铁粉低温助剂
金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨

金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨刘永玉;刘海波;刘本发【摘要】金银实验室实验后产生大量的废银夜.采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法.分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳.还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30 g氯化银沉淀渣,加入60 g碳酸钠、15 g铁粉、10 g硼砂及60 g玻璃粉,在马弗炉中1 100 ℃熔炼20 min,可较好的回收银锭.按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%.%A lot of silver-containing waste solution was produced during experiments in gold-silver analysis laboratory.The silverin waste solution was precipitated using sodium chloride.The obtained silver chloride precipitate residue was mixed with reducing reagent (iron powder), fusion reagent (sodium carbonate), flux (glass powder) and sodium borate according to a certain proportion.The silver ingot was obtained after high temperature melting in muffle furnace.The recovery method of silver from waste solution was established.Various reducing reagents including iron powder, starch,wheat flour and carbon powder were compared.The results indicated that the reducing effect of iron powder was best.The dosage of reducing reagent, fusion reagent and flux as well as melting time was also discussed.It was found that the recoveryof silver ingot was good under following conditions: 60 g of sodium carbonate, 15 g of iron powder, 10 g of sodium borate and 60 g of glasspowder were added into 30 g of silver chloride precipitate slag;then, it was melted in muffle furnace at 1 100 ℃ for 20 min.The silver ingot could be obtained according to the experimental method.The recovery of silver could be up to 99.73% and the purity of silver ingot was 99.35%.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2016(036)011【总页数】4页(P67-70)【关键词】氯化银;废液;废渣;银锭【作者】刘永玉;刘海波;刘本发【作者单位】低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011【正文语种】中文银因具有良好的电学、光学和磁学性质,在感光材料、装饰材料、接触材料、复合材料、银合金焊料、银浆、能源工业用银、催化剂、医药应用、银系列抗菌材料上得到广泛应用。
纺织用助剂生物质特性鉴别方法碳14法

纺织用助剂生物质特性鉴别方法碳14 法1 范围本标准规定了纺织用助剂中的生物质特性鉴别方法及生物质含量的测定方法。
本标准适用于各类纺织用助剂的生物质特性鉴别及生物质含量的测定,植物染料和生物基纤维可参照执行。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1生物质产品biobased product利用生物质为原料制造的新型材料和化学品等,包括生物质化学品、生物质塑料、白酒工程产品以及以可再生生物资源如谷物、豆科、棉花及秸秆和木质纤维素等生物质为原料或其与其他材料复合的材料等。
2.2化石碳 f ossil carbon基本上不含放射性碳的碳,其年龄远远大于14C 的半衰期(5730 年),本标准指定化石碳标准物质(0%BC ,RETCC )为化石碳标准物质。
2.3现代碳modern carbon 现代的碳。
本标准指定现代碳标准物质(100%BC ,RETCC )为现代碳标准物质。
2.4生物质含量biobased content 每克样品中的碳的放射性活度和每克现代碳参比材料中的碳的放射性活度比值的百分数。
表示样品中可再生资源得到的现代碳占总碳的百分含量,而不是指样品总质量的百分数。
2.5计数效率efficiency 测量到的观察结果或计数结果与在测量时间段内发生的衰变活动的数量的比率,用百分数表示。
3 原理碳有两个稳定的同位素:12C和13C,此外还有微量的放射性同位素14C,其半衰期为5730 年。
生物体停止新陈代谢作用即死亡后,就会停止摄取新的碳,所有生物体死亡时,体内的12C和14C的比例都是一样的,留在体内的14C只能按半衰期为5730年的速度逐渐减少,而且不会得到补充,而体内的12C数量仍然保持不变。
可再生资源得到的生物质产品,其12C和14C 的比例和生物体死亡的那一刻也是一样的。
而以石油为基础的石化基产品,由于石油是生物体经过几百万年演变得到,其所含的化石碳的14C含量几乎已经为零,因此,可以通过比较产品中同位素14C含量来确定其现代碳比例,即计算生物质含量。
染发剂配方七

染发剂配方-硫酸铜1.0%苏木因0.3%单宁酸0.2%山芋醇聚氧乙烯醚4.C%十二烷基聚氧乙烯醚2.0%二甲基醚4.0%精制水适量单宁类染发剂配方二硫酸绒0.5%苏木因0.2%焦榈酚0.1%抗坏血酸0.5%壬基酚聚氧乙烯醚2.0%二硬脂基二甲基氯化铵0.2%十六烷醇1.0%二氯二氟甲烷9.0%单宁类染发剂配方三铁粉2.0g水62.8g液体石蜡5.0g鳄梨酸3.0g角鲨烷2.0g甘油聚氧乙烯醚7.0g阳离子1831 3.0g1、3一丙二醇3.0g胶原蛋白1.0g白色羊毛脂1.0g尼泊金酯0.2g十六烷醇10.0g单宁类染发剂配方三(两剂合用)铁粉 2.0g水 62.8g液体石蜡 5.0g鳄梨酸 3.0g角鲨烷 2.0g甘油聚氧乙烯醚 7.0g阳离子1831 3.0g1、3一丙二醇 3.0g胶原蛋白 1.0g白色羊毛脂 1.0g尼泊金酯 0.2g十六烷醇 10.0g以上形成一剂在二剂中加苏木精 1g水 63.8g液体石蜡 5.0g鳄香油 3.0g角鲨烷 2.Og甘油聚氧乙烯醚 7.0g1、3一丙二醇 2.Og胶原蛋白 2.Og植物萃取液 3.0g甘草亭酸 1.0g尼泊金酯 0.2g十六醇 10.0g分别制成1剂、2剂,使用前混合,涂于头发,保持20—30分钟,后冲洗掉,可染成灰褐色头发。
染发乳剂四单甘酯4.5%乙二醇单硬脂酸酯3.5聚氧乙烯山梨糖醇酐三硬脂酸脂(20EO)1.0%液体石蜡3.0凡士林5.0肉豆蔻酸异丙酯4.5硫酸钠1.5%缩合柿丹宁1.5氯化铁0.5抗坏血酸0.2卡波树脂5.0精制水44.880℃下,混合溶解,乳化,冷至室温即可染发剂配方五丁醇聚氧丙烯醚24.0%聚乙二醇400 5.0乙醇42.0醋酸钴2.0硫代葡糖酸0.5苏木因0.08桧醇0.2甘菊兰0.02香料0.2精制水26.0染发剂配方六五桔子酚0.5%苏木萃取物2.5黄岑2.0黄柏萃取物1.0尼泊金酯0.2抗坏血酸钠0.5柠檬酸0.2染发剂配方七一剂硫酸钴2.50g硫酸铜0.08g硫酸镍0.4520%氨水8.50精制水lOOml二剂硫化氨5.0丹宁酸0.5精制水lOOm1分别制成1、2剂,分别使用。
填充剂

填充剂填充剂性能填充剂又称填料,是一种能改善塑料物理性能(如机械性能、表面性能、加工性能、热性能、电绝缘性能和电气性能)及降低制品成本的添加剂。
在塑料加工过程中,它在添加剂中是用量最大的,用同一种树脂与填料共混过程中,其处理方法不同,则填充改性效果也不相同。
填充剂一般是粉状、微珠或片状的物质,而且对聚合物都呈惰性。
添加填充剂是为了降低产品成本,或改善塑料成型加工性和赋予塑料产品新的性能。
填充剂的种类很多,按化学结构可分为无机填充和有机填充两大类。
无机填料,如碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉等;有机填料,如木粉、棉短绒、麦秆等。
按填料来源又可分为矿物填料、植物填料、合成填料等。
按外观形状可分为粉状、粒状、薄片状、实心微珠、中空微珠等。
按照填充功能可分为增量性、增强性、阻燃性、着色性、导电性、耐人性、耐侯性、耐寒性、爽滑性等。
理想填充剂应具备如下性能:①填充剂可致塑料制品增量与降低产品成本,并具有良好的相容性和分散性能。
②赋予塑料制品新的功能或改善原有功能,相对密度小,填充量打,具有优良的填充效果。
③改善树脂的加工性能,对其他助剂无不良反应,不含对树脂有害的杂质。
④具有良好的耐热、耐水和耐化学稳定性。
⑤无毒、无污染。
填充剂的分类和品种1.无机填料⑴碳酸钙:碳酸钙系由天然的矿物,如石灰石、大理石等研磨而成。
是无臭、无毒的白色粉末,分子式为CaCO3,细度一般为5~40μm,在酸性溶液中或加热至825℃时就分解为氧化钙和二氧化碳。
从填料角度可划分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙,是塑料生产中使用最广泛的填充剂之一。
价廉,来源广泛,相对密度较小,除具有增量作用外,还有改善加工性和制品性能的功效,还可提高制品的冲击韧度,一般常用的是轻质碳酸钙。
从天然矿物角度划分,可分为方解石型、霞石型等结晶形态。
碳酸钙按粒度分级,一般为:粒径为1~5μm时,称之为微粒碳酸钙;粒径为0.1~1μm时,称之为微细碳酸钙;粒径为0.02~0.1μm时,称之为超细碳酸钙;粒径小于0.02μm 时,称之为超微细碳酸钙;当粒径为0.005~0.02μm时,其增强作用与白炭黑相当。
切削液基础知识概述

切削液基础知识概述切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体切削液是金属切削加工的重要配套材料。
18 世纪中后期以来,切削液在各种金属加工领域中得到了广泛的应用。
20 世纪初,人们从原油中提炼出大量润滑油,发明了各种润滑油添加剂,真正拉开了现代切削液技术的历史序幕。
一、切削液的组成及性能特点切削液的品种繁多,作用各异,分为油基切削液和水基切削液两大类。
油基切削液也叫切削油,它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。
水基切削液分为3 大类乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。
二、切削液的作用使用切削液的主要目的是为减少切削能耗,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度、减少刀具与工件间的摩擦和磨损、提高刀具使用寿命,保证工件加工精度和表面质量,提高加工效率,达到最佳经济效果。
切削液在加工过程中的这些效果主要来源于其润滑作用、冷却作用、清洗作用和防锈作用。
此外,因为切削液是油脂化学制品,直接与操作人员、工件和机床相接触,对其安全性和腐蚀性也必须有一定的要求。
三、切削液的发展趋势众所周知,切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用,对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。
近十多年来,我国的切削液技术发展很快,切削液新品种不断出现,性能也不断改进和完善,特别是20 世纪70 年代末生产的水基合成切削液和近几年发展起来的半合成切削液(微乳化切削液)在生产中的推广和应用,为机械加工向节能、减少环境污染、降低工业生产成本方向发展开辟了新路径。
四、切削液的选用切削液都是按照油基切削液和水基切削液来选用的。
总体上看,在加工质量和刀具寿命方面,油基切削液比水基切削液要优越,尽管随被加工材料、加工方法、加工条件的不同其优劣程度会有所差异。
所以,水基切削液应该用于存在着比加工质量和刀具寿命更优先的场合。
五、其他切削液1)膏状及固体润滑剂在攻螺纹时,常在刀具或工件上涂上一些膏状或固体润滑剂。
苯胺的合成 (2)

硝基苯铁粉还原法的原理以及特点: 硝基苯铁粉还原法是生产苯胺的经典方法,采用 间歇式生产,将反应物料投入还原反应器中,在 盐酸介质和约100oC温度下,硝基苯用铁粉还原, 反应液用消石灰中和,然后再分离得到粗苯胺, 经洗涤后得到成品苯胺,所得苯胺收率为95-98 %,铁粉质量的好坏直接影响苯胺的产率。该方 法由于存在设备庞大、反应热难以回收、铁粉耗 用量大、环境污染严重、设备腐蚀严重、操作维 修费用高、难以连续化生产、反应速度慢、产品 分离困难等缺点,目前正逐渐被其它方法所取代。
硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺 的主要方法。它又包括固定床气相催化加 氢、流化床气相催化加氢以及硝基苯液相 催化加氢三种工艺。
1)固定床气相催化加氢原理及特点: 固定床气相催化加氢工艺是在200-300oC、1- 3MPa条件下,经预热的氢和硝基苯发生加氢反应 生成粗苯胺,粗苯胺经脱水、精馏后得成品。苯 胺的选择性大于99%。固定床气相催化加氢工艺 具有技术成熟,反应温度较低,设备及操作简单, 维修费用低,建设投资少,不需分离催化剂,产 品质量好等优点,不足之处是反应压力较高,易 发生局部过热而引起副反应和催化剂失活,必须 定期更换催化剂。
苯胺是一种重要的有机化工原料、化工产品和精 细化工中间体,以苯胺为原料可以制成300多种 产品和中间体,具有技术含量高、附加值高、经 济效益好等特点,因此广泛应用于染料、农药、 医药、橡胶助剂和异氰酸酯(MDI)的生产上, 其开发利用前景十分广阔。近年来,随着MDI、 橡胶助剂等行业的发展,苯胺的下游产品需求增 长较快,相应带动了苯胺需求和生产的强劲增长, 世界苯胺需求大约以年均5%的速度增长。
采用间歇法,将反应物投入反应釜中,在盐酸介质, 约100℃下,硝基苯用铁粉还原生成苯胺和氧化铁, 产品经蒸馏得粗苯胺,再经精馏得成品,一般收率 为95%~98%,铁粉质量的好坏直接影响苯胺的产率。 此法为生产苯胺的经典方法,但由于存在设备复杂、 污染环境、能量消耗大、分离产品困难等缺点,逐 渐被淘汰。但仍有部分中小企业仍采用该法。
黑龙江黑河市高中化学必修一第三章《铁金属材料》测试题(培优专题)
一、选择题1.化学与生活密切相关。
下列叙述错误的是A .十二水合硫酸铝钾可用作净水剂B .二氧化硫可用于杀菌消毒,还可用作食品添加剂C .碳酸钠和碳酸氢钠均能与酸反应,都可用作膨松剂D .补铁口服液中除含铁化合物外常添加维生素C 作抗氧化剂2.工业上用铝土矿(主要成分为Al 2O 3含少量Fe 2O 3杂质)为原料冶炼铝的工艺流程如下:下列叙述正确的是A .试剂X 可以是氢氧化钠溶液,也可以是硫酸B .反应①过滤后所得沉淀为氢氧化铁C .图中所示转化反应都不是氧化还原反应D .反应②的离子方程式为-2AlO +CO 2+2H 2O=Al(OH)3↓+-3HCO3.只用下列试剂中的一种,就能将FeCl 3、AlCl 3和NaCl 三种溶液区别开的是 A .KSCN 溶液 B .BaCl 2溶液 C .NaOH 溶液 D .AgNO 3溶液4.将0.01molNaOH 和1.06gNa 2CO 3混合并配成溶液,向溶液中滴加0.1mol ·L -1稀盐酸。
下列图像能正确表示加入盐酸的体积和生成CO 2的物质的量的关系的是 A . B . C . D .5.分别完全沉淀等物质的量浓度的KCl 、CaCl 2和AlCl 3溶液中的Cl -,消耗相同物质的量浓度AgNO 3溶液的体积之比为3:4:6,则KCl 、CaCl 2、AlCl 3溶液的体积之比为 A .1:1:1 B .3:2:2 C .3:4:6 D .6:4:36.下列说法中,正确的是A .某物质的焰色试验中,火焰呈黄色,则该物质中一定不含有钾元素B .为除去FeCl 2中的FeCl 3杂质,可通过加入过量Fe 粉,充分反应后过滤可除杂C .向某溶液滴入AgNO 3溶液,产生白色沉淀,则原溶液中一定存在Cl -D .向某溶液中滴入氯水后,再滴入KSCN 溶液,溶液变红,则原溶液中一定含有Fe 2+7.在酸性溶液中能大量共存的离子组是( )A .2Fe +、3NO -B .Na +、2AlO -C .K +、3HCO -D .4NH +、Cl - 8.根据下列实验操作和现象得出的结论正确的是A .AB .BC .CD .D9.下列实验现象描述正确的是A .将打磨过的铝片投入氢氧化钠溶液中,无明显现象B .将氯水滴入紫色石蕊试液中,石蕊试液先变红后褪色C .将红热的铜丝伸入盛有氯气的集气瓶中,剧烈燃烧,产生大量蓝色的烟D .将溴水和四氯化碳混合并振荡,静置后,分层,上层接近无色,下层呈橙红色10.在给定条件下,下列选项所示的物质间转化均能实现的是A .饱和NaCl(aq)2CO →足量NaHCO 3Δ−−→Na 2CO 3 B .Fe 2O →煅烧Fe 2O 32H O −−−→ Fe(OH)3 C .Na →空气 Na 2O 2ΔO →Na 2O 2 D .Cl 2(g)2Ca(OH)−−−−→Ca(ClO)22SO →足量HClO 二、填空题11.以菱铁矿(主要成分是碳酸亚铁,化学式: FeCO 3)为原料制取铁的流程如图:(1)“氧化”和“沉淀”是将“浸取”过程中产生的 Fe 2+转化为Fe(OH)3沉淀, 则操作①的名称为______(填“蒸发”或“过滤”),所用到主要玻璃仪器有_____ 。
2023年广东省深圳市中考四模化学试题(含解析)
2023化学中考模拟卷4可能用到的相对原子质量:H-1 C-12 N-14 O-16 Na-23 Mg-24 Cl-35.5 K-39 Ca-40一、单项选择题:每小题1.5分。
在每小题列出的四个选项中,只有一项最符合题意。
1.下列有关说法正确的是()A .工业上从空气中分离出氧气属于化学变化B .用石灰浆刷墙壁,干燥后墙面变硬发生了化学变化C .石油分馏后得到汽油、煤油、柴油等属于化学变化D .干冰升华是化学变化2.“见微知著”,研究微观是化学学习中重要的内容,有以下表述:①氯气:;②由三个氧原子构成的臭氧分子:3O ;③粒子结构示意图表示的粒子:;④两个铁离子:;⑤导电、导热性最好的金属:Ag ;⑥+2价的镁元素:.其中正确的有( )A .②④⑤B .①⑤C .①③⑤D .①④⑥3.“归纳与比较”是化学学习常用的方法。
如图是金刚石、石墨、、碳纳米管结构示意图,对金刚石、石墨、、碳纳米管进行比较,下列说法正确的是()A .构成:四种物质都由原子直接构成B .结构:四种物质里碳原子的排列方式相同C .性质:四种物质完全燃烧后的产物都是D .用途:四种物质都很软,可作润滑剂4.学习化学需结合学科本质去认识和理解世界。
下列说法不正确的是( )A .变化与守恒:中,X 的化学式是NaOHB .模型与推理:置换反应一定有元素化合价的变化,则有元素化合价发生变化的反应一定是置换反应C .宏观与微观:氧气和液氧都可做助燃剂,原因是构成氧气和液氧的分子相同,其化学性质相同D .实验与探究:区分软水和硬水的方法是往水样中加入肥皂水后振荡,观察产生泡沫的情况5.下列有关X 、Y 表示的概念之间存在如图所示的“包含”关系的是()2Cl 2S +22Fe +2Mg +60C 60C 2CO 2222NaCl 2H O2X Cl H ++↑+↑通电选项X Y A 化学反应分解反应B 氧化反应化合反应C 单质氧化物D混合物纯净物6.根据最新研究,科学家们发现了更多证据以证明火星表面下存在着大量的液态水,其地下湖泊中含大量镁、钙和火星岩石溶解的其他盐类物质。
人教版初中高中化学必修一第三章《铁金属材料》复习题(含答案解析)(2)
一、选择题1.在给定条件下,下列选项所示物质间转化均能实现的是A .Al NaOH 溶液−−−−−−→H 2B .CuO 2H O −−−→Cu(OH)2C .Cl 2−−−−−→Fe 点燃FeCl 2D .NaCl 溶液电解−−−−→单质Na2.某FeCl 3、CuCl 2、FeCl 2的混合溶液中,Fe 3+、Cu 2+和Fe 2+的物质的量浓度之比为4∶2∶1,向其中加入适量铁粉,使溶液中三种离子的物质的量浓度之比变为1:1∶2,则参加反应的铁粉与原溶液中Fe 3+的物质的量之比为A .1∶4B .1∶3C .1∶2D .3∶23.某合金与铁的物理性质的比较如下表所示:A .炉具B .门窗框C .导线D .飞机外壳4.在a LAlCl 3和NH 4Cl 的混合溶液中加入2b mol AgNO 3,恰好使溶液中的Cl ﹣完全沉淀;如加入足量强碱并加热可得到c molNH 3,则原溶液中的Al 3+物质的量浓度(mol•L ﹣1)为 A .2b-c 2a B .2b-c a C .2b-c 3a D .2b-c 6a5.下列各组物质中,X 是主体物质,Y 是少量杂质,Z 是为除去杂质所要加入的试剂,其中所加试剂正确的一组是A .AB .BC .CD .D6.分别完全沉淀等物质的量浓度的KCl 、CaCl 2和AlCl 3溶液中的Cl -,消耗相同物质的量浓度AgNO 3溶液的体积之比为3:4:6,则KCl 、CaCl 2、AlCl 3溶液的体积之比为 A .1:1:1 B .3:2:2 C .3:4:6 D .6:4:37.下列物质间的转化在给定条件下不能实现的是A .NaHCO 3(s)Δ−−→Na 2CO 3(s)饱和石灰水−−−−−−→NaOH(aq)B .KClO 3(s)浓盐酸−−−→ Cl 2石灰乳−−−−−→Ca(ClO)2C .Fe 3O 4(s)高温Al Fe 2Cl (少量)FeCl 2(s)D .Na 2ΔO Na 2O 2盐酸−−−−−→NaCl(aq)8.高铁酸钾是种一重要的绿色净水剂,具有净水和消毒双重功能。
清洗剂配方
清洗剂配方金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15~30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15~30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高.一般浓度控制在3%-5%为宜.若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时, 则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂. e.要掌握好清洗剂温度.一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降.所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围, 并不是温度越高越好. 特别是非离子型清洗剂, 当加热到一定温度时, 清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低.因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下. f.掌握清洗剂的使用时间.一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用 1 周-2 周.为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序.如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间. 《培训教材:实用金属化学清洗技术》:本书从清洗技术基础理论,金属清洗的现状与发展趋势出发, 介绍了金属清洗方法, 对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述, 并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍.内容翔实,实用,具有实际指导意义.本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考. 金属清洗剂生产专利技术资料大全 1 CN200310106964.6 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 2 CN200410014014.5 金属清洗剂本发明公开了一种金属清洗剂, 由平平加,聚乙二醇,油酸,三乙醇胺,亚硝酸钠,水组成.本发明具有优良的清洗效果,可广泛应用于轴承,拖拉机,汽车,建筑工程机械,航空机械,纺织机械,化工机械等金属制件的清洗. 3 CN200510094240.3 高渗透性金属清洗剂及制备本发明是关于对金属清洗剂的改进,其特征是基本由油酸3-8%wt,癸二酸5-10%wt,一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20%wt,40%含量的十二烷基苯磺酸钠5-10%wt, 阴离子或非离子型表面活性剂2-6%wt, 氟碳表面活性剂0.8-2%wt, 余量为水组成.本发明清洗剂,不仅具有低的表面张力和高的渗透力,5%浓度表面张力≤2.8Pa, 而且有极强的清洗, 除油效果和防锈性能, 完全可以替代汽, 煤油用于要求较高的金属零部件和发动机整机的清洗,除油.同时具有较强的抗乳化性能,使用基本不乳化,使用寿命长,并且具有极强的消泡性能(≤1ml/10min),大大低于行业标准(≤5ml/10min),尤其可用于高压清洗,可提高清洗效果,清洗效果优于行业标准,可以达到99%.本发明清洗剂因其极强的渗透性和优良的除油性,使用添加量少,清洗成本低,仅是汽,煤油的70%. 4 CN200410094006.6 清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂一种清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 5 CN200410094008.5 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:O π-10-3 份,EO-97 份,AES-5 份,TEA-5 份,PPG-7 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,香精和水50 份.本发明的优点是:1.脱油去污范围广,可与油污分离,清洗效果好.本发明可清洗不锈钢,低碳钢,铝及铝合金,铜及铜合金,高铁合金和镍合金等表面润滑油,压力油,金属加工液,研磨液等污垢.2.清洗能力强,速度快.3.可重复使用,无污染,具有防锈能力. 6CN200610039963.8 高效多功能金属清洗剂本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为 A 料,以水,三聚磷酸钠,硫脲,酒石酸,乌洛托品,丁酮,硫氰酸钠,三乙醇胺,氟硅酸钠,氢氟酸,柠檬酸,亚硝酸钠,op-10,JFC 和酒精为 B 料,以其所说 A 料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的 B 料各组分经搅拌而成为主要特征.本发明集除油,除垢,防锈,防腐,钝化,缓蚀,渗透,磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效.本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂. 7 艺CN200610046970.0 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺是按重量取乙二胺四乙酸0.2~0.5%;三羟乙基胺5~8%;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚10~12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8~10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6~9%;聚醚8~10%;十八烯酸6~9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂; C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚, 脂肪醇聚氧乙烯醚, C12 乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III;溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃. 几种表面活性剂协同作用, 是通过润湿, 渗透, 乳化, 分散, 增溶等性质实现的. 8 CN200710055402.1 多功能多元金属清洗剂本发明涉及一种多功能多元金属清洗剂,以十二烷基乙二酰胺,十二烷基醇巨氧乙烯9 醚,葡萄糖酸钠,钨酸钠,苯并三氮唑,乙醇,无离子水为料,经复配而成.本发明具有高清洗度,高防锈力,低泡,低温清洗性能,同时可清洗一个部件上的黑色金属和含有有色金性属,工艺简单,应用范围广泛,在原料配方中不含磷酸盐和亚硝酸盐,也不含生物难以降解的表面活性物,无环境污染等特点. 9 CN200710025061.3 一种镀锌金属清洗剂本发明公开了一种镀锌金属清洗剂,包括有机络合剂,邻菲罗啉,水,有机络合剂,邻菲罗啉,水的重量比为3-10:0.005-0.04:100;本发明与现有技术相比,具有对金属镀锌层的腐蚀率小,除垢时间适中,主清洗剂可以回收利用的特点. 10 CN200610046964.5 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂环保型高浓缩低泡防锈金属清洗是按重量取乙二胺四乙酸0.2~0.5%; 三羟乙基胺5~8%;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚10~12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8~10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6~9%;聚醚8~10%;十八烯酸6~9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂;C8~9 烷基酚聚氧乙烯醚,C12 脂肪醇聚氧乙烯醚,乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III; 溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃.几种表面活性剂协同作用,是通过的润湿,渗透,乳化,分散,增溶等性质实现的. 11 CN94102086.X 多功能金属清洗剂多功能金属清洗剂涉及一种专用于清除金属表面油污和锈斑的清洗剂,由磷酸,硝酸锌,十二烷基苯磺酸钠,酒石酸和水按适当的比例混合配制而成,十二烷基苯磺酸钠主要用于清除金属表面油污,磷酸用于清除金属表面的锈斑,磷酸和硝酸锌在酒石酸的作用下可在金属表面形成锌质磷化膜,以防止再次形成锈斑.本发明配制工艺简单, 使用简便,去油,除锈和防锈三个步骤一气呵成,简化了清洗工艺,降低了成本. 因此,本发明特别适于用作金属表面清洗剂. 12 CN91106709.4 一种酸性水基金属清洗剂酸性水基清洗剂含有醇酸,烷基磷酸酯和硫酸盐.该清洗剂通用于硬钎焊件及铝合金气焊件的清洗.具有配制成本低,清洗效率质量高及不会造成公害等优点,所以在机械制造行业的应用前景极佳. 13 CN92109146.X 水基金属清洗剂本发明属于水基金属清洗剂,这种清洗剂的组成及配方为:聚氧乙烯缩合物10%,磺酸盐5%,碳酸钠7%,硅酸钠5%,乌洛托品40%,三聚磷酸钠22%,羧甲基纤维素1%, 元明粉10%.该清洗剂除油效果好,成本低,操作方便,广泛用于黑色,有色金属的除油清洗. 14 CN01115063.7 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): OP-101~5%,6501 1~5%,JFC 1.5~5%, 聚醚2020 1~5%,亚硝酸钠5~10%,三乙醇胺5~10%,其余为水.本发明具有低泡, 高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好, 无污染(无磷和铝)的优点. 15 CN01115064.5 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): 平平加0.5~2%,6501 1~10%, 油酸三乙醇胺1~5%, 亚硝酸钠1~10%,三乙醇胺1~10%,其余为水.本发明具有低泡,高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好,无污染(无磷和铝)的优点. 16 CN02109268.0 强力润滑金属清洗剂本发明涉及一种强力润滑金属清洗剂,其特征在于:乳油表面活性剂采用VulcAN 喔肯,DAS TECH iNC(株) 达斯泰克,Quokerchemical 奎克,按重量的百分比在乳油表面活性剂内加入0.01~0.08%的助洗剂Na<sub>3</sub>po<sub>4</sub>配制而成的.本发明强力润滑金属清洗剂提高了对金属清洗的洗涤性和润滑性及外相粘度, 具有分散油相,减少蚀度延长寿命的作用.可以降低油耗,减少成本,提高钢板光洁度,缓解pH 值,减少铁粉量,增强清洁度. 17 CN200610096770.6 一种酸性金属清洗剂本发明向人们公开了一种配方简单, 容易油污的酸性金属清洗剂, 该配方重量百分比为, 磷酸5-7%, 乙二醇丁醚5-9%, 烷氧基化直链烷醇4-6%, 余量为水; 该配方的制备步骤为: 常温下,在 1.5 吨的耐酸缸里先加入一定量的水,在搅拌中加入一定量的磷酸, 加入一定量的乙二醇丁醚,加入一定量的烷氧基化直链烷醇,加余量的水混合, 再搅拌10 分钟,打开阀门罐装,每桶 5 公斤;广泛用于去除有色金属表面油污的工业化工产品. 18 CN200610096772.5 低温金属清洗剂本发明向人们公开了一种无需加温,除油污强的低温金属清洗剂,该配方中含有月桂基甲基氧化胺,油酸羟乙基咪唑啉,丁二醇,二甲苯磺酸钠,乙二醇四乙酸,异丙醇,其中月桂基甲基氧化胺具有清洁作用,油酸羟乙基咪唑啉对除油具有特效,丁二醇具有柔软金属表面油污的作用,二甲苯磺酸钠具有使金属表面油污脱落的作用,乙二醇四乙酸用于洗涤剂中起辅助除油作用, 异丙醇在本发明配方中起各原料间的调节作用, 广泛用于日常五金的金属表面油污工序及金属表面磷化,钝化的前道工序. 19 CN200810019187.4 多功能钢材专用金属清洗剂本发明涉及一种对大批钢材进行清洗的多功能钢材专用金属清洗剂. 该金属清洗剂是以磷酸,酒石酸钠,硫酸钠,0P-10,SPAN-80,咪唑啉,磷酸锌,乌洛托品,硫尿, 磷酸三丁酯, EDTA 二钠及乙二醇为原料, 与水复配而成. 该清洗剂不仅成本低, 效率高,并且其工作环境无酸雾出现,不会污染操作环境,其废液无污染公害, 可加温操作也可常温下操作, 符合流水线生产的工艺要求, 它可以加水稀释使用, 也可以续补液使用,可大大降低使用成本,使用安全,方便,高效.。
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铁粉低温助剂
铁粉低温助剂是一种用于降低热处理温度的辅助材料。在金属加工
和热处理过程中,高温是不可避免的,然而高温处理不仅对设备和
工具有损耗,也会使金属材料的性能产生变化。因此,寻找降低热
处理温度的方法成为了研究的热点之一。铁粉低温助剂的出现为解
决这一问题提供了新的思路和途径。
铁粉低温助剂是由纳米级铁粉制备而成,其主要成分是纳米铁粉。
铁粉低温助剂的作用机理是通过纳米铁粉的表面活性和热传导性能,
改变了金属材料的晶体结构和相变行为。它在金属加工和热处理过
程中添加到金属材料中,可以明显降低热处理温度,减少能源消耗,
提高生产效率。
铁粉低温助剂的使用具有以下几个优点。首先,它可以降低金属材
料的热处理温度。一般情况下,金属材料的热处理温度较高,需要
耗费大量的能源和时间。而添加了铁粉低温助剂后,可以显著降低
热处理温度,从而减少了能源消耗和生产时间,提高了生产效率。
铁粉低温助剂可以改善金属材料的硬度和耐磨性。在金属加工和热
处理过程中,金属材料的硬度和耐磨性是非常重要的性能指标。而
添加了铁粉低温助剂后,可以有效改善金属材料的硬度和耐磨性,
使其具有更好的使用性能。
铁粉低温助剂还可以提高金属材料的强度和韧性。金属材料的强度
和韧性是决定其使用寿命和安全性能的重要指标。添加了铁粉低温
助剂后,可以显著提高金属材料的强度和韧性,使其更加耐用和可
靠。
铁粉低温助剂的应用范围非常广泛。它可以应用于各种金属材料的
加工和热处理过程中,如钢铁、铝合金、铜合金等。无论是大型工
业生产还是小型加工制造,都可以受益于铁粉低温助剂的应用。
然而,铁粉低温助剂也存在一些局限性。首先,铁粉低温助剂的成
本较高,对于一些中小型企业来说可能承受不起。其次,铁粉低温
助剂的应用还需要进一步的研究和实践验证,以确保其在不同材料
和工艺条件下的稳定性和可靠性。
铁粉低温助剂作为一种新型的降低热处理温度的辅助材料,具有显
著的优势和潜力。它可以降低热处理温度,改善金属材料的硬度、
耐磨性、强度和韧性,提高生产效率和产品质量。随着科学技术的
不断进步和发展,相信铁粉低温助剂在金属加工和热处理领域的应
用将会得到更广泛的推广和应用。