气动隔膜泵的优势和注意事项详细版
气动隔膜泵标准(一)
气动隔膜泵标准(一)
气动隔膜泵标准
1. 介绍
•气动隔膜泵是一种广泛应用于工业领域的流体输送设备，其特点是结构简单、使用方便、能够输送高粘度、易燃、易爆、腐蚀性
液体等。
2. 标准的重要性
•标准对于气动隔膜泵的制造、安装和使用具有指导性和规范性作用，确保产品的质量和安全性，降低事故风险以及成本。
3. 国内标准
国家标准
•GB/T 《气动隔膜泵》：该标准规定了气动隔膜泵的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运
输和贮存等。
行业标准
•JB/T 《隔膜泵常用材料》：该标准规定了气动隔膜泵常用材料的种类、材质、性能要求等。
4. 国际标准
ISO标准
•ISO 2858:1975 《液下泵-尺寸、结构和设计特点》：该标准适用于气动隔膜泵的尺寸、结构和设计特点。
ANSI标准
•ANSI/HI 《离心泵：需求与特点》：该标准包括了气动隔膜泵的性能参数、选型要求等。
5. 标准的应用
•根据相关标准进行气动隔膜泵的制造、采购、安装和使用，能够保证产品的质量，确保其在工业生产过程中的可靠性和安全性。
6. 结论
•气动隔膜泵标准的制定和遵守对于保障产品质量和工业生产安全具有重要意义。
各个国家和行业的标准，为气动隔膜泵的制造商、用户和监管部门提供了统一的要求。
在使用气动隔膜泵时，应尽
可能遵循相关标准，以确保产品的性能和安全性。
气动隔膜泵的工作原理及特点
气动隔膜泵的工作原理及特点一、工作原理：1.压缩空气的作用：气动隔膜泵通过气源将气体送入泵腔，使泵腔内的气体压力增大，从而驱动隔膜的工作。
2.隔膜的作用：气动隔膜泵内部分为两个泵腔，通过中间的隔膜将两个泵腔划分开。
当气源作用于一侧泵腔的隔膜时，隔膜会向另一侧泵腔移动，使泵腔内的液体被挤压和排出。
二、特点：1.双向泵送：气动隔膜泵具有双向泵送功能，即能够实现正负压泵送液体，能够逆流泵送粘稠、含有颗粒的介质。
2.无废液回泵：气动隔膜泵的排出端与进入端完全隔离，可以避免废液回泵，有效降低泄漏风险。
3.运行可靠：由于没有机械密封和轴封，气动隔膜泵具有很好的密封性能，无泄漏，并且对介质的适应性强，特别适合泵送腐蚀性或含固体颗粒介质。
4.自吸性能好：由于气动隔膜泵采用气动驱动，不需要额外的引水装置，具有良好的自吸性能，能够实现空引水和干运转。
5.运输方便：气动隔膜泵体积小巧，重量轻，结构简单，便于搬运和安装。
三、应用领域：1.化工行业：气动隔膜泵可以泵送各种腐蚀性介质、有机溶剂和酸碱等化工液体，适用于化工厂的输送工作。
2.石油行业：气动隔膜泵可以用于输送原油、油露、污水和化学杂质物料等。
3.食品行业：气动隔膜泵可以用于输送各类食品、饮料和浓稠食品，适用于食品工厂的生产流程。
4.制药行业：气动隔膜泵可以用于输送各类药液、糖浆、胶体和病毒制备等，适用于制药工厂的生产需求。
5.造纸行业：气动隔膜泵可以用于输送各类液体、胶水和粘合剂等，适用于造纸厂的生产工艺。
总之，气动隔膜泵以其独特的工作原理和特点，在各个行业得到了广泛应用。
其双向泵送、无泄漏、自吸性能好等特点，使其成为一种高效、可靠、安全的泵送设备。
气动隔膜泵操作规程和操作注意事项
气动隔膜泵操作规程和操作注意事项气动隔膜泵操作规程和操作注意事项操作规程：1. 检查气动隔膜泵的气源供应是否正常，气压是否符合要求。
2. 检查气动隔膜泵的进出口管道是否畅通，阀门是否打开。
3. 检查气动隔膜泵的接地是否良好，确保安全使用。
4. 检查气动隔膜泵的密封是否完好，如有破损或泄漏，应及时更换或修复。
5. 打开气动隔膜泵上的调节阀，逐渐增加气压，以启动泵的运行。
根据实际需要调整气压大小。
6. 气动隔膜泵应与供料容器连接，正确设置进出料阀门。
可以根据实际需要调整进出料阀门的开度。
7. 根据工艺要求设置气动隔膜泵的工作频率和工作时间，确保泵的正常运行。
8. 在使用过程中，注意观察气动隔膜泵的运行情况，如有异常或异常声音，应停机检查并及时处理。
9. 操作结束后，先关闭进出料阀门，然后逐渐减小气压，最终关闭调节阀。
操作注意事项：1. 气动隔膜泵运行前，必须确保管道和泵内无杂物和液体。
2. 气动隔膜泵运行时，应观察压力表的指示是否正常，以及泵的声音是否正常。
3. 在启停气动隔膜泵时，应平稳运行，避免频繁启停造成设备损坏。
4. 在更换气动隔膜泵的密封件时，应使用原厂配套的密封件，确保密封性能。
5. 气动隔膜泵长时间不使用时，应关闭进出料阀门，减小气压，并进行定期保养和检查。
6. 气动隔膜泵的运行过程中，应定期检查气源压力和泵的工作状况，及时处理异常情况。
7. 在操作气动隔膜泵时，应遵循相关的安全操作规程，切勿超负荷运行、过程中离开或操作不当导致意外事故。
8. 如果操作人员对气动隔膜泵的操作不熟悉，应进行培训和指导，确保安全操作。
以上是气动隔膜泵的操作规程和操作注意事项，操作人员在实际操作中应严格按照规程进行操作，并注意安全事项，以确保设备的正常运行和人员的安全。
气动隔膜泵安装方法
气动隔膜泵安装方法
气动隔膜泵是一种常用的工业泵，它具有结构简单、维护方便、使用安全等优点。
在安装气动隔膜泵时，需要注意以下几个方面。
一、选址
气动隔膜泵应该选在通风良好、温度适宜的地方。
同时，应该考虑到操作人员的安全和方便性，避免安装在高处或者狭小的空间内。
二、固定基础
为了保证气动隔膜泵能够正常运转并且不会产生震动和噪音，需要将其固定在坚实的基础上。
通常情况下，可以使用螺栓将其固定在地面或者支架上。
三、连接管道
连接管道是气动隔膜泵安装中最重要的一步。
首先需要清洗管道，并确保其内部没有异物和杂质。
然后将管道与气动隔膜泵连接起来，并使用密封材料进行密封。
四、电气接线
如果气动隔膜泵带有电控系统，则需要进行电气回路接线。
在接线过程中，需要仔细阅读说明书，并按照规定进行接线。
同时，需要注意电器安装位置和接地问题。
五、调试
完成以上步骤后，需要进行调试。
首先需要检查气动隔膜泵的各项指标是否符合要求，如压力、流量等。
然后进行空载试运行，并观察其运行情况是否正常。
最后进行负载试运行，并记录其运行情况。
总之，气动隔膜泵的安装过程需要仔细操作，并按照规定进行。
只有这样才能保证气动隔膜泵的正常运转，并且延长其使用寿命。
气动隔膜泵使用说明
气动隔膜泵是一种容积式泵，其容积因隔膜的往复变形而发生变化。
它像柱塞泵一样工作。
由于隔膜泵工作原理的特点，隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时膨胀吸热；气动泵工作时，温度降低，且无有害气体排放（2）无电火花：气动隔膜泵不需要动力，接地后可防止静电火花产生；（3）可通过含有颗粒物的液体：由于体积功和入口为球阀，不易堵塞；（4）物料的剪切力极低：工作时如何吸、吐出物料，使物料的搅拌最小，适合输送不稳定物料（5）流量可通过在出料口加装节流阀来调节流量；（6）具有自吸功能；（7）具有自吸功能可操作，无危险；（8）可潜水；（9）可输送各种流体，从低粘度到高粘度，0.2会因腐蚀而变得粘稠；（10）无复杂的控制系统电缆、保险丝等；（11）体积小，重量轻，易于移动；（12）无需润滑，易于维护，不会因滴水而污染工作环境；（13）泵能始终保持高效率，不会因磨损而降低；（14）能量利用率为100%，当出口关闭时，泵会自动停止，设备会移动、磨损、过载和发热；（15）不会移动和密封，易于维护，避免泄漏。
工作没有死角气动隔膜泵使用注意事项确保流体中所含颗粒的最大数量不超过泵的最大安全通过颗粒尺寸标准；入口压力不得超过泵的最大允许工作压力。
超过额定压力的压缩空气可能造成人身伤害、财产损失和泵性能损坏；保证泵送管路系统能承受最大输出压力，驱动空气系统清洁，工作正常；静电火花可能导致爆炸，造成人身伤害和财产损失。
如有必要，请使用横截面积足够大的导线，以便将泵上的接地螺钉正确可靠地接地。
接地要求符合当地法律法规和现场的一些特殊要求；拧紧泵和所有连接管接头，以防振动和冲击产生静电火花。
使用防静电软管；为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。
保持良好的排气和通风，远离易燃、易爆、热源；泵排气口可能含有固体。
不要将排气口对准工作区域或人员，以免造成人身伤害；膜片损坏时，材料会从排气消声器中喷出；运输易燃、有毒液体时，请将出口连接到远离工作区域的安全地方；请使用内径至少为1/2“的光滑内壁管连接进气口；液压油的高压可能导致严重的人身伤害和财产损失。
气动隔膜泵工作原理
气动隔膜泵工作原理
气动隔膜泵是一种动力使用气体驱动的泵，它使用气体作为动力，通过控制声压，来控制泵的输入流量。
它最早被用于水处理系统，后
来又被广泛地应用到食品、制药、化工等行业。
气动隔膜泵的工作原
理如下：
1、由气源和真空源构成的空气驱动装置;
2、将气源的气体压力转换成真空，然后由此带动隔膜板的波动;
3、由隔膜板的波动带动吸盘的升降，进而带动出口的气体或液体
增加，传送液体;
4、控制真空压力，调节流量。
气动隔膜泵的优点：
1、结构简单，维修容易，对维护人员要求不高;
2、由定子构件形成的隔膜，能够自动压紧，能够有效抑制压力升高;
3、气体和液体输出比例可以很好地控制;
4、能够输送各种不同压力、不同流量的物料;
5、气动系统比电动系统维修简便，启停均可自动完成;
6、密封性能良好，不含有齿轮磨损的污染物;
7、高度可控，良好的调速性能。
气动隔膜泵的缺点：
1、压力受到气源的限制，压力范围有限；
2、系统气源消耗大；
3、噪声比较大。
气动隔膜泵保养
气动隔膜泵是一种特殊类型的气动泵，它通过压缩空气作为动力源，利用隔膜来传输液体。
由于其结构简单、操作方便、传输介质广泛等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。
为了确保气动隔膜泵的正常运行和使用寿命，定期的保养和维护是必不可少的。
以下为气动隔膜泵保养的具体步骤和注意事项：一、检查外观首先，应对气动隔膜泵的外观进行检查，包括泵头、隔膜、阀座、阀球、接头等部件，确保无明显的磨损和损坏。
同时，应检查各部件之间的连接是否紧固，以确保泵的正常运行。
二、清洗隔膜隔膜是气动隔膜泵的关键部件之一，长期使用后容易积累杂质和污垢。
因此，定期清洗隔膜是保养的重要步骤之一。
可以使用清水和清洗剂清洗隔膜，以去除污垢和杂质，确保其表面光滑平整。
三、更换磨损部件气动隔膜泵在使用过程中，一些部件会逐渐磨损，如隔膜、阀座、阀球等。
当这些部件磨损到一定程度时，会影响泵的性能和使用寿命，因此需要及时更换。
在更换这些部件时，应选择与原厂部件相同的质量和规格，以确保泵的正常运行。
四、润滑保养为了减少部件之间的摩擦和磨损，需要进行适当的润滑保养。
根据泵的类型和使用的介质，选择适当的润滑剂类型和浓度。
通常可以使用机油、黄油等润滑油进行保养，以减少部件之间的摩擦和磨损。
五、压缩空气保养气动隔膜泵需要压缩空气作为动力源，因此对压缩空气的质量要求较高。
为了确保泵的正常运行，需要定期检查压缩空气的质量，如压力、温度、含水量等。
同时，应确保压缩空气中的杂质和油污被清除干净，以避免对泵的性能造成影响。
六、安全注意事项在进行气动隔膜泵保养时，需要注意安全问题。
首先，应确保工作环境安全，避免存在易燃易爆、腐蚀性等危险因素。
其次，应穿戴适当的防护装备，如防护手套、防护服等。
在拆卸和安装部件时，应按照说明书的要求进行操作，以避免对人身安全造成伤害。
总之，气动隔膜泵的保养和维护是确保其正常运行和使用寿命的重要措施。
通过定期的保养和维护，可以延长泵的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
气动隔膜泵流量计算
气动隔膜泵流量计算气动隔膜泵是一种通过压缩空气驱动的泵，它具有简单、可靠、耐腐蚀等特点，在化工、医药、食品等行业得到了广泛应用。
随着工业自动化的发展，对气动隔膜泵流量计算的精度和准确性要求越来越高。
本文将介绍气动隔膜泵流量计算的原理、方法及注意事项。
一、气动隔膜泵流量计算的原理气动隔膜泵的流量计算原理是利用流量计测量泵的进口和出口压差，根据伯努利定理计算流量。
伯努利定理是指在不可压缩流体中，当流速增加时，压力就会下降，反之亦然。
根据伯努利定理，可以得出以下公式：Q=K√(Δp/ρ)其中，Q为流量，K为流量系数，Δp为进口和出口压差，ρ为流体密度。
由此可见，流量系数是影响流量计算精度的关键因素。
二、气动隔膜泵流量计算的方法1. 测量进口和出口压差在气动隔膜泵的进口和出口安装压力计，测量进口和出口的压差。
这里需要注意的是，压力计的安装位置应该严格遵守流量计算的要求，避免出现误差。
2. 计算流量系数流量系数是根据实际测量得到的，它包括局部阻力系数、管道摩擦阻力系数、管道扩散阻力系数等。
在计算流量系数时，需要考虑到流体的物理性质、流动状态、管道的几何形状等因素。
3. 计算流量根据上述公式，可以计算出气动隔膜泵的流量。
需要注意的是，计算流量时应该考虑到流体的粘度、密度等参数的变化，避免计算误差。
三、气动隔膜泵流量计算的注意事项1. 测量进口和出口压差时，应该避免测量误差，例如压力计的安装位置、管道的几何形状等。
2. 计算流量系数时，应该考虑到流体的物理性质、流动状态、管道的几何形状等因素，避免计算误差。
3. 在计算流量时，应该考虑到流体的粘度、密度等参数的变化，避免计算误差。
4. 在使用气动隔膜泵时，应该定期进行维护和保养，保持泵的正常运行状态。
5. 在进行气动隔膜泵流量计算时，应该根据实际情况选择合适的计算方法和工具，以提高计算精度和准确性。
综上所述，气动隔膜泵流量计算是工业自动化中非常重要的一环，它涉及到流量计算的精度和准确性，对于工业生产的稳定性和安全性具有重要意义。
气动隔膜泵型号参数及使用
气动隔膜泵型号参数及使用第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。
气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
一、气动隔膜泵优点1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。
2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。
抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、可以浸没在介质中工作：7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行;8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
二、优势采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。
三、能力产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。
四、应用市场1、食品加工/生物卫生/制药2、汽车/电镀和抛光3、陶瓷/涂料/釉料4、化学/石油5、化工建筑/公共设施6、机械配套/废水处理五、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点：1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
气动隔膜泵系列安全操作及保养规程
气动隔膜泵系列安全操作及保养规程隔膜泵是一种可以将颗粒物、高黏度液体、易挥发物、腐蚀性液体等较为特殊液体进行抽送的输送设备，广泛应用于化工、医药、食品、造纸、电力等各个领域。
本文将结合气动隔膜泵的特性，为大家介绍气动隔膜泵的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程一、操作前准备1.1 确认介质特性在使用气动隔膜泵之前，必须对介质进行了解，该介质的特性、密度、颗粒大小、粘度等数据必须清楚，在操作中必须符合安全性要求。
1.2 验证气源在正式使用气动隔膜泵前，应该检查气源管道，确保气源压力在规定范围内，一般在0.2~0.8MPa之间，同时排空气管内的水分和污物等。
1.3 校正气动隔膜泵压力在使用气动隔膜泵之前，确保泵体内密封良好，并进行适当的压力调节，以便于提供运行所需的流量和压力。
二、操作中注意事项2.1 清洗操作隔膜泵清洗时必须先关闭气源，然后将输进、输出管路拍开，拆开各个液压部件进行清洗，最后再重新组装。
2.2 液位监视器隔膜泵工作过程中，应该时刻监测液位，当液位过低或者过高时，应该及时停机进行处理。
2.3 避免空运转在使用气动隔膜泵时，一定要避免空运转，这样会导致隔膜的过度磨损，减少工作效率，甚至会对泵体造成热熔、崩裂或其他安全事故的危险。
2.4 禁止随便拆卸在使用气动隔膜泵时，禁止不经过相关部门专业培训的员工擅自拆卸隔膜泵的液压、泄压和气源等部位，以免影响泵的稳定性与性能，造成工作危险与人身伤害。
2.5 防止泄漏在操作气动隔膜泵时，必须时刻保持泄漏的情况，若有泄漏情况应及时处理以免对环境造成污染并导致安全事故。
保养规程一、清洁保养在使用气动隔膜泵之后，应针对泵壳、内部隔膜、气阀和配件进行清洁气动隔膜泵，这些部位平时应经常检查，发现问题及时进行清洁。
二、润滑保养气动隔膜泵的工作过程中，内部经常需要润滑，以保持泵体能正常工作，同时也需要更换润滑油，此项保养条件下需要进行定期检查，发现问题及时调整。
三、拆卸保养在使用气动隔膜泵的过程中，需要定期拆卸进行保养。
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文件编号：GD/FS-4912
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual
Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
（管理制度范本系列）
气动隔膜泵的优势和注意
事项详细版
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-4912
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气动隔膜泵的优势和注意事项详细
版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用
于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展
示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最
新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种
腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易
燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔
膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有
其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝
对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废
水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场
份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的
优势在于：
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1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口
阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流
体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果
用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速
器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如
此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本
低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生
火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第
三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的
废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易
于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发
热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵
塞时自动停止至通畅。
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4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，
占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送
泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵
可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，
如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力
低，对材料的物理影响小。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大
安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，
高于额定压力的压缩空气可能导致 人身伤害和财
产的损失及损坏泵的性能。
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3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输
出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和
财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把
泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一
些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击
擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，
要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热
源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口
对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
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10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声
器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接
到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接
排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和
财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进
行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进
气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开
连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直
接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并
使用永嘉凯美泵业公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不
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要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代
碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的
流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握
泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防
护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here