拱形棚喷浆巷道锚注扩巷快速修护技术doc
二水平皮带大巷扩修安全技术措施
二水平皮带大巷扩修安全技术措施二水平皮带大巷扩修安全技术措施概述：经矿研究决定由我队对二水平皮带大巷部分巷道进行扩俢。
为保证施工质量及安全，经队研究，特编制二水平皮带巷扩修安全技术措施：位置：二水平皮带大巷与斜巷交叉巷向西（接23队1头扩修）避开风桥。
二、支护要求及规格：1、端面要求：锚网喷巷道巷底以上净高度3450毫米，底版处巷宽4600毫米，墙与底板水平夹角85度，顶部为170度圆弧半径2150毫米，架棚使用下宽为4064毫米拱型支架（工字钢），巷净高3200毫米。
2、支护形式：锚网（索）＋拱型支架+喷浆。
3、规格：锚杆顶部采用￠22×2500，帮采用￠20×2500毫米的麻花锚杆，金属菱形网护顶帮，采用11号拱型支架支护。
4、地测科给巷道中线和腰线，并现场标定扩俢具体位置。
三、施工顺序；先破岩，敲帮问顶、然后进行初喷，打锚杆铺金属网，架拱型支架，背荆芭，最后再次进行喷浆。
四、质量要求：1、锚杆间排距:规定600×600毫米,允许误差±50毫米。
最下部一排锚杆距巷底板不得大于400毫米，如果大于400毫米必须加打一根锚杆，并且最下一排锚杆与水平夹角不得小于15度的俯角。
2、锚杆安设:锚杆外露长度不超过50毫米，树脂药卷端头锚固，顶部为2390型药卷、帮为3550型药卷，要求其顶部锚杆预紧力必须达到100N.M,帮上达到80N.M。
3、网的铺设:网与网之间的搭接长度为100毫米,网与网之间每隔200毫米联网丝扭结一次,双边三花联结.4、锚索安设;规定(2000×3000)毫米,允许间排距误差±100毫米，锚索外露长度≤350毫米，安设锚索时,两帮的锚索与竖直线夹角15度,锚索用树脂药卷端头锚固,锚索预紧力必须达到8吨以上.5、棚的架设:棚距规定为600毫米,允许误差±50毫米,棚腿与梁搭接宽度为400毫米.每棚4副卡环打紧打齐，卡环之间间距应保证在最低100毫米，每棚撑木不少于5根（梁与腿结合处下部2*1根、腿底部2*1根、梁正中间1根），连接板螺丝要上紧不得出现松动现象。
锚喷支护工安全技术措施
锚喷支护工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锚喷支护工安全技术措施本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。
一、锚喷点:主要针对主平硐。
喷浆地段岩性属硫铁矿。
由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层，防止出现顶部掉渣,危害安全，特制定支护方案。
支护工程量220米左右，支护方式锚喷、喷浆面周长8米，锚喷厚度70mm，锚杆深度2米，锚杆9根，排距0.9米，锚网规格1*2，锚杆外露长度50mm，锚盘规格100*100。
二、技术要求：1、锚杆深度必须打够，严禁空钻。
2、锚杆必须锚紧，不得有松动现象。
3、锚网连接点必须重网连接。
4、锚杆必须打在巷道凹处。
根据现场掌握。
5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm.三、安全技术操作施工前的安全措施1、严格执行敲帮问顶，清理危岩。
氧化带必须清理完毕，进入原始岩层方可打眼。
2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩，每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。
3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。
第 2 页共 6 页4、打锚杆时严禁行人行车。
5、由于巷道高，施工时为了便于操作，用钢管焊制铁板凳，规格长2米，宽1米，高0.6米。
便于施工使用。
6、施工地段有行人或行车禁止打眼作业。
7、超宽或超高部分用石块充填。
2不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。
5巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
6喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
7喷射混凝土注意事项。
一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，粗复喷间隔时间不得超过小时。
否则应用高压水冲洗受喷面。
遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
8严禁将喷头对准人员。
喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时。
井下巷道喷浆硬化安全技术措施
井下巷道喷浆硬化施工安全技术措施为加强3#局部巷道的支护管理，防止围岩风化对巷道支护造成影响，经项目部相关领导研究，决定对3#局部巷道进行喷浆支护。
为保证工程质量达标及施工安全，编制本安全技术措施。
一、工程概况3102运输顺槽及联络巷均采用锚网（索）+钢筋梯子梁联合网支护，根据设计要求，需要对本巷道开口30m大巷保护煤柱内进行喷浆工作，具体需喷浆段的巷道概况如下：1、3102运输顺槽开口段，巷道断面（宽4.4ｍ、高2.5ｍ），需喷浆30.0ｍ。
2、3102运输联络巷，巷道断面（宽2.4ｍ、高2.4ｍ），需喷浆约9.0ｍ。
二、施工准备1、在喷浆地点回风侧50m处安装一道全断面水幕及防尘网。
2、使用耿达PS51型混凝土喷浆机，喷浆前运送喷浆机到位，喷浆机必须放置平稳牢固。
3、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
4、喷浆地点附近接通压风、供水管路至喷浆机，电源由3102运输顺槽掘进工作面使用的400隔爆型真空馈电开关出线，为喷浆机供电。
5、喷浆前检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
6、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验，且责任心强的人员担任。
7、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习本安全措施。
8、喷浆前必须用皮带包裹好施工地点附近20m范围内的电缆、管线、开关等，做好喷砼前的管路、电缆线等设施保护工作。
9、喷浆前，将喷浆区域内巷道底板的浮煤和浮渣等杂物全部清理干净，方可开始喷浆工作。
三、喷射混凝土3102运输顺槽开口30m和3102运输顺槽联巷9m把所有线缆、设备撤出和底板整平工作完成后进行喷浆施工：喷厚100mm,混凝土强度C20。
（一）喷射机选型及喷射材料配比说明1、喷浆作业时采用湿式混凝土喷射机一台。
2、喷射材料配比说明喷射混凝土采用P·O 42.5水泥，纯净河砂和粒径不大于10mm的石粉按水泥：砂：石粉＝1：2：2（重量比）的配合比搅拌而成；所用速凝剂为J85型，其掺入量为水泥重量的3～5%，掺入时速凝剂必须在喷浆机上料口处按照配比均匀加入。
锚网喷和壁后注浆联合支护在巷道套修中的应用
锚网喷和壁后注浆联合支护在巷道套修中的应用作者：李成武来源：《科技创新导报》 2013年第9期李成武（开滦（集团）煤业公司东欢坨矿河北唐山 064002）摘?要：东欢坨矿在-500水平套修施工中，应用锚网喷和壁后注浆联合支护技术，较好地解决了套修后很快出现二次变形，需反复套修的难题。
关键词：联合支护围岩离层累积压力中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（c）-0-011 工程简述东欢坨矿-500水平北一车场是井下人车停靠站，人员多，停留时间长，原支护为29U拱形金属支架，规格为4800?mm×3350?mm，棚间距600?mm。
由于巷道围岩压力原因，巷道多次套修，多次发生棚体变形，成为巷道治理的难题。
通过采用锚网喷和壁后联合支护，巷道断面扩大为5500?mm×3500?mm，经过一年半的观察，车场巷道无变形，使用率极高，取得了良好的经济效益，并获得了宝贵的技术经验。
2 巷道套修后，出现二次变形的原因分析针对车场巷道多次套修，多次发生巷道变形的情况进行分析，认为造成变形的原因有以下几点：（1）巷道处在煤底板岩层中，顶板岩石为灰色粉砂岩，水平层理发育，离层严重，局部有裂隙。
（2）巷道掘进后，围岩受到影响，加上围岩自身的不稳定性质，造成巷道周边岩石松动圈较厚，对巷道的压力较大。
（3）由于松动圈与松动圈以外围岩有空隙，再加上松动圈以外围岩层理发育，随时间推移，不断离层坠落，造成松动圈越来越厚，累积压力越来越大，由于累积压力作用，新套修好的巷道很快就出现了二次变形，影响巷道使用。
（4）由于上述原因，采用金属支架这种被动支护的方法，在此处效果不好。
3 新的套修方法的选定针对上述原因分析的结果选定新的巷道套修方法如下：①变被动支护为主动支护，即巷道支护改金属支架支护为锚网喷支护。
锚杆采用Φ20，L=2200?mm等强螺纹钢锚杆，锚杆盘120?mm×120?mm，厚6?mm。
巷道常规扩修安全技术措施
巷道常规扩修安全技术措施一、概况1.巷道名称、位置(附修理巷道的平面位置图)。
原支护形式、设计断面、巷道失修缘由、失修现状，工程量、巷道用途及修后服务年限。
2.工程四周煤层开采及水、火、瓦斯状况3.顶底板岩性、巷道四周地质构造(断层、褶曲、裂隙)状况，分析对巷修作业带来的影响。
4.巷道返修次数、每次返修状况二、施工挨次、方法及支护要求1.施工前的预备工作2.修理支护形式、支护材料、支架规格、棚距(锚杆参数、间排距、上网材料、规格、喷层厚度、联网要求等)附巷道支护断面图。
3.拆支破岩(挑顶、拉底、开帮)挨次、方法，若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附爆破作业图表)。
4.装运方法、出货路线、运输设备如绞车、皮带、刮板机等设备的介绍。
三、加强质量管理及文明生产的要求1.加强质量管理的要求(如：a、制定工程质量标准b、加强班组质量管理，验收要求(班、旬、月等)。
2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水掌握、杂物清理等方面要求)。
四、平安技术措施1.扩修平安技术措施⑴加强顶板管理、防止冒顶措施等内容；对原支护加固的规定(如：打抬棚、点柱等)；原支护拆除后护顶要求(如敲帮问顶、超前支护要求等)；保证复修支护稳定的要求(如帮顶背牢、打好撑拉杆等)。
⑵保证后路畅通的要求及人员平安的要求⑶爱护四周设施、设备的方法及要求⑷针对特定条件、帮助设施、支护及施工工具制定有针对性的保安措施。
⑸修理至有通风、抽放(包括裂隙钻场、耳巷)及排水设施时应实行的平安措施。
⑹交叉点及特别地段应有大样图、编排支架号(按比例)；架设抬棚的要求，特别地点及地段要另附支护设计图。
2.保证通风、爆破作业平安措施⑴微风或无风巷道修理的通风措施(如修理前应先行通风，检查有害气体，保证风机及供电电源牢靠等)⑵修理需要放炮作业时，要制定放炮站岗(附站岗位置平面图)、炮眼深度、装约量等相关要求及放炮平安措施；有毒有害气体检测有关要求和措施。
三采区轨道巷打地坪、铺道、喷浆技术措施
三采区轨道巷打地坪、铺道、喷浆技术措施三采区轨道巷铺道、打地坪、喷浆、砌水沟安全技术措施经矿研究决定,由我工区负责对三采区轨道巷的起底、铺道、喷浆、打地坪、砌水沟工作。
施工顺序为由外段往里段施工。
为确保施工安全特制定如下安全技术措施：一、技术措施：1、工程概况：（1）、三采区轨道巷简介：巷道为锚喷巷道，断面形状直墙半圆拱形。
①外段巷道断面为：净宽×净高=4500㎜×3550㎜，半圆拱拱高：2250㎜,墙高1300㎜；喷厚：100㎜； S荒=16.5m2,S净=14.5m2。
②里段巷道断面为：净宽×净高=3600㎜×3400㎜，半圆拱拱高：1800㎜,墙高1600㎜；喷厚：100㎜； S荒=13.1m2,S净=11.4m2。
（2）、三采区轨道巷由外段向里段施工，施工总长度约为520m。
外段施工长度约为230m，里段施工长度约为290m。
（3）、现场施工顺序为：起底、轨道铺设、喷浆、浇筑地坪、砌筑水沟工作。
（4）、施工时，起底采用风镐施工（特殊情况下可用爆破方法破岩），出渣方式为人工出渣。
人工出渣时用矿车，把煤渣和岩块等杂物运至-250水平大巷通过副井提升至井上。
2、技术规格：起底、轨道铺设、喷浆、打地坪、砌水沟，严格按地测部门给定的腰线施工，不得扭斜和高低起伏不平。
根据现场实际，斜巷局部需要拉底尽量顺成一个坡度，变坡点处必须圆滑过渡。
平巷以3‰的向外流水坡度，保证轨道好用、积水正常流出，喷浆后要保证巷道宽度和高度，中部加宽段轨道铺设，根据机电科绞车安设位置和标准，如何铺设到时另行通知。
（1）、起底：按照地测部门给定的腰线施工起底铺道，轨枕范围内起底起到轨枕下不小于100 mm为准。
（2）、轨道铺设：使用24kg/m钢轨、钢轨按生产科给的设计铺设。
轨枕采用混凝土轨枕，轨枕间距600mm。
（3）、喷浆：砌筑好水沟和铺好道轨，经验收合格后，再进行喷浆工作，喷浆厚度不小于100mm。
巷道修护安全技术措施
巷道修护安全技术措施为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理，特制定以下安全技术措施：一、组织机构负责人：张怀志杨小奇安全监督：黄冲成员：郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪佘社会工作职责：具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。
二、安全措施1、各修护工作面必须按修护方案施工，施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。
参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。
当地质或作业条件发生变化时，必须及时补充安全技术措施，经总工批准后，认真贯彻执行。
2、所有维修工作地点，严禁空顶作业。
维修巷道必须遵守技术措施规定，按要求使用超前临时支护。
所有施工地点的工作人员，在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度，发现安全隐患，应及时处理，隐患未处理结束不得进行其他工作。
3、各施工单位所辖巷道，应建立巷道巡回检查制度，对失修巷道要及时维修，确保巷道支护完好。
锚喷巷道要定期敲帮问顶，发现问题及时整改，确保行人安全。
4、扩刷和维修井巷时，必须保证发生意外时有人员撤离的出口。
独头巷道修理时，要严格执行由外向里逐排逐段修理，不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。
维修倾斜井巷时，严禁行车；需要通车进出料作业时，必须明确制定行车安全措施；严禁上、下段同时作业。
5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查，对失修巷道要及时安排队伍进行修理。
6、重点加强对老巷维修、新巷拨门点、巷道贯通、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。
维修巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施，改变支护方法和施工工艺，以适应控制围岩变化的需要。
7、地质部门要做好地质预测预报工作，为施工工作面顶板管理提供科学依据。
8、开展矿压观测工作，施工工作面要对巷道两帮变形、顶板下沉、底鼓量、顶板离层进行观测，并做好观测资料的整理分析总结工作。
9、矿井成立顶板管理领导小组，建立顶板动态分析制度，定期进行分析，及时采取措施，严防顶板事故发生。
认真搞好工程质量，开展安全质量标准化达标工作，积极推进示范工程、精品工程。
西翼回风大巷起底打锚杆铺底喷浆施工安全技术措施
西翼回风大巷起底打锚杆铺底喷浆施工安全技术措施西翼回风大巷起底、打锚杆、铺底、喷浆施工安全技术措施西翼回风大巷起底、铺底补打锚杆、喷浆施工安全技术措施一、工程概况9101运输承槽铺底长度为2100米，铺底厚度为200mm，混凝土标号为c20，水沟在管子帮忙，水沟规格为300×300mm。
两处坡度很大段须要被疑。
9001辅运巷五联巷向里，帮部或顶板存有碎裂现象时必须迁调踢锚杆或锚索，锚杆规格为?20×2400mm，每个帮部锚杆布局一支k2335树脂药卷，每个顶部锚杆布局两支k2335树脂药卷。
锚杆间排距为1000×1000mm。
顶板踢锚索，锚索规格为?15.24mm，1×7股高强度高僵硬预应力钢绞线，长度10300mm，钻孔直径为28mm使用一支k2335和两支z2360树脂药卷锚固。
起至底部分成岩石，比较软须要放炮。
为了工程进度和安全特基本建设本措施。
二、施工方法1、先进行巷道清理，把浮煤清理走，巷道卧到实底，后进行铺底。
2、采用放小炮、风镐配和刷扩，炮眼眼深度不小于600mm，炮泥封满，人工出渣，汽车运输。
3、电缆和风水管路必须用木板短×阔×薄=4000×500×50mm、30块，立起用皮带全面覆盖展开维护。
风筒用皮带缝合严严实实，以免衰败风筒。
4、搅拌机安设在地面专用棚内。
5、混凝土用汽车运至工作面。
6、使用插入式振动器振捣。
7、使用锚索机打注锚索。
三、技术要求1、锚杆必须合乎质量建议。
2、锚杆选用φ20χ2400mm罗纹钢锚杆，间排距1000mm×1000mm允许偏差±100mm。
3、锚杆应当横向岩面。
4、锚杆纸盒应当紧扣岩面。
5、锚杆成整齐划一，零部件齐全。
6、每根锚杆选用一支k2335型树脂药卷。
7、每根锚索采用一支k2335型树脂药卷和两支z2360型树脂药卷。
8、锚杆预应力不大于3t。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准（一）原料、配比及强度要求1、原料要求：①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥∶水∶砂∶石子为1∶0.45∶2.49∶2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
（二）喷浆要求1、挂线要求：喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置：①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道（根据巷道高度平均挂设）。
3、挂线方式及材料（1）使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
（2）挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
（3）仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
（4）挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1㎡内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
巷道维护与维修授课件
图13-9 平行巷壁深孔松动爆破扩修示意图
临时支护 巷道修复改造，必须进行有效的临时支护，这是因为松散破碎的老巷爆破后失却支护，易于冒落，必须及时进行控制。岩巷修复临时支护类型有：喷浆、临时架棚、临时点柱、临时锚杆支护等；
永久支护加固 岩巷修复加固，目的是能较长时间地延续巷道的基本功能。长期的生产实践表明，一条巷道一般经过3次反复扩帮修复后，围岩相当破碎，再做进一步的修复相当困难，因此，巷道服务期内修复不宜超过3次。
图13—15 巷道底鼓的类型和力学模型 (b)挤压流动性底鼓；(c)挠曲褶皱性底鼓；(d)剪切错动性底鼓
”
巷道底鼓的影响因素 岩性状态 围岩的矿物成分、结构状态和软弱程度对巷道底鼓起决定性作用。我国煤矿软岩的粘土矿物成分主要有高岭土、蒙脱石、伊利石及伊蒙混层矿物，其中蒙脱石是对巷道稳定性危害最大的粘土矿物。
02
具体地说巷道维护要注意以下六点：
充分利用围岩的自承力
巷道中，架设的支架应当尽量利用它所能提供的承载能力。在巷道支护过程中尽可能地充分利用围岩的自承力，这是一种经济、先进的巷道支护原理。
为了利用围岩的自承力，就要允许围岩产生某些变形，这种变形会使围岩中的能量得到一定释放，从而起到适当的“卸载作用”。
图13-13 小孔径预应力锚索结构 l—毛刺；2—钢绞线；3 —钻孔； 4—巷道围岩表面；5—槽钢；6—钢垫板； 7—锁具；L1—内锚固段长度；L2一锚索有效长度
1.锚索支护材料：锚索、锚固剂、托盘、槽钢。 2.支护方式选择：采用联合支护，即先锚网喷支护，再进行锚索加强支护。 3.锚索支护参数的确定 ①最小锚固长度：水泥(砂)浆锚固的锚固长度大于3.5 m；树脂锚固的锚固长度大于＞1.5 m； ②锚索长度：锚索长度5.m～10.m，根据工程条件选取； ③锚索间排距按下式选取：S≤L/2。 4.施工工艺：锚索施工可分为地面准备、钻孔、锚固、张拉4个主要工序。
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拱形棚喷浆巷道锚注扩硐快速修护技术
黄茂鸿
（徐州矿务集团有限公司夹河煤矿，江苏 徐州 221141）
摘 要 徐州矿务集团夹河煤矿－1010皮带暗斜井安装皮带，原联络巷受压收受变形严重，采取锚注加固修护，扩帮和扩
建皮带机头硐室，在较短的时间内完成巷道修护工程，取得了良好的经济效应和社会效益
关键词 破碎围岩 锚注 扩巷
徐州矿务集团夹河煤矿－1010皮带暗斜井联络巷从7煤穿到9煤，全长120m，巷道在竣工后由于地
压较大且受到较大的采动影响，矿压显现非常明显，采用拱形棚喷浆支护的架棚扭曲变形损坏严重，喷体
脱落，巷道底鼓，巷道断面缩小变形十分严重。2004年12月矿井决定3个月后调整运输系统，摆设250
皮带。但是巷道宽度不能满足要求，且在该段需要扩大断面施工皮带机头硐室，决定对该巷道进行锚注扩
硐快速维修，降低了成本，取得了显著的效果。
1 巷道状况 夹河煤矿－1010皮带暗斜井联络巷于2002年10月施工，采用拱形棚喷浆，支护宽度3.6m，高3.2m。受压变形后，巷道的宽度仅有2.8m，高度仅有2.6m。摆设250皮带要求巷道宽度4.0m，高度3.2m。机头硐室处，要求再扩宽2.0m。如果采用过去的撤换架棚的方法处理，需要投入大断面的拱形架棚，破碎顶板也会严重影响施工的质量和进度。经过分析，巷道变形的原因有：第一，周围巷道布置密度大，巷道之间的间距小，造成巷道自然稳定性差。第二，采用的支护方式不合理。原初使用可缩性拱形棚喷浆被动支护的方式，架棚与巷道围岩之间有一定的间隙，随着围岩松动范围逐渐增大，围岩施加到支架的力量超过支架所能承受的负荷时，拱形棚的帮部收缩加剧。第三，受7435工作面采动影响。采动压力施加到支护体上的作用力远大于架棚的支护强度，使巷道破坏，变形量进一步增大。所以针对架棚里部破碎的围岩，选择注浆的方法先固化围岩后，配合锚杆、锚索支护后，再进行扩帮的施工方法。 2 棚后破碎围岩注浆锚固及配合锚杆、锚索支护理论依据 锚注技术是利用空心钢管制作的锚杆即注浆锚杆，对产生裂隙的围岩进行注浆，加固围岩强度，使围岩的力学性能得到改善，将已经破裂的围岩重新胶结成拱形连续体加固圈。 在锚注形成的加固圈后，及时扩巷（扩巷宽度小于加固圈），进行锚固、锚索支护。由于锚索支护给巷道顶板的高预紧力和它的高承载能力，使顶板由锚杆支护所形成组合梁得到一步加强，并将其牢固地悬吊在上部的稳定岩层中。同时，锚索、锚杆的组合支护所形成的组合梁也对新的，锚固岩层和外层的松动圈进行了保护，这个新的岩层厚度、刚度、层间抗剪强得到加强，使顶板压力通过巷道
两帮向岩体深部转移。可见棚后破碎围岩注浆锚固
后及时配合采用锚杆、锚索组合支护修护防止巷道
变形扩张在理论上是可行的。
3 施工组织
由于拱形棚的2节顶梁的变形量较小，最多被
压成近似水平，两帮的棚腿变形量较大，拆除拱形
棚顶梁可能造成巷道注浆体松动、冒落，充分考虑
到现场棚梁的变化不大，可以留设在巷道的顶部，
用锚杆配合钢带在拱形棚梁之间先打锚杆、锚索。
用锚索与专制的托盘托住旧棚，保持顶部围岩稳定
的方式进行支护后，再拆除旧的拱形棚腿，按照巷
道的中腰线进行刷帮。
修护的工序如下，找掉（找掉悬矸喷层、腐朽
的枇子）→初喷→锚注→巷道顶部锚网梁、锚索支
护→摘除旧棚腿→刷帮→护帮。
4 施工技术要求
4.1 注浆参数
注浆锚杆采用φ22 mm，长2200mm的钢管，间
排距为1500mm×1500mm，注浆材料为525＃硅酸盐
水泥单液，浆液浓度（灰:水）0.75:1～1:1。
4.2 锚杆支护
选用左旋无纵筋金属等强锚杆配合锚索联合
支护。锚杆Ф20mm、长2200mm，间排距均为800mm。
同时使用Ф12mm的金属元钢焊制的钢带和8号铁丝
电焊平网进行锚梁网支护。钢带顺着巷道在旧棚梁
下布置，在巷道帮部改为垂直于巷道方向布置。使
用锚杆机配套的自制钢带成型器将钢带顶成曲线
紧贴初喷浆体。
4.3 锚索支护
锚索选用7股高强度杆体Ф15.24㎜、长度
6.3m的钢绞线。锚索托盘使用加大的旧溜槽加工，
其长度为1000mm，宽度为200mm。锚索在原架棚的
2
两棚中间施工，托盘的两端支托旧棚的棚梁。在锚索盘与旧的棚梁间存在的间隙之间用铁片垫实后再拉紧锚索，达到充分利用旧棚梁增大护顶面积，支护棚梁上部围岩的作用。锚索在巷道的中间布置，间距1.6m（每间隔一棚施工一根）。眼底使用２块K23/350、再加2块Z23/350型树脂锚固剂进行端头锚固。锚索的预紧力为100～120KN，锚索钢绞线露出托盘外长度100～200mm。 5 施工机具 选用ZPⅡ－5A型喷浆机进行喷浆。采用KUBJ-1.8型注浆泵注浆，注浆最大压力为2.0MPa。 使用MQT－85J型气动锚杆钻机转眼、安装锚杆、锚索。使用SYB手动油泵安装锚索托盘和锚具。使用7655风钻施工两帮的锚杆眼，使用MQB－35/450型煤帮锚杆钻机搅拌安装锚杆。 6 施工组织 2004年12月底对－1010皮带暗斜井联络巷需要扩巷的120m区段全面找顶复喷，总工期不到20天。其中包括扩巷100多米，施工3个硐室。 （1）复喷凝固后，组织3～5人员打、装锚注锚杆，并组成两组从巷道的两端向中间依次逐段注浆。复喷及注浆的所有工作用了10d。 （2）组织多个现场组平行作业。在巷道修护过程中，巷道内组织三班进行平行作业。由于巷道维修初喷工作量不大，主要的工作量集中在施工锚杆及锚索的打眼和安装，打锚杆的组与组不发生施工影响。修护时，每班分成5～6组平行作业，每组2～3人进行打锚杆、挂网，工作的效率很高。 （3）提前用柴油涂抹拱形棚的卡兰螺栓，一般在拆卡兰螺母前提前2天进行涂抹，将螺母表面的铁锈进行咬除，极大程度地便于拆卸螺母，效果非常明显，用风炮进行操作。矿用风炮具有扭矩大，操作安全的特点。 图1 巷道变形量 （4）由于是巷道维修，不刻意造型。本着保证内 部支护质量、快速施工的出发点进行巷道修护。 7 矿压观测
修护后，在巷道的两帮预先安设了四组离层
仪，用以观测巷道的变形情况。实测变化曲线如图
1，从图中可以反映出，在初期巷道变形量比较明
显，在5d～15d内累计变形量较大，变形量达20mm～
30mm；在20d后变化很小。说明采用采用锚注和锚
杆、锚索组合快速修护能够有效地控制围岩的变
形，起到预定的效果。
８ 经济比较
使用这种方法进行修护，可以节约大量的材料
费用，避免拱顶部围岩掉顶，防止修护过程中堵塞
巷道影响通风，并且施工过程的安全控制较为容
易。通过下表中经济技术比较得出保留旧棚梁进行
锚梁网、锚索修护的优越性。
修护 方式 材料费用 （元/m） 工期 （月） 人员工资
（万元）
安全
重新扶 棚修护 2600 2.5 ～3 18.5 较难
控制
锚注、锚杆、
锚索联合
950 20～25 6.75 易控制
９ 施工过程中存在的问题
由于该巷道的围岩处于经过破坏后的破碎状
态、并且架棚内存在木质旧枇子，锚注后，采用锚
杆、锚索结合危棚支护，与正常开挖巷道及时进行
锚杆、锚索支护有着较大的区别。新开挖的巷道围
岩没有发生受压变化，施工锚杆、锚索眼比较顺利，
而破碎的顶板容易发生卡钎现象，影响锚杆、锚索
的安装。在现场施工中，需要注意下列问题：
（1）选择中等推力的锚杆钻机。现场使用MQT
－85J型气动锚杆钻机即可，钻眼过程中要根据围岩
的性质随时调整钻孔速度。在卡钎时及时停止钻眼工
作，采用慢速运行的方式恢复正常的钻眼工作。对表
面腐朽木枇子要用尖钎子予以彻底找掉。
（2）先用Ф29mm的钻头进行转眼，转眼到位后，
改用Ф27mm的钻头，在松动圈范围内立即进行套
眼，套眼后尽快完成锚索（锚杆）的安装，防止所
施工的钻孔被碎矸堵塞。
１０ 结论
从夹河煤矿拱形棚喷浆失修巷道中利用锚注、
锚杆、锚索保留旧棚梁进行维修取得的效果分析，
采用这种施工方法，可以达到事半功倍的效果。对
满足巷道的的务需求，加快施工的进度，大幅度降
低材料消耗，有着积极的意义。
第一作者简介：黄茂鸿（1967～），男，江苏东台人，
2004年毕业于中国矿业大学，徐州矿务集团夹河煤矿掘进
首席工程师。