马歇尔稳定度试验操作规程
马歇尔稳定度仪操作规程
马歇尔稳定度仪操作规程一、引言马歇尔稳定度仪是一种常用于沥青混合料稳定度测试的仪器。
稳定度测试是评估沥青混合料抗变形性能的重要方法之一。
为了确保测试结果的准确性和可靠性，使用马歇尔稳定度仪时需要按照一定的操作规程进行操作。
本文档将详细介绍如何正确操作马歇尔稳定度仪。
二、仪器准备1. 确保仪器处于稳定状态，没有任何异常情况。
2. 清洁测试仪器，特别是试模和配重。
三、试样制备1. 根据实际需要，选择适当的沥青混合料试样。
2. 将试样均匀分布在试模中，注意不要超过试模的容量限制。
3. 用相应的配重进行压实，确保试样的密实度。
四、测试操作1. 将试样放入马歇尔稳定度仪中，并用螺杆将试样夹紧。
2. 打开仪器的电源开关，调整温度和时间参数，使其符合测试要求。
3. 点击开始按钮，启动测试过程。
4. 观察仪器的运行状态，确保仪器正常工作，并记录测试过程中的相关数据。
5. 测试完成后，关闭仪器电源开关，将试样取出。
五、数据分析1. 根据测试结果，计算并记录试样的稳定度和流动值。
2. 将测试数据与相应的规范进行比较，评估试样的抗变形性能。
六、注意事项1. 操作仪器时要佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
2. 定期对仪器进行维护和校准，以确保测试结果的准确性。
3. 不要将试样超过试模容量限制，以免影响测试结果的准确性。
4. 测试过程中要保持环境相对稳定，避免温度和湿度变化对测试结果的影响。
七、总结马歇尔稳定度仪操作规程详细介绍了使用马歇尔稳定度仪进行沥青混合料稳定度测试的步骤和注意事项。
正确操作仪器可以保证测试结果的准确性和可靠性，从而为沥青混合料的设计和评估提供重要参考数据。
使用马歇尔稳定度仪时，请务必严格按照本规程操作，并注意安全。
马歇尔稳定度试验仪
环境条件
检定应在无腐蚀性气体，环境环境 温度应达到10 ℃~30 ℃，检定过程 中温度波动小于2 ℃的室内进行。
电源电压的波动不超过±10%。 试验仪在检定室内放置时间应大于
4h。 检定前对试验仪通电预热应超过
0.5h。
检定用仪器设备
高度尺：范围0~300mm，分度值0.02 mm； 秒表，分度值0.1s； 标准测力仪：范围0~50kN，0.3级； 标准量块：四等量块；
测力装置 测力装置的测量示值误差应满足±0.1kN，重
复性应满足0.1kN。 流值测量装置 流值测量装置的测量示值误差应满足±0.1mm，
重复性应满足0.1mm。 绝缘电阻 仪器电源线对壳对地点的绝缘电阻就应大于
2MΩ。
通用技术要求
外观要求 试验仪应有清晰的铭牌、合格证 试验仪应结构坚固，试验仪指针式显示应清晰、
xi
Fi Fi
100 %i
1,2,,
n
重复性：Ri
ximax xi
xi min
100 %i
1,2,, n
检定方法
流值测量装置的检定
流值测量装置的检定采用四等量块， 选用(0.5~10mm)七个量块，以 1.0mm量块定零位，分别将0.5mm、 0.8mm、2.0mm、3.0mm、5.0mm、 10.0mm量块置于流值测量仪珍下， 记录流值测量仪表的输出值。
检定方法
流值测量装置的检定
流值测量装置的有关技术指标
按公式计算：
进程示值： xi
1 3
3 j 1
xij
x0 j
i 1,2,, n
重复性： Ri
ximax xi
xi min
100%i
1,2,, n
数显全自动马歇尔稳定度测定仪操作规程
数显全自动马歇尔稳定度测定仪操作规程
操作规程
一、开机准备
1. 将仪器放在平稳的工作台上，同时插好电源线。
2. 按下电源开关，等待仪器自检完毕后，按下菜单键，进入系
统设置界面。
3. 在系统设置界面中选择语言和温度单位，确认设置。
4. 返回仪器主界面，点击“温度校准”按钮，将仪器放置在温
度控制室内，进行温度校准，校准完毕后，记录下设置好的校准值。
二、取样准备
1. 将待测油样加热，使其达到设定的温度。
2. 打开油样瓶盖，取出样品。
3. 将样品置于试样夹具中，确保样品不发生漏液，夹紧试样夹具。
三、测试操作
1. 将试样夹具安装到马歇尔稳定度测试仪的测试孔中，并将试
样夹具紧固。
2. 按下“测试”按钮，启动测试程序，仪器开始进行测试。
3. 在测试过程中，仪器自动控制温度和应力，实时检测试样的
变形情况，并记录下来。
4. 测试过程中，不要对仪器进行人工操作，以免影响测试结果。
5. 测试终止后，按下菜单键，可以查看测试结果并打印出来。
四、关机操作
1. 测试完毕后，按下停止按钮，使设备停止运作。
2. 拔掉电源线，清理仪器表面和试样夹具。
3. 关闭温度控制室门，并将试样夹具放回存放位置。
4. 关闭仪器室门，将测量记录作存档处理。
沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验(2007-08-21 13:54:57)转载沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。
本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
二、主要试验步骤1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
（1）、方法：称取干燥试件的空中质量（ma），置于网篮称取试件的水中质量（mw），取出试件擦去表面水称取试件的表干质量（mf）。
（2）、计算公式：吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw)毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw)毛体积密度ρf=γf×ρwρw--常温水的密度，g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa)P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。
Pb--沥青含量，％空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA＝Pb×γf/γa矿料间隙率VMA＝VA+VV沥青饱和度VFA＝VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接，调整好程序；当采用压力环和流值计时，将流值计安装好，调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时，取下流值计，读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时，画出荷载变形曲线，最大荷载即为稳定度MS（kN）,荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL（mm）。
2、当采用压力环和流值计时，根据压力环标定曲线，将压力环百分表的度数换算成荷载值，即为试样稳定度MS（kN），由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL（mm）。
沥青混合料马歇尔稳定度试验操作细则
沥青混合料马歇尔稳定度试验操作细则1.总则1.1.本细则适用于沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
1.2.本细则参照现行规范JTJ052―2000编制。
2.仪器设备2.1.恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不水于150mm 。
2.2.真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。
2.3.烘箱、卡尺。
2.4.天平：感量不大于0.1g 。
2.5.温度计：分度为1℃。
2.6.其它：棉纱、黄油。
3.试验步骤参照现行规范《JTJ052―2000》。
如遇停电超过30S ，试件作废。
4.数据处理4.1.马歇尔模数按下式计算。
FLS M =T 式中: T ―试件的马歇尔模数，KN/mm 。
MS ―试件的稳定度，KN 。
F L ―试件的流值，mm 。
4.2.浸水残留稳定度按下式计算。
10010⨯M M =M SS S 式中: MS 0―试件的浸水残留稳定度，%。
MS 1―试件浸水48h 后的稳定度，KN 。
4.3.真空饱水残留稳定度按下计算。
10020⨯='MSMS S M 式中 S M '0―试件的真空饱水残留稳定度，%。
MS 2―试件真空饱水后浸水48h 后的稳定度。
5.结果评定5.1.符合设计要求判为合格，否则判为不合格。
6.相关文件6.1.《试验报告管理程序》。
7.相关记录7.1.《马歇尔稳定度试验原始记录》。
马歇尔稳定度仪操作规程
马歇尔稳定度仪操作规程一、引言马歇尔稳定度仪是一种常用于沥青混合料稳定性测试的仪器。
本操作规程旨在提供对马歇尔稳定度仪的正确操作方法和操作注意事项的指导，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 检查仪器：确保马歇尔稳定度仪及其附件完好无损，如有任何损坏或故障应及时修理或更换。
2. 准备试件：按照相关标准要求，制备适量的沥青混合料试件，并保证试件质量合格。
三、操作步骤1. 打开马歇尔稳定度仪电源，确保仪器正常启动。
2. 将试件放置在稳定度仪内的试件架上，并调整试件的位置，确保试件与仪器的接触充分。
3. 设置试件的测试参数，包括加载速度、加载位移等，并根据测试要求选择相应的测试模式。
4. 开始测试，监控试件在加载过程中的变化情况，并及时记录相关数据。
5. 当试件达到规定的终点位移或破坏时，停止测试并记录测试结果。
6. 完成测试后，关掉马歇尔稳定度仪电源，清理试件架和设备表面的杂物，并将试件取出。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法，具备相关的专业知识和技能。
2. 在操作过程中，应注意保持仪器的稳定性，防止外界干扰对测试结果产生影响。
3. 在测试过程中，应定期检查试件是否出现松动或异常情况，并进行相应的处理。
4. 对于测试结果的处理和分析，应根据相关标准和规范进行，确保结果的准确性和可靠性。
5. 每次使用马歇尔稳定度仪前，都应对仪器进行检查和校准，确保仪器的正常工作。
6. 在使用过程中，应注意安全，避免操作不当导致的事故和伤害。
五、总结马歇尔稳定度仪是沥青混合料稳定性测试的重要工具，正确的操作方法和操作注意事项对测试结果的准确性起着关键作用。
本操作规程详细介绍了马歇尔稳定度仪的操作步骤和注意事项，希望能对使用者提供帮助，确保测试过程的准确性和可靠性。
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法沥青混合料马歇尔稳定度试验方法试验仪具（1）沥青混合料马歇尔试验仪：可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”（GB ／T11823）技术要求的产品，也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。
试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持（50土5）mm／min，并附有测定荷载与试件变形的压力环（或传感器）、流值计（或位移计）、钢球（直径16mm）和上下压头（曲度半径为50.8mm）等组成。
（2）恒温水槽，能保持水温于测定温度土1℃的水槽，深度不少于150mm。
（3）真空饱水容器，由真空泵和真空干燥器组成。
（4）烘箱。
（5）天平：分度值不大于0.1g。
（6）温度计：分度1℃。
（7）卡尺或试件高度测定器。
（8）其他：棉纱、黄油。
3．试验方法1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。
2）将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。
将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。
试件应垫起，离容器底部不小于5cm。
3）马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。
为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
4）将流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。
在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。
5）启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（50±5）mm ／min。
当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。
马歇尔试验步骤及方法
马歇尔试验步骤及方法马歇尔试验是评估沥青混合料抗力的标准试验方法之一。
它旨在确定混合料的强度和稳定性，从而保证道路建设的质量和耐久性。
下面将详细介绍马歇尔试验的步骤及方法。
一、试验前准备1. 准备试验样品：从施工路段采集混合料样品，并确保样品代表性。
2. 清洁筛孔：清洁试验筛的筛孔，以确保沥青混合料颗粒的自由通过。
3. 校准设备：校准砂浆蓝混凝土试件应变计和加载装置。
二、试验步骤1. 准备模具：组装模具，包括下模和挡板。
确保模具表面光滑，不得有损坏或变形。
2. 样品烘干：将试样放入烘箱中，在恒定温度下烘干至混合料的自然含水率。
3. 混合料加热：将混合料随机加热至160°C - 170°C，以保持材料的流动性。
4. 混合料配料：将已烘干的试样放入混合料加热器中，加入沥青，搅拌均匀，确保混合料的均一性。
5. 模具装填：将预热后的混合料装入模具中，在装填过程中适当振实。
6. 模具压实：将装满混合料的模具放入马歇尔试验机中，施加动态荷载进行压实。
压实力度和次数应符合试验要求。
7. 样品冷却：将压实后的样品冷却至室温，确保样品内部结构稳定。
8. 试样取出：将模具拆卸，用橡胶锤轻轻敲击底板，使样品顺利取出。
9. 试样测量：测量试样的直径、高度和质量，计算样品的体积密度和质量密度。
三、试验数据处理及结果分析1. 强度计算：根据试样的体积和质量，计算马歇尔强度指标，如抗剪强度、稳定度和流值等。
2. 结果分析：根据试验结果，评估混合料的性能和质量，并与相应的标准进行比较。
四、试验注意事项1. 试验样品的选取要有代表性，以保证试验结果的准确性和可靠性。
2. 检查试验设备的状态和性能，确保其符合试验要求。
3. 严格按照试验流程进行操作，确保每个步骤的准确性和完整性。
4. 注意试验环境的温度和湿度，以免对试样的性能产生影响。
综上所述，马歇尔试验的步骤及方法旨在评估沥青混合料的强度和稳定性。
通过严格按照试验要求进行操作，并进行数据处理和结果分析，可以准确评估混合料的质量，并为道路建设提供参考依据。
浸水残留马歇尔稳定度
浸水残留马歇尔稳定度马歇尔稳定度是一种用于评估沥青混合料抗水损失能力的指标。
在道路使用中，沥青混合料常常会暴露在雨水中，如果混合料的稳定性不足，就容易导致水损失，甚至出现路面龟裂、坑洼等问题。
因此，浸水残留马歇尔稳定度成为了评估沥青混合料抗水损失能力的重要指标之一。
浸水残留马歇尔稳定度是通过将经过特定试验条件的沥青混合料浸泡在水中，然后进行马歇尔稳定度试验，评估混合料在浸水条件下的稳定性。
这一指标可以反映出混合料在实际道路使用中遇到雨水冲刷的情况下的抗水损失能力。
浸水残留马歇尔稳定度试验的具体步骤如下：1. 准备试验样品。
按照一定的比例将沥青、骨料和填料混合均匀，制备成试验样品。
2. 浸泡试验样品。
将试验样品放入水中，浸泡一定的时间，通常为24小时。
3. 取出试验样品。
将浸泡后的试验样品取出，去除多余的水分。
4. 进行马歇尔稳定度试验。
将试验样品放入马歇尔试验机中，施加一定的压力，测量样品在压力下的变形和破坏情况。
5. 计算浸水残留马歇尔稳定度。
根据试验数据，计算出混合料在浸水条件下的马歇尔稳定度值。
浸水残留马歇尔稳定度的结果一般以百分比形式表示，即浸水后的马歇尔稳定度与未浸水时的马歇尔稳定度之比。
如果浸水残留马歇尔稳定度越高，说明混合料在浸水条件下的稳定性越好，抗水损失能力越强。
浸水残留马歇尔稳定度的值对于道路工程的设计和施工具有重要意义。
在道路使用中，经常会遇到雨水冲刷的情况，如果混合料的抗水损失能力不足，就会导致路面损坏，影响道路的使用寿命和安全性。
因此，在沥青混合料的选材和设计中，评估浸水残留马歇尔稳定度是非常重要的。
浸水残留马歇尔稳定度还可以用来评估混合料的质量稳定性。
混合料的质量稳定性是指混合料在使用过程中的稳定性和持久性。
如果混合料的浸水残留马歇尔稳定度较高，说明混合料的质量稳定性较好，能够更好地适应道路使用环境的变化。
浸水残留马歇尔稳定度是评估沥青混合料抗水损失能力的重要指标之一。
lwd-5型马歇尔稳定度测定仪操作规程_概述及解释说明
lwd-5型马歇尔稳定度测定仪操作规程概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文是关于LWD-5型马歇尔稳定度测定仪操作规程的描述和解释说明。
马歇尔稳定度是一种常用的评估沥青混合料性能的指标，而LWD-5型马歇尔稳定度测定仪则是一种专门用于测试该指标的设备。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行描述和解释：- 第2部分将对LWD-5型马歇尔稳定度测定仪进行概述，包括其仪器介绍、测定原理以及操作步骤简述。
- 第3部分将对LWD-5型马歇尔稳定度测定仪的具体操作规程进行解释说明，包括仪器设置与预热、样品准备及试件制备以及压实过程控制与测试数据记录分析。
- 最后，第4部分将总结测定过程中的关键要点，并提出对操作规程的优化建议。
1.3 目的目前，LWD-5型马歇尔稳定度测定仪在沥青工程领域得到了广泛应用。
然而，在使用该设备进行测试时，存在一些操作细节和理论知识的不明确，导致操作规程的执行效果和测定结果的准确性有待提高。
因此，本文的目的是通过详细描述和解释LWD-5型马歇尔稳定度测定仪的操作规程，帮助读者全面了解该设备的使用方法，并掌握正确操作步骤与关键要点，从而提高测试效果和数据准确性。
也希望通过对操作规程进行优化建议，进一步完善测试流程，使其更加简便、高效、可靠。
2. LWD-5型马歇尔稳定度测定仪操作规程概述2.1 仪器介绍LWD-5型马歇尔稳定度测定仪是一种常用于沥青混合料工程性能评价的实验设备。
该仪器主要用于测量沥青混合料在受到压力作用下的变形能力，即其稳定度。
它由控制系统、压实装置和配套附件组成。
2.2 测定原理LWD-5型马歇尔稳定度测定仪通过施加标准的固结应力，使沥青混合料在一系列温度下进行压实处理，并记录其相应的变形情况。
通过测量样品变形后的稳定度指标，可以评估沥青混合料的抗剪强度、变形特性以及可能发生的破坏模式等参数。
2.3 操作步骤简述具体使用LWD-5型马歇尔稳定度测定仪进行操作时，需要按照以下步骤进行：1. 准备工作：确保仪器处于正常工作状态，接通电源并预热设备。
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1.0准备工作
1.1将过筛、洗净的石料及砂和石粉等置105±5℃的烘箱中烘干至恒重并测定各种矿料的视密度和沥青的密度，及矿料颗粒组成。
2将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配成分要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约15℃（石油沥青通常为163℃）备用。
一般按一组试件（每组3-6个）备料，但进行配合比设计时宜一个一个分别备料，当采用替代法时，对粗集料中粒径大于
26.5mm（圆孔筛30mm）的部分，以13.2-26.5mm（圆孔筛15-30mm）粗集料等量代替。
常温沥青混合料的矿料不加热。
3将按本规程（沥青及沥青混合料试验规程）T0601采集的沥青试样，用油浴、电热套或恒温烘箱熔化加热至本规程4.2.3.1规定的沥青混合料拌合温度备用。
当不得已采用燃气炉或电炉直接加热时，必须使用石棉垫隔开。
4用沾有少许黄油的棉纱擦净试模，套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热
1h备用。
常温沥青混合料用试模不加热。
2.0试件制备
2.1按照各种矿料在混合料中所占配合比例，称出一组（一般34个）或一个试件的需要的材料，置拌盘（锅）中的各种矿料继续加热并拌匀摊开，然后加入需要数量的热沥青，迅速地拌和均匀，并使混合料保持在温度130-160℃（石油沥青）或90-120℃（煤沥青）范围内。
2.2将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（约1200g）。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
2.3从烘箱中取出预热的试模及套筒，沾有少许黄油的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个
方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆孤面。
2.4插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
2.5待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开动马达或人工将击实锤从457mm高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。
2.6试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置24h，另一组试件置烘箱(105±5℃) 中养生24h。
将养生试件取出后再立即两面锤击各25次。
2.7试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料数量，以保证高度符合6
3.5±1.3mm的要求。
调整后混合料的数量63.5×原有混合料数量
= ——————————
所得试件高度
2.8卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12h），置脱模机上脱出试件。
用于本规程T0709作现场马歇尔指标检验的试件，在施工质量检验过程中如急需试验，允许采用电风扇吹冷1h或浸水冷却不少于3min 的方法冷却脱模，但浸水脱模法不能测得密度、空隙率等各项物理指标。
2.9将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置这夜(12小时以上)供试验用。
3.0量测试件尺寸及各项物理指标。
3.1按本标准T0702标准击实法成型马歇尔试件，尺寸应符合Φ101.6±0.25mm ×63.5±1.3mm的要求。
3.2量测试件的直径及高度用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。
如试件高度不符合63.5±1.3mm要求或两侧高度差大于是2mm时，此试件应作废。
3.3按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
3.4将恒温水浴调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为 60±1℃,对煤沥青混合料为37.8±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。
4.0试验步骤：
4.1将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30-40min。
对大型马歇尔试件需45-60 min。
试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。
4.2将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同相温度。
将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。
为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。
再将试件取出置于下压头，盖上上压头，然后装在加载设备上。
4.3在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。
4.4当采用自动马歇尔试验仪是时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。
调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
4.5当采用压力环和流值计时，将流值汗安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零，调整压力环中百分表，对零。
4.5启动加载设备，使试件承受荷载，加荷速度为50±5mm/min。
计算机或X-Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。
4.6当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。
4.7从恒温不槽中取出试件，到测出最大荷载值的时间，不应超过30s。