微囊铁原料
单凝聚法制备微囊的工艺流程
单凝聚法制备微囊的工艺流程微囊是一种具有封闭结构的微小颗粒，可以在内部包裹不同的物质，并具有控制释放的功能。
单凝聚法是一种常用的制备微囊的方法，其工艺流程包括以下几个步骤：材料准备、内相制备、外相制备、乳化和凝聚、固化和收集。
第一步，材料准备。
制备微囊所需的材料包括内相、外相、乳化剂和固化剂。
内相是要包裹在微囊内部的物质，可以是药物、香料等。
外相是用来包裹内相的液体，通常是水或有机溶剂。
乳化剂是用来促进内相和外相混合的物质，可以是表面活性剂。
固化剂是用来使微囊固化的物质，常用的固化剂有硬脂酸、明胶等。
第二步，内相制备。
将内相物质溶解或悬浮在适当的溶剂中，并加入乳化剂进行混合。
在混合的过程中，可以通过调整温度、pH值等条件来控制内相的性质和稳定性。
第三步，外相制备。
将外相溶液制备好，可以根据需要调整外相的性质，如溶剂的种类和浓度等。
外相的稳定性对微囊的形成和稳定性有重要影响。
第四步，乳化和凝聚。
将内相缓慢地加入外相中，并通过搅拌或超声波等方法进行乳化。
乳化的目的是使内相分散均匀地分布在外相中，形成乳液。
在乳化的过程中，乳化剂可以使内相和外相之间形成较小的界面张力，促进乳液的形成。
之后，通过调整温度、搅拌速度等条件，使乳液逐渐凝聚成微囊。
第五步，固化和收集。
将固化剂加入乳液中，使微囊固化。
固化的条件可以根据固化剂的性质和要求来调整，常见的固化方法有化学固化和物理固化。
固化完成后，可以通过离心、过滤等方法将微囊收集起来。
通过以上的工艺流程，可以制备出具有封闭结构的微囊，并实现对内相物质的控制释放。
单凝聚法制备微囊的优点是工艺简单、操作方便，并且可以制备出较为均匀的微囊。
但是也存在一些问题，如微囊的大小分布不均匀、内相物质的损失等，需要在实际操作中加以注意和改进。
单凝聚法是一种常用的制备微囊的方法，其工艺流程包括材料准备、内相制备、外相制备、乳化和凝聚、固化和收集等步骤。
通过合理调控各个步骤的条件和参数，可以制备出具有封闭结构的微囊，并实现对内相物质的控制释放。
包含四氧化三铁纳米粒的聚电解质微囊的制备
包含四氧化三铁纳米粒的聚电解质微囊的制备刘晓庆†, 郑春丽†, 朱家壁*(中国药科大学药剂研究所, 江苏南京 210009)摘要: 本文以生物相容性四氧化三铁纳米粒 (ferrosoferric oxide nanoparticles, Fe3O4 NPs) 及聚烯丙基胺盐酸盐(poly allyamine hydrochloride, PAH) 为囊材, 制备包含Fe3O4 NPs的聚电解质微囊。
本文采用化学共沉淀法制备Fe3O4 NPs, 并对其表观形态、红外光谱、粒径及zeta电位、成膜性能及磁学性质进行考察; 以Fe3O4 NPs 和PAH作为囊材, 碳酸钙粒子为模板, 通过迭层自组装技术制备聚电解质微囊。
结果得到粒径为(4.9 ± 1.2) µm、分布均匀、饱和磁化强度为8.94 emu·g−1、具有超顺磁性的聚电解质微囊。
以罗丹明B异硫氰酸酯标记的牛血清白蛋白(Rhodamin B isothiocyanate labeled bovine serum albumin, RBITC-BSA) 作为模型药物, 利用囊膜的pH敏感特性将其载入囊内。
荧光显微镜观察和包封率测定结果表明, 该聚电解质微囊可成功实现大分子药物的包载, 测得包封率和载药量分别达到(86.08 ± 3.36) %和(8.01 ± 0.30) mg·mL−1。
关键词: 四氧化三铁纳米粒; 碳酸钙; 聚电解质微囊; 迭层自组装中图分类号: R943 文献标识码:A 文章编号: 0513-4870 (2011) 01-0115-06Preparation of polyelectrolyte microcapsules containingferrosoferric oxide nanoparticlesLIU Xiao-qing‡, ZHENG Chun-li‡, ZHU Jia-bi*(Pharmaceutical Research Institute, China Pharmaceutical University, Nanjing 210009, China)Abstract: In this study, polyelectrolyte microcapsules have been fabricated by biocompatible ferrosoferric oxide nanoparticles (Fe3O4 NPs) and poly allyamine hydrochloride (PAH) using layer by layer assembly technique.The Fe3O4 NPs were prepared by chemical co-precipitation, and characterized by transmission electron microscopy (TEM) and infrared spectrum (IR). Quartz cell also was used as a substrate for building multilayer films to evaluate the capability of forming planar film. The result showed that Fe3O4 NPs were selectively deposited on the surface of quartz cell. Microcapsules containing Fe3O4 NPs were fabricated by Fe3O4 NPs and PAH alternately self-assembly on calcium carbonate microparticles firstly, then 0.2 mol·L−1 EDTA was used to remove the cal-cium carbonate. Scanning electron microscopy (SEM), Zetasizer and vibrating sample magnetometer (VSM) were used to characterize the microcapsule’s morphology, size and magnetic properties. The result revealed that Fe3O4 NPs and PAH were successfully deposited on the surface of CaCO3 microparticles, the microcapsule manifested superparamagnetism, size and saturation magnetization were 4.9 ± 1.2 µm and 8.94 emu·g−1, respec-tively. As a model drug, Rhodamin B isothiocyanate labeled bovine serum albumin (RBITC-BSA) was encap-sulated in microcapsule depended on pH sensitive of the microcapsule film. When pH 5.0, drug add in was 2 mg, the encapsulation efficiency was (86.08 ± 3.36) % and the drug loading was 8.01 ± 0.30 mg·mL−1.收稿日期: 2010-09-14.基金项目: 国家自然科学基金资助项目 (30772663); 国家“重大新药创制”科技重大专项 (2009ZX09310-004); 中央高校基本科研业务费专项(JKQ2009024).*通讯作者 Tel: 86-25-83271316, Fax: 86-25-83271293, E-mail: zjbbox02@†并列第一作者Key words: ferrosoferric oxide nanoparticle; calcium carbonate; polyelectrolyte microcapsule; layer by layer assembly近年来, 聚电解质微囊以其高载药量和囊膜的理化性质多样性而备受人们关注。
药剂学实验指导——微囊的制备
实验二十四微囊的制备实训目的●掌握微囊制备的常用方法。
●通过液状石蜡微囊的制备，进一步理解单凝聚法和复凝聚法制备微囊的基本原理。
●了解微囊形成的条件及影响微囊形成的因素。
实训器材药品明胶（复凝聚法用A型，单凝聚法AB型均可），阿拉伯胶，液状石蜡，12.3mol ／L甲醛溶液，1.67mol／L醋酸，200g／L氢氧化钠，600g／L硫酸钠，精密pH试纸，淀粉，蒸馏水等。
仪器显微镜，组织捣碎机，电动搅拌器，水浴锅，pH计，烘箱，抽滤装置等。
实训指导（一）复凝聚法制备液状石蜡微囊1.方法步骤[处方] 液状石蜡5g阿拉伯胶5gA型明胶5g12.3mol/L甲醛溶液 2.5ml1.67 mol/L醋酸溶液适量200g／L氢氧化钠溶液适量[制法]（1）液状石蜡乳的制备取阿拉伯胶5g，置250ml烧杯中，用100ml 60℃的蒸馏水溶解，加液状石蜡5g，于组织捣碎机中快速乳化2min，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
然后将此液倒回250ml的烧杯中，置50℃恒温水浴中保温，备用。
（2）明胶液的制备取A型明胶5g，用100ml 60℃的蒸馏水浸泡膨胀后，于50℃恒温水浴中不断搅拌使之完全溶解，保温以防凝固，备用。
（3）微囊的制备将明胶液加入液状石蜡乳剂中，不断搅拌，测定混合液的pH值，显微镜下观察是否成囊，记录结果。
根据测得的混合液pH，用l.67 mol/L醋酸调节pH为3.9～4.1，不断搅拌，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
（4）囊膜的固化将上述微囊液转入1000ml烧杯中，加40℃蒸馏水400ml，自水浴中取出烧杯，不断搅拌，自然冷却，当温度降至32~36℃时，向烧杯中加入冰块，使温度急速降至5℃左右，加12.3 mol/L甲醛2.5ml，搅拌5min，用200g／L氢氧化钠溶液调节pH 至8.0～8.5，继续搅拌30min，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
（5）计算收率将烧杯静置，抽滤，用蒸馏水洗涤至无甲醛气味，pH呈近中性，抽干即得。
微囊的制备课件课件
02
研究高分子材料的合成及其在药物微囊制备中的应用，如聚丙
烯酸树脂、聚乙烯醇等。
多功能性材料
03
探索具有药物释放控制、抗氧化的多功能性材料在微囊制备中
的应用。
制备技术的改进与创新
乳化-溶剂挥发法
优化乳化-溶剂挥发法制备微囊的工艺条件，提高 药物包裹率和载药量。
喷雾干燥法
研究喷雾干燥法制备微囊的工艺参数对药物性能 的影响，提高粒径分布和药物释放性能。
喷雾干燥法简介
喷雾干燥法是一种常用的制备微 囊的技术，通过将液态或半固态 的物料雾化成微小液滴，然后与 热气流接触，使液滴迅速干燥，
形成微囊。
操作流程
将待包埋的蛋白质等生物活性物 质溶解或悬浮于溶剂中，然后通 过高压泵或旋转阀等装置将药液 雾化成微小液滴，与热气流接触
进行干燥。
技术特点
喷雾干燥法制备的微囊具有粒径 分布较窄、包埋率较高、工艺操 作简单等优点。但同时存在溶剂 残留、生产过程中易受污染等缺
微囊制备技术
03
喷雾干燥法
工艺流程
将囊心物与囊材溶液混合，通过喷头喷成小雾滴，在热风中干燥成微囊。
特点
喷雾干燥法制得的微囊产品为固体粉末，稳定性好，生产效率高，适合大规模生 产。但喷雾干燥过程中需要使用大量热风，干燥程度不易控制，囊心物活性可能 受到影响。
喷雾凝结法
工艺流程
将囊心物与凝结剂混合，通过喷头喷成小雾滴，在空气中凝结成微囊。
熔融法与凝聚法
工艺流程
将囊材加热至熔融状态，与囊心物混合 ，冷却固化成微囊；或将囊材溶于溶剂 中，加入囊心物，溶剂挥发后凝聚成微 囊。
VS
特点
熔融法与凝聚法制得的微囊形状完整、粒 径较小。但熔融法需要高温加热，对囊心 物活性可能产生影响；凝聚法中溶剂的使 用量较大，可能对环境产生污染。
微囊的制备
微囊的制备
微囊的制备是一种将固态或液态的芯材（囊心物）封装在高分子材料（囊材）内部的技术，用于改善囊心物的物理化学性质，如延长释放时间、增强稳定性等。
以下是几种常见的微囊制备方法及其原理：
1. 物理法：
喷雾干燥法：通过将囊心物悬浮液雾化后迅速干燥，形成微囊。
喷雾凝结法：与喷雾干燥法类似，但在囊心物周围形成一层凝结的囊壁。
升华法：利用升华原理，将溶剂直接从固态转化为气态，留下被包裹的固态囊心物。
液中干燥法：在液体介质中干燥，使囊心物逐渐被固体囊材包裹。
界面沉积法：在两种互不相溶的溶剂界面处沉积囊材，形成微囊。
2. 化学法：
单凝聚法：在高分子囊材溶液中添加凝聚剂，导致囊材溶解度下降，并凝聚成囊。
复凝聚法：使用两种带相反电荷的高分子材料作为复合囊材，它们在溶液中因电荷作用结合，形成微囊。
溶剂-非溶剂法：将囊材溶解在一种溶剂中，再加入非
溶剂，使囊材析出并包裹囊心物。
改变温度法：通过温度变化使囊材溶解度改变，进而形成微囊。
3. 物理化学法：
综合运用物理和化学的手段，如先使用物理方法使囊心物分散，随后通过化学反应固化囊壁。
微囊的直径一般在微米级别，可用于医药、农业、化妆品等行业。
在药剂学领域，微囊技术可用于制备缓控释制剂，提高药物的生物利用度，减少副作用，以及改善药物的口感和外观。
在选择微囊制备方法时，需要考虑囊心物和囊材的性质、微囊的尺寸、以及所需的释放特性等因素。
每种方法都有其特定的优势和局限性，故在实际应用中，研究人员需要根据具体需求选择最合适的制备技术。
简述单凝聚法制备微囊的工艺要点
简述单凝聚法制备微囊的工艺要点
单凝聚法是一种制备微囊的方法,该方法利用晶体材料在溶剂中形成的晶体结构来制备微囊。
以下是单凝聚法制备微囊的工艺要点:
1. 材料选择:微囊制备需要使用具有合适结晶条件的材料,如纳米金属材料、聚合物材料等。
2. 溶剂选择:单凝聚法需要使用合适的溶剂来溶解材料,控制材料的形态和结晶条件。
常用的溶剂包括水、四氯化碳、苯等。
3. 温度控制:单凝聚法需要控制温度来诱导晶体的形成。
通常情况下,温度越高,晶体生长越快,但也会越高导致溶剂挥发、晶体粉末等问题。
因此,需要根据材料性质和微囊大小等因素来选择合适的温度。
4. 时间控制:单凝聚法需要控制时间来控制微囊的大小和形状。
一般来说,晶体生长需要一定的时间,因此需要根据材料性质和微囊大小等因素来选择合适的时间。
5. 清洗和表征:在单凝聚法制备微囊后,需要对微囊进行清洗和表征,以确
保微囊的质量和稳定性。
清洗的方法包括溶剂清洗、超声波清洗等,表征的方法包括X射线衍射、电子显微镜等。
单凝聚法是一种制备微囊的高效、低成本方法,具有广泛的应用前景。
在实际应用中,单凝聚法制备的微囊可以用于储存药物、传感器等,具有较好的性能和应用价值。
此外,单凝聚法还可以应用于其他领域的微囊制备,如纳米材料、纳米技术等。
乳酸亚铁微胶囊化及对液态奶感官性状影响研究
乳酸亚铁微胶囊化及对液态奶感官性状影响研究
罗爱平;赵贤焜;朱秋劲
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2006(027)007
【摘要】以β-环状糊精、明胶、单甘酯、蔗糖脂肪酸酯为壁材而制成的乳酸亚铁微胶囊,可作为液态奶的铁强化剂.试验采用L9(3)4正交设计,结果表明:乳酸亚铁微胶囊化的最佳配方为β-环状糊精86.4%、单甘酯1.0%、明胶10.8%、蔗糖脂肪酸酯1.2%,对乳酸亚铁的包埋效果最好.包埋率、有效铁相对含量分别为96.05%、10.33%,差异显著(p＜0.05),对液态奶的感官性状无影响.
【总页数】5页(P180-184)
【作者】罗爱平;赵贤焜;朱秋劲
【作者单位】贵州大学生命科学学院,贵州,贵阳,550025;贵州大学生命科学学院,贵州,贵阳,550025;贵州大学生命科学学院,贵州,贵阳,550025
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
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微囊的制备 -回复
微囊的制备-回复微囊是一种具有药物缓释效果的载体，可以在人体内实现定点、定时、定量地释放药物，被广泛应用于药物传递和治疗等领域。
本文将详细介绍微囊的制备过程，以及不同制备方法的特点和应用。
微囊的制备一般包括三个主要步骤：载体选择、药物包封和固化。
首先，载体的选择是微囊制备过程中的关键一环。
常见的载体材料包括脂质、聚合物和纳米材料等。
不同的载体材料具有不同的特点和应用，选择合适的载体是制备高效微囊的关键。
脂质材料通常被用于制备脂质微囊，其结构类似于细胞膜，可以实现类似细胞的功能并提高载体的稳定性。
聚合物材料具有良好的生物相容性和可调控性，能够实现更精确的药物释放。
纳米材料则因其优异的表面积和药物包封能力而被广泛应用。
第二步是药物包封。
药物被包封在微囊内，通常有两种方法：物理方法和化学方法。
物理方法包括喷雾干燥、油包水法等，化学方法包括共沉淀法、乳液聚合法等。
物理方法相对简单，适用于对温度、溶剂等条件敏感的药物，但药物的包封效率较低。
化学方法则可以实现更高的包封效率，能够将药物牢固地固定在载体内，并可以通过调节反应条件控制药物的释放速率。
最后一步是固化。
固化过程是为了增加微囊的稳定性和耐溶解性。
不同的固化方法包括冻干法、凝胶化、化学交联等。
冻干法是将微囊在低温下冻结，并通过减少压力的方法，使水分从固态直接转变为气态，从而得到固化的微囊。
凝胶化是通过改变载体的温度或pH值等条件，使载体在水溶液中形成凝胶状态，从而实现微囊的固化。
化学交联则是在微囊内加入交联剂，通过与载体中的官能团反应，形成交联结构，增强微囊的稳定性。
除了以上的制备步骤外，微囊的制备还需要考虑到一些其他因素。
比如，药物的性质、药物的释放速率和微囊的稳定性。
药物的性质将直接影响到药物包封效率和释放速率，需要针对不同的药物选择合适的制备方法和载体材料。
药物的释放速率需要根据具体的治疗需求进行调控，可以通过改变载体的结构或者药物的包封方式来实现。
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微囊铁原料
微囊铁原料是指将纳米级的铁粉进行包覆处理后得到的一种铁原料。
微囊铁原料具有以下特点：
1. 粒径小：微囊铁原料的粒径通常在纳米级别，具有较大的比表面积和活性，能够有效提高反应速率和反应效果。
2. 稳定性好：微囊铁原料通过包覆处理，能够有效保护铁粉，防止氧化和水分的侵蚀，提高稳定性和储存寿命。
3. 可控性强：微囊铁原料的包覆层可以根据需要进行调整，可以控制释放速率和释放方式，使其在不同应用领域发挥最佳效果。
4. 应用广泛：微囊铁原料可以用于环境污染治理、医药领域、化妆品等多个领域。
在环境污染治理中，微囊铁原料可以用于水处理、废气治理等，具有良好的去除污染物能力。
微囊铁原料的制备方法可以包括物理包覆法、化学包覆法等。
目前，微囊铁原料已经在一些领域得到了广泛应用，并显示出良好的应用前景。