7第七章 通风管道的设计计算

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通风管道设计通风管道设计工程量计算规则

通风管道设计通风管道设计工程量计算规则

通风管道设计通风管道设计工程量计算规那么一、工程量清单工程的工程量计算规那么1.通风管道设计及空调设备及部件制作安装(1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(2)通风管道设计机安装依据不同的形式、规格,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置,按设计图示数量计算,以台为计量单位;其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。

(4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔),按设计图示数量计算,以个为计量单位。

(6)挡水板制作安装依据不同材质,按设计图示按空调器断面面积计算,以平方米为计量单位。

(7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途,按设计图示数量计算,以千克为计量单位。

(8)过滤器安装依据不同型号、过滤成效,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(9)净化工作台安装依据不同类型,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(10)风淋室、干净室安装依据不同重量,按设计图示数量计算,以台为计量单位。

(11)设备支架依据图示尺寸按重量计算,以千克为计量单位。

2.通风管道设计制作安装(1)各种通风管道设计制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式,按设计图示以展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积;风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。

风管展开面积不包括风管、管口重叠局部面积。

直径和周长按图注尺寸为准展开。

整个通风管道设计系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算,以平方米为计量单位。

(2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。

1_第七章 通风、空调工程工程量计算

1_第七章 通风、空调工程工程量计算

(4)正插三通展开面积公式:
第二节 通风安装工程工程量计算
图7-15
圆管加弯三通

第二节 通风安装工程工程量计算
图7-16 矩形管三通 a)正断面三通 b)插管式三通 c)加弯三通 d)斜插变径三通
第二节 通风安装工程工程量计算
6.天圆地方管(如图7-17所示) H≥5D
图7-17 天圆地方管 a)正天圆地方管 b)偏心天圆地方管
第二节 通风安装工程工程量计算
2.圆形异径管、矩形异径管(大小头)
展开面积计算式如下:
3.圆形管和矩形管弯头(如图7-13所示)
图7-13
圆形管弯头
第二节 通风安装工程工程量计算
(1)圆形管弯头展开面积计算式: F圆=Rθ D/180°(7⁃8) (2)矩形管弯头展开面积计算式: F矩=Rπ θ ·2(A+B)/180°(7⁃10) 4.圆形管三通(裤衩管,如图7-14所示)
第一节 定额概述(第九册)
8.室内噪声的测定 测量噪声的仪器为带频程分析仪的声级计。 八、与其他有关分册定额的关系 (1)本定额中的风机等设备,系指一般通风空调工程使用的设备,属通风空 调工程的均套用本定额。 (2)玻璃冷却塔安装、热泵机组、水泵等套用第一分册“机械设备”相应定
额。
(3)通风、空调的刷油、绝热、防腐蚀、套用第十一分册“刷油、防腐蚀、 绝热工程”相应定额。 (4)通风空调供回水管,套用第八分册“给排水、采暖、燃气工程”相应定 额。 (5)无损探伤,套用第五分册“静置设备与工艺金属结构制作安装工程”相 应定额。
第二节 通风安装工程工程量计算
图7-22 单、双、三层百叶风口 a)单层百叶风口 b)双层百叶风口 c)三层百叶风口
第二节 通风安装工程工程量计算

工业通风 通风管道的设计计算

工业通风 通风管道的设计计算
式的伞形风帽ζ=1.15。 (4)管道和风机的连接
不要有流向和流速的突然变化。
(5)渐扩管 开口角α≤45°为宜。
(6)管道突扩与突缩 应采用渐扩或渐缩管。
(7)气流的进口和出口 进口可作成流线型,出口可作成扩张型。
(8)合理布置管件,防止相互影响。 在设计时,应在各管件之间留有大于三倍
的直管距离。
假定流速法的计算步骤和方法:
1、绘制通风或空调系统轴测图,对各管 段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算, 不扣除管件(三通、弯头)本身的长度。 2、确定合理的空气流速。 必须通过全面的技术经济比较选定合理的流 速。根据经验总结,风管内的空气流速可按 P153表6-2、6-3、6-4确定。 3、根据各风管的风量和选择的流速确定各 管段的断面尺寸,计算摩擦阻力和局部阻力 确定风管断面尺寸时,应采用附录8所列的 通风管道统一规格,以利于工业化加工制 作。风管断面尺寸确定后,应按管内实际流 速计算阻力。阻力计算应从最不利环路开始
式中 Z5 风机进口处90°弯头的局部阻力。 点11(风管出口):
Pq11 =v112ρ/2+Z1´1= v112ρ/2+ ζ1´1 v112ρ/2=(1+ ζ1´1 ) v112ρ/2 = ζ11 v112ρ/2= Z11 式中 v11 风管出口处空气流速;
Z1´1 风管出口处局部阻力; ζ1´1 风管出口处局部阻力系数; Ζ11 包括动压损失在内的出口处局部阻力 系数, ζ11 =(1+ ζ1´1 ) 。 在实际设计时,手册中直接给出ζ值。
第二节 风管内的压力分布
设有图6-8所示的通风系统,空气进出口 都有局部阻力。分析该系统风管内的压 力分布。
算出各点(断面)的全压值、静压值和 动压值,把它们标出,再逐点连接,就 可求得风管内压力分布图。

通风管道的设计计算

通风管道的设计计算

通风管道的设计计算通风管道设计计算是指在建筑物内部或者外部进行通风系统设计时,需要对通风管道进行尺寸计算、流量计算、风速计算等,以确保通风系统的正常运行和效果。

下面将介绍通风管道设计计算所需的几个主要方面。

1.通风管道尺寸计算通风管道的尺寸计算主要包括直径或截面积的计算。

在进行尺寸计算时,需要考虑通风系统的需求和通风管道的承载能力。

通风系统的需求可以根据建筑物的使用功能、面积、人员数量等进行确定。

通风管道的承载能力则需要根据材料强度、工作条件等进行估算。

2.通风管道流量计算通风管道的流量计算是指根据通风系统的需求和通风管道的设计要求,计算通风系统所需的风量。

风量的计算常用的方法有经验法、代表法和计算法。

其中计算法是最常用和科学的方法,可以结合建筑物的特点、使用功能、温度、湿度等因素进行综合计算。

3.通风管道风速计算4.通风管道阻力计算5.通风管道材料选择通风管道的材料选择是根据通风系统的需求和通风管道的使用环境来确定的。

常见的通风管道材料有金属材料如镀锌钢板、不锈钢板等和非金属材料如塑料和玻璃钢等。

选择合适的材料有助于提高通风系统的运行效果和耐久性。

除了上述几个主要方面外,通风管道设计计算还需要考虑通风系统的布局、出入口的设置、噪声和振动控制等因素。

对于复杂的建筑物和大型的通风系统,可能还需要进行风洞实验和模拟计算来验证设计的合理性和准确性。

总之,通风管道设计计算是通风系统设计中不可忽视的重要环节,通过合理的计算可以确保通风系统的正常运行,提供良好的空气质量和舒适的环境。

均匀送风管道的设计计算

均匀送风管道的设计计算
但三通的特征是它的流量前后有变化因此三通局部阻力系数不仅与几何形状有关而且与流量三通有两个支管所以有两个局部阻力系数除特别注明对应各自的动压头外一般都对应总压头
第七章 空调系统的风道 设计
第一节 风道内空气流动阻力; 第二节 风道内的压力分布; 第三节 风道的水力计算; 第四节 均匀送风管道的设计计算;
P219 例7-1
有一薄钢板风道断面尺寸为500mm×400mm, 风量L=3600m3/h,求单位长度摩擦阻力Rm.粗糙 度K=0.15mm.
解 矩形风道内空气流速为:
v L 3 6 0 0 5 m /s 3 6 0 0 F3 6 0 0 0 .5 0 .4
矩形风道的流速当量直径Dv:
式中的单位长度摩擦阻力可查线解图,局部 阻力系数可查附录7-1。
第二节 风道内的压力分布
风道内的压力是指风道内空气所具有的全压。全压包 括动压和静压两部分。即:
pq pd pj
式中pq,pd和pj分别为全压、动压和静压。空气在流动 过程中要损失能量,所以风道内的空气总是从全压高 的地方流向全压低的地方,即全压随着流动过程在变 化。同时,当风道的过流断面或流量发生变化时,会 引起动压和静压之间的相互转化。因此在整个风道系 统中,形成了压力分布。
若按水力粗糙管推导,得到:
DL=1.265
a3b3
0.2
ab
若按水力光滑管推导,得到:
a3b3
0.21
DL=1.31(ab)1.25
在运用当量直径时,有两点需要注意。
第一,当量直径概念用于紊流流动是合适的, 用于层流则会产生较大误差。条缝行风道运用 当量直径时也会产生较大误差。
第二,在利用线算图查摩擦阻力时,一定要注 意对应关系。如采用Dv时,必须用矩形风道中 流速去查,如采用Dl时,必须用矩形风道中流 量去查。但是,无论用哪种当量直径去查,其 单位长度摩擦阻力Rm都是相等的。

通风管道系统的设计计算

通风管道系统的设计计算

通风管道系统的设计计算首先,通风管道系统的设计需要根据建筑物的用途和面积确定通风需求。

通风需求的计算通常基于建筑物的使用人数、通风目标、空气质量要求等因素。

其次,需要确定通风系统的工作参数,包括通风风量、通风速度和压力损失。

通风风量与通风需求密切相关,可以根据通风需求进行估算。

通风速度则根据通风风量和通风管道的截面积来计算。

压力损失与通风管道材料、直径、长度、弯头、分支等因素有关,可以通过计算或查表确定。

然后,根据通风系统的工作参数,选择合适的通风管道材料和规格。

通风管道材料常见的有金属材料如钢板、镀锌板、铁皮等以及非金属材料如塑料管、玻璃钢管等。

在选择时,需要考虑通风系统中的气流特性、耐腐蚀性、机械强度等因素。

接下来,需要进行管道系统的布置和分支计算。

通风管道系统应合理布置,避免管道的交叉和弯曲,减少阻力和压力损失。

分支计算时需要考虑分支管道的长度、直径和弯头数量,保证通风风量的平衡和均匀分布。

最后,进行管道系统的稳定性计算和支撑设计。

通风管道系统在运行过程中需要承受气流的冲击和压力变化,因此需要进行稳定性计算,确保管道系统的结构稳定和安全。

同时,还需要设计合适的支撑结构,保证管道的固定和支撑,防止因振动或外力导致的破坏。

综上所述,通风管道系统的设计计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素。

通过合理的设计和计算,可以确保通风系统的正常运行,提供良好的室内空气质量。

同时,还需要对通风管道系统的运行进行监测和维护,及时发现和解决问题,保持通风系统的稳定性和效率。

通风管道的计算规则

通风管道的计算规则
首先,通风管道的计算需要确定通风系统的风量,即单位时间内通过管道的空气体积。

风量的计算可以根据通风目标来确定,比如为了满足建筑物的室内空气质量要求,可以根据建筑物的使用面积、人数和空气变化率等参数来计算所需的风量。

其次,通风管道的计算还需要确定风速,即空气在管道内的流速。

风速的选择通常根据通风系统的要求和管道的尺寸来确定,一般情况下,低速风道适用于室内通风系统,而高速风道适用于工业通风系统。

另外,通风管道的计算还需要考虑管道的材料选择和热损失的影响。

管道的材料通常选择耐腐蚀、阻燃和隔热性能较好的材料。

此外,管道的热损失会导致能量浪费,因此需要考虑采取绝热措施来减小热损失。

最后,通风管道的计算还需要考虑管道的布局和连接方式。

通风管道可以采取直线布局、弯管布局和分支布局等不同方式。

合理的布局和连接方式可以减少管道的阻力和能耗,并确保通风系统的正常运行。

综上所述,通风管道的计算规则主要包括确定风量和风速、考虑管道阻力和材料选择、以及合理的布局和连接方式。

通过合理的计算和设计,可以提高通风系统的效率和舒适性,实现室内空气的良好循环。

通风管道系统的设计计算(新)


阻力平衡法
方法原理
阻力平衡法是通过计算通风管道系统中各段管道 的阻力,然后将其平衡分配,使得系统中各段管 道的阻力相等,从而达到优化系统设计的目的。
优点
可以实现系统中各段管道的阻力平衡,提高系统 性能。
适用范围
适用于通风管道系统中管道长度较长、管道截面 变化较大且对系统性能要求较高的情况。
缺点
计算过程复杂,需要借助专业的计算软件或工具 。
VS
管材选择
考虑到系统静压和耐腐蚀性能要求,选用 镀锌钢板风管作为主要管材,局部区域采 用不锈钢风管。
管道布置走向及连接方式选择
管道布置走向
根据建筑布局和通风需求,通风管道采用树状布置,主管道沿建筑中心轴线布置,支管道向各功能区域延伸。
连接方式选择
为便于安装和维修,风管之间采用法兰连接,并在适当位置设置调节阀和防火阀。
风量分配原则
1 2
按需分配
根据各送风点的实际需求进行风量分配,确保各 送风点获得所需的新风量或排风量。
平衡分配
在按需分配的基础上,尽量保持各送风点风量的 平衡,避免出现明显的风量不足或过剩现象。
3
优先分配
在满足按需分配和平衡分配的前提下,可优先考 虑对重要区域或关键设备进行风量分配,以确保 其通风效果。
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优化设计方案
系统阻力平衡
通过调整管道走向、增加局部阻 力部件等方式,平衡系统阻力,
确保各送风口风量分配均匀。
节能措施
采用高效节能的风机、优化管 道保温等措施,降低系统能耗 和运行成本。
噪音控制
通过选用低噪音风机、采取减 振降噪措施等,控制通风系统 噪音在允许范围内。

通风管道设计计算

通风管道设计计算(总7页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--通风管道系统的设计计算在进行通风管道系统的设计计算前,必须首先确定各送(排)风点的位置和送(排)风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。

设计计算的目的是,确定各管段的管径(或断面尺寸)和压力损失,保证系统内达到要求的风量分配,并为风机选举和绘制施工图提供依据。

进行通风管道系统水力计算的方法有很多,如等压损法、假定流速法和当量压损法等。

在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。

等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。

在已知总作用压力的情况下,将总压力按风管长度平均分配给风管各部分,再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。

对于大的通风系统,可利用等压损法进行支管的压力平衡。

假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标,计算出风管的断面尺寸和压力损失,再对各环路的压力损失进行调整,达到平衡。

这是目前最常用的计算方法。

一、通风管道系统的设计计算步骤800m /h31500m /h31234000m /h34除尘器657图6-8 通风除尘系统图一般通风系统风倌管内的风速(m/s)表6-10除尘通风管道最低空气流速(m/s)表6-111、绘制通风系统轴侧图(如图6-8),对个管段进行编号,标注各管段的长度和风量。

以风量和风速不变的风管为一管段。

一般从距风机最远的一段开始。

由远而近顺序编号。

管段长度按两个管件中心线的长度计算,不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

2、选择合理的空气流速。

风管内的风速对系统的经济性有较大影响。

流速高、风管断面小,材料消耗少,建造费用小;但是,系统压力损失增大,动力消耗增加,有时还可能加速管道的磨损。

流速低,压力损失小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用增加。

对除尘系统,流速多低会造成粉尘沉积,堵塞管道。

因此必须进行全面的技术经济比较,确定适当的经济流速。

通风管道计算规则

通风管道计算规则通风管道是建筑物中非常重要的一部分,它能够将空气从一个地方输送到另一个地方,从而保持空气的流通和清新。

通风管道的设计和计算是非常重要的,它需要考虑到建筑物的结构、空间、空气流动和其他因素。

在本文中,我们将介绍通风管道的计算规则,包括通风管道的尺寸计算、风量计算、阻力计算等内容。

1. 通风管道尺寸计算。

通风管道的尺寸计算是通风系统设计中的重要一环。

在计算通风管道尺寸时,需要考虑到通风系统的风量、管道长度、管道形状、管道材料等因素。

一般来说,通风管道的尺寸越大,风量越大,但是也会增加系统的成本和能耗。

因此,在计算通风管道尺寸时,需要综合考虑各种因素,以达到经济、合理、高效的设计。

2. 通风系统风量计算。

通风系统的风量计算是通风管道设计的关键。

风量的大小直接影响到通风系统的效果和运行。

在进行风量计算时,需要考虑到建筑物的使用功能、人员密度、空气污染物的排放量、换气次数等因素。

通过合理的风量计算,可以确保通风系统能够满足建筑物的通风需求,保证室内空气的清新和舒适。

3. 通风管道阻力计算。

通风管道的阻力计算是通风系统设计中的重要一环。

通风管道在输送空气时会受到阻力的影响,阻力的大小直接影响到通风系统的风量和能耗。

在进行阻力计算时,需要考虑到管道的长度、形状、材料、弯头、分支等因素。

通过合理的阻力计算,可以确保通风系统的风量和能耗达到设计要求,提高系统的运行效率。

4. 通风系统风速计算。

通风系统的风速计算是通风管道设计的重要一环。

风速的大小直接影响到通风系统的效果和舒适度。

在进行风速计算时,需要考虑到通风系统的风量、管道尺寸、房间面积、人员密度等因素。

通过合理的风速计算,可以确保通风系统能够满足建筑物的通风需求,提高室内空气的清新度和舒适度。

5. 通风系统噪音计算。

通风系统的噪音计算是通风管道设计的重要一环。

噪音的大小直接影响到通风系统的舒适度和环境影响。

在进行噪音计算时,需要考虑到通风系统的风量、风速、管道材料、设备噪音等因素。

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教材P243 通 风 管 道 单 位 长 度 摩 擦 阻 力 线 算 图
流速
管径
• 附录 6 所示的线解图,可供计算管道阻力时使用。 只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的 任意两个,即可利用该图求得其余的两个参数。
该线算图是按过渡区的 值,在压力 B 101 . 3 kPa 、 0
3 温度 t 20 C 、 空气密度 1 . 204 kg / m 、 运动粘 0 0
解:按附录7(P245)列出的条件,计算下列各值 L2/L3=0.78/1.94=0.4 F2/F3=(D2/D3)2=(250/560)2=0.2 经计算 F1+F2≈F3 根据F1+F2=F3及L2/L3=0.4、F2/F3=0.2查得 支管局部阻力系数 ζ2=2.7 直管局部阻力系数 ζ1=-0.73 支管的局部阻力
二、矩形风管的摩擦阻力
• 附录 6 是按圆形管道得出的,对于矩形管道需先 把矩形断面折算成当量直径。
• 所谓当量直径,是指与矩形风管有相同单位长度 摩擦阻力的圆形风管的直径,分流速当量直径和 流量当量直径。
1.流速当量直径DV
S D 2 D 圆形风管的水力 R 径 s半 U D 4 S ab 径 矩形风管的水力 R s半 U 2a b 2ab 令 R 则 D D s R s, V a b
6 2 15 . 06 10 m/s 、 圆形管壁粗糙度 K 0 . 15 mm 。 0
1、密度和粘度修正
v Rm Rm 0 0 0 Rm为 实 际 的 比 摩 阻 ;
0 . 91

0 .1
Pa/m
R m 0图 上 查 出 的 比 摩 阻 ;
、 为 实 际 的 空 气 动 力 粘 度 。
2、空气温度和大气压力修正
Rm K tK B Rm0 273 20 Kt 273 t K
B 0 . 825
B 101 . 3
0 .9
K t 为温度修正系数; K B 为大气压力修正系数;
为实际的空气密度;
B为实际的大气压力 , kPa。
Kt 和 KB 也可直接由图查得。
3、管壁粗糙度的修正
当风管管壁的粗糙度Δ≠0.15mm时,可按下式修正。
Rm K r Rm 0 K r Kv
0.25
各种材料的粗糙度Δ
风管材料
塑料板
粗糙度/mm
0.15~0.18 0.01~0.05
K r — 管壁粗糙度修正系数; 薄钢板或镀锌薄钢板 K — 管壁粗糙度; v — 管内空气流速。
P m
4R s

2
l v2 P 对圆形风管: PR l m m D 2 v2 R m D 2 R 称为圆形风管单位长度 的摩擦阻力,又称比摩 阻, m
f Rs P
单位 Pa /m 。
摩擦阻力系数λ与管内的流态Re和风管管壁的粗糙度Δ/D有 关,λ=f(Re,Δ/D)。 通风工程中常用柯列布鲁克(Colebrook)公式计算摩擦阻力 系数,柯式公式为 1 2 . 5 1 2 l g 3 . 7 1 D R e 式中 Δ—风管内壁凸起的高度,mm。 柯式公式不仅适用于紊流过渡区,而且也适用于紊流光滑 管区和紊流粗糙管区。 为了避免繁琐的计算,可根据式(1)和式(2)制成各种表或线 解图,教材附录9(P243)就是一种线解图,可用于计算管道通风 阻力。
•合流三通v3ຫໍສະໝຸດ 3v3F3F1+F2=F3 α=30°
v3F3
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
附录10 教材P244~249
如何查询局部阻力系数?
• 例1 有一合流三通,如图所示,已知 L1=1.17m3/s(4200m3/h),D1=500mm,v1=5.96m/s L2=0.78m3/s(2800m3/h),D2=250mm,v2=15.9m/s L3=1.94m3/s(7000m3/h),D3=560mm,v3=7.9m/s 分支管中心夹角α=30°。求此三通的局部阻力。
v Z 2
2
ζ由实验测定,并整理成经验公 式,见附录10(P244)
• 突然扩大
突然缩小
S S 2 1 1 S 1 2 1 S
2
2
• 渐扩管
渐缩管
附录10 教材P244
•伞形罩
圆形弯头
矩形弯头
附录10 教材P244
2
2.流量当量直径DL
ab D .3 L 1 0 .25 ab
0 .625
注意:
• 利用当量直径求矩形风管阻力时,要注意 其对应关系:
– 采用流速当量直径时,必须用流速去查比摩阻 – 采用流量当量直径时,必须用流量去查比摩阻
三.局部阻力
• 当风流的方向和断面大小发生变化或通过管件设备 时,由于在边界急剧改变的区域出现旋涡区和流速 的重新分布而产生的阻力称为局部阻力。 • 当空气流过断面变化的管件(如各种变径管、风管进 出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)和流量变化 的管件 ( 如三通、四通、风管的侧面送、排风门 ) 都 会产生局部阻力。
矿渣石膏板
矿渣混凝土板 胶合板 砖砌体 混凝土 木板
1.0
1.5 1.0 3~ 6 1~ 3 0.2~1.0
例:有一通风系统,采用薄钢板圆形风管(Δ=0.15mm),已 知风量L=3600m3/h(1m3/s)。管径D=300mm,空气温度t=30℃, 求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 解:查图,得v=14m/s,Rm0=7.7Pa/m。 查图6-2得,Kt=0.97。 Rm=KtRm0=0.97×7.7=7.47Pa/m
第6章
通风管道的设计计算
本章内容提要及重点
§1 水力计算基础 §2 通风管路水力计算 §3 管道内的压力分布 §4 均匀送风管道设计计算 §5 通风管道设计中的有关问题
第一节 水力计算基础
本节重点: 摩擦阻力与局部阻力的概念 比摩阻的概念与线算图的使用 局部阻力系数的查询
一、摩擦阻力
摩擦阻力或沿程阻力是风管内空气流动时,由于空气本身的 粘性及其与管壁间的摩擦而引起的沿程能量损失。 • 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下 式计算: l v2
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