金蝶系统-生产管理系统
金蝶K3_生产任务管理手册

宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册一。
目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中,通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平,且提供相关报表.二。
适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单,备件,样机,返工,三.业务流程四。
操作规范1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务,生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料),可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单)业务.生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生,但如果MRP未产生正确的生产任务单,需对生产任务单进行维护(新增、修改、删除)2。
1生产任务单录入生产任务单录入路径:K3主控台>生产管理〉生产任务管理〉生产任务〉生产任务单-录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品,可维护投料单制单日期:单据录入日期,默认系统当前日期,可修改;编号:单据的编号,具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码.物料名称。
规格型号,成本对象:该任务所生产的产品,,即以3开始的物料,注意与生产车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择.单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位;BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单;计划开工日期,计划完工日期,计划生产数量:安排加工此物料的完成日期及数量,生产通知单,型号,订单数量:根据生产通知单号自动带出,单据来源:系统自动区别,手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别。
计划,挂起.下达。
结案,单据下达日期;系统在单据下达时自动填写备注: 需要说明的事项.制单人: 录入单据的业务人员,系统自动取当前系统用户,不可修改。
金蝶集团管理软件MPS和MRP

(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
18 P/ P/18
返回
MPS/MRP的应用准备 � 主数据检查
� 物料设置
� 生产数据的检查
� 工厂日历 � BOM嵌套及低阶码校验 � 计划方案
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
调拨订单对应的销售出库、库存 按系统参数定义的消耗 调拨出库单 方 式 ,消耗需求中类型
为P ID 的 需 求
适用行业:
跨库存组织领料 出库单
生产入库 其它入库 采购入库
调 拨 出 库 单 /调 拨 � 特别适用于需要生产,而又不用理会是否有库存、库存数量的环境, 出库销售出库单 库存组织1 库存组织2 如钢铁行业、水泥行业,这些行业具有不间断生产的特点
按系统参数定义的消耗 调拨订单对应的销售出库、库存 方 式 ,消耗需求中类型 为 P ID 的 需 求 调拨出库单
适用行业: � 平滑生产的季节性产品 库存组织1
虚线表示对应颜色实线产生的需求消耗
跨库存组织领料 出 库 单 调 拨 出 库 单 /调 拨 出库销售出库单
其它出库
销售出库
M TS1 0
库存组织2
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
12 P/ P/12
返回
MTS10 净需求计划
需求数据闭环过程 需求类型和消耗时机 计划特点: � 基于预测的MTS(面向库存生产)方式 � 预测驱动生产 需求类型
计划订单 M RP SO P 生产计划(细 化 到 天 )
MTS10
2、制造策略 MTS11
净需求计划
金蝶KIS专业版V10.0生产管理BOM应用详解

金蝶KIS 专业版V10.0生产管理BOM 应用● 本文档适用于 金蝶KIS 专业版V10.0;● 学习完本文档以后,您可以掌握金蝶KIS 专业版V10.0中BOM 单的设置及在生产管理中的应用,了解金蝶KIS 专业版V10.0生产中应用多级BOM 的相关设置。
, ● 2009年09月23日 V1.0 编写人:陈娇智● 2009年10月20日 V1.1 审核人:彭 琴● 本文件使用须知著作权人保留本文件的内容的解释权,并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。
对于内容中所含的版权和其他所有权声明,您应予以尊重并在其副本中予以保留。
您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。
任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。
如果您不接受或违反上述约定,您使用本文件的授权将自动终止,同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。
著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证,也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。
本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考,且它们可能会随时变更,恕不另行通知。
本文件中的内容也可能已经过期,著作权人不承诺更新它们。
如需得到最新的技术信息和服务,您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。
著作权声明 著作权所有 2009金蝶软件(中国)有限公司所有权利均予保留本期概述版本信息版权信息背景BOM(Bill of Material,物料清单)即物料结构,也叫产品结构或配方,指物料(通常是完成品或半成品、部品)的组成情况,即该物料由哪些下级物料组成,每一下级物料的用量是多少,其对应的属性等。
在制造企业中,制造产品通常会用到很多的物料,这些物料均可视为BOM中的子件,需要制造的产品可视为BOM中的组装件(或称自制件)。
功能介绍金蝶KIS专业版V10.0在基础设置中提供了BOM设置的功能,且支持嵌套式(多级)BOM;在生产管理模块中下达生产任务单时可以关联BOM生成。
金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程

金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程关键业务需求工厂中任何一项生产活动,都应该由生管部门发出一张“生产任务单”做为生产部门门生产的依据。
“生产任务单”上所记载的信息除包括产品名称、生产数量、预计开工日期、完工日期外,还应该说明所要使用的物料清单与工艺路线等信息。
“生产任务单”在企业的名称为“生产计划”,但其意义及作用与生产任务大同小异。
而在生产任务管理中,关键的需求为:可以管理各种生产任务;提供高效、直观的甘特图生产排程工具;规范控制生产耗料管理,包括限额领料、生产报废处理;可以跟踪任务执行各个环节,有问题能及时发现,及时采取措施,保证任务按期完成。
业务流程企业的生产任务管理通常是由生产部门门运行MRP产生并向向生产车间下达生产计划,生产车间按照生产部门的生产计划安排车间生产。
在生产任务管理过程中需要处理各种来源的生产任务,及时了解物料和能力的可用情况,进行排产;并及时掌握生产进度,管理生产过程的物料流动,控制生产过程中的各种变化,按时按量生产合格的产品。
K/3生产任务管理提供从生产任务确认下达、生产任务变更和改制、投料管理和变更、物料控制、生产汇报、到产品检验入库等全过程业务的处理与控制。
生产任务管理以物料、物料清单管理控制的依据,以生产任务单为核心控制物料耗用和人工成本,有效管理车间物流,确保生产任务正常完工。
K/3系统生产任务管理流程如下:非倒冲领料企业一般情况采用非倒冲领料。
非倒冲领料情况下的流程:生产任务管理:生产部门根据销售订单产生生产任务,并在系统生成下级生产任务;车间计划员根据生产部门运行物料需求计划投放的生产任务下达或手工分割进行分批计划;生产排程:下达生产任务之前,车间计划员可以利用可视化排程,在系统模拟发料,查询每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、缺料量和物料齐备率;检查能力负荷情况,之后根据配套情况和能力负荷情况,调整计划进度,下达生产任务;生产过程中,临时有插单发生时,在保证已安排生产顺利进行的前提下,用模拟发料来查询物料的占用情况,对插单所需要的原料进行库存占用模拟,评估插单的可行性。
金蝶集团管理软件生产线排程

(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
19 P/ P/19
返回
日能力计划用户权限设置
主要功能
�设置用户对生产部门的 日能力计划的查看或修改 权限
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
20 P/ P/20
返回
生产线日能力计划新增 —读取任务 生产线日能力计划新增—
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
8 P/ P/8
返回
生产线排程总体业务框架
M PS 计划订单 手工建立 计划任务
生产线产品分配策略 生产线排程模型 生产线换产顺序表 生产线设备日历 生产线日产量
生产线排产计算
生产线分配计划
计 划 差 异 分 析、能 力 分 析 分配计划的人工调整
13 P/ P/13
返回
相关基础数据 —工厂设备日历 /生产线日产量 相关基础数据— 工厂设备日历/
主要功能
�定义生产线能力
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
14 P/ P/14
返回
相关基础数据 —生产线产品分配 相关基础数据—
主要功能
�定义产品在哪些生产线 上生产 �生产线优先级、批量等 �分配策略:优先级
2 P/ P/2
返回
业务应用背景 —需求来源 业务应用背景— 接到生产任务后,如何快速排产?
?
车间计划员
计划赶不上变化,改动工作量太大 设备出故障了,缺人手了,原计划 如何调整? 如何减少脱期、增大设备利用率? 生产线有严格的生产顺序,排产时 如何考虑?
2024年度-0502金蝶ERP课程讲稿ppt课件

车间作业调度优化策略
作业排序
根据生产计划和车间资源情况, 合理安排作业顺序,提高生产效
率。
资源分配
合理分配车间资源,如设备、人 员等,确保生产顺利进行。
实时监控与调整
通过实时监控车间生产情况,及 时发现问题并进行调整,确保生
产按计划进行。
21
在制品库存管理技巧
库存盘点
定期对在制品库存进行盘点,确保库存数据准确 。
18
05
生产管理模块详解
Chapter
19
生产计划编制与调整方法
主生产计划编制
根据销售预测和订单,制 定主生产计划,明确生产 数量和时间安排。
物料需求计划编制
依据主生产计划,计算所 需物料数量和采购时间, 生成物料需求计划。
生产计划调整方法
根据生产实际情况,及时 调整生产计划,确保生产 顺利进行。
深入了解业务流程
通过访谈、问卷调查、观察等方式,深入了解企业的业务流程、痛 点和需求。
分析业务需求
对收集到的业务需求进行整理、分类和分析,明确系统需要实现的 功能和性能要求。
确定系统边界
根据业务需求和资源情况,明确系统的边界和范围,避免项目范围蔓 延。
35
系统配置与测试环节注意事项
系统配置
根据业务需求和分析结果,进行系统配置,包括基础数据设置、 业务流程配置、权限设置等。
29
成本费用控制手段分享
01
成本费用控制手段
02
预算管理与控制
成本分析与考核
03
30
成本费用控制手段分享
费用审批与报销流程优化
1
控制手段实施建议
2
完善预算管理体系
3
金蝶集团管理软件MPS和MRP
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
18 P/ P/18
返回
MPS/MRP的应用准备 � 主数据检查
� 物料设置
� 生产数据的检查
� 工厂日历 � BOM嵌套及低阶码校验 � 计划方案
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
EAS制造功能培训_完整版 MPS和MRP
EAS制造系统部
金蝶软件(中国)有限公司
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
主生产计划与物料需求计划
� MPS/MRP概述 � MPS/MRP产品架构 � MPS/MRP功能介绍
(中国 )有限公司 版权所有 ©1993-2009 金蝶软件 金蝶软件( 中国)
P ID
� 需求在入库时被消耗
传 送 M TD需 MTD跨库存组织调拨需求 跨库存组织调拨入库 (生成库存调拨单/ 调拨订单) 调拨需求
在需求计划中按单号
求 , 进 行 消 耗 (M TD类 型 ) 记录单据号
调拨订单、库存调拨单 M PS
(只 考 虑 在 制 ,不 考 虑库存 )
MRP (只 考 虑 在 制 ,不 考 虑库存 )
调拨订单对应的销售出库、库存 按系统参数定义的消耗 调拨出库单 方 式 ,消耗需求中类型
为P ID 的 需 求
适用行业:
跨库存组织领料 出库单
生产入库 其它入库 采购入库
调 拨 出 库 单 /调 拨 � 特别适用于需要生产,而又不用理会是否有库存、库存数量的环境, 出库销售出库单 库存组织1 库存组织2 如钢铁行业、水泥行业,这些行业具有不间断生产的特点
金蝶产品体系
金蝶软件(中国)有限公司
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
目录
金蝶产品体系介绍 金蝶K3产品知识
版权所有
©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P2
金蝶产品体系
目标客户 综合集团 产业集团 营业规模 管理理念 集成管理 随需应变 管理诉求 纵向业务管控、集团供应 链管理、 多工厂制造、 产业链协同 离散制造精益应用,建立 质量、风险与内控、预算 控制等管理体系;
版权所有
©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P17
采购管理解决方案流程
采购管理系统
采购管理系统,是通过采购申请、 采购订货、进料检验、仓库 收料、采购退货、购货发票 处理整体流程的功能,以及 价格管理、供货信息管理、 质量管理等功能综合运用的 管理系统,对采购物流和资 金流的全过程进行有效的双 向控制和跟踪,实现完善的 企业物资供应信息管理。
版权所有
©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P19
生产制造系统结构图
版权所有
©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P20
人力资源系统
系统简介 金蝶K/3 ERP人力资源管理系统是基于战略人力资 源管理思想进行设计和开发,面向企业人力资源从 业人员、企业管理者和业务部门员工,通过人事管 理、能力素质模型、绩效管理、招聘与培训管理、 薪酬管理、考勤管理以及全方位的员工自助平台等 功能模块,帮助企业实现精细化、专业化的人力资 源管理,打造与企业战略实施相匹配的组织能力。 该系统采用WEB技术,既可独立运行,又可与K/3 ERP其他系统无缝集成,为企业提供更完整、全面 的企业应用解决方案。
金蝶生产计划操作流程
金蝶操作的基本流程⏹①.为金蝶计划系统中所有计划数据的来源。
⏹②MRP运算的依仗BOM的正确性。
⏹③.MRP运算算后在投放前进行一些数据的初步查询。
⏹④MRP运算后首先生成MRP计划订单。
⏹⑤MRP计划订单经过投料确认投放后可生成“生产任务单”、“委外加工单”、“重复生产计划单”、“采购申请单”。
(以上单据属于生产部门维护)⏹⑥.金蝶提供各类计划的明细表可以方便查询需注意:MRP的计划订单一旦经过投放单据将在系统中不能够删除。
只能在投放前在MRP日志中没有投料的单据进行删除(最后一条基础除外)。
①②④⑤③⑥金蝶系统销售订单的输入路径:供应链→销售管理系统→销售订单→销售订单新增如下:金蝶销售订单录入的方法⏹ 1.如果系统中已经有相似的订单可以用直接复制在修改的方法来操作,以减少工作量。
⏹界面如下所示:⏹ 2.在手工输入时,可以过滤条件选择产品编码。
⏹光标放在产品编码输入的位置,按F7出现如下菜单,根据需要过滤条件。
金蝶系统销售订单的审核路径:新的销售订单在录入之后需要保存→审核(销售订单在录入过程中收单部门、业务员、主管为必填项)只有已经审核过的订单才能进行MRP的运算如下:■销售订单的全程跟踪路径:供应链管理→销售管理→销售订单全程跟踪→(选单)即可对订单的完成进度进行跟踪了解MRP运算前需要MRP计划方案维护MRP方案维护的路径:计划管理→系统设置→MRP计划方案维护⏹单击按钮“修改”,进行MRP计划方案设置的更新。
⏹相关计划条件的选择如图所示⏹MRP的计算结果跟选择的条件有很大关系,一般设置好不随便修改。
MRP计划方案维护路径:计划管理→物料需求计划→MRP计算→29008MRP计算如下:操作步骤:在MRP运算向导-预检查(下一步)→在运算方案选中()→进入计划方案维护需求参数选择方案编码(如左示)、在投放参数把采购申请人、生产方式、部门等信息选中→返回MRP运算向导(下一步)→选择需要计算的订单号(下一步)。
金蝶云星空生产业务流程
金蝶云星空生产业务流程金蝶云星空生产业务流程是指金蝶云星空平台上的生产业务的操作流程。
金蝶云星空是金蝶国际推出的一款云端企业管理软件,它为企业提供了全面的企业管理解决方案,包括生产管理、销售管理、采购管理等多个模块。
在金蝶云星空平台上,生产业务流程是企业生产管理的重要环节之一。
在金蝶云星空平台上,生产业务流程主要包括以下几个步骤:1. 生产计划制定:企业首先需要根据市场需求和销售订单的情况,制定生产计划。
生产计划包括生产数量、生产周期、生产工艺等信息,通过金蝶云星空平台上的生产计划模块进行制定和管理。
2. 原材料采购:根据生产计划,企业需要采购所需的原材料。
在金蝶云星空平台上,企业可以通过采购管理模块进行原材料的采购申请、审核、采购订单的生成和跟踪等操作。
通过金蝶云星空平台上的供应商管理功能,企业可以管理和优化供应商资源,提高采购效率。
3. 生产车间管理:在原材料到位后,企业需要对生产车间进行管理和调度。
通过金蝶云星空平台上的生产车间管理模块,企业可以安排生产任务、跟踪生产进度、分配生产资源等。
同时,金蝶云星空平台还提供了生产监控功能,实时监控生产车间的生产情况,及时发现和解决问题。
4. 生产过程控制:在生产过程中,金蝶云星空平台提供了生产过程控制功能,帮助企业实现生产过程的标准化和规范化。
企业可以在平台上设置生产工艺流程,规定每个环节的操作要求和质量标准。
通过扫描设备上的二维码,操作人员可以查看和执行相应的操作指导,确保生产过程的准确性和一致性。
5. 成品入库和质检:在生产完成后,企业需要对成品进行质量检验,并将合格的成品入库。
通过金蝶云星空平台上的质检管理模块,企业可以制定质检方案、进行质检操作、生成质检报告等。
同时,金蝶云星空平台还提供了仓库管理功能,帮助企业实现成品的入库、出库和库存管理。
6. 销售订单管理:在成品入库后,企业可以通过金蝶云星空平台上的销售订单管理模块,管理和执行销售订单。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
金 蝶 KIS 专 业 版
生产管理系统
生产管理系统概述 关于生产系统 生产管理系统完全为国中小型加工企业专门设计,符合通常的业务处理流程,能够满足大多数中小企业的业务需要。系统中以生产任务单为核心,提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能,并通过形象化、导航式的界面协助您处理日常业务,具有使用简便、功能实用等特性。 通过采购建议功能,系统可以根据下达生产数量和库存数量,为企业提供各种外购原材料的采购数量,既能保证生产原材料的充足供应,又能将库存数量降到最低。 通过生产成本核算功能,系统可以自动计算产品入库成本,解决小型生产型企业成本核算复杂的问题。 生产管理系统的主要特点包括: 灵活的业务流程处理 生产管理系统采用灵活的设计理念,以满足用户丰富繁杂的业务需要。主要体现在: ➢ 系统提供灵活快捷的录单方法,所与单据都支持上拉、下推和手工录入三种方式录入;单据上可以关联查询下游单据的执行情况;单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间的关联查询。 ➢ 生产领料和产品入库单支持红蓝单,满足正常领料、入库,以及退料和退库等业务流程。 ➢ 系统提供采购建议功能,可以根据销售订单和生产任务单,结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量和生产未领料量给出采购建议量,最大限度的降低企业库存量,并保证原料的供应,避免因原料短缺而影响生产。 ➢ 针对生产周期超过一个会计期间的企业,系统提供了约当产量法进行成本核算,通过“在产品产量录入”功能确认在产品数量和约当系数,保证产品入库成本的准确核算。 ➢ 系统提供费用分摊单,可以将直接材料以外需要记入产品入库成本的费用记录下来,通过生产成本核算将其他成本记入产品入库成本中。 严密的业务控制 ➢ 由于生产领料单和产品入库单,是生产管理模块和仓存管理模块共用的单据,考虑到不使用生产管理模块的用户也可以使用这两单据,因此如果使用生产模块,并且希望系统能够自动核算产品入库成本,蓝字的生产领料单和产品入库单一定需要关联生产任务单生成,红字的生产领料单和产品入库单一定要关联蓝字的生产领料单和产品入库单(该蓝字单需要关联生产任务单生成)。 ➢ 领料环节系统进行了限额领料的控制,当实际领料数量超过计划用量,系统会默认提示,如果要控制不能超额领料,可以到系统参数中进行设置。 ➢ 销售订单下推生成生产任务单时,控制了只有销售订单中自制和组装物料才可下推生成生产任务单,外购的物料不能下推生成生任务单,避免下达生产错误。 ➢ 通过系统参数设置,销售订单下推生成生产任务单时,可以将已销售出库的部分进行扣除,保证下达生产数量的准确。 丰富的生产管理信息 系统提供了丰富的管理报表。系统为相关业务管理人员提供了生产任务执行情况汇总表、明细表、生产任务领料差异分析表以及产品成本综合表和明细表,业务管理人员可以通过报表查询相应的业务进展情况;另外,系统还提供生产任务超期预警表,对超过计划完工时间而未完成的生产任务单进行预警。 良好的扩展性 小企业在长期的发展中,都会形成自己特定的管理模式,而且不同行业的企业在管理上都会具有不同的行业特色。这些个性化管理部分有一部分可以规化从而使之符合标准业务流程和业务模板。还有一部分个性化管理往往是小企业竞争力形成的一个重要的方面,对于标准商业化软件来说也需要做出考虑。 生产管理系统考虑到小企业中个性化管理,提供了基础资料(供应商、物料等)的自定义、单据自定义、套打自定义、灵活的系统参数配置等多种定制功能,从而可以让企业在标准的流程基础之上进行定制,以满足企业的个性化需求。
生产与其他系统的接口 与采购系统的接口 根据销售订单和生产任务单生成采购建议后,可以生成采购订单。 与销售系统的接口 销售系统的销售订单也是销售系统中的一种重要单据,生产管理系统中的生产任务单可以通过销售订单来下达生产;另外也可以根据销售订单生成采购建议。
生产系统业务模式及应用
根据小型生产企业产品生产周期的不同,系统分为两种业务模式,即当期投入当期全部入库,和当期投入当期部分入库(即存在在产品的情况)。 下面分别对以上两种业务模式,来讲解具体应用方式: 一、无在产品的业务模式: 目 标 完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。 适用围 适用于接单生产,生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。 序号 处理说明 责任部门 责任人
1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销售订单并审核,并通知生产部安排生产。 业务部 销售人员
2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期,下达生产任务单。 生产部 生产主管
3 根据生产任务单,生成采购建议,并下达采购订单,保证原料充足,正常进行生产。 采购部 采购人员
4 根据生产任务单进行领料,准备生产。关联生产任务单制作生产领料单。 生产部、仓库
生产人员、
仓库人员
5 产品生产完工,验收入库。关联生产任务单制作产品入库单。 生产部、仓库
生产人员、
仓库人员
6 对于生产过程中产生的其他费用,如人工、水电等费用进行记录和分摊。根据产品入库单制作费用分摊单。 财务部 财务人员
7 月底进行生产成本核算,计算领料出库成本和产成品入库成本。 财务部 财务人员
二、有在产品的业务模式: 目 标 完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。 适用围 适用于接单生产,生产周期超过一个会计期间的生产型企业。 序号 处理说明 责任部门 责任人 1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销售订单并审核,并通知生产部安排生产。 业务部 销售人员
2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期,下达生产任务单。 生产部 生产主管
3 根据生产任务单,生成采购建议,并下达采购订单,保证原料充足,正常进行生产。 采购部 采购人员
4 根据生产任务单进行领料,准备生产。关联生产任务单制作生产领料单。 生产部、仓库
生产人员、
仓库人员
5 产品生产完工,验收入库。关联生产任务单制作产品入库单。 生产部、仓库
生产人员、
仓库人员
6 对于生产过程中产生的其他费用,如人工、水电等费用进行记录和分摊。根据产品入库单制作费用分摊单。 财务部 财务人员
7 月底对本期在产品数量和约当系数进行确认,为成本核算做准备。
生产部、财务部 生产主管、
财务人员 8 月底进行生产成本核算,计算领料出库成本和产成品入库成本。 财务部 财务人员
生产任务单
生产任务单是生产管理模块的核心单据,是生产管理模块应用的起点单据。 生产任务单制单指南 通过主界面→生产管理→生产任务单,打开生产任务单编辑界面,在这里主要用于制作新的生产任务单,如果要对单据进行修改、审核等操作,可通过生产任务单序时簿进行操作,生产任务单上包含的业务和管理信息非常多,单据头部分用来描述针对该业务处理过程共性的业务信息,以及生产成品和生产进度的相关信息,如单据编码、单据日期、生产的产成品数量、开工日期、完工日期、生产进度等;单据体部分用来描述生产需要原料的基本信息,如物料名称、标准用量、计划用量、实际领料数量等等。 表头: ✓ 销售订单号:该生产任务单关联的销售订单号。可以选择已审核、未关闭且未完全关联生产任务单的销售订单。一次可以批量选择多行销售订单的记录,但必须是同一个物料,会将数量进行汇总生成生产任务单。如要修改,点击字段后的【清除】按钮,即可清除当前数据。
✓ 产品代码:指生产的产品代码。如果是关联销售订单生成生产任务单,则产品代码自动带出。如果手工录入生产任务单,则只能选择自制和组装的物料。
✓ 辅助属性:如果产品进行辅助属性核算,该字段才可录入。 ✓ 生产批号:如果所选择的产品进行“业务批次管理”,则该字段亮显可以录入,但非必录。一旦录入生产批号,则自动带入关联生成的产品入库单的表体“批号”中,且不可修改,进行生产成本计算时,系统将根据“产品+生产批号”进行成本归集。
✓ 单位:指生产的产品单位。如果关联销售订单生成,默认带出销售订单上的单位;如果手工录入生产任务单,默认带出产品的库存计量单位。用户还可以修改。
✓ 数量:下达生产的数量。如果关联销售订单生成,取销售订单上的数量。如果选择系统参数—业务参数—生产参数中的“生产任务单关联销售订单生成时,需要扣减销售订单已经关联销售出库的数量”,则这里的数量等于销售订单未出库数量。
✓ 开工日期:指开始生产的日期,默认取当前系统日期。控制开工日期<=计划完工日期。用户可以修改。 ✓ 计划完工日期:指下达生产时计划完成生产的日期。如果根据销售订单生成生产任务单,则默认取销售订单上的“交货日期”;如果手工录入生产任务单,则默认取当前系统日期。用户可以修改。
✓ 实际完工日期:指实际完成生产的日期,只有关闭的生产任务单此字段才有值。该字段不可录入,系统默认取最后一笔产品入库单的单据日期。
✓ 完工数量:已经完工入库的数量,系统自动取值,不可手工修改。 ✓ 生产进度:自动根据“完工数量/数量*100”自动计算,不可手工修改。 ✓ 摘要:可以选择业务摘要库进行录入,也可以手工录入。 ✓ 已下达采购建议数量:自动根据采购建议关联此单生成采购订单的需求数量反写,这里的数量=需求数量/表头单位换算率。不可手工修改。
表体: ✓ 物料代码:如果表头产品设置了BOM,则自动根据BOM默认带出;如果表头产品没有设置BOM,则需要用户手工输入,至少需要一行记录。
✓ 单位:默认取BOM上对应的单位,允许手工修改。 ✓ 标准用量:根据表头数量和BOM的比例关系,自动计算标准用量,用户可以修改。 ✓ 损耗率:根据BOM自动带出,用户可以修改。 ✓ 计划用量:根据标准用量和损耗率自动计算,计划用量=标准用量/(1-损耗率),自动计算,不允许手工修改。