质层充足水分，使皮肤柔软、润 湿，有利于化妆品中功效成分的吸收。如木糖醇、焦谷氨酸、 昆布氨酸、海藻寡糖、纯金、芦荟、羧甲基一一葡聚糖、低壳 聚糖、青刺果等。 （１０）抗炎症后色素沉着。黑色素是黑色素细胞内的黑 色素体通过酪氨酸一酪氨酸酶等的一系列生化反应而形成。 皮肤表皮中的巯基（一ｓＨ）通过与酪氨酸酶中铜离子结合而使 酪氨酸酶失去活性，阻断黑色素形成过程，而使肤色变浅， 阻断色斑的形成。感染和炎症可引起细胞内琉基大量丧失， 使酪氨酸酶活性增加，可增加色素沉着，促进色斑的形成。 因此，增加体内巯基含量，减少多巴的形成，抑制酪氨酸酶 的活性，即可减少痤疮皮肤炎症后黑色素的形成和沉着 常 用的活性成分有：甘草提取物、谷胱甘肽、曲酸、苦参等。 （１ １）经皮给药（助渗）。加快去痘活性成分的透皮吸收， 提高抗痘效果。常用的原料有：杜鹃花酸（壬二酸）、海藻糖、 廿二碳六烯酸、氮酮、脂质体和纳球等。 （１２）活血。扩张皮肤末梢血管，增加血流量，促进纤 维类细胞的增殖，使皮肤组织再生并增加其免疫作用。如人 参皂苷、姜酚、烯、烟酸、亚麻酸、当药苦苷等。 （１３）收缩毛孔。常用的活性原料有：鞣酸、．水合氯化 铝、丙二醇、金缕梅提取液、聚合大豆蛋白等。 ２．抗痘化妆品配方 根据协同增效抗痘系列化妆品的开发途径和活性成分， 设计如下配方＜以下配方用量均为质量百分比用量），见表２。
表２祛痘洗面奶配方 单位：％ 配方组成 原料名称 配方比饲 硬脂酸（ｃ Ｃ， ｌ＿１） ２ 油相 十四酸 ｌ９ 十二酸 ４ ５
乳化剂 单烷基磷酸醅 ５ 成皂物质 氢氧化钾（８５％） ５．８ 乳化剂 月挂氨基二丙酸钠（３ ） ３ 保湿剂 双甘油 ２５ 脱敏剂 甘草酸二钾 Ｏ．１ 杀菌剂 三氯生 ０．３ 防腐剂 尼泊金甲酯 水相 去离子水加至 ｌｏ０
【参考文献】 ［１］陈金芳．精细化学品配方设计原理【Ｍ】
白光ＬＥＤ，构成２０瓦的ＬＥＤ日光灯，效果很好，而材料成品 仅３０元左右，成品机芯既可以做成日光灯照明管，也可以配 入各种灯饰，其经济效益和社会效益是显而易见的。
【参考文献】 ［１】何希才．新型开关电源及其应用【Ｍ】．人民邮电出版社，１９９８． 【２】Ｂｒｉａｎ Ｃｏｏｃｔｅｓ．高功率ＬＥＤ照明设计师应清楚的５大概念Ⅱ】． 电子系统设计，２００９．６． 【３］Ｇｒｅｇｇ Ｌｏｗｅ．ＬＥＤ照明等新能源应用将成为市场新热点Ⅱ】． 国际电子商情，２０１０．１．