高支模施工安全质量管理措施
房建工程高支模施工中存在的问题及解决措施
房建工程高支模施工中存在的问题及解决措施摘要：随着我国经济日益发展加快，房建工程也迅猛发展。
建筑造型及特点也随着社会发展彰显其独特之处。
大跨度、大层高的建筑也屡见不鲜，伴随而来在其结构工程施工时，相应的高支模工程也增加。
主要体现在办公楼的首层大堂、住宅项目的地下室、地下车库等部位。
同时住房和城乡建设部办公厅印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知，进一步加强和规范房建工程中危险性较大的分部分项工程安全管理，提升施工安全生产水平。
本文就高支模施工存在的问题进行分析论述。
关键词：高支模；施工技术；应对措施引言根据《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（建办质〔2017〕39号）的内容可知：与地面平行且高度不低于8m、跨度不大于 18m、结构平均荷载不小于 15kN/m2、单线荷载综合值不小于20kN/m2 的模板支撑结构称为“高支模”。
高支模是房屋建筑工程中的必要支撑结构，具有操作便利、专业性强等特点，能保障各施工环节的工程质量，有利于房屋工程的高效完工。
但是在具体施工建设中也存在着一些问题和不足，影响着高支模施工的质量和安全，因此文章就对上述问题进行了深入分析并提出了相关建议和措施，以其促进高支模施工质量的提高。
一、房建工程高支模施工中存在问题1.高支模施工方案存在问题（1）高支模施工方案编写时，编写人员完全依赖安全计算软件对架体进行安全验算。
计算软件里面材料参数、荷载取值大小与现场实际不符。
材料参数取值过大,荷载取值过小，进场材料不满足计算要求存在安全隐患。
材料参数取值过小,荷载取值过大，现场搭设时造成材料浪费。
以模板次背楞方木为例，不同木材抗弯强度最大相差9N/mm2，顺纹抗压强度最大相差8N/mm2。
材料取值直接影响验算数据。
（2）高支模施工方案编写时，架体参数计算合格后编写人员只在方案中注明架体搭设参数（例立杆间距600×900mm），无架体整体排布图及细部节点布置图。
建筑工程中高支模施工控制措施
建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。
然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。
以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。
在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。
2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。
对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。
同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。
3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。
确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。
对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。
4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。
在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。
在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。
5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。
确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。
在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。
6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。
例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。
此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。
7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。
检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。
对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。
综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
高支模施工中的质量控制与检验
高支模施工中的质量控制与检验随着建筑行业的发展和技术的进步，高支模在工程中得到了广泛的应用。
高支模是指支撑和固定建筑中的模板和混凝土浇筑设备的一种施工工艺。
在高支模施工中，质量控制与检验是确保施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从质量控制与检验的定义、主要内容以及具体措施等方面进行论述。
一、质量控制与检验的概念1.1 质量控制的定义质量控制是指通过有效的方法和措施，确保施工过程中各项质量指标符合规范要求的过程。
它包括对材料的选择、施工工艺的制定与执行、现场施工的管理等方面。
质量控制旨在减少工程质量缺陷的发生，提高施工效率和工程可靠性。
1.2 质量检验的定义质量检验是指通过检测、测量和评估等手段，验证施工过程中各项质量指标是否符合规范要求的过程。
质量检验旨在及时发现问题、纠正错误，确保施工质量的可控性和可靠性。
二、高支模施工中的质量控制2.1 施工前的准备工作高支模施工前需要进行准确的施工测量和规划，确保施工过程中的尺寸和结构符合设计要求。
同时，还需要对施工场地进行环境清理，确保施工现场的整洁和安全。
2.2 材料的选择和检验在高支模施工中，模板和支撑材料的质量直接影响施工的稳定性和安全性。
因此，在选择材料时，应优先选择符合国家标准的产品，并进行必要的质量检验。
常用的质量检验方法包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
2.3 施工工艺的制定与执行高支模施工工艺的制定与执行是质量控制的关键环节。
在制定施工工艺时，要充分考虑模板布置、支撑结构、浇筑工艺等因素，并确保符合相关规范要求。
在施工过程中，应按照施工工艺进行操作，并根据实际情况及时调整和纠正。
2.4 现场施工的管理现场施工的管理是保证施工质量的关键一环。
在高支模施工中，应加强对施工现场的管理，包括安全防护、施工人员的培训和监督等。
同时，要加强对关键节点和质量要求高的部位的检查和验收，及时发现和解决问题。
三、高支模施工中的质量检验3.1 模板的检验在高支模施工中，模板的质量直接影响施工质量和工程安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系（项目部安全监督保证体系框图）工艺冷却水（1）以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
（2）施工负责人是安全生产管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的规定，执行情况的监督与检查。
（3）技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。
（4）工长、专职安全负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
2.环境保护体系3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作，遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，及时发现和制止违规作业行为，将风险因素始终处于可控状态，确保施工安全有序可控，结合项目部实际，特制定本制度。
3.1 带班安排环境监督法规指导︑教育 制定制度 '监督 教 育 -≡- 贝 彻⅛行 自我控制︑落实措施环保法规学习上级单位年评奖罚经理部月评奖罚 工程队自评奖罚管理手段管理层次环保教育 奖罚制度统一思想︑提高认识市环卫部门奖罚（1）项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责，现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成，项目部要制定以上人员轮流带班时间表，遇到因公出差、开会等情况带班人员无法到位时，按顺序由下一人带班。
（2）项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时，应向分公司负责人请假，经批准后方可离开，离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。
3.2带班人员职责（1）掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。
根据专项施工方案，检查工程施工是否符合方案要求，特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升，使用，起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。
模板支撑系统质量保证措施
模板支撑系统质量保证措施高支模安全性非常重要，同时也须保证模板安装质量，以确保混凝土观感。
具体措施如下：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。
3、构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。
4、模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。
5、模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。
配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。
6、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
一、模板安装规定1、模板安装前应对操作人员进行技术交底。
2、现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。
当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1/1000～3/1000。
3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。
4、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。
在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。
如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
二、模板支撑检查验收模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1、脚手架设置情况是否按本方案搭设；2、纵横杆、斜撑等配置情况；3、底座、托顶螺旋杆伸出长度；4、限位销等扣件牢固情况。
三、其他注意事项1、原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。
2、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。
高支模搭设施工问题解决
高支模搭设施工问题解决
背景
高支模是一种用于搭设建筑结构的支撑体系。
在搭设过程中，可能会出现一些问题，需要及时解决以保证施工的顺利进行。
问题解决对策
以下是解决高支模搭设施工问题的一些建议和对策：
1. 设计合理而充分：在进行高支模搭设之前，要确保设计方案合理而充分。
确保支撑结构的稳定性和承重能力与设计要求相符。
2. 材料质量可靠：选择高质量的高支模材料，以确保支撑结构的稳定性和安全性。
材料质量可靠是预防问题的第一步。
3. 管理严格规范：施工现场应有严格的管理规范，包括安全规范和操作规程。
工人应受到适当的培训和指导，以确保操作正确和安全。
4. 定期检查和维护：定期检查高支模的支撑结构和连接部位是否存在磨损、松动或损坏。
如果有问题，及时进行维修或更换。
5. 风险评估和防范措施：在搭设高支模的过程中，要进行风险评估并采取相应的防范措施。
例如，在恶劣的天气条件下，考虑加固支撑结构或暂停施工。
6. 沟通合作：保持与项目相关各方的紧密沟通和合作，包括设计师、工程师和施工团队。
及时报告和协调解决搭设过程中出现的问题。
总结
在高支模搭设施工中，设计合理、材料质量可靠、管理严格规范、定期检查和维护、风险评估和防范措施以及沟通合作都是解决问题的关键要素。
通过遵循这些对策，可以确保高支模搭设施工的顺利进行，并最大程度地减少潜在问题的发生。
高支模板施工技术质量控制要点规程
高支模板施工技术质量控制要点规程一、前期准备1.组织人员：任命施工班组人员及必要的技术质量检查人员。
2.准备设备：确定模板、支架、锚具及相应的工具和备件等。
3.施工图纸：将施工图纸清楚的放在施工现场，工人对各种模板的构造和回弹要有充分的了解。
二、模板、支架、锚具加工制作1.模板制作：采用新材料，符合要求的木材的纹理应平直、紧质，无孔眼剥落、腐朽等现象，板缝应小、不得有裂缝，不得有碎、毛、翘粘等现象。
2.支架制作：根据设计要求，按照标准划定标高，定位、固定后，加工制作支架。
3.锚具制作：对需要使用锚具的部位，先测量定位，确定位置及尺寸大小，然后根据实际尺寸设计钢筋内芯等。
三、模板安装1.模板安装前一定要经过清扫，飞边、破损、变形的部分必须纠正或更换，确认结构位置符合设计要求，支架必须牢固、正确，安装后应随时检查。
2.支架的调整，要根据图纸上的数据进行计算，保证准确，严禁平行调整。
3.安装好的模板应严密，做到不漏浆、不占用预留尺寸，要使得模板的精度和表面平整度达到规定标准。
4.模板连接的紧固件必须按照设计图纸所规定的数量、规格采用相应的材料，并对连接紧固件进行检查。
五、模板拆除1.拆模速度要适当，保证新浇环的结构和避免变形。
2.拆模时间不得过早，要保证混凝土的强度等级达到规定的标准。
3.对于外墙拆模的边缘部位，必须有板条或两端下沉的悬挂，拆模时要细心谨慎，保证安全。
六、模板、支架、锚具维修1.当模板出现破损、开裂、变形、弯曲，板面不平整、板缝过宽时，要及时更换调整。
2.支架承重能力变弱、松动时，应及时检查更换。
3.锚具变形、裂纹、缺口，应立即进行维修或更换。
七、施工现场安全1.安全教育：各班组长必须向工人讲解安全技术知识，进行必要的质量技术培训和施工过程安全培训。
2.现场管理：施工现场必须由施工队伍负责人负责现场各项工作，配备必要的安全设备和警示标志。
3.防护措施：必须按规定配备必要的手套、安全鞋、头盔等防护装备。
高支模专项安全施工方案风险管控
监督检查与问题整改落实
监督检查
定期对高支模施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的问 题。
问题整改
对检查中发现的问题，要立即采取措施进行整改，确保施工安全。
落实责任
明确各级管理人员和施工人员的安全责任，实行责任追究制度，确 保各项安全措施得到有效执行。
05
高支模施工安全监测与 预警
监测项目设置及数据采集分析
事故原因剖析与教训总结
设计缺陷
高支模设计不合理，未充分考虑施工 荷载、地质条件等因素，导致支撑体 系失稳。
材料问题
使用劣质材料或不符合设计要求的材 料，降低了高支模的承载能力和稳定 性。
事故原因剖析与教训总结
• 施工问题：施工过程中存在违规操作、未按设计 要求施工等问题，导致高支模安全隐患未能及时 发现和整改。
高支模施工风险识别
施工技术风险
包括施工方案不合理、技术交 底不充分、施工人员技能不足
等。
施工设备风险
涉及设备选型不当、设备故障 、设备操作不规范等。
施工材料风险
包括材料质量不合格、材料规 格不符合要求、材料供应不及 时等。
施工现场管理风险
涵盖现场安全措施不到位、现 场监管不力、现场秩序混乱等
。
风险等级划分与评估结果
经济性
在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工 成本。
科学性
遵循建筑施工科学规律，确保方案的科学性 和可行性。
可操作性
方案应明确具体，便于施工人员理解和执行 。
关键施工环节安全措施
01
高支模搭设
采用稳定的搭设方法，确保支撑体 系牢固可靠。
模板拆除
按照规定的拆除顺序和方法进行， 防止意外事故发生。
高支模施工质量要求和施工工艺
高支模施工质量要求和施工工艺引言高支模是指模板支撑系统能够承受大荷载和高高度的模板系统。
在高支模施工中，质量要求和施工工艺是确保工程高效、安全、稳定的关键。
本文将详细介绍高支模施工质量要求和施工工艺的相关内容。
一、质量要求1.1 安全性在高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应遵循相关的安全操作规程，并制定针对高支模施工的安全管理制度。
建设单位需要提供一个安全稳定的施工环境，设立明显的安全警示标识，确保施工人员的人身安全。
1.2 结构稳定性高支模的结构稳定性直接关系到工程质量和施工安全。
在施工过程中，应注意加强模板系统的连接节点，确保模板系统的整体稳定性。
并且需要对模板系统的承载力进行计算和评估，确保其能够满足工程的要求。
1.3 表面平整度高支模施工中，表面平整度是一个重要的质量指标。
模板表面应平整光滑，不得出现凹凸不平、开裂等缺陷。
需要采取适当的技术措施，如调整支撑点的位置、采用高强度的模板材料等，来提高模板表面的平整度。
1.4 尺寸精度高支模施工中，尺寸精度对于后续工序的顺利进行至关重要。
施工单位需要按照设计要求，严格控制模板的尺寸精度。
同时，在支撑系统的选择和布置上，也需要精确计算和布置，以确保模板的准确安装和固定。
1.5 装配牢固性在高支模施工中，装配牢固性是确保模板系统稳定性的关键指标。
模板的连接节点应采用可靠的连接方式，确保连接牢固，不会发生位移和摇晃。
施工单位需要对装配件进行检测和验收，确保其质量符合要求。
二、施工工艺2.1 施工准备在开始高支模施工之前，施工单位需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：准确理解设计图纸和规范要求；就地势、土质等因素进行充分勘察和研究；统筹安排施工设备和材料的供应等。
2.2 模板安装模板安装是高支模施工的关键环节。
在模板安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作。
首先，根据设计图纸和规范要求，选用合适的模板材料和支撑系统。
然后，根据设计要求进行模板的精确安装和固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起，高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。
为了确
保施工过程中的安全和质量，采取有效的管理措施势在必行。
本文将
介绍高支模施工安全质量管理的措施，以确保施工过程的顺利进行。
1. 制定详细的施工方案
在进行高支模施工之前，应制定详细的施工方案。
该方案应包括施
工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。
通过制定细
致的施工方案，可以有效地避免施工过程中的一些问题，并为安全质
量管理奠定基础。
2. 加强施工现场管理
为了确保高支模施工的安全，施工现场的管理至关重要。
首先，应
严格执行平台搭设要求，确保搭设牢固、平稳，并进行定期检查和维护。
其次，施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域和非
施工区域的界限，确保人员安全。
同时，加强对施工人员的培训和安
全意识教育，提高他们的安全责任意识。
3. 使用合格的支模材料
高支模施工中，支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。
因此，在进行施工之前，应严格按照规定采购合格的支模材料。
对于
已经使用过的支模材料，应进行检查和试验，确保其质量符合要求。
4. 定期检查和维护支模设备
支模设备是高支模施工中必不可少的工具，因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。
定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
5. 强化质量检查和验收
为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。
在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
在施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。
6. 加强施工人员培训
高支模施工对施工人员的要求较高，因此需要对施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。
通过培训，提高施工人员的技能水平和责任意识，降低施工事故发生的风险。
7. 建立应急预案
在高支模施工中，意外事故难以避免。
因此，建立完善的应急预案是必要的。
应急预案应包括事故发生的应对流程、相关责任人的职责和联系方式，以及事故处理的方法和措施。
及时处理和处置施工中发生的事故，能够最大程度地减少损失和影响。
综上所述，高支模施工的安全质量管理措施十分重要。
通过制定详细的施工方案、加强施工现场管理、使用合格的支模材料、定期检查和维护支模设备、强化质量检查和验收、加强施工人员培训，以及建
立应急预案等措施，可以有效地保障高支模施工的安全和质量。
建议在实际施工中严格按照相关管理措施执行，以确保高支模施工的成功完成。