现场管理10大工具

类别
TPM八大支柱：1）个别改善；2）自主保全；3）计划保全；4）教育培训；5）初期管理；6）品质 保全；7）间接部门的效率化；8）安全.环境
标准）；3）生产环境日常保持规范化（生产现场环境例行督查标准/辅助工具放置标准/场地目视化管理标准；4）办公室与公 ）为精益化物流改造奠定基础。 以上由1到6是形成金字塔顺序
序号
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2
简称
6S管理
全称
中文名
目视化管理 Overall Equipment Efficiency 综合 设备 效率
3
OEE分析法
设备综合效率
4 5 6
TPM管理 JIT
Total 全面 Productive 生产 Maintenance 维护
全面生产维护
Just In Time
准时生产方式
一件流
7 8 9 10
PDCA
标准化
One Piece Flow PLAN: 计划 DO: 执行 CHECK: 检查（分析/学习） PDCA循环 ACT: 处理（改善/行动） 1）建立现场定置标准，合理布置现场物品放置；2)生产设备清洁生产标准化（设备清洁 （办公室环境例行督查标准/清洁工具管理标准/办公室品定置标准）；5）为现场规范化
量的认识，技术身体状况等；2）机器（Machine):设备，测量仪器的精度和维护保养状况等；3）材料（Material)材料能否达到 urement):测量时采取的方法是否标准和正确；6）环境（Environment)工作现场的技术要求和清洁条件等
执行手段
6S检查评分标准表格
目标
零灾害/零故障/零不良
现场管理的六要素：人/机/料/法/环/测：1)人（Man）：操作者对质量的认识，技术身体状况等；2）机器（M 4）方法（Method)生产工艺，设备选择，操作规程等；5）测量（Measurement):测量时采取的方法是否标准和正
现场管理10大工具
内容
整理（SEIRI)/整顿（（SEITON)/清扫(SEISO)/清 洁(SEIKETSU)/素养(SHITSUKE)/安全(SAFETY) 厂房及设施整顿/生产场地整顿/设备整顿/办公室整 顿 物品管理/作业管理/设备管理/品质管理/安全管理
管理看板 5M1E
现场管理六要素
如需要了解更加详细，点 击PPT讲解
现场管理10大工具PPT
现场管理10大工具
定义
OEE=时间利用率*设备性能率*质量合格率 OEE=Availability *Performance*Quality 全员参与的定义：管理层确定实施方针并领导；工作人员提供支持，设备管理人员 进行维护和提供培训，操作人员学习新方法并接受新的维护方面的挑战； 全面的定义：从设备生产商到设备工程师到设备使用者都致力于提高维护能力 适品，适量，适时生产：流线化生产--安全化生产--平稳化生产--适时化生产
标准；4）办公室与公共环境日常保持规范化
（Material)材料能否达到要求的性能等； 等 可以用鱼骨图分析方法进行
单件流定义：在下游拉动之前，在同一时间每个人或工序只工作于一件产品，即一 次一件的传到下工序；
品放置；2)生产设备清洁生产标准化（设备清洁生产例行督查标准/设备目视化管理标准）；3）生产环境日常保持规范化（生 理标准/办公室品定置标准）；5）为现场规范化管理习惯养成建立持续改进气氛；6）为精益化物流改造奠定基础。 以上