2020年主控通信楼基础施工作业指导书参照模板

SBD08-里兰(建)02.01

220kV里兰变电站主控制楼基础工程

施工作业指导书

批准：

审核：

编写：

广西兆泰送变电工程有限公司

220kV里兰变电站工程项目部

二O0八年三月十八日

1编写依据

1.1《220KV里兰变电站工程土建部分施工组织设计》；

1.2《220KV里兰变电站工程主控楼建筑图》（B316S—T0106-02）；

1.3《220KV里兰变电站工程主控楼结构图》（B316S—T0107-02）；

1.4《建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》；

1.5《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）(J253-2003)》；

1.6《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）》；

1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002—01—21实施）；

1.8《电力建设安全工作规程》（变电站部分DL500·3—1997）；

1.9《火电施工质量检验及评定标准：第一篇土建工程篇（原电力工业部建设协调司）》；1.10土建施工图会审纪要。

2工程概况

主控楼基础采用混凝土独立基础、及地圈梁两种形式。独立基础有4种规格： J-1基础22个，约C25砼3m3；J-2基础9个，约C25砼3.5m3；J-3基础8个，约C25砼1.7m3。J-4基础4个，约C25砼3.7m3。地圈梁有4种规格，DL1地圈梁截面尺寸为240㎜×600㎜，长14米；DL2地圈梁截面尺寸为240㎜×500㎜，DL3地圈梁截面尺寸为240㎜×400㎜，长126米D；DL4地圈梁截面尺寸为240㎜×400㎜，长14米。地圈梁、独立基础为C25砼，共约36m3。

3施工工艺

3.1施工工艺流程图

3.2施工工艺

3.2.1施工准备

3.2.1.1根据设计图纸，项目部编制材料计划，物资管理部按材料表要求按时提供合格的钢材，项目部自行采购合格的砂、石料，水泥。

3.2.1.2按独立基础、条形基础、地梁及地圈梁的尺寸准备好所用模板。

3.2.1.3准备足够数量的铲、镐、手推车、搅拌机、电焊机、钢筋割切机、钢筋弯曲机和工程运输车等机具。

3.2.1.4由具有资质证书的试验室提供砼的配合比。

3.2.1.5砼施工前，测定砂、碎石料的含水率，作为调整砼配合比的依据。

3.2.2测量放样

3.2.2.1由技术员向测量人员做好施工技术交底。

3.2.2.2测量人员根据总平面布置图和主控楼基础平面布置图，放出主控楼基础轴线位置，并进行闭合检查。

3.2.2.3技术员、质检员对基础轴线进行复查后，向监理部报验，确认符合设计图纸和规范要求后，并由技术员签署测量放线结果，并将轴线桩用砂浆加固，再用灰线定出开挖线。

3.2.2.4测量人员根据设计提供的水准点放出主控楼水平控制桩，经复核无误，作为基础高程的控制。

3.3基槽开挖

3.3.1基槽采用机械开挖，挖掘机开挖后，用人工修正坑底及坑四周。测量人员用水平控制桩控制开挖深度，防止超挖。

3.3.2施工人员应经常检查基坑的边线和轴线，随时找正偏差。

3.3.3挖基槽（坑）的弃土除留够回填外，要随挖随运。

3.3.4基槽（坑）挖好经自检后，向监理部报验，经监理、设计等有关人员进行检查验收合格后，填写“验槽（坑）记录、隐蔽工程验收记录。

3.3.5基槽（坑）验收完毕后，应及时进行下道工序的施工，防止基土长时间被雨淋或曝晒。

3.4模板安装

3.4.1地梁及地圈梁外模采用钢模板。

3.4.2独立基础采用钢模板。

3.4.2模板安装前应进行基础、梁轴线分中，根据中心线进行组装模板。

3.4.3侧模安装时，为了保证浇制砼外模不易变形，保证有足够刚度，外模侧边上下用φ50钢管或方木做横杆或竖档杆。横杆或竖杆通过圆木支撑在槽（坑）壁上，边模上下同时每隔500mm，用圆木支撑牢固。

3.4.4板模安装完后，经全数检查验收合格后才能转入下一道工序。

3.5砼浇筑

3.5.1砼浇筑前要进行钢筋隐蔽工程验收，并由质检员签发砼浇灌命令，没有命令一律不得浇筑砼。

3.5.2基础从○A轴○H轴进行浇筑，浇筑一次完成，不留施工缝。

3.5.3砼应根据实验制定配合比，经现场调整后由专人掌握进行配料，搅拌站应挂配合比牌。

3.5.4砼搅拌时间：强制式搅拌机≥90秒。

3.5.5砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，当气温低于25℃时，不宜超过120分钟，当气温高于25℃时，不宜超过90分钟。

3.5.6砼运到浇筑地点发生离析现象时必须经二次搅拌才能进行浇筑。

3.5.7混凝土振捣时分两层下料振捣，振动棒应自然插入，逐点移动，顺序前进，防止漏振。

3.5.8砼浇筑采用连续分层进行，振上层砼时，振动棒应插入下层深度小于50mm，上层砼必须在下层砼初凝前浇捣完毕。

3.5.9振动棒应快插慢拔，上下抽动、振捣均匀。待砼表面平坦，呈现浮浆，不再下沉、不再

冒气泡，振动声音由响亮变沉闷时，再将振动棒拔出，拔出时，保持插孔周围砼受到振捣而将插孔填满。

3.5.10按规定做好砼抽样送检工作和塌落度检查。

3.6砖墙砌筑

3.6.1墙体采用M7.5水泥砂浆，MU10.0红机砖砌筑。

3.6.2与构造柱交接处，应先砌墙后浇柱，墙与柱连接处应砌成马牙槎，并沿构造柱高度方向间距500予埋2φ6伸入墙体各1000拉结。

3.6.3砖砌体的转角处，纵横墙交接处，应相互搭砌。交接处如不能搭砌则应点焊钢筋网或拉结筋（每隔500放一层）。

3.7钢筋加工及安装

3.7.1钢筋应按设计的品种、形状、尺寸、数量列出配料单，由钢筋加工人员按配料单加工。

3.7.2钢筋要求表面洁净、无损伤、平直、无局部弯曲。如果表面有油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。

3.7.3地梁钢筋为Ⅱ级钢筋，采用焊接连接，在地梁的转角及丁字接头部位，其钢筋应相互弯入且搭接长度不少于35d，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍。

3.7.4箍筋末端应作弯钩，其弯钩直径不小于箍筋直径2.5倍，且不小于50mm，还应大于受力钢筋直径。其平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。

3.7.5所有构造柱主筋均深入基础底，下端作成90°直钩（长度为100mm），柱筋位置一定要用木条架成井字形固定，以免造成柱筋轴线偏移。

3.7.6地梁主筋焊接时，焊条采用E50XX，焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍。

3.7.7地梁钢筋保护层为30mm，构造柱、柱钢筋保护层25mm。

3.8砼养护

3.8.1浇制好的基础及地梁，应在12小时后应对砼保湿养护，淋水次数应能保证砼表面湿润为宜，养护时间不少于7天。

3.9模板拆除：砼浇完24小时以后再拆除模板，模板拆除时不得猛撬、硬碰，注意保护基础及地梁外型棱角。

4质量标准

4.1 模板质量

4.1.1模板及其支承结构具有足够的强度、刚度、稳定性、表面平整、接缝严密。

4.1.2模板安装允许偏差：轴线位移5mm，标高±5mm，截面尺寸（基础）±10mm。

4.2.钢筋质量

4.2.1钢筋的品种和质量应符合有关标准要求，有出厂合格证和合格的试验报告单。

4.2.2钢筋表面不得有颗粒状或片状铁锈，除锈后表面不得有麻点。

4.2.3钢筋的规格、形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，符合设计要求和有关规范规定。

4.2.4钢筋允许偏差：地梁钢筋骨架宽度、高度±5mm，骨架的长度±10mm，受力钢筋间距±10mm，箍筋、构造筋间距±20mm，基础受力钢筋保护层±10mm，梁柱受力钢筋保护层±5mm。

4.2.5搭接焊Ⅰ级钢筋单面焊焊缝长度≥8d，双面焊≥4d，Ⅱ级钢筋单面焊焊缝长度S≥10d；单面焊≥5d。

4.3砼质量

4.3.1基础及地梁基础表面平整、无裂缝、脱皮和起砂现象，外形尺寸符合设计要求。