建筑混凝土工程预应力筋的施工技术分析
预应力施工技术方案
预应力施工技术方案1工程概况本工程设计采用了高效预应力技术，因此必须从预应力材料到预应力施工工艺和施工组织要体现出高效预应力混凝土的技术特点和优越性。
楼面超大面积工程结构，横向86m、纵向超过240m；楼面结构梁采用后张有粘结预应力体系，梁单跨尺寸分别为24m、18 m、16.8 m。
楼板被后浇带分为6个区域，最达的一个区域长90m 宽52m结构平面尺寸大大超过了规范允许的不设缝的最大限制长度，。
预应力配筋采用连续抛物线型，为有粘结预应力框架梁结构体系。
2方案编制依据xxxx机场航站楼工程投标图《混凝土工程施工及验收规范》《预应力混凝土钢绞线》《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器应用技术规程》施工经验：中建总公司工法（八局主编的预应力施工技术部分）3施工准备1. 技术准备(1) 计算预应力筋曲线预应力筋曲线方程为Y=AX2在跨中区 A=2H/（0.5-α）L2在梁端区 A=2H/αL2其中H为梁高度，L为梁跨度。
依据求得预应力曲线方程，计算每间隔1m预应力筋的矢高，作为马凳的控制标高；并绘制梁剖面预应力筋矢高图、纵横梁结点预应力筋矢高图，作为施工穿筋的指导依据。
(2) 不同张拉控制应力和千斤顶检校曲线计算对应压力表读数。
(3) 放样或计算预应力筋张拉长度和下料长度。
(4) 计算不同张拉段的理论伸长值，并计算出-5%至+10%区间数值，作为校核核伸长值的依据。
(5) 依据不同的张拉段，编制各种材料机具需用量计划。
(6) 依据工程总进度网络计划，制定并协调预应力施工与结构施工、安装施工的工艺穿插顺序，制定预应力施工的各项技术要求和各项技术质量保证措施。
(7) 进行详尽的技术交底和进行施工前教育。
(8)施工前完成所有与设计有关的技术问题审核确认工作。
2.人员组织预应力结构施工由中建八局技术中心预应力施工专业队具体进行预应力筋的敷设，预应力筋的张拉、灌浆等专业性工作。
3.材料准备施工前，进行锚具、预应力筋的技术招标，材料进场前，进行锚具组装件试验，经检测符合要求后，方准进场。
先张法与后张法预应力混凝土的施工工艺与特点
先张法与后张法预应力混凝土的施工工艺与特点摘要：普通混凝土最大的缺点就是抗拉性能差，在承受拉力的建筑工程施工中，很容易造成混凝土受拉区出现裂缝，最终导致混凝土结构发生破坏，对人们的生命财产造成严重危害，预应力混凝土有提高构件的抗裂性，提高构件的刚度，节约材料，降低造价，扩大钢筋混凝土结构的应用范围等优点。
是大跨度、高层建筑、大型承重结构施工中不可缺少的结构之一。
关键词：先张法；后张法；预应力；混凝土；施工工艺；特点1预应力混凝土的基本原理在一定荷载作用下的构件，尽管普通钢筋、结构具有对高强度钢筋受拉区进行施加压预应力的优势，但也存在着很多缺陷和不足，主要表现在：和高强度混凝土相比，普通混凝土的抗拉强度偏小，极限拉应变数值偏小，但是与混凝土相比，钢筋的极限拉应变力要高出很多，因此会导致构件在应用过程中极易产生裂缝。
对钢筋混凝土构件来说，混凝土在受拉过程中存在规定的极限范围，一旦高于規定范围，则混凝土便极易产生裂缝现象，和钢筋对比，混凝土的受拉极限约为钢筋的0.125～0.25倍。
因此在选用原材料过程中，尽管选用高强度钢筋能够有效提高极限受拉强度，不过一旦高于强钢筋的极限强度，相应的应变力便会增大至约2mm。
而对于混凝土结构，加入钢筋应变力小，则混凝土极易产生裂缝现象。
为有效处理普通型钢材混凝土的不足和缺陷，建议在高强钢筋、高强混凝土构成的结构中施加适当的预应力，以便增强整个结构的承载能力和刚度，同时好地预防结构裂缝现象的产生。
如果要求混凝土构件具有一定的预应力，可以选用适当的施工设备或施工机械张拉高强钢筋，由此混凝土中便会产生预应力。
2预应力混凝土的类型在实际施工过程中，可以将预应力混凝土划分为整体、局部的预应力混凝土和黏结性预应力混凝土。
对于整体、局部的预应力混凝土，可具体分为全预应力混凝土以及预应力混凝土。
全预应力混凝土的结构构建方法可以有效地避免混凝土边缘受拉，使混凝土在相关荷载作用中不会产生拉应力。
第五章 预应力混凝土工程
（ 第 四 版 ）
三、张拉设备
（ 第 四 版 ）
常用的张拉设备有油压千斤顶(见图5-9) 、卷扬机(见图5-11) 、电动螺杆张拉机(见图 5—12)等。
四、先张法施工工艺 先张法施工工艺流程如图5—13。
（ 第 四 版 ）
台座准备
刷隔离剂
铺放预应力筋 张 拉 安侧模、扎横向筋 灌筑混凝土 养 护 制作试块
l 2l2 2l1 L n 1
一端为螺丝端杆锚具，另一端采用帮条锚具或 镦头锚具时，预应力筋下料长度为 ：
L
l
1
l l2 l3 l1 Ll n 2l2 2 1 1 n
（ 第 四 版 ）
2.钢筋束及钢绞线束制作 预应力筋制作过程包括:开盘冷拉、下料和编束 等工序。下料是在钢筋冷拉后进行。钢绞线下料前应 在切割口两侧各50㎜处用铁丝绑扎，切割后对切割口 应立即焊牢，以免松散。钢筋束由直径10㎜的热处理 钢筋编束而成，钢绞线束由直径为12㎜或15㎜的钢绞 线编束而成，每束3～6根。编束时一般把预应力筋理 顺后，用18-22号铁丝，每隔1m左右绑扎一道，形成 束状。 3.钢丝束制作 钢丝束制作随锚具的不同而异，一般需经调直、 下料、编束和安装锚具等工序。
预应力筋的位置不允许有过大偏差，对设计位置 的偏差不得大于5㎜，也不得大于构件截面最短边长 的4%。
（二）混凝土浇筑与养护 为了减少预应力损失，在设计配合比时应考虑减 少混凝土的收缩和徐变。 1.混凝土的浇筑 振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。 混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预 应力筋，以保证预应力筋与混凝土有良好的粘结力。 2.混凝土的养护 预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。 当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减 少由于温差引起的预应力损失。
建筑工程中预应力施工技术
试论建筑工程中预应力施工技术【摘要】在现代建筑工程中无粘结预应力技术有着使房屋空间更为灵活的优点被广泛应用，并能有效克服混凝土开裂。
本文结合笔者多年施工经验，针对某建筑工程，介绍了无粘结预应力梁的施工工艺及质量控制要点。
【关键词】无粘结预应力；梁；施工技术1 引言目前，在我国社会经济的快速发展的大前提下，建筑科学技术的也得到不断发展，建筑企业的施工技术和管理水平日益提高，建筑物的使用功能和用户的需求都在发生变化，超高、超长、超大建筑正成为一种趋势。
作为满足这种超高、超长、超大建筑的技术保证手段，无粘结预应力技术越来越多地被用于民用建筑中。
同时，无粘结预应力的施工工艺也正逐步趋于成熟。
本文结合工程实例，对某大楼无粘结预应力梁混凝土施工技术进行探讨。
2 工程概况某建筑工程是一幢5层框架结构的大型公共建筑办公楼，总建筑面积9600m2。
该工程第5层多功能厅设预应力无梁楼盖，采用后张有粘结预应力技术，大梁最大跨度为18m，截面为800mm×1300mm。
3 施工工艺严格的技术要求是成功完成预应力结构的基础。
无粘结预应力混凝土工程可分为3个关键部分：钢筋工程、混凝土工程和模板工程。
3.1 钢筋工程3.1.1 无粘结预应力筋的组成及要求无粘结预应力筋主要由预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。
无粘结预应力筋所用钢材主要有能消除应力的钢丝和钢绞线。
钢丝和钢绞线不得有死弯，有死弯时必须切断，每根钢丝必须通长，严禁有接点。
预应力筋的下料长度计算，应考虑构件长度、千斤顶长度、镦头的预留量、弹性回弹值、张拉伸长值、钢材品种和施工方法等因素。
涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。
常用的涂料主要有防腐沥青和防腐油脂。
涂料应有较好的化学稳定性和韧性；应不开裂、不变脆、不流淌，能较好地粘附在钢筋上；涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。
制作好的预应力筋可以直线或盘圆运输、堆放。
大跨度预应力混凝土梁施工技术
大跨度预应力混凝土梁施工技术摘要：大跨度预应力混凝土梁是现代桥梁和建筑结构中常见的主要承重构件之一。
预应力混凝土对大跨度梁体具有重要的优势和作用。
通过增强承载能力、减小变形、抵抗动态荷载和地震作用以及延长使用寿命，预应力混凝土能够提高梁体的结构安全性和整体性能，满足大跨度工程的特殊要求。
基于此，本文章对大跨度预应力混凝土梁施工技术进行探讨，以供参考。
关键词：大跨度预应力；混凝土梁；施工技术引言大跨度预应力混凝土梁作为承载重大荷载的重要构件，其施工技术的科学性和可靠性对工程的质量和安全具有决定性影响。
在大跨度预应力混凝土梁的施工过程中，制作工艺、支座设计、梁体吊装等环节都需要严格控制和合理操作。
1大跨度预应力混凝土梁施工技术的概述1.1预应力混凝土预应力混凝土是一种具有高强度和优良力学性能的建筑材料。
它利用钢筋或高强度钢束作为预应力元件，在混凝土浇筑固化后施加拉力，使混凝土中的水泥砂浆受压，从而形成预先施加的内部张力状态。
预应力混凝土可以在施加荷载时抵消一部分或全部外载荷，使混凝土完全工作在受压状态下，有效提高结构的承载能力。
预应力混凝土利用预先施加的拉力使混凝土中的内部应力达到预期目标，从而减小或控制结构的变形，确保结构在使用过程中的性能稳定。
预应力混凝土通过预先施加的拉力，可以减少混凝土中的裂缝、开裂倾向和渗漏问题，从而提高结构的耐久性和寿命。
1.2大跨度梁体设计大跨度梁体的设计是一个综合性的工作，需要综合考虑结构的力学特性、使用功能和经济性等方面。
首先需要了解梁体所要承受的荷载特性，包括静荷载、动荷载和地震荷载等。
根据国家规范和标准，确定荷载的大小、作用位置和作用方向等参数。
根据荷载情况和结构要求，确定梁体的几何形状和截面尺寸。
这需要考虑梁体的跨度、高度、宽度和边跨比等因素，并通过计算和分析确定合适的截面形式，如矩形、T形、I形等。
预应力混凝土梁体通常使用钢束或钢筋作为预应力筋。
在设计中，需要确定预应力筋的位置、数量和张拉方案。
无粘结预应力混凝土施工
第一节 先张法施工
• 墩式台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量决定,一般长度 宜为１００~１５０m,宽度宜为２~４m,这样既可利用钢丝长的特点, 张拉一次就可生产多根(块)构件,又可以减少因钢丝滑动或台座横梁变 形而引起的预应力损失.
• ２. 槽式台座 • 槽式台座由钢筋混凝土压杆和上、下横梁以及砖墙等组成,如图５-３
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第一节 先张法施工
• 钢丝、钢绞线属于硬钢,冷拉热轧钢筋属于软钢.硬钢和软钢可根据它 们是否存在屈服点划分,由于硬钢无明显屈服点,塑性较软钢差,所以,其 控制应力系数较软钢低.
• ２. 张拉程序 • 预应力筋张拉程序有以下两种:
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第一节 先张法施工
• 以上两种张拉程序是等效的,施工中可根据构件设计标明的张拉力大 小、预应力筋与锚具品种、施工速度等选用.
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第一节 先张法施工
• ４. 张拉伸长值校核 • 采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比
计算伸长值大１０％或小５％,应暂停张拉,在查明原因、采取措施予 以调整后,方可继续张拉.预应力筋的计算伸长值Δl(mm)可按下式计算:
• 式中 Fp———预应力筋的平均张拉力(kN),直线筋取张拉端的拉力; 两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力 的平均值;
所示.钢筋混凝土压杆是槽式台座的主要受力结构.为了便于拆移,常采 用装配式结构,每段长度为５~６m.为了便于构件的运输和蒸汽养护, 台面以低于地面为宜,采用砖墙来挡土和防水,同时,也作为蒸汽养护的 保温侧墙.
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第一节 先张法施工
• 槽式台座的长度一般为４５~７６m,适用于张拉力较高的大型构件,如 吊车梁、屋架等.另外,由于槽式台座有上、下两个横梁,能进行双层预 应力混凝土构件的张拉.
有粘结预应力框架梁结构施工技术探讨
有粘结预应力框架梁结构施工技术探讨摘要：有粘结预应力混凝土框架梁的采用可以有效控制在使用条件下的裂缝，使其施工过程可以顺利进展，并且可以减少大跨度混凝土梁的截面尺寸，降低建筑结构的自重，增大其使用空间，从而有效的降低造价，取得显著的经济效益。
关键词：有粘结预应力；框架梁；施工技术前言有粘结预应力混凝土技术中应用最为广泛，它的施工工艺较为成熟，具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合经济效益好等优点。
1工程概况某办公综合楼工程，框架-核心筒结构，总建筑面积约为65000m2。
为了满足大型会议室和办公大厅大空间、少梁柱的功能要求，部分楼层框架梁结构采用有粘结预应力钢筋混凝土结构。
预应力梁混凝土强度等级为C40，由于混凝土梁跨度较大，梁柱配筋以及预应力配筋都比较密集，预应力施工难度较大。
2重点难点分析2.1预应力施工与其他施工穿插配合预应力施工穿插于土建施工之中，与模板、钢筋、混凝土、水电管线等多个工种存在交叉。
处理好各个工种之间的相互衔接配合是保证施工进度和施工质量的关键。
2.2后浇带划分与预应力分段搭接本工程预应力梁跨度大，同一梁中预应力孔道较多，双方向预应力孔道存在交叉，预应力梁连续跨数较多，预应力在后浇带处需要合理的分段搭接。
分段的原则是尽量减少各段之间的“甩筋”现象，使各段之间预应力筋的铺设相互独立。
2.3复杂梁柱节点预应力的铺设预应力波纹管在梁柱节点的铺设一向是预应力专项施工的重点和难点。
在复杂梁柱节点施工之前必须对节点处钢筋、预应力筋进行放样。
必要时应调整普通钢筋的位置和锚固方式。
同时，应在总承包单位的协调下，各个专项施工单位彼此间进行技术交底，有利于各专业的协调配合，能够使各项技术措施在施工现场落到实处，提高工效和成品保护。
2.4灌浆浆体强度保证本工程设计说明中要求灌浆用水泥试块强度不低于M40，对灌浆浆体强度要求较高。
为了能够达到设计的技术要求，在使用优质材料的基础上严格控制灌浆工艺，严格按照设计要求控制水灰比，必要时掺入适量的添加剂。
缓粘结预应力工程施工
一、缓粘结预应力工程施工概述1. 施工原理缓粘结预应力工程施工原理是在预应力筋与混凝土之间设置缓粘结材料，如塑料套管、波纹管等，使预应力筋与混凝土之间的粘结速度减慢，从而在混凝土浇筑后的一段时间内，预应力筋仍能自由滑动，待混凝土达到一定强度后再进行张拉，使预应力筋与混凝土缓慢粘结。
2. 施工优势（1）提高结构耐久性：缓粘结预应力技术能够有效防止预应力筋锈蚀，提高预应力混凝土结构的耐久性。
（2）降低施工难度：由于预应力筋与混凝土之间的粘结速度减慢，施工过程中预应力筋可自由滑动，降低了施工难度。
（3）提高施工效率：缓粘结预应力技术可减少施工过程中的停顿时间，提高施工效率。
二、缓粘结预应力工程施工工艺1. 预应力筋下料、制作（1）根据设计要求，对预应力筋进行下料、制作，确保预应力筋的长度、形状、尺寸符合设计要求。
（2）对预应力筋进行表面处理，如除锈、刷油等，提高预应力筋的耐腐蚀性。
2. 缓粘结材料设置（1）根据设计要求，选择合适的缓粘结材料，如塑料套管、波纹管等。
（2）在预应力筋周围设置缓粘结材料，确保预应力筋与混凝土之间的粘结速度减慢。
3. 模板安装、钢筋绑扎（1）根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和准确性。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋的位置、间距、锚固等符合设计要求。
4. 混凝土浇筑、养护（1）按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（2）对混凝土进行养护，确保混凝土达到设计要求的强度。
5. 预应力筋张拉、粘结（1）待混凝土达到一定强度后，进行预应力筋张拉。
（2）张拉过程中，确保预应力筋与混凝土之间的粘结速度符合设计要求。
（3）张拉完成后，对预应力筋进行粘结处理，确保预应力筋与混凝土之间的粘结牢固。
三、缓粘结预应力工程施工质量控制1. 材料质量：确保预应力筋、缓粘结材料等材料的质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保预应力筋与混凝土之间的粘结速度符合设计要求。
预应力混凝土ppt教学课件
定义
预应力混凝土是一种在混凝土浇筑前或浇筑过程中，通过张拉钢筋 或钢束对混凝土预先施加压力，以改善其受力性能的结构形式。
特点
具有较高的抗裂性、刚度和耐久性，能有效控制裂缝的开展和宽度， 提高结构的承载能力和使用寿命。
预应力原理及作用机制
原理
通过在混凝土中引入预压应力，使混 凝土在承受外荷载之前已经处于受压 状态，从而提高其抗裂性和承载能力。
应用领域
预应力混凝土广泛应用于桥梁、高层建筑、水利工程、海洋工程等需要承受大 荷载和严酷环境的结构中。
国内外发展现状与趋势
发展现状
预应力混凝土技术在国内外得到了广泛应用和深入研究，形成了完善的理论体系和 施工工艺。
发展趋势
随着新材料、新工艺和计算机技术的发展，预应力混凝土技术将朝着更高强度、更 轻量化、更耐久性和更环保的方向发展。同时，智能化施工和监测技术也将得到更 广泛的应用。
80%
安全管理
建立结构安全管理制度，对结构进 行安全评估，确保结构在使用过程 中的安全性。
损伤诊断技术应用
无损检测技术
应用无损检测技术对预应力混 凝土结构进行检测，如超声检 测、射线检测等，确定结构的 损伤位置和程度。
结构健康监测技术
通过安装传感器等监测设备， 实时监测结构的变形、应力等 参数，评估结构的健康状况。
预应力混凝土ppt教学课件
目
CONTENCT
录
• 预应力混凝土基本概念与原理 • 预应力混凝土材料与性能要求 • 预应力混凝土设计方法与步骤 • 预应力混凝土施工工艺流程与技术
要点 • 预应力混凝土质量检测与验收标准 • 预应力混凝土结构维护与加固方法
01
预应力混凝土基本概念与原理
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
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建筑混凝土工程预应力筋的施工技术分析
发表时间：
2019-07-09T15:33:26.993Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年7期 作者： 倪丽丽
[导读] 预应力混凝土施工技术正是以其跨度大、自重轻、节约材料、节省层高、改善功能等突出优点，迎合了当代建筑的发展趋向。
摘要：随着我国经济的发展，预应力混凝土结构的应用范围将更加广阔，因此我们应加强提高预应力技术水平的科研工作。和发达国家相
比，我们预应力混凝土工程的研究相对落后。设计和施工的分离也是影响我国预应力混凝土结构迅速发展的因素之一。因此有必要成立大
型强而有力的预应力混凝土工程公司，承担重大预应力混凝土工程，担负新技术开发研究，并做好与设计和施工之间的联系，以提高我国
的预应力技术水平。
关键词：建筑施工；预应力；混凝土；技术探讨；
1 先张法施工技术分析研究
预应力混凝土施工技术正是以其跨度大、自重轻、节约材料、节省层高、改善功能等突出优点，迎合了当代建筑的发展趋向。先张法
是先张拉预应力筋，后浇筑混凝土的预应力混凝土生产方法。这种方法需要专用的生产台座和夹具，以便张拉和临时锚固预应力筋，待混
凝土达到设计强度后，放松预应力筋。先张法适用于预制厂生产中小型预应力混凝土构件，预应力是通过预应力筋与混凝土间的粘结力传
递给混凝土的。预应力混凝土构件先张法（台座）生产原理：首先将预应力筋一端用锚固夹具固定在台座上，另一端用张拉机械进行张
拉，张拉后也用锚固夹具固定在台座的横梁上，然后浇筑及养护混凝土，这时只有预应力筋有应力，混凝土没有应力。把混凝土养护至一
定强度，一般达到混凝土设计强度的
75 %后，放松预应力筋。由于预应力筋和混凝土之间存在黏结力，故在预应力筋弹性回缩时使混凝土
产生预压应力。
2 后张法施工技术分析研究
2.1 混凝土构件成型。准备工作清理现场，如平基；模板清理、打油；钢筋对号入库；机械、脚手架等有序入场，三通及安全防备到
位。安装底模根据施工图放样并安装底模。安装底模时注意平整度、稳定性和可操作性（位置准确和操作台足够）。安装钢筋骨架根据施
工图要求，在搭设的底座上安装钢筋骨架。安装时注意钢筋位置的准确性、钢筋的保护层、各接头的焊接长度和焊缝质量以及埋管位置的
预留。埋管根据施工图埋管的坐标要求，埋设好钢管，波纹、塑料管或胶管等。埋设过程中，注意坐标，若有弯曲，注意弯曲半径和弯曲
位置，尤其是管的固定，一般用钢筋或钢管，每隔
50～100 cm 焊接或绑扎一个孔道支架加以固定。支模钢筋安装完毕，管道预埋结束，经
检查无误后，按照施工图要求支侧模。支模过程中注意模板的加固和嵌缝以及管端位置的留设，以防浇捣混凝土时爆模或漏浆。浇捣混凝
土。钢筋、模板验收合格并签字后方可浇筑混凝土。浇捣混凝土时，注意混凝土配合比的粒径级配、投料顺序及和易性。振捣时注意振捣
方法，尽量避免接触预埋管，以免将预埋管振移位或管内漏浆，导致后续工作难以进行。混凝土的养护、拆模和抽管。混凝土浇捣完毕
24
h
后必须按照施工规范要求养护，不得间断，当混凝土强度符合施工验收规范时即可拆边模。
2.2 预应力筋的制作、安装和张拉
2.2.1 张拉锚具。锚具是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上的永久性锚固装置。锚具必须具有可靠
的锚固性能，足够的强度、刚度，同时还要求其构造简单、施工方便、成本低廉、预应力损失小，后张法锚具种类较多，不同类型的预应
力筋所配用的锚具也不相同，常用的有螺丝端杆锚具、帮条锚具等。
2.2.2 螺丝端杆锚具。螺丝端杆锚具适用于锚固直径不大于 36 mm 的冷拉HRB335 级、HRB400 级钢筋，也可作先张法夹具使用，螺
丝端杆锚具是由螺丝端杆、螺母及垫板组成，使用时，螺丝端杆与预应力筋对焊，用张拉设备张拉螺丝端杆，然后用螺母锚固，拉力由螺
母传至螺丝端杆与预应力筋。螺丝端杆与预应力筋的焊接，应在预应力筋冷拉前进行，冷拉后螺丝端杆不得发生塑性变形。螺丝端杆锚具
的强度，不得低于预应力筋抗拉强度实测值。
2.2.3 帮条锚具。帮条锚具可作为冷拉 HRB335 级、HRB400 级钢筋固定端锚具用，它由一块方形衬板与 3 根帮条组成。衬板采用
Q235
钢，帮条用与预应力筋同级别的钢筋。帮条安装时，3根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直面上，以免受力时产生扭曲，帮条的
焊接，可在预应力筋冷拉前或冷拉后进行。
3 无粘结预应力筋施工工艺分析研究
后张法预应力混凝土中，预应力筋分为“有黏结”预应力筋与“无黏结”预应力筋两种。凡是预应力筋张拉后，通过灌浆或其他措施使预应
力筋与混凝土产生黏结力，在使用荷载作用下，构件的预应力筋与混凝土不发生纵向相对滑动的，称为
“有黏结”预应力筋。反之凡是预应力
筋张拉后，永久地允许预应力筋与其周围的混凝土产生纵向相对滑动的，称做
“无黏结预应力筋”。无黏结预应力混凝土的施工方法是：在预
应力筋的表面刷涂料并包塑料管后，如同普通钢筋一样先铺设在安装好的模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求强度后，进行
预应力筋张拉锚固。这种预应力工艺的优点是不需要预留孔道和灌浆，施工简单，张拉时摩擦阻力小，预应力筋易弯成曲线形状，适用于
曲线配筋的结构。无黏结预应力混凝土结构的混凝土强度等级，对于板不应低于
C30，对于梁及其他构件不宜低于 C40，无黏结预应力筋
涂料层应采用防腐油脂，其性能应符合下列要求：①在－
20 ℃～＋70 ℃范围内，不流淌，不裂缝变脆，并有一定韧性；②使用期内，化学
稳定性好；③对周围材料（如混凝土、钢材和外包材料）无侵蚀作用；④不透水、不吸湿、防水性好；⑤防腐性能好；⑥润滑性能好，摩
阻力小。
3.1 无黏结预应力筋的制作技术。无黏结预应力筋是由7根Ф5碳素钢丝组成的钢丝束或用7根碳素钢丝扭结而成的钢绞线，通过专门设
备以防腐油脂作涂料层，由聚乙烯塑料作护套而构成的一种新型无黏结预应力筋。无黏结预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，
严禁使用聚氯乙烯，其性能应符合以下要求：①在－
20 ℃～＋70 ℃范围内，低温不脆化，高温化学稳定性好；②必须具有足够的韧性、抗
破损性；③对周围材料（如混凝土、钢材）无侵蚀作用；④防水性好。钢丝束、钢绞线涂料层及包裹层的制作工艺为：并束
→涂油→包塑
→
冷却→牵引→收盘，单根无黏结预应力筋的涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与外包层之间的环形空间，塑料外包层宜采用塑料注塑
机注塑成形。成束无黏结筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层。当使用防腐沥青时，应用密缠塑料带作外包层，塑料带各圈之间的搭接宽
度不小于带宽的
1/2，缠绕层数不应少于 4 层。黏结预应力筋的铺设要求：①无黏结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位
和变形；②端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；③内埋式、固定式端垫板不应重叠，锚具与垫板应夹紧；④无黏结预应力筋成束布置时
应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；⑤无黏结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。
3.2 锚具的封闭保护
锚具的封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：①应采取防止锚具腐蚀和免受机械损伤的有效措施；②凸
出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于
50 mm；③外露预应力筋的保护层厚度，处于正常环境时，不应小于20 mm；处于易受腐蚀的环境
时，不应小于
50 mm。
4 结语
在预应力混凝土施工中，只有熟练掌握先张法施工技术、后张法技术与无黏结预应力筋施工工艺，才能提高施工质量与水平。
参考文献
[1]李国平.预应力混凝土结构发展史.建筑，2008，（12）：43.
[2]陈嘉辉.预应力钢筋混凝土在建筑中的应用研究.建筑技术，2009，（10）：156