常见异种金属材料的焊接
特种作业金属焊接分类
2018年1月自考福建省物流设备应用试卷(课程代码7033)一、名词解释题(本大题共5小题，每小题3分，共15分)1．设备役龄2．连续运输(输送)机械3．自动导引搬运车4．仓储机械设备5．物质寿命二、单项选择题(本大题共28小题，每小题1分，共28分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
6．物流机械设备是物流系统的基础。
【】A．理论 B．加工 C．经济 D．技术7．带传动、、链传动和螺旋传动等是物流机械设备中机械传动的常见形式。
【】A．线传动 B．液力传动 C．齿轮传动 D．液压传动8．一般认为物流机械设备管理具有技术性、综合性、和全员性等特点。
【】A．可靠性 B．完整性 C．专业性 D．随机性9．下列机械中属于包装机械的是【】A．起重机 B．清洗机 C．分拣机 D．堆垛机10．下列机械中不属于包装机械的是【】A．充填机 B．干燥机 C．收银机 D．捆扎机11．对于牛奶、酱油、醋等产品，一般可采用来包装。
【】A．灌装机 B．封口机 C．捆扎机 D．充填机14．下列属于臂架类起重机械的是【】A．汽车起重机 B．千斤顶 C．龙门起重机 D．装卸桥15．桥式起重机通常又被称为桥吊、或行车。
【】A．飞车 B．天车 C．跨车 D．横车17．柱式托盘的主要作用有【】A．防止货物塌垛、便于托盘装卸B．防止货物塌垛、利于堆高叠放C．利于堆高叠放、便于托盘装卸D．增加堆放量、便于托盘装卸20．集装箱挂车按拖挂方式可分为【】A．半挂车和全挂车 B．平头车和长头车C．平头车和半挂车 D．长头车和全挂车21．目前长途货车一般采用动力装置。
A．电动式 B．内燃式 C．液化气式 D．A+B+C22．平衡重式叉车一般前轮为，后轮为。
【】A．转向轮、驱动轮 B．驱动轮、驱动轮C．转向轮、转向轮 D．驱动轮、转向轮24．我国的内燃平衡重式叉车标准规定，如果采用脚制动，叉车车速为10km／h，满载运行时，紧急制动的制动距离不大于 m。
异种材料焊接方法
异种材料焊接方法异种材料焊接方法是指将来自不同种类的材料通过特殊的焊接技术连接在一起，以创造出新的复合材料。
在当今科技日新月异的时代，异种材料焊接技术在各个领域得到了广泛的应用，为人们的生活和工作带来了很多便利。
异种材料焊接方法可以分为以下几种类型：1.金属与非金属的焊接这种类型的焊接方法主要是将来自不同种类的金属材料连接在一起，以创造出新的复合材料。
例如，将一个不锈钢杯和一个玻璃杯通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的复合材料，这种材料既保留了不锈钢的坚韧性，又拥有了玻璃的透明度，使得人们可以在品尝美酒的同时，欣赏到它独特的外观。
2.金属与金属的焊接这种类型的焊接方法是将来自不同种类的金属材料连接在一起，以创造出新的合金材料。
例如，将一个铁钉和一个铜钉通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的合金，这种合金既保留了铁钉的坚韧性，又拥有了铜钉的导电性，使得人们可以利用这种合金制作更加高效的交通工具。
3.复合材料的焊接这种类型的焊接方法是将来自不同种类的非金属材料连接在一起，以创造出新的复合材料。
例如，将一个塑料瓶和一个金属水龙头通过异种材料焊接方法连接在一起，可以创造出一个新的复合材料，这种复合材料具有塑料瓶的高弹性和金属水龙头的耐压性，使得人们可以更加轻松地存储和运输液体。
在焊接过程中，需要通过一系列的预热、熔化、冷却等步骤，来使得异种材料焊接成为一个整体。
由于异种材料在物理、化学等方面的性质存在差异，因此需要根据具体的材料特性来制定相应的焊接工艺。
此外，异种材料焊接方法还可以通过在焊接过程中添加特殊的合金元素，来改变材料的物理、化学和机械性能，以满足不同应用场景的需求。
总之，异种材料焊接方法是一种非常有趣的焊接技术，通过将来自不同种类的材料连接在一起，可以创造出各种具有特殊性能的复合材料。
在当今科技高度发达的时代，异种材料焊接技术在各个领域得到了广泛的应用，为我们的生活和工作带来了诸多便利。
2024年浅谈异种金属的焊接
2024年浅谈异种金属的焊接一、异种金属定义异种金属，顾名思义，指的是在化学成分、物理性能以及机械性能等方面存在显著差异的两种或多种金属。
在实际应用中，由于不同金属具有各自独特的优点，异种金属的连接需求应运而生。
这种连接不仅要求保持原有的金属特性，还需要确保连接处的强度和密封性，因此，异种金属的焊接成为一项重要技术。
二、焊接性评估在进行异种金属焊接之前，首先需要对两种金属的焊接性进行评估。
这包括对金属的化学成分、物理性能、机械性能以及热处理性能的全面分析。
通过对比两种金属在这些方面的差异，可以预测焊接过程中可能遇到的问题，并据此选择合适的焊接方法和材料。
三、焊接方法选择异种金属焊接的方法选择需要考虑多种因素，如金属的种类、厚度、结构形式以及焊接要求等。
常见的焊接方法包括电弧焊、激光焊、等离子焊等。
在选择焊接方法时，需要确保焊接过程中的热量输入、熔池形成和冷却速度等参数能够满足异种金属焊接的要求，以获得高质量的焊接接头。
四、焊接材料选用焊接材料的选择对于异种金属焊接的成功至关重要。
在选择焊接材料时，需要考虑母材的化学成分、力学性能以及焊接工艺要求。
通常情况下，焊接材料的成分应介于两种母材之间，以确保焊接接头在性能上能够与母材相协调。
此外，焊接材料的熔点和热膨胀系数等特性也需要与母材相匹配，以避免产生焊接缺陷。
五、焊接工艺参数焊接工艺参数的选择直接影响到焊接接头的质量和性能。
在异种金属焊接中，需要特别关注焊接电流、电压、焊接速度、预热温度等参数的设置。
这些参数的选择需要综合考虑金属的种类、厚度、热导率以及热膨胀系数等因素。
通过合理的工艺参数设置，可以获得良好的焊缝成形和焊接接头性能。
六、焊接接头设计焊接接头的设计对于异种金属焊接同样重要。
在接头设计时，需要充分考虑应力分布、热传递以及变形等因素。
合理的接头设计可以减少焊接过程中的应力集中和变形，提高焊接接头的强度和密封性。
同时，还需要考虑接头的可维修性和可检查性，以便在必要时进行修复或更换。
《异种钢焊接》ppt课件
为防止碳迁移景象，可先在P钢的坡口上用V、Nb、Ti等含量较高的 焊条堆焊第一隔离层，再用适当的A焊条堆焊第二隔离层；〔广泛用于 不锈钢管与低合金钢管的焊接〕
影响碳迁移过渡层的构成与开展的要素： 〔1〕接头在焊后的加热温度和保温时间 实际证明，焊接线能量对碳迁移 过渡层的构成无明显的影响，即使采用大的线能量，焊后也不一定出现明 显的迁移过渡层。而焊后加热到—定温度〔500℃左右〕，保温一段时间 后，过渡层开场开展。随着温度升高，脱碳层逐渐加大，到800℃时到达 最大值。随加热时间的延伸，分散层也加宽。因此，普通情况下，异种钢 接头不宜焊后热处置。 〔2〕碳化物构成元素的影响 奥氏体焊缝中合金元素对碳的亲和力越大， 数量越多，那么珠光体母材一侧的脱碳层就越宽。 〔3〕母材含碳量的影响 虽然碳从珠光体钢向焊缝迁移不是因母材与焊缝 中碳浓度差而呵斥，但母材中碳含量越高，迁移层开展那么越快。 〔4〕镍的影响 ：镍是石墨化元素，降低碳化物的稳定性，减弱碳与碳化 物构成元素的结合力。因此，焊缝中提高镍含量，有助于抑制碳的分散。
§4 异种钢的焊接
母材金相组织一样，焊缝金属与母材基体合金系和组织不同 母材金相组织不同 复合钢焊接构造件
P钢和A钢焊接主要问题： 焊缝成分的稀释 熔合区凝固过渡层的构成 碳迁移分散层 接头的应力形状
〔一〕焊缝金属化学成分的稀释
珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时，焊缝金属 平均成分是由两种不同类型的母材和填充金 属混合所组成。
铬钼钒钢 (Cr5Mov、25Cr3WmoV、
12Cr2Mo2VniS)
焊工高级技师职业技能鉴定理论试题
焊工高级技师职业技能鉴定理论试题四、简答题1.哪些情况属于异种金属的焊接？答：从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：异种钢焊接；异种有色金属的焊接；钢及有色金属的焊接。
从接头形式角度来看，属于金属焊接的情况有：两不同金属母材的接头；母材金属一样而采用不同的焊缝金属的接头；复合金属板的接头。
2.奥氏体不锈钢及珠光体耐热钢焊接时，防止碳迁移的措施有哪些？并简述其焊接工艺特点。
答：奥氏体不锈钢及珠光体耐热钢焊接时，防止碳迁移的措施有：(1) 尽量降低加热温度并缩短高温停留时间。
(2)在珠光体钢中增加碳化物形成元素〔如Cr, Mo, V, Ti等〕，而在奥氏体钢中减少这些元素。
(3)提高奥氏体钢焊缝中的含镍量，利用其石墨化作用，阻碍形成碳化物，减小扩散层。
3.试编制一合理的焊接工艺，以控制图Ⅲ-2所示工字梁的焊接变形。
答：当一名焊工进展焊接时，应先焊焊缝1，再焊焊缝2，然后将工字梁翻过来，焊接平角缝3、4与5、6，最后再将工字梁翻面焊接7与8，如图Ⅲ-4所示。
这样，可有效地控制工字梁的焊接变形。
4、什么叫固溶强化？答：无论是间隙固溶体还是置换固溶体，都因溶质原子的参加而使其溶剂晶格发生歪扭，使晶体相互滑移变得困难，从而提高了合金抵抗塑性变形的能力。
固溶体的强度、硬度都比纯金属高，这种现象叫做固溶强化。
5、简述不锈复合钢板对接焊缝的焊接顺序及工艺过程。
答：先将开好坡口的不锈复合钢板装配好，首先焊接基层碳钢，焊毕应全面检查焊缝，合格后在复层一面进展铲削成圆弧，为防止未焊透，要一直铲到暴露出基层的第一层焊缝为止，并打磨干净，然后焊接过渡层，其焊缝一定要熔化复层不锈钢板的一定厚度，才能起到隔离作用，最后在过渡层上焊接不锈钢复层。
6、影响焊接接头性能力学方面因素都有哪些？材质方面因素又有哪些？答：力学方面因素有：①接头形状的改变；②焊接缺陷如焊接裂纹、未焊透等；③焊接剩余应力与剩余变形。
比方接头形状的改变，像焊缝的余高，施焊过程中可能造成的接头错位，都是应力集中的根源。
异种钢焊接规范
异种钢焊接规范钢材是目前建筑、制造业中应用最广泛的金属材料，它的优强特性成为其优于其他金属材料的原因。
但是，钢材的不同种类直接导致了它们在焊接时的表现也不同。
异种钢的焊接是比较棘手的问题，也是焊接技术的一个重点和难点。
1.什么是异种钢异种钢是指成分不同或属于不同材料的两种或以上钢种，如钢和铝、钢和铜、镍合金等。
钢珠镍等异种材料都是比较常见的异种钢。
2. 异种钢焊接的挑战异种钢焊接相较于同种钢焊接更具挑战性且难度较高，这是由两种不同材料、不同基态、不同熔点和热膨胀系数的相互作用引起的。
错误的焊接可能会导致焊接处的裂纹、变形、裂纹延伸等问题。
3. 异种钢焊接规范(1)在异种钢焊接之前，应该先确定两种钢的成分和基本性能，选择适合的焊接材料和焊接工艺。
选择合适的焊接机器和工具也是非常重要的。
(2)钢材表面的准备也非常关键。
焊接前应更注重表面处理，使其充分磨光，清理外表涂层和污垢。
特别是异质焊接时，清理非常重要。
不清洁有可能会导致不良的焊缝。
(3)在焊接之前，应进行试验和实验，选择合适的焊接工艺。
对于较为复杂的焊接工艺，建议多进行一些试验，并在小规模范围内进行操作实验。
(4)在焊接过程中，焊工应该仔细观察焊缝的成形和变形，及时调整焊接参数，保持稳定的焊接条件。
焊接完成后，热处理和冷却也需要仔细处理。
(5)在焊接完成后，进行微观机械和化学分析。
如有异常或问题需要重新进行焊接。
4. 总结异种钢的焊接对焊工来说是比较有挑战的。
正确处理好准备和选择合适的焊接工艺，可以大大减少焊接过程中的问题，并最终获得高质量、稳定和可靠的焊接结构。
焊接工人要严格遵守规范，确保焊接质量，为工业制造贡献力量。
常见材料的焊接方式和参数
02 非金属材料的焊接
塑料的焊接
热风焊接
超声波焊接
利用热风枪将塑料加热至熔融状态，通过 施加压力进行焊接。适用于PP、PE等热塑 性塑料。
利用超声波振动产生的热量和压力，使塑 料材料熔融并连接在一起。适用于各种热 塑性塑料。
激光焊接
振动焊接
利用高能激光束将塑料材料熔融并连接在 一起。适用于薄片或小型塑料零件的精密 焊接。
通过振动施加压力，使塑料材料相互摩擦 产生热量，从而实现焊接。适用于PP、PS 等结晶性塑料。
陶瓷的焊接
电子束焊接
利用高能电子束将陶瓷材料熔融并连接在一起。具有高精度和高强度 特点，但设备成本较高。
激光焊接
利用高能激光束将陶瓷材料熔融并连接在一起。具有快速、高效和低 应力等特点。
钎焊
将陶瓷材料与钎料一起加热，利用液态钎料在陶瓷表面润湿、铺展和 凝固实现连接。适用于异种材料连接。
焊接电流
指焊接时流经焊接回路的电流，它对焊接质量有重要影响。 焊接电流越大，熔深和焊缝余高增加，焊缝宽度减小，飞溅 增加；反之，焊接电流减小，熔深和焊缝余高减小，焊缝宽 度增加，飞溅减少。
焊接速度和线能量
焊接速度
指焊接过程中焊条或焊丝沿焊接方向移动的速度，它对焊接效率和焊接质量有 重要影响。焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合等缺陷；反 之，焊接速度过慢，易造成焊缝过宽、金属飞溅等问题。
填充材料和保护气体
填充材料
指在焊接过程中加入的填充金属，用于补充母材的损失并使焊缝成形。填充材料 的成分和规格应根据母材的成分、厚度以及焊接工艺参数进行选择。
保护气体
在焊接过程中用于保护熔池不被空气中的氧气、氮气和水蒸气等有害气体侵害的 气体。保护气体可分为活性气体和非活性气体两类，活性气体包括二氧化碳、氩 气和氦气等，非活性气体包括氮气和氢气等。
异种金属焊接问题及焊接工艺分析
异种金属焊接问题及焊接工艺分析摘要：随着新材料、新工艺、新设备的不断出现，对各类工程构件的性能提出了更高的要求，但是在工程技术中任何一种材料都不可能完全满足使用性能的要求。
由不同材料组成的结构不仅能充分利用各组成材料的优异性能，达到工程中的使用上的要求，而且还能节约贵重金属，降低结构整体成本，提高经济效益，在某些情况下异种材料结构的综合性能甚至超过单一金属结构。
因此异种金属焊接在各行业中得到越来越多的运用和受到人们的重视。
但近年来，国内外多次发生异种金属焊接结构的早期失效事故。
因此，如何保证异种金属焊接接头的可靠性就成为保证结构安全运行的关键。
所以，研究异种金属之间的焊接具有重要的工程实用意义。
关键词：异种金属焊接；问题；焊接工艺1异种金属焊接的特点焊接接头熔合区：是性能最差的区域，异种金属焊接结构的破坏多半发生在熔合区。
在靠近熔合区金属区域还形成性能不好的，成分变化的过渡层。
焊接接头的裂纹：(1)冷裂纹：在金属淬硬倾向和氢的作用及焊接应力的共同作用下产生。
(2)热裂纹：这是高合金钢焊缝，特别是纯奥氏体组织的焊缝最易出现在焊缝中的裂纹。
因焊缝中还存在未结晶低熔点共晶体液膜，在相应的应力作用条件下生成了裂纹。
碳迁移现象：会造成接头高温机械性能降低，高温下失效断裂增加，影响高温使用寿命的主要原因之一。
影响碳迁移的因素是温度和时间和化学成分。
2异种金属相溶性问题两者不同的金属是否能进行焊接，取决于这两种金属在焊接的时候，它们的合金的元素之间相互作用。
在两种不同金属元素不需要在液态环境下，也就是在固态条件下就可以发生互相熔解，并形成一种新的状态即固溶体，那么就可以说这两种金属元素符合冶金学概念上的“相溶性”定义。
那么这两种异性金属在原则上就可以进行焊接操作。
合金元素发生相溶必须满足一定的条件，首先，这两种金属的晶格类型一定要匹配，比如被要求焊接的两种异性金属都是立方晶格的样式；其次，被焊接的异性金属的原子半径一定要接近；最后还要求这两种元素在元素周期表中的位置相互临近，这表明了金属的电化学性质差异较小。
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常见异种金属材料的焊 接
珠光体钢与马氏体钢的焊 接
马氏体钢是介于珠光体钢与奥氏体钢之间 的钢种，含铬量5%-9%和12%的高铬钢。由于含铬量较 高，所以抗氧化性能好，在高温580℃以上，高温持 久强度比一般常用的珠光体耐热钢高，并且有较好的
抗蠕变性能。
• 一、焊接性
常见异种金属材料的焊 接
• 四、焊接材料和坡口
珠光体耐热钢与低合金钢焊接时，应根 据钢材的力学性能来选择相应强度等级的焊接材 料，而不是根据珠光体耐热钢的化学成分来选择
焊接材料。
焊接坡口的选择原则是希望珠光体耐热钢 熔入焊缝金属的量越少越好，即熔合比越小越好。 其目的是为了减少热影响区脆硬的马氏体组织，
常见异种金属材料的焊 接 2、形成增碳层和脱碳层
如果焊后再760℃、保温4-5h进行回火热 处理，则为碳扩散创造了更充分的条件，在靠近 12Cr1MoV钢一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ焊缝的熔合区形成了一个1.0-
1.5mm宽的脱碳层。
常见异种金属材料的焊 接 二、焊接工艺
这类异种钢焊接时，由于焊接性较差，所以 必须采取严格的工艺措施。
常见异种金属材料的焊 接
• 三、预热温度和层间温度
无论是定位焊，还是正式施焊，焊前均 应进行预热。预热温度可根据珠光体耐热钢的要 求(4d or150mm)进行选择。可以整体或局部预热。 对于焊接结构刚度比较大、质量要求高的产品， 最好采用整体预热，而且多层焊时层间温度不能 低于此温度，并一直要保持到焊接结束。焊接过 程如果间断，则焊件应保温后再缓慢冷却，必要 时，还应进行脱氢处理，再施焊时，仍按原要求
常见异种金属材料的焊 接
迁钢3#炉坡口
（Q345+15GrMo）
常见异种金属材料的焊 接
常见异种金属材料的焊 接
常见异种金属材料的焊 接
• 二、焊接方法
这类异种钢可以选用焊条 电弧焊和气体保护电弧焊等焊接方法。 对于重要的高压管道，可先采用手工钨 极氩弧焊（TIG）打底，然后用焊条电弧
焊盖面，以保证焊缝质量。
焊工技师、高级技师 培训
5-3 常见异种金属材料的 焊接
常见异种金属材料的焊 接
珠光体耐热钢与低合金钢 的焊接
• 一、焊接性
这类异种钢焊接时的主要问题是焊接接头的 热影响区或熔合区容易产生冷裂纹。为了消除或减少 冷裂纹的形成，在设计焊接结构时，要选择合理的结 构形式，尽量避免焊接接头应力过于集中，减少T形和 十字接头的焊接结构；同时在焊前应严格控制氢的来 源，要严格清理。清洗焊丝，烘干焊剂和焊条，尽量 选用低氢型焊条，彻底清理坡口两侧20mm内的油污、 铁锈和油漆等；正确选用焊接参数。焊前要将待焊处 进行预热，采用较大的焊接热输人进行焊接，焊后进
进行热处理。
马氏体钢的焊接接头，焊后不宜在较高温度 下立即升温回火，是因为在焊接过程中奥氏体组织还未 完全转变，立即升温进行回火热处理时，碳化物会从奥 氏体晶界析出，得到粗大的铁素体加碳化物组织，性质
很脆，容易造成焊接接头脆断。
常见异种金属材料的焊 接 2、焊后层间温度的控制及回火热处理
如果将焊接接头焊后冷却到室温后进行回火 热处理，此时2Cr13、F12钢将出现空气淬硬倾向，造成 常温塑性降低，并且在常温下残余奥氏体将继续转变为 马氏体组织，使焊接接头变得又硬又脆，组织应力也随 之增加。如果再加上扩散氢的聚集，焊接接头中就可能 产生裂纹。所以， 2Cr13、F12钢的焊接接头，焊后一定 要缓冷到150-100℃，保温0.5-1.0h，才能进行回火热处
常见异种金属材料的焊 接 2、形成增碳层和脱碳层
为了提高马氏体钢的高温强度，常在这类钢种加 入Mo、V、W等易形成碳化物的元素，从而在焊接接头中导 致珠光体钢焊缝熔合线附近的碳扩散形成脱碳层，而马氏
体钢一侧，由于碳的迁入，形成增碳层。如F11钢与 12Cr1MoV钢焊接时，选用E2-11MoVNiW-15焊条，焊缝金属 中含铬量高，由于碳和铬的亲和力很强，于是在12Cr1MoV 钢焊缝熔合区中的碳向着焊缝金属迁移，在焊接热循环的
这类异种焊接接头的焊接性较差，主要表 现在两个方面：
1、淬硬倾向
常见异种金属材料的焊 接
在焊接热循环作用下，经高温放热，焊缝 及熔合线附近晶粒急剧长大，加上焊接残余应力的作 用，极易形成冷裂纹。此外，这两类钢种的碳当量值 均较高，如珠光体钢的碳当量为0.626%，马氏体钢碳
当量为2.99%，均超过产生冷裂纹的碳当量极限值 0.4%，所以冷裂纹倾向均很大。
1、预热与层间温度
焊前预热和控制层间温度的目的是预防裂纹 和残余应力。例如珠光体钢ZG15Cr1MoV和马氏体钢F12进
行焊接时，预热温度按F12要求进行选择，温度控制在
常见异种金属材料的焊 接 2、焊后层间温度的控制及回火热处理
马氏体钢的焊接接头，如2Cr13、F12，焊后 必须缓慢冷却到Mf点以下，大约在150-100℃，保温0.510h，使其焊接接头完全转变成马氏体组织，然后升温，
避免或减少出现冷裂纹。
常见异种金属材料的焊 接
• 五、焊后热处理
为了减少焊接接头的残余应力， 消除延迟裂纹，改善焊接接头的力学性能，防 止在使用过程中产生变形，焊后必须进行回火 热处理。当焊后不能立即进行回火热处理时， 要及时进行后热处理间热到（200～350℃，保 温2～6h）焊后热处理的温度要以珠光体耐热
理。
常见异种金属材料的焊 接
2、焊后层间温度的 控制及回火热处理
对于F12钢与 ZG15Cr1MoV钢的异种钢焊接接 头的回火热处理参数，均按焊 接性较差的钢种即F12钢进行 选择，常用回火热处理温度为 720-780℃，保温时间根据焊 接壁厚，控制在2-5h范围内。
F12钢与
常见异种金属材料的焊 接
3、焊接材料
珠光体钢与马氏体钢焊接时，可以选择三种 不同的焊接材料：一种与珠光体钢相似；一种与马氏体 钢相似；再一种是与这两类钢完全不同的焊接材料，即
奥氏体焊条或焊丝。
采用奥氏体钢焊条或焊丝时，可以使焊缝 金属得到奥氏体组织，抗裂性能较好。缺点是焊后回火 热处理过程中，容易发生碳的迁移，另外奥氏体钢热膨 胀系数比马氏体钢约大50%，使焊缝祖师产生较大的内应