5-3常见异种金属材料的焊接
特种作业金属焊接分类
2018年1月自考福建省物流设备应用试卷(课程代码7033)一、名词解释题(本大题共5小题，每小题3分，共15分)1．设备役龄2．连续运输(输送)机械3．自动导引搬运车4．仓储机械设备5．物质寿命二、单项选择题(本大题共28小题，每小题1分，共28分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
6．物流机械设备是物流系统的基础。
【】A．理论 B．加工 C．经济 D．技术7．带传动、、链传动和螺旋传动等是物流机械设备中机械传动的常见形式。
【】A．线传动 B．液力传动 C．齿轮传动 D．液压传动8．一般认为物流机械设备管理具有技术性、综合性、和全员性等特点。
【】A．可靠性 B．完整性 C．专业性 D．随机性9．下列机械中属于包装机械的是【】A．起重机 B．清洗机 C．分拣机 D．堆垛机10．下列机械中不属于包装机械的是【】A．充填机 B．干燥机 C．收银机 D．捆扎机11．对于牛奶、酱油、醋等产品，一般可采用来包装。
【】A．灌装机 B．封口机 C．捆扎机 D．充填机14．下列属于臂架类起重机械的是【】A．汽车起重机 B．千斤顶 C．龙门起重机 D．装卸桥15．桥式起重机通常又被称为桥吊、或行车。
【】A．飞车 B．天车 C．跨车 D．横车17．柱式托盘的主要作用有【】A．防止货物塌垛、便于托盘装卸B．防止货物塌垛、利于堆高叠放C．利于堆高叠放、便于托盘装卸D．增加堆放量、便于托盘装卸20．集装箱挂车按拖挂方式可分为【】A．半挂车和全挂车 B．平头车和长头车C．平头车和半挂车 D．长头车和全挂车21．目前长途货车一般采用动力装置。
A．电动式 B．内燃式 C．液化气式 D．A+B+C22．平衡重式叉车一般前轮为，后轮为。
【】A．转向轮、驱动轮 B．驱动轮、驱动轮C．转向轮、转向轮 D．驱动轮、转向轮24．我国的内燃平衡重式叉车标准规定，如果采用脚制动，叉车车速为10km／h，满载运行时，紧急制动的制动距离不大于 m。
异种材料焊接方法
异种材料焊接方法异种材料焊接方法是指将来自不同种类的材料通过特殊的焊接技术连接在一起，以创造出新的复合材料。
在当今科技日新月异的时代，异种材料焊接技术在各个领域得到了广泛的应用，为人们的生活和工作带来了很多便利。
异种材料焊接方法可以分为以下几种类型：1.金属与非金属的焊接这种类型的焊接方法主要是将来自不同种类的金属材料连接在一起，以创造出新的复合材料。
例如，将一个不锈钢杯和一个玻璃杯通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的复合材料，这种材料既保留了不锈钢的坚韧性，又拥有了玻璃的透明度，使得人们可以在品尝美酒的同时，欣赏到它独特的外观。
2.金属与金属的焊接这种类型的焊接方法是将来自不同种类的金属材料连接在一起，以创造出新的合金材料。
例如，将一个铁钉和一个铜钉通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的合金，这种合金既保留了铁钉的坚韧性，又拥有了铜钉的导电性，使得人们可以利用这种合金制作更加高效的交通工具。
3.复合材料的焊接这种类型的焊接方法是将来自不同种类的非金属材料连接在一起，以创造出新的复合材料。
例如，将一个塑料瓶和一个金属水龙头通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的复合材料，这种复合材料具有塑料瓶的高弹性和金属水龙头的耐压性，使得人们可以更加轻松地存储和运输液体。
在焊接过程中，需要通过一系列的预热、熔化、冷却等步骤，来使得异种材料焊接成为一个整体。
由于异种材料在物理、化学等方面的性质存在差异，因此需要根据具体的材料特性来制定相应的焊接工艺。
此外，异种材料焊接方法还可以通过在焊接过程中添加特殊的合金元素，来改变材料的物理、化学和机械性能，以满足不同应用场景的需求。
总之，异种材料焊接方法是一种非常有趣的焊接技术，通过将来自不同种类的材料连接在一起，可以创造出各种具有特殊性能的复合材料。
在当今科技高度发达的时代，异种材料焊接技术在各个领域得到了广泛的应用，为我们的生活和工作带来了诸多便利。
高级焊工考试题及答案
高级焊工考试题及答案1、风险削减及控制时,预防控制方法包括设计、( )和改变工艺等。
A、自动控制B、防护隔离C、作业知识D、培训答案：A2、当接管直径小于或等于 250 mm 时,压力容器插入式接管与筒体的间隙以( )较为合理A、0.5mmB、1.5mmC、2.5mmD、3mm答案：A3、铝及其合金熔焊时,( )是产生气孔的主要原因。
A、氧B、氢C、氮D、保护气体答案：B4、使用卷板机滚制圆筒形或弧形工件时,要掌握好工件的曲率,其大小取决于轴辊间的( )。
A、受力B、排列C、距离D、位置答案：C5、在渗透试验的操作步骤中,( )处理不是着色探伤的必要处理工序。
A、渗透B、清洗C、干燥D、显像答案：C6、奥氏体系复合钢板是指覆层为奥氏体不锈钢,基层为( )钢的复合钢板。
A、马氏体-铁素体B、低合金C、珠光体D、碳答案：C7、某焊工在坠落高度基准面 10 m 高处进行焊接与切割作业,其高处作业的级别为( )。
A、一级B、二级C、三级D、四级答案：B8、当管线需预留口连头时,应用( )进行封堵。
A、盲板B、堵头C、钢板D、丝堵答案：A9、手工钨极氩弧焊机控制电路故障会导致( )。
A、电弧引燃后不稳定B、气路阻塞C、引不起弧D、高频振荡器故障答案：C10、涂漆层表面颜色应一致,流淌、漏涂、皱纹和涂层薄厚均匀程度都应符合( )规定。
A、设计B、规范C、标准D、文件答案：A11、易在容器上产生较大应力集中的补强形式是( )补强。
A、补强圈B、厚壁接管C、整锻件D、整体12、为了减少焊接内应力,防止出现裂纹、气孔等缺陷,紫铜气焊时一般需要( )。
A、焊后热处理B、焊前预热C、用焊丝端搅动熔池D、焊后锤击答案：B13、试件经预热后进行插销试验时,要保持载荷( )。
A、6hB、12HC、16hD、24h答案：D14、焊缝及熔敷金属拉伸试样,按其夹持部分的形状分为( )。
A、2种B、3种C、4 种D、5种答案：B15、GB2893《安全色》规定( )表示禁止、停止、消防和危险的意思。
2024年浅谈异种金属的焊接
2024年浅谈异种金属的焊接一、异种金属定义异种金属，顾名思义，指的是在化学成分、物理性能以及机械性能等方面存在显著差异的两种或多种金属。
在实际应用中，由于不同金属具有各自独特的优点，异种金属的连接需求应运而生。
这种连接不仅要求保持原有的金属特性，还需要确保连接处的强度和密封性，因此，异种金属的焊接成为一项重要技术。
二、焊接性评估在进行异种金属焊接之前，首先需要对两种金属的焊接性进行评估。
这包括对金属的化学成分、物理性能、机械性能以及热处理性能的全面分析。
通过对比两种金属在这些方面的差异，可以预测焊接过程中可能遇到的问题，并据此选择合适的焊接方法和材料。
三、焊接方法选择异种金属焊接的方法选择需要考虑多种因素，如金属的种类、厚度、结构形式以及焊接要求等。
常见的焊接方法包括电弧焊、激光焊、等离子焊等。
在选择焊接方法时，需要确保焊接过程中的热量输入、熔池形成和冷却速度等参数能够满足异种金属焊接的要求，以获得高质量的焊接接头。
四、焊接材料选用焊接材料的选择对于异种金属焊接的成功至关重要。
在选择焊接材料时，需要考虑母材的化学成分、力学性能以及焊接工艺要求。
通常情况下，焊接材料的成分应介于两种母材之间，以确保焊接接头在性能上能够与母材相协调。
此外，焊接材料的熔点和热膨胀系数等特性也需要与母材相匹配，以避免产生焊接缺陷。
五、焊接工艺参数焊接工艺参数的选择直接影响到焊接接头的质量和性能。
在异种金属焊接中，需要特别关注焊接电流、电压、焊接速度、预热温度等参数的设置。
这些参数的选择需要综合考虑金属的种类、厚度、热导率以及热膨胀系数等因素。
通过合理的工艺参数设置，可以获得良好的焊缝成形和焊接接头性能。
六、焊接接头设计焊接接头的设计对于异种金属焊接同样重要。
在接头设计时，需要充分考虑应力分布、热传递以及变形等因素。
合理的接头设计可以减少焊接过程中的应力集中和变形，提高焊接接头的强度和密封性。
同时，还需要考虑接头的可维修性和可检查性，以便在必要时进行修复或更换。
铜及其与异种材料的焊接工艺及焊接方法
铜及其与异种材料的焊接工艺及焊接方法铜是一种常见的金属材料，具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和可塑性，广泛应用于电子、电力、化工、建筑等领域。
铜与异种材料的焊接主要包括铜与铁、铜与铝、铜与不锈钢等的焊接。
铜与铁的焊接工艺及焊接方法：1.焊锡焊接：铜与铁的焊接可以采用焊锡焊接的方法。
首先将铁与铜表面进行打磨清理，并涂上焊接剂。
然后，在铜铁连接处的所需位置放置一些焊锡丝，使用焊锡炉或焊枪进行加热，使焊锡融化，使铜与铁焊接在一起。
最后进行冷却和清理。
2.电弧焊接：铜与铁的电弧焊接方法包括TIG（钨电弧氩焊）和MIG （金属惰性气体）焊接。
在焊接之前，需要对铜和铁进行打磨至洁净表面，并确保两者之间有足够的接触面积。
然后选用适当的焊接材料和气体，进行电弧焊接。
铜与铝的焊接工艺及焊接方法：1.摩擦搅拌焊接：摩擦搅拌焊接是一种常用的铜与铝焊接方法。
该方法使用转速较高的硬质合金或陶瓷焊针，通过摩擦加热来熔化焊接界面，然后通过机械搅拌实现焊接。
该方法具有良好的焊接强度和细晶组织特性。
2.惰性气体保护焊接：铜与铝的焊接也可以采用TIG或MIG焊接方法。
在焊接之前，需要打磨清理铜和铝表面，并使用恰当的焊接材料和气体进行焊接。
由于铜和铝的熔点差异较大，焊接参数需要进行精确控制以保证焊缝质量。
铜与不锈钢的焊接工艺及焊接方法：1.焊锡焊接：铜与不锈钢的焊接可以采用焊锡焊接的方法。
首先对铜和不锈钢表面进行打磨清理，并涂上焊接剂。
然后在焊接位置放置焊锡丝，使用焊锡炉或焊枪进行加热，使焊锡融化并使铜与不锈钢焊接在一起。
2.电弧焊接：铜与不锈钢的电弧焊接方法包括TIG和MIG焊接。
在焊接之前，需要对铜和不锈钢进行打磨至洁净表面，并确保两者之间有足够的接触面积。
然后选用适当的焊接材料和气体，进行电弧焊接。
总结起来，铜与异种材料的焊接工艺及焊接方法包括焊锡焊接、电弧焊接、摩擦搅拌焊接等。
在进行焊接之前，需要对金属表面进行打磨清理，并确保有适当的接触面积。
《异种钢焊接》ppt课件
为防止碳迁移景象，可先在P钢的坡口上用V、Nb、Ti等含量较高的 焊条堆焊第一隔离层，再用适当的A焊条堆焊第二隔离层；〔广泛用于 不锈钢管与低合金钢管的焊接〕
影响碳迁移过渡层的构成与开展的要素： 〔1〕接头在焊后的加热温度和保温时间 实际证明，焊接线能量对碳迁移 过渡层的构成无明显的影响，即使采用大的线能量，焊后也不一定出现明 显的迁移过渡层。而焊后加热到—定温度〔500℃左右〕，保温一段时间 后，过渡层开场开展。随着温度升高，脱碳层逐渐加大，到800℃时到达 最大值。随加热时间的延伸，分散层也加宽。因此，普通情况下，异种钢 接头不宜焊后热处置。 〔2〕碳化物构成元素的影响 奥氏体焊缝中合金元素对碳的亲和力越大， 数量越多，那么珠光体母材一侧的脱碳层就越宽。 〔3〕母材含碳量的影响 虽然碳从珠光体钢向焊缝迁移不是因母材与焊缝 中碳浓度差而呵斥，但母材中碳含量越高，迁移层开展那么越快。 〔4〕镍的影响 ：镍是石墨化元素，降低碳化物的稳定性，减弱碳与碳化 物构成元素的结合力。因此，焊缝中提高镍含量，有助于抑制碳的分散。
§4 异种钢的焊接
母材金相组织一样，焊缝金属与母材基体合金系和组织不同 母材金相组织不同 复合钢焊接构造件
P钢和A钢焊接主要问题： 焊缝成分的稀释 熔合区凝固过渡层的构成 碳迁移分散层 接头的应力形状
〔一〕焊缝金属化学成分的稀释
珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时，焊缝金属 平均成分是由两种不同类型的母材和填充金 属混合所组成。
铬钼钒钢 (Cr5Mov、25Cr3WmoV、
12Cr2Mo2VniS)
2023年熔化焊接与热切割高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号29
2023年熔化焊接与热切割高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【判断题】、工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。
（）参考答案：√2.【判断题】电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。
参考答案：√3.【判断题】选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。
参考答案：√4.【单选题】下列属于小孔型等离子弧焊特点的是()。
A、孔隙率低B、一般不需采取其他措施,即可实现全位置焊接C、焊接可变参数少,规范区间宽参考答案：A5.【判断题】低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。
参考答案：√6.【判断题】洞口临边交叉作业攀登作业悬空作业,按规范使用安全帽安全网安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。
参考答案：√7.【单选题】随着焊接速度增加,焊缝热输入及小孔直径将()。
A、均增大B、热输入增大,直径减小C、均减小参考答案：C8.【判断题】调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好的综合力学性能。
参考答案：√9.【单选题】处理气瓶受热或着火时应首先()。
A、用水喷洒该气瓶B、设法把气瓶拉出扔掉C、接近气瓶,试图把瓶上的气门关掉参考答案：A10.【判断题】电石运输储存和使用过程中严禁包装破损受潮。
参考答案：√11.【单选题】埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于()A,电弧将不稳。
A、100B、110C、120参考答案：A12.【判断题】中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。
参考答案：√13.【判断题】接触灼伤发生在高压触电事故时,在电流通过人体皮肤的进出口处造成的灼伤,一般出口处比进口处灼伤严重。
常见异种金属材料的焊接
常见异种金属材料的焊 接
珠光体钢与马氏体钢的焊 接
马氏体钢是介于珠光体钢与奥氏体钢之间 的钢种，含铬量5%-9%和12%的高铬钢。由于含铬量较 高，所以抗氧化性能好，在高温580℃以上，高温持 久强度比一般常用的珠光体耐热钢高，并且有较好的
抗蠕变性能。
• 一、焊接性
常见异种金属材料的焊 接
• 四、焊接材料和坡口
珠光体耐热钢与低合金钢焊接时，应根 据钢材的力学性能来选择相应强度等级的焊接材 料，而不是根据珠光体耐热钢的化学成分来选择
焊接材料。
焊接坡口的选择原则是希望珠光体耐热钢 熔入焊缝金属的量越少越好，即熔合比越小越好。 其目的是为了减少热影响区脆硬的马氏体组织，
常见异种金属材料的焊 接 2、形成增碳层和脱碳层
如果焊后再760℃、保温4-5h进行回火热 处理，则为碳扩散创造了更充分的条件，在靠近 12Cr1MoV钢一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ焊缝的熔合区形成了一个1.0-
1.5mm宽的脱碳层。
常见异种金属材料的焊 接 二、焊接工艺
这类异种钢焊接时，由于焊接性较差，所以 必须采取严格的工艺措施。
常见异种金属材料的焊 接
• 三、预热温度和层间温度
无论是定位焊，还是正式施焊，焊前均 应进行预热。预热温度可根据珠光体耐热钢的要 求(4d or150mm)进行选择。可以整体或局部预热。 对于焊接结构刚度比较大、质量要求高的产品， 最好采用整体预热，而且多层焊时层间温度不能 低于此温度，并一直要保持到焊接结束。焊接过 程如果间断，则焊件应保温后再缓慢冷却，必要 时，还应进行脱氢处理，再施焊时，仍按原要求
常见异种金属材料的焊 接
迁钢3#炉坡口
（Q345+15GrMo）
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时，氢在奥氏体组织中的溶解度为4cm3/100g，而在铁素体组织中为0.75
cm3/100g，在100℃时，氢在奥氏体组织中的溶解度降到0.9cm3/100g，在 铁素体组织中溶解度只有0.2cm3/100g。这类异种钢的焊接熔池在结晶过程 中，既有奥氏体组织又有铁素体组织，两者相互接近，气体可以进行扩散， 使扩散氢得以聚集，为产生延迟裂纹创造了条件，使焊接接头受到破坏。
焊接过程中奥氏体组织还未完全转变，立即升温进行回火热处理时，碳化物 会从奥氏体晶界析出，得到粗大的铁素体加碳化物组织，性质很脆，容易造 成焊接接头脆断。
常见异种金属材料的焊接 2、焊后层间温度的控制及回火热处理 如果将焊接接头焊后冷却到室温后进行回火热处理，此时2Cr13、F12钢 将出现空气淬硬倾向，造成常温塑性降低，并且在常温下残余奥氏体将继续 转变为马氏体组织，使焊接接头变得又硬又脆，组织应力也随之增加。如果
常见异种金属材料的焊接
2．过渡层的形成 当马氏体பைடு நூலகம்较宽时，会显著降低焊接接头的韧性，使用过程中
容易出现局部脆性破坏。因此，当工作条件要求接头的低温冲击韧
度较好时，应选用含镍较高的焊条。
常见异种金属材料的焊接 • 3．熔合区扩散层的形成 奥氏体钢和珠光体钢组成的焊接接头中，由于珠光体钢的合碳量较高， 但合金元素含量较少（主要指碳化物形成元素）而奥氏体钢则相反，这样在 熔合区珠光体钢一侧的碳和碳化物形成元素含量差。当接头在温度高于
采用整体预热，而且多层焊时层间温度不能低于此温度，并一直
要保持到焊接结束。焊接过程如果间断，则焊件应保温后再缓慢
冷却，必要时，还应进行脱氢处理，再施焊时，仍按原要求重新
进行预热。
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• 四、焊接材料和坡口 珠光体耐热钢与低合金钢焊接时，应根据钢材的力学性能来选 择相应强度等级的焊接材料，而不是根据珠光体耐热钢的化学成 分来选择焊接材料。 焊接坡口的选择原则是希望珠光体耐热钢熔入焊缝金属的量越 少越好，即熔合比越小越好。其目的是为了减少热影响区脆硬的 马氏体组织，避免或减少出现冷裂纹。
常见异种金属材料的焊接
• 五、焊后热处理 为了减少焊接接头的残余应力，消除延迟裂纹，改善焊接
接头的力学性能，防止在使用过程中产生变形，焊后必须进行
回火热处理。当焊后不能立即进行回火热处理时，要及时进行 后热处理间热到（200～350℃，保温2～6h）焊后热处理的温 度要以珠光体耐热钢为基准(600 ℃ -650 ℃)。
常见异种金属材料的焊接
二、珠光体钢和奥氏体钢的焊接工艺
1．焊接方法的选择 由于焊条电弧焊时熔合比比较小．而且操作灵活，不受 焊件形状的限制，所以，焊接这类钢时焊条电弧焊应用最 为普遍。
常见异种金属材料的焊接 • 2．焊接材料的选择
珠光体钢与奥氏体钢焊接时，焊缝及熔合区的组织和性能主要取决于填充
常见异种金属材料的焊接
（3）母材含碳量的影响
珠光体钢中含碳量越高，扩散层的发展越 （4）镍的影响 镍是一种石墨化元素，它会降低碳化物的稳定性，并削弱碳化物形成元素对碳 的结合能力，因此提高焊缝中的镍含量，可以减弱扩散层。在金属材料中增加镍
含量，是一种抑制熔合区扩散过程的有效手段。
扩散层是这两种异种钢焊接接头中的薄弱环节，对接头的常温和高温瞬时力学 性能影响不大，但会降低接头的高温持久强度，一般要降低10%-20%左右。
常见异种金属材料的焊接 2．过渡层的形成
在紧靠珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中，会形成和焊缝金属内部成 分不同的过渡层。离熔合线越近，珠光体的稀释作用越强烈，过渡层中含 铬、镍量也越小，因此，其铬当量和镍当量也相应减少。对照舍夫勒组织 图可以看出，此时过渡层将由奥氏体区十马氏体，过渡层的宽度决定于所 用焊条的类型。
铁锈和油漆等；正确选用焊接参数。焊前要将待焊处进行预热，采用较大
的焊接热输人进行焊接，焊后进行缓冷或热处理，选择合理的焊接顺序以 减少焊接残余应力。
常见异种金属材料的焊接
迁钢3#炉坡口（Q345+15GrMo）
常见异种金属材料的焊接
常见异种金属材料的焊接
常见异种金属材料的焊接
• 二、焊接方法 这类异种钢可以选用焊条电弧焊和气体保护电弧
再加上扩散氢的聚集，焊接接头中就可能产生裂纹。所以， 2Cr13、F12钢的
焊接接头，焊后一定要缓冷到150-100℃，保温0.5-1.0h，才能进行回火热处 理。
常见异种金属材料的焊接 2、焊后层间温度的控制及回火热处理 对于F12钢与ZG15Cr1MoV钢的异种钢
焊接接头的回火热处理参数，均按焊接性
焊等焊接方法。对于重要的高压管道，可先采用手工钨
极氩弧焊（TIG）打底，然后用焊条电弧焊盖面，以保 证焊缝质量。
常见异种金属材料的焊接
• 三、预热温度和层间温度
无论是定位焊，还是正式施焊，焊前均应进行预热。预热温度
可根据珠光体耐热钢的要求(4d or150mm)进行选择。可以整体或
局部预热。对于焊接结构刚度比较大、质量要求高的产品，最好
常见异种金属材料的焊接 4. 焊接接头应力状态的特点 由于奥氏体钢和焊缝金属的线膨系数比珠光体钢大30％～50％，而热导
率却只有珠光体钢的50％左右。因此，这种异种钢的焊接接头将会产生很
大的热应力，特别当温度变化速度较快时，由热应力引起的热冲击力像合 金钢淬火一样容易引起焊件开裂。此外，在交变温度条件下工作时，由于
较差的钢种即F12钢进行选择，常用回火 热处理温度为720-780℃，保温时间根据焊 接壁厚，控制在2-5h范围内。 F12钢与ZG15Cr1MoV钢焊接接头热处 理过程的工艺参数，如图所示。
常见异种金属材料的焊接 3、焊接材料 珠光体钢与马氏体钢焊接时，可以选择三种不同的焊接材料：一种与珠 光体钢相似；一种与马氏体钢相似；再一种是与这两类钢完全不同的焊接材 料，即奥氏体焊条或焊丝。
层，而马氏体钢一侧，由于碳的迁入，形成增碳层。如F11钢与12Cr1MoV钢焊
接时，选用E2-11MoVNiW-15焊条，焊缝金属中含铬量高，由于碳和铬的亲和力
很强，于是在12Cr1MoV钢焊缝熔合区中的碳向着焊缝金属迁移，在焊接热循环
的作用下，较短时间内，扩散距离可在0.05-0.20mm。
常见异种金属材料的焊接 2、形成增碳层和脱碳层 如果焊后再760℃、保温4-5h进行回火热处理，则为碳扩散创造 了更充分的条件，在靠近12Cr1MoV钢一侧焊缝的熔合区形成了一个
常见异种金属材料的焊接
珠光体钢与奥氏体钢的焊接
• 一、珠光体钢和奥氏体钢的焊接性
1．焊缝的稀释 由于珠光体钢合金元素含量相对较低，所以它对整个焊缝金属的合金 具有稀释作用，从而使焊缝的奥氏体形成元素含量减少，结果焊缝中可能会 出现马氏体组织，导致焊接接头性能恶化，严重时甚至可能出现裂纹。
焊缝的组织决定于焊缝的成分，而焊缝的成分决定于母材的熔入量，即
常见异种金属材料的焊接 2、焊后层间温度的控制及回火热处理 马氏体钢的焊接接头，如2Cr13、F12，焊后必须缓慢冷却到Mf点以下， 大约在150-100℃，保温0.5-10h，使其焊接接头完全转变成马氏体组织，然 后升温，进行热处理。
马氏体钢的焊接接头，焊后不宜在较高温度下立即升温回火，是因为在
采用奥氏体钢焊条或焊丝时，可以使焊缝金属得到奥氏体组织，抗裂性
能较好。缺点是焊后回火热处理过程中，容易发生碳的迁移，另外奥氏体钢 热膨胀系数比马氏体钢约大50%，使焊缝祖师产生较大的内应力。所以一般 都避免使用奥氏体钢焊条或焊丝。
常见异种金属材料的焊接 3、焊接材料 采用与珠光体钢相似的E5515-B2-VNb焊条焊接F12与ZG15Cr1MoV异种钢 时，在接头处未发现脱碳层和增碳层现象。经过力学性能试验，冲击韧度大 于100J/cm2，硬度值大于250HBS，其高温强度与马氏体耐热钢相等。
常见异种金属材料的焊接
珠光体钢与马氏体钢的焊接
马氏体钢是介于珠光体钢与奥氏体钢之间的钢种，含铬量5%-9%和
12%的高铬钢。由于含铬量较高，所以抗氧化性能好，在高温580℃以上，
高温持久强度比一般常用的珠光体耐热钢高，并且有较好的抗蠕变性能。 • 一、焊接性 这类异种焊接接头的焊接性较差，主要表现在两个方面： 1、淬硬倾向 马氏体钢具有明显的空气淬硬倾向，焊后易得到硬度很高的马氏体 组织，使焊缝金属脆性增加。
常见异种金属材料的焊接
在焊接热循环作用下，经高温放热，焊缝及熔合线附近晶粒急剧长 大，加上焊接残余应力的作用，极易形成冷裂纹。此外，这两类钢种的 碳当量值均较高，如珠光体钢的碳当量为0.626%，马氏体钢碳当量为 2.99%，均超过产生冷裂纹的碳当量极限值0.4%，所以冷裂纹倾向均很 大。
常见异种金属材料的焊接 2、形成增碳层和脱碳层 为了提高马氏体钢的高温强度，常在这类钢种加入Mo、V、W等易形成碳化 物的元素，从而在焊接接头中导致珠光体钢焊缝熔合线附近的碳扩散形成脱碳
熔合比。因此，一定的熔合比决定了一定的焊缝成分和组织。熔合比发生变 化时，焊缝的成分和组织都要随之发生相应的变化，这种变化可以根据舍夫 勒不锈钢的组织图来表示。
常见异种金属材料的焊接
常见异种金属材料的焊接 2．过渡层的形成 在焊接热源的作用下，熔化的母材和填充金属材料相互混合的程度在 熔池边缘是不相同的。在熔池边缘，液态金属温度较低，流动性较差，在 液态停留时间较短。由于珠光体钢与奥氏体钢填充金属材料的成分相差悬 殊。
珠光体钢一侧抗氧化性能较差，易被氧化形成缺口，在反复热应力的作用
下，缺口便沿着薄弱的脱碳层扩展，形成所谓热疲劳裂纹。 这类异种钢接头焊后热处理并不能消除残余应力，只能引起应力的重 新分布，这一点与同种金属的焊接有很大的不同。
常见异种金属材料的焊接 5. 延迟裂纹 氢在不同的组织中，溶解度并不相同，并且与温度有关。当温度为500℃
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