砂浆搅拌机的安装与验收
干混砂浆拌和机进场验收规范
干混砂浆拌和机进场验收规范
1、混凝土搅拌机出厂检验，就是所有产品均应进行出厂检验。
按照出厂检验项目要求进行，出厂检验的内容全部合格时，判定该产品为合格；否则判为不合格。
2、混凝土搅拌机型式试验。
产品有下列情况之一时，应进行型式试验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)产品停产三年及三年以上者；
c)产品的结构或材料有重大改变，可能影响性能时；
d)国家质量技术监督机构提出进行型式试验要求时。
3、混凝土搅拌机型式试验的内容包括本标准规定的全部技术要求。
供性能试验或可靠性试验的样机，应从近一年内生产的产品随机抽样，样本为1台。
并做好记录和封存。
抽样方法：公称容积在1000L 以下(包括1000L)者，抽样基数不少于3台；1000L以上抽样基数不少于2台。
新产品鉴定的试验样机允许送样。
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程范文（二篇）
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程范文一、前言砂浆搅拌机是建筑工地上常用的设备之一，主要用于混合砂浆、混凝土以及其他建筑材料的搅拌。
为了确保砂浆搅拌机的安全使用，减少事故的发生，保护操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查设备操作人员在使用砂浆搅拌机之前，应仔细检查设备是否完好，包括电机、传动装置、搅拌机桶等部分是否存在明显的破损或故障，确保设备处于良好的运行状态。
2. 清理工作区域操作人员应当确保工作区域整洁干净，没有杂物的存在，尤其要确保地面平整稳固，以防设备晃动或者倾翻。
3. 穿戴个人防护装备操作人员在使用砂浆搅拌机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以保护人身安全。
三、操作步骤1. 接通电源操作人员在使用砂浆搅拌机之前，应确保机器接通电源，并将电源线插头牢固接好，以免电源不稳定或者电线松动导致事故的发生。
2. 安装搅拌工具将搅拌工具正确安装在砂浆搅拌机上，并通过螺母或紧固装置将其牢固固定，避免工具在搅拌时脱落。
3. 注入原料操作人员应按照规定的比例，将所需原料如水、砂浆等逐步注入搅拌桶中，并且在注入过程中要保持稳定，避免溅出。
4. 启动设备在一切准备就绪后，操作人员可以启动砂浆搅拌机，但在启动之前要确保周围没有其他人员，并注意保持设备稳定。
5. 观察搅拌过程在设备启动后，操作人员应随时观察搅拌过程中的情况，确认设备运行正常，如发现异常情况或故障，应立即停止使用并通知相关维修人员进行处理。
6. 停止设备当砂浆搅拌完成后，操作人员应将设备停止运行，按照规定的顺序逆向关闭设备。
四、安全注意事项1. 禁止在运行中触摸设备在设备运行过程中，操作人员严禁触摸设备的旋转部分，避免发生伤害事故。
2. 禁止空转在设备未载入任何原料时，不得空转设备，以防设备受到损坏或产生过大的噪音。
3. 禁止超负荷运行操作人员应严格按照设备的额定载荷进行操作，不得超过设备所能承载的最大负荷，以避免设备过载、烧坏电机等情况。
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程（三篇）
砂浆搅拌机设备安全使用操作规程砂浆搅拌机是在建筑工地常见的一种设备，用于搅拌砂浆和混凝土等材料。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，下面将介绍砂浆搅拌机的安全使用操作规程。
一、设备准备1. 使用前检查搅拌机是否完好，各部件是否紧固，电线是否损坏，电源线是否接地可靠；2. 在使用前，需要了解搅拌机的使用说明书和操作方法，如果有不清楚的问题要及时咨询相关人员；3. 打开搅拌机的检查门，清理残留物，并确保搅拌机内部干净。
二、操作前准备1. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工装等；2. 按照操作规程选择合适的搅拌机容量和功率；3. 检查电源线是否符合使用要求，接通电源之前必须保持断电状态；4. 搅拌机旁边要放置灭火器等消防设备，以备发生火灾等意外事故时使用。
三、操作过程1. 搅拌机的启动前，必须确保周围没有人员或其他障碍物；2. 启动搅拌机之前，要先把所有的旋钮、开关等设定为零位状态；3. 调节搅拌机的转速和时间，根据具体情况和要求进行设定；4. 搅拌机启动后，应保持观察，及时发现异常情况及时处理；5. 搅拌机运行过程中，不得乱拉乱动电源线，不得用湿手触摸电源开关和插头。
6. 严禁拨弄搅拌器内的原材料，禁止用手或工具接触搅拌机内部运转的搅拌器；7. 搅拌机工作时，严禁把手插入搅拌筒内，以免发生伤害。
若清理时应当停止搅拌机工作，并切断电源，提醒他人注意。
8. 使用过程中，发生异常时应当立即停机检查，并做好记录，待故障排除后方可继续使用。
四、使用后处理1. 停机前，先将搅拌筒中的材料搅拌均匀，再停止搅拌机；2. 切断电源，拔掉电源插头；3. 清理搅拌机内残留的材料，并将设备归位，保持设备的整洁有序；4. 检查设备是否有损坏、松动等情况，如有问题要及时修理或更换；5. 定期对搅拌机进行维护保养，如润滑齿轮、清理防护罩等。
总结：砂浆搅拌机设备的安全使用操作规程涉及了设备的准备、操作前准备、操作过程和使用后处理等方面。
砼(砂浆)搅拌机安装验收表
5
要按设计绳使用钢丝绳，要保持油润，钢丝绳在每捻 距长度内断头不超过钢丝绳总数的10%。
制动器
6
制动带调至拖死状态，重荷载试验制动要瞬间停止转 动，制动带不准焊接，磨损不超过原厚度1/3，
螺栓孔磨损不超过远原直径1/4。严禁使用润滑油
（脂）
离合器
7
离合器盘要完好无损，严禁注入润滑油பைடு நூலகம்，离合器带 调整适中，不准焊接，磨损不超过原厚度1/3。
砼（砂浆）搅拌机安装验收表
项目名称：验收日期：年 月 日
项目
序号
验收内容
合格否
处理意见
管理
1
要有定期检查制度， 机旁悬挂《安全操作规程》 和《岗 位责任书》。
操 作
2
要有专人操作，要有固定防雨棚，上料台要稳固。
漏电保护
3
有固定开关箱，有漏电保护器，有防护接零。
机 体
4
四肢要受力均匀调至机架平稳，轮胎离开地面。
3、一次验收不合格，可在整改后复验；
4、 根据表内验收合格打“V”，不合格打“X
保险装置
8
操作手柄要有保险装置，使用有效。
转动部位
9
转动部位要有防护罩，各部分螺栓、键要紧固。
场地
10
安装场地要坚实平整，要有排水沟，操作面无杂物堆 放。
保险挂钩
11
料斗要设有保险挂钩，停机时要使用。
验收意见
验收人员
安装单位负责人
使用单位负责人
安全、设备管理员
注：1、本表一式三份。
2、此验收表经验收人员进行验收合格签字后生效'
试验室用砂浆搅拌机检验规程
试验室用砂浆搅拌机检验规程
一、总则
本堆积适用于《JGJ170-90》《JGJ98-2000》±标准使用中的试验室内用砂浆搅拌机的检验，检验周期为一年。
二技术要求
1、应有铭牌，其中包括制造厂，型号，出厂编号与日期。
2、外表面应夹带光洁，启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、砂浆搅拌机进料容量为18L，出料容量为15L。
5、达到砂浆匀质性要求的搅拌时间为：小于等于45S，搅拌的乃是不宜少于搅拌机容量的
20%.
6、搅拌筒转速（逆时针）60±2r/min。
7、搅拌叶片转速（顺时针）80±4的/min。
8、搅拌叶与搅拌筒工作间隙2.5±0.5mm。
二、检验用标准器具
1、接通电源，按红色按钮，红灯亮。
2、抬起搅拌叶片，将称好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。
3、放下搅拌叶片：（若仍然开着，启动后自动能就位），然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启
动运转。
4、搅拌均匀后（一般60秒或90秒）按红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌；
5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂将倒出。
6、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机
器上的砂浆及脏物。
7、减速器应每月检查一次油位，不得缺油。
每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有
润滑油。
8、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音。
五、附录
检验记录表
试验室用砂浆搅拌机检验记录表
仪器编号：检验日期：
批准：校准：编制：。
砂浆搅拌机检查验收表
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。
1.3各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。
1.4各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。
2.传动系统
2.1变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。
4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。
设
备
科
验
收
意见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负备责科人
年
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
2.2轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为0.3mm）。
2.3皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。
3搅拌及出料系统
3.1拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。
3.2扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。
3.3各部位不应有漏浆、渗油现象。
4.润滑及
维护
4.1润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。
砂浆搅拌机的安全操作规程(15篇范文)
砂浆搅拌机的安全操作规程（15篇范文）第1篇砂浆搅拌机的安全操作规程1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。
一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时）皮带路轮保护罩是否完整4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。
搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
第2篇混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。
5.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。
6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护第3篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
水泥搅拌桩验收标准
水泥搅拌桩验收标准一、前言。
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程等领域。
为了确保水泥搅拌桩的质量和安全性，制定了相应的验收标准，以便对水泥搅拌桩的施工质量进行评定和验收。
本文将介绍水泥搅拌桩验收标准的相关内容，以供相关人员参考和遵守。
二、验收标准内容。
1. 施工前准备。
在进行水泥搅拌桩验收前，应对施工前的准备工作进行检查。
包括但不限于施工图纸的审核、基坑的清理、施工设备的检查和调试等。
确保施工前的准备工作完善，以免影响后续的施工质量。
2. 施工工艺。
水泥搅拌桩的施工工艺应符合相关规范要求，包括搅拌桩的直径、长度、搅拌时间、搅拌深度等参数。
同时，应保证搅拌桩的布置密实、间距均匀，确保搅拌桩的整体质量。
3. 材料质量。
水泥搅拌桩所使用的水泥、骨料、混凝土等材料应符合相关标准，且应进行质量检测。
确保所使用的材料质量合格，以保证水泥搅拌桩的使用性能。
4. 现场验收。
对水泥搅拌桩的现场施工进行检查，并对搅拌桩的外观质量、尺寸偏差、密实度、强度等进行验收。
确保水泥搅拌桩的施工质量符合相关标准要求。
5. 质量记录。
对水泥搅拌桩的施工过程和验收结果进行记录，包括但不限于施工日志、验收记录、质量检测报告等。
以便日后的追溯和管理。
三、验收标准的意义。
水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对保证水泥搅拌桩的质量和安全性具有重要意义。
一方面可以规范施工行为，提高施工质量；另一方面可以保障工程的安全性和可靠性，降低工程风险。
四、结语。
水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
相关人员应严格按照验收标准进行操作，确保水泥搅拌桩的施工质量和使用性能符合要求。
同时，不断完善和提高验收标准，促进水泥搅拌桩技术的发展和应用。
以上就是关于水泥搅拌桩验收标准的相关内容，希望对相关人员有所帮助。
愿大家共同努力，提高水泥搅拌桩的施工质量，为工程建设贡献力量。
水泥胶砂搅拌机操作规程
水泥砂浆搅拌机操作规程一、调试前的准备工作１、把锅从锅座上取下（逆时针转动锅并将其提起）。
２、将主机柱上的功能开关转到“手动”位置。
二、调试和调整１、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶片的旋转方向。
２、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，相反，应调整电源两根带电导线的位置。
3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。
用手柄提升至工作位置，使用测量仪表检查叶片和罐壁之间的最小间隙是否为3mm±1mm的范围内。
4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm如果测量仪表不能插入叶片和锅炉壁之间的间隙，则为合格。
5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时，可调整叶片的上下位置，以达到规定范围。
三、控制器验收１、将主机立柱侧板上的功能开关转到“自动”位置。
２、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中每个段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。
在程序中停止90S阶段的第80S后，蜂鸣器报警至90S开始高速60S。
3、控制器发生故障，请检查主机与主机之间的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。
四、电气操作方法电气部件可以单独使用“自动”和“手动”功能操作，可根据要求选择。
１、自动功能的操作：Ａ：将转向柱上的功能开关转到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个操作过程由控制箱自动控制。
Ｂ：整个过程完成后自动停止。
在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
Ｃ：按下启动钮后，显示屏开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
Ｄ：自动控制时，所有手动功能开关必须转到停止位置。
２、手动功能的操作：Ａ：将转向柱上的功能开关转到“手动”位置。
Ｂ：根据控制程序的要求，逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
水泥砂浆施工质量验收规程
水泥砂浆施工质量验收规程一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于粘结各种建筑材料，因此水泥砂浆施工质量直接关系到建筑工程的质量和安全。
为了保证水泥砂浆的施工质量，制定本规程，对水泥砂浆施工质量进行验收。
二、验收前的准备工作1.准备验收人员：验收人员应由建设单位、监理单位和施工单位派出，验收人员应具有相关的技术知识和经验，并由相关单位授权。
2.准备验收设备：验收设备应包括水泥砂浆试验机、搅拌机、水泥砂浆加水器、称重器等。
3.准备验收资料：验收人员应准备完整的水泥砂浆施工图纸、规格书、水泥砂浆材料合格证、施工日志等资料。
三、施工现场验收1.验收前的准备工作：施工前应进行现场勘查和测量，确保施工现场符合设计要求，测量墙体、地面等结构的平整度和垂直度，确保水泥砂浆施工的粘结牢固。
2.检查水泥砂浆材料：水泥砂浆材料应符合国家标准，包括水泥、砂、水等，验收人员应检查水泥砂浆材料合格证，确保材料质量符合要求。
3.检查搅拌机和加水器：搅拌机和加水器应符合国家标准，验收人员应检查设备的质量和性能，确保设备的正常运转和水泥砂浆的均匀搅拌。
4.检查施工工艺：验收人员应检查施工工艺，包括水泥砂浆的配合比例、搅拌时间、搅拌速度、施工温度等，确保施工工艺的正确性和可靠性。
5.检查施工质量：验收人员应检查施工质量，包括水泥砂浆的厚度、密实度、表面平整度、垂直度、水平度等，确保施工质量符合要求。
四、检测水泥砂浆强度1.取样：验收人员应在施工过程中按照规定的比例和时间取样，取样应随机、均匀、代表性，取样时应避免损坏水泥砂浆的结构和外形。
2.试验：验收人员应将取样的水泥砂浆送到实验室进行试验，试验应按照国家标准进行，包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
3.判断：验收人员应根据试验结果，判断水泥砂浆的强度是否符合要求，如果达到设计要求，则合格，否则不合格。
五、验收结果的处理1.合格：如果水泥砂浆的施工质量和强度符合要求，则验收人员应出具合格证明，并将其归档备查。
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砂浆搅拌机安装与验收
搅拌机是地铁盾构生产的关键设备之一，它安装质量的好坏直接影响到施工生产。
大型先进的搅拌机结构紧凑，在安装过程中必须把握安装质量，以免造成在使用中变速箱出现漏油，气路漏气，计量不准，部件与部件之间配合不当，造成生产配料散落，后果严重的甚至影响施工生产。
1安装前的准备工作
(1) 安装前安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件。
并培训。
(2) 安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。
对有变形和损伤的构件，要进行处理校正和修复。
(3) 各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。
(4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件的重量，水泥罐和粉煤灰罐的高度和重量，选用合适的起重设备。
（5）准备安装工具和劳保用品
(6) 合理编制安装工艺和安全措施。
2安装顺序、方法及要求
搅拌站所有混凝土基础根据供货商提供的平面基础图，勘测当地实际地质条件，自行设计、制作。
按设计图纸设置定位标记，画出钢结构的安装轴线，并严防在施工过程中走样。
为了保证安装的顺利进行，施工单位将搅拌机基础一次浇筑到设计标高，地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中，混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准，用经纬仪找准各相关尺寸。
相邻立柱间距偏差±1 mm ，
对角线间距偏差±2mm。
主站基础的允许最大偏差为±3 mm ，基础面倾斜度1/ 2 000。
皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ，基础面倾斜度1/ 1 500。
3主机结构的安装
（1）在混凝土基础达到安装标准后，可开始搅拌站的安装。
首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。
检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。
然后，在立柱两端及柱身划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。
根据搅拌站的编号图，分别将立柱按柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。
暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧紧螺母。
要求 4 立柱顶面高差≤1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。
可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。
两对角线差值≤2mm ，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。
立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。
然后，检查平台4个下法兰，使其两对角线误差≤4 mm。
用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4 根立柱，2立柱对角线偏差≤±3 mm ，4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍连接螺栓，记录经校正后的实际误差。
在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机。
随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。
待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊装上排架。
先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架柱下法兰孔与搅拌平台
上法兰孔调整好后，用螺栓将二者固定。
横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。
上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。
称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。
在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。
2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全面进行检测。
主站结构安装完毕后，可以进行进料层的安装。
进料层墙架先在地面拼装，经检查符合图纸要求后，再整体吊装。
若起重设备有困难，可分片组装。
在随后进行的外围结构安装时，先检查外围结构的横、竖撑等构件是否变形弯曲，如有变形，予以校正。
外围板采用彩色金属夹芯板，安装在外围骨架上。
外围板的条纹在铅垂方向，夹芯板的截切、开缺口和扩孔洞等在现场进行，切割时应使用专用切割工具，严禁用火焰切割夹芯板。
外围板安装要求外观平整，接缝整齐，不漏水。
夹芯板用螺栓固定在外围骨架上，夹芯板与夹芯板之间用工字铝插接在一起。
如有薄弱处需加固的地方，现场在骨架上打孔固定或者用自攻螺栓固定；不便用螺栓固定的地方，用拉铆钉固定。
（2）筛沙机和上料机的安装
在地基上清理上料机位置，进行技术找平，确认无误后，吊装上沙机，上沙机是链条小料斗垂直式安装上料方式，安装时先把小料斗安装在链条上，在把链条安装在输送箱里，吊装整个输送箱垂直安装，出料口在上面，进料口在下面，上料口对正搅拌机的沙料箱，进
行技术位置调整后，上下用螺栓连接紧固，筛沙机安装在上料机的进料口。
用带坡度的料槽与上料机进料口连接。
经过复核后紧固螺栓连接在一块。
料机和主机形成整体。
4水泥罐、粉煤灰罐的、螺旋输送机的安装
(1)水泥罐和螺旋机的安装
水泥罐和粉煤灰罐是搅拌机安装中的大型构件，一般高都在十几米，直径在三米以上，但安装简单，在地基上清理好预埋螺栓或预埋钢板，进行地面技术找平，在水泥罐和粉煤灰罐上标好方向，吊起水泥罐按要求方向进行罐的定位，用薄钢板进行技术找平。
达到要求后进行螺栓连接紧固。
水泥罐要用镀锌扁钢进行良好的接地装置，且接地电阻<4Ω。
如果当地风力过大，还须设计揽风绳。
（2）螺旋输送机的安装
在安装完主机和水泥罐及粉煤灰罐后，进行螺旋输送机安装。
水泥和粉煤灰是靠螺旋输送机输送到主机的水泥料斗和粉煤灰料斗的，吊起螺旋输送机，进行螺旋输送机的角度调整，调整好后先固定罐的下料口和螺旋输送机的进料口，在调整主机接料口和螺旋输送机的出料口，待双方都调整好后进行紧固连接，由于螺旋输送机是凌空架设，在紧固好螺栓后螺旋输送机要用钢丝绳进行承载力分减拉固。
以免在运行中螺旋输送机变形，无法工作。
5水、电、气安装
（1）水路安装
水系统的安装。
水系统的安装顺序为储水罐→底阀→清水离心泵
→止回阀→水管→上部称重贮水罐。
管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。
再按图示位置将各管道固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。
管路各接头处应用生胶带密封防漏，安装后应进行耐压试验，压力0. 7MPa ，历时5min ，不得有泄漏。
（2）电路安装
电气线路是所有系统中至关重要的环节，电气线路是否完好通畅，是关系到整个供电系统、电气控制能否安全运行的重大问题现在使用的自动化搅拌站都是程序控制，进料采用称料斗并按斗数计量，每斗材料重量可按混凝土配合比计算确定。
搅拌机进料、搅拌和出料几个过程都是自动控制过程，混凝土出料门由电动机或者气缸控制开启或关闭。
每班搅拌多少混凝土可以通过设置置数事先给定，当达到给定盘数时自动停机。
除自动控制外，也可以手动控制。
在阅读弄清楚图纸后，进行线路安装，线路安装必须遵守国家相关标准。
搅拌机控制系统安装在专门的控制室内，以免控制系统在工作时搅拌机的抖动和粉尘影响其精度。
安装搅拌机控制线路时，先安装主控柜和工业电脑，把他们先连接在一起，在进行外部线路和电磁阀安装，先布置主线路，在布置控制线路，线路用PVC线槽PVC管或配桥架设置。
搅拌机金属部分都用铜编带做部件连接接地装置。
且阻值<4Ώ。
（3）气路安装
安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气将管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。
压缩空压机
要达到整个搅拌机的用气量，气路中所用接头有很多种，一种是锁母式管接头，所用软管为尼龙管，管压力要达到使用压力要求，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。
另一种是快速接头。
快速接头使用方便，被广泛使用，安装完毕后应用0. 7MPa 压缩空气进行历时5min 的压力试验，不得有漏气现象。
安装空气过滤器、油雾器和电磁气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
6搅拌机的调试验收
搅拌机设施安装完后进行验收，验收部步骤：
（1）搅拌机场地硬化情况是否达标。
排水是否通畅。
（2）搅拌机安装是否按照图纸安装，整体部件连接是否牢固，结构是否符合标准。
悬挂组件挂钩应安全可靠，旋转传动危险部件是否有防护罩，整机防雨是否达标。
作业平台应牢固通畅。
（3）查看电气线路是否运行可靠，电器是否匹配，保护是否灵敏。
（4）检查润滑部分是否加注，量是否达到要求。
（5）进行每一个系统单独空载调试运行，看有没有异常情况，运行应无杂音，无摩擦声，无抖动现象。
每个称重系统进行人工技术校准。
（6）单独系统空载运行调试没有问题后，进行系统整体调试，先进行手动调试。
看运行情况是否达到要求，整体运行时，每个上料系统应在设定的重量下停止运行，在手动运行没有问题后进行自动运行。
看自动运行是否在设定的情况下工作运行。
（7）检查整个搅拌站的保护接地情况是否达标。
防雷是否达到要求，防火设施是否齐全。
（8）悬挂搅拌站操作规程。
（9）整理上报验收资料备案。