漂浮固井
固井基本知识
固井基本知识一、固井工程的重要性油气井注水泥技术是一门多学科组成的应用科学。
包括地质学，石油工程（钻井、测井、测试、采油、油井增产等工程），机械，化学，力学（流体力学）和电子等学科。
涉及的基础科学知识和工程技术面广，这就要求我们在工作实践中要勤于学习，刻苦钻研，不断学习，不断提高。
固井是钻井工程中一道重要的工序，也是最后一道工序。
固井工程专业化程度高，对油气井建成起关键性作用。
往往因固井质量问题使油气井不能正常生产甚至报废。
固井质量对延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。
固井质量关系到油气田有效勘探和开发。
固井是一种系统工程。
固井工程应从设计、准备、施工和检验等环节严格把关，采用适应地质和油气藏等特点及钻井工艺先进、适用的固井技术，实现安全、优质、经济、可靠的目的。
二、油气井注水泥的历史1、美国石油工业传统上是以1859年锥克（Drake）井的钻进为起点。
2、直到1903年才在加利福尼亚劳木波斯油田使用水泥封堵油层上部的水层。
据说法兰克和联合石油公司把50袋纯硅酸盐水泥混合好后，用捞沙筒送到井下预定位置，后凝28天以后把井内水泥钻掉，再钻穿油层后完井，而水层已被有效封固。
于是该方法成为可行，不久后便在加利福尼亚州有同样为题的油田中传插使用起来。
3、早期的捞沙筒法及油管法在1910年被A.A贝金斯（A.A Perkins)在加州油田提出的双塞法水泥法所代替。
近代注水泥技术也就由此产生。
由于贝金斯公司的服务范围仅限于加州以内，所以其他地区的注水泥方法也以不同的方式出现。
俄克拉何马州1920年哈里伯顿在海威特油田提出了一种新的注水泥方法。
而把套管下在油气层顶部，进行注水泥作业，待水泥凝固后，再钻井下部的油气层完井。
并且开始使用了原始的混浆方法和注水泥设备。
在常规套管固井中双塞注水泥方式目前仍在使用，不同的是经过不断改进和完善而已（木塞、胶塞、压胶塞液等）。
三注水泥分类常规套管注水泥、尾管注水泥、分级注水泥水井地热井处理井大口径井眼一次注水泥（即常规注水泥）永冻层注水泥特种条件下注水泥海上结构注水泥热采井注水泥内管法注水泥水平井注水泥空气钻钻井注水泥通过可溶性地层注水泥挤水泥二次注水泥打水泥塞重新注水泥尾管注水泥：套管串低于井口的注水泥作业。
固井技术简介
水泥车：高压注入设备 （压力可达 77.2MPa）
70-25双机双泵 固井水泥车
40-17固井水泥车
水泥头（Cement Head)
浮箍和浮鞋
自动灌浆
动画
固井用胶塞
引鞋
套管扶正器
水泥伞
用途：支撑上部水泥浆重量，防止压漏薄 弱地层。 用法：套在套管外部，锥形桶用橡胶制作；受水泥浆重
声幅测井示意图
1——电缆 2——发射器 3——接收器 4——套管 5——水泥环 6——地层
声幅测井曲线示意图
井段B的相对声幅大于30%， 为不合格井段。
3. 声波变密度测井
声幅测井测量记录的是套管首波幅度。声波变密度测井 （VDL，简称变密度测井）是用接收器将套管波、地层 波等声波幅度按到达时间先后全部测量记录，再用一定 的方法显示，以评价水泥环质量的测井方法。当进行变 密度测井时，同时进行声幅测井。
固井技术简介
一、概述
• 固井目的
➢ 封隔易塌、易漏等复杂地层，保证钻井顺利进行； ➢ 封隔油气水层，建立油气流出通道，防止产层间互窜; ➢ 延长油井寿命； ➢ 进行增产措施 ； ➢ 安装井口；
概述
• 固井工程的特殊性
(1)是一次性工程,如果质量不好,一般情况下难以补救; (2)是隐蔽性工程,主要流程在井下,施工时不能直b）
（c）
（d）
（e）
a.循环钻井液 b.注隔离液和水泥浆 c.替浆 d.替浆 e.碰压
1—压力表 2—上胶塞 3—下胶塞 4—钻井液 5—浮箍 6—引鞋
7—水泥浆 8—隔离液 9——钻井液
• 固井作业设备与工具
固井设备包括：水泥车、灰罐车、供水车、工具车等；
常用的固井工具：密度秤、水泥头、浮箍、浮鞋、组流环、 胶塞等；
定向井、水平井、大位移井固井技术
总结
优化泥浆性能,防止泥浆固相沉降. 优化泥浆性能,防止泥浆固相沉降. 确保井眼规则,轨迹符合设计要求. 确保井眼规则,轨迹符合设计要求. 降低下套管阻力,确保套管下到井底. 降低下套管阻力,确保套管下到井底. 下完套管后充分循环,不少于2~3周. 下完套管后充分循环,不少于 周 优选水泥浆性能,严格控制失水和自由水. 优选水泥浆性能,严格控制失水和自由水. 扶正套管. 扶正套管.
下套管过程分段循环泥浆, 7,下套管过程分段循环泥浆,注水泥前 充分循环处理泥浆,达到低粘低切. 充分循环处理泥浆,达到低粘低切. 选择高密度高流性水泥浆体系, 8,选择高密度高流性水泥浆体系,提高 顶替效率. 顶替效率. 在条件允许的条件下,尽量采用" 9,在条件允许的条件下,尽量采用"漂 设计, 即提高水泥浆密度, 浮 " 设计 , 即提高水泥浆密度 , 降低顶 替液密度. 替液密度. 10,在有条件情况下,尽可能使用双胶 10,在有条件情况下, 进一步提高顶替效率. 塞固井 ,进一步提高顶替效率.
使用举例
中海油渤海钻井公司在岐口17中海油渤海钻井公司在岐口17-2油田施 17 工的第一口井P33井水平位移达3652 P33井水平位移达3652m 工的第一口井P33井水平位移达3652m, 在下Ф177.8mm尾管时, Ф177.8mm尾管时 在下Ф177.8mm尾管时,为保证油层段的 固井质量,下入弹性扶正器24只,刚性 固井质量,下入弹性扶正器24只 24 扶正器28 28个 共计52 52只 平均每2 扶正器28个,共计52只,平均每2根套管 就安放1个扶正器.从理论上讲, 就安放1个扶正器.从理论上讲,这保证 了居中度,为固好井创造了条件, 了居中度,为固好井创造了条件,但该 井尾管设计下深为4535 4535m 井尾管设计下深为4535m,实际上只下至 4250m就下不去了,离井底还有285 285m 4250m就下不去了,离井底还有285m.因 此对其余的大位移井就减少了扶正器数 量.
漂浮下套管工艺技术介绍
（m）
（m）
下套管工艺
下套管用时
节约时间
某1
1254.00
423.38
955.87
漂浮工艺
12小时
某2
1294.00
465.61
999.90
漂浮工艺
12小时
12小时
某3
1217.00
392.57
902.23
常规工艺
24小时
某1井
3421.73 2096.90 1459.58 漂浮工艺ຫໍສະໝຸດ 14小时某2井 某3井
漂浮下套管工艺技术
一、漂浮下套管解决的问题 二、水平井/大位移井漂浮下套管技术 三、漂浮下套管施工案例 四、技术优势
一、漂浮下套管工艺技术
一、漂浮下套管工艺的技术原理： 通过在套管串中加入漂浮接箍，在漂浮接箍与套管鞋之间的套管内
封闭空气或低密度钻井液，使该段套管串在井眼内产生一定的浮力，从 而减小套管下入过程中与井壁的摩阻，达到套管安全下入的目的。
二、漂浮下套管工艺关键措施
高强度浮箍 弹簧式回压阀，可持续承受反向回压。
特点： 多种回压阀组合，单阀、双阀； 多种密封组合，适用于水基、油基钻井液，耐温
200℃； 回压阀均布承载，可长期承受反向回压； 回压阀耐冲蚀能力强； 阀体具有良好的可钻性； 正向承压≥25MPa，反向承压≥35MPa。
二、漂浮下套管工艺关键措施
旋转自导引鞋 弹簧式回压阀和自旋转引鞋组成，引导套管顺利
下入，承受反向回压。
特点： 弹簧式回压阀，强制关闭； 阀体和引鞋具有良好的可钻性； 偏心引鞋，能够360°旋转，有效引导管串下入； 正向承压≥25MPa，反向承压≥35MPa； 工作温度200℃。
中深层水平井双漂浮下套管关键技术
◄钻井完井►doi:10.11911/syztjs.2023053引用格式：张新亮，金磊，张瑞，等. 中深层水平井双漂浮下套管关键技术[J]. 石油钻探技术，2023, 51（6）：57-63.ZHANG Xinliang, JIN Lei, ZHANG Rui, et al. Key technologies for casing running with double floating collars in middle and deep horizontal wells [J]. Petroleum Drilling Techniques ，2023, 51(6)：57-63.中深层水平井双漂浮下套管关键技术张新亮， 金 磊， 张 瑞， 张冠林， 冯丽莹（中石化石油工程技术研究院有限公司，北京 102206）摘 要: 针对中深层水平井油层套管下入摩阻大、常遇阻，常规机械式漂浮接箍结构和操作复杂及多个漂浮接箍串联使用风险高的问题，从提高漂浮下套管工具的性能、可靠性和管串通过性等方面入手，研制了随通式漂浮接箍和偏心自旋转承压浮鞋，优选了整体无焊缝弹性扶正器和弹浮式浮箍等关键工具，建立了摩阻系数和漂浮接箍位置确定方法，并制定了漂浮下套管的技术措施，形成了适应于中深层水平井的双漂浮下套管关键技术。
中江气田9口水平井应用了该技术，套管均安全下至设计井深，漂浮下套管工具承受液柱压力最高达62.5 MPa ，漂浮长度最长1 811 m 。
研究和现场应用结果表明，双漂浮下套管技术可以解决中深层水平井油层套管下入困难的问题，为中深层水平井油层套管下入提供了一种新的技术方法。
关键词: 漂浮接箍；浮鞋；套管扶正器；摩阻系数；下套管；水平井中图分类号: TE256+.2 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890（2023）06–0057–07Key Technologies for Casing Running with Double Floating Collars in Middle andDeep Horizontal WellsZHANG Xinliang, JIN Lei, ZHANG Rui, ZHANG Guanlin, FENG Liying(Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Co., Ltd., Beijing, 102206, China )Abstract: There are problems of excessive drag and restriction while running production casing into medium and deep horizontal wells. In addition, the conventional floating collar has a complex structure and complicated running procedure, and multiple floating collars in series have high risk. In order to improve floating collars' performance,reliability, and the pipe string trafficability of casing running, the immediate rupturing disc floating collar and eccentric self-rotating pressure bearing float shoes were developed, and key tools such as integral non-weld centralizer and elastic floating collar were selected. The determination method for drag coefficient and position of drag floating collar was established, and the technical procedure of casing running with floating collar were created, forming the key technologies for casing running with double floating collars suitable for middle and deep horizontal wells. The technologies have been successfully applied in nine horizontal wells in Zhongjiang Gas Field, and the casing was safely run to the designed depth. The maximum liquid column pressure bearing of the floating collar is 62.5 MPa, and the maximum floating length is 1 811 m. The results of research and field application show that the casing running technologies with double floating collars can solve the problem of difficult casing running in middle and deep horizontal wells and provides a new technical method for casing running in middle and deep horizontal wells.Key words: floating collar; floating shoe; casing centralizer; drag coefficient; casing running; horizontal well为提高致密油气藏、低渗透气藏、稠油油气藏及页岩气藏等非常规油气藏的开发效果，国内外广泛采用了大位移井和长水平段水平井等技术[1-4]。
套管漂浮技术在海洋钻井中的应用!!!
套管漂浮技术在海洋钻井中的应用陈建兵 安文忠(渤海石油实业公司钻完井中心,天津塘沽 300452) 马 健(中原石油勘探局钻井三公司,河南濮阳 457001)摘要 套管漂浮技术主要应用于大位移延伸井和水平井中,它是在套管柱下部封闭一段空气或低密度钻井液,使套管柱在大井斜段处于漂浮状态,以降低下套管摩阻。
主要介绍了套管漂浮工具的结构和工作原理以及漂浮技术在国内几个海洋油田钻大位移延伸井和水平井中的应用情况。
主题词 海洋钻井设备 大角度斜井 水平井 (套管漂浮) 接箍 技术作者简介 陈建兵,1969年生。
1992年毕业于石油大学(华东)钻井工程专业,现任钻完井中心主任、钻井总监。
安文忠,1973年生。
1997年毕业于大庆石油学院钻井工程专业,钻完井监督。
在边际油田或薄油层油田的开发中,大位移延伸井和水平井起到了十分重要的作用。
钻大位移延伸井和水平井需要许多创新的钻井技术,套管漂浮技术就是其一。
大斜度井中的高摩阻造成技术套管下入困难,套管漂浮技术是利用套管柱下部封闭的一段空气或低密度的钻井液,增大套管柱在井内钻井液中的浮力,从而达到减小摩阻的目的。
由于受空间的限制,海洋钻井多采用大位移延伸井和水平井开发边际油田或薄油层油田。
以下就套管漂浮技术在国内几个海洋油田的应用作一简单论述。
一、套管漂浮技术原理套管漂浮组件包括漂浮接箍、止塞箍、盲板浮鞋以及与之配套使用的固井胶塞等。
盲板浮鞋和止塞箍接在套管串的最下端,中间隔2～3根套管。
漂浮接箍安装在套管串中部,漂浮长度就是盲板浮鞋与漂浮接箍之间的套管长度,套管漂浮就是通过在这段套管内封闭空气或低密度钻井液实现的。
如果为空气充填,下套管过程中漂浮接箍以下不需要灌钻井液;如果为低密度钻井液充填,则下套管过程中在漂浮接箍以下灌低密度钻井液。
套管漂浮在井眼内的管柱结构,见图1。
目前,国内海洋钻井主要使用戴维斯(Davis )和哈里巴顿(Halliburton )这两家公司的套管漂浮组件。
漂浮下套管技术在浅层页岩气水平井中的应用及优化
1 阳 102H1-2
2 020
900
2 020
2 007.40
961.67
2 阳 102H1-6
2 390
900
2 039
2 379.86
966.00
3 阳 102H3-1
2 435
1 100
2 435
2 424.00
1 175.00
4 阳 102H5-5
2 640
755
2 640
2 637.60
1 472.00
5 阳 102H15-1 2 358
916
2 375
2 358.00
1 031.09
6 阳 102H26-5 2 765
900
2 765
2 743.81
1 360.61
7 阳 102H3-2
2 270
1 030
2 250
2 256.06
1 050.00
8 阳 102H1-7
2 110
Application and optimization of floating casing running technology in shallow shale gas horizontal wells
JIAO Yajun, CHEN Anhuan, HE Fangyu, BIAN Weikun, HUANG Jianhua, PENG Yunhui, ZHAO Yueqi, KOU Xianfu
基金项目 ：国家科技重大专项“昭通页岩气勘探开发示范工程”（编号 ：2017ZX05063）、中国石油天然气集团有限公司重大现场试 验项目“昭通示范区页岩气钻采工程技术现场试验”（编号 ：2014F-4702）。
内插法固井
（二）插入法固井工艺插入法固井工艺一般用于大直径套管固井，是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋），与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。
采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间，同时水泥浆可提前返出从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染。
1. 插入法固井工艺流程插入法固井工艺套管结构为：插入式浮鞋+套管串（也可以为：引鞋+1根套管+插入式浮箍+套管串）。
钻杆串结构为：插头+钻杆扶正器+钻杆串。
插入法固井工艺流程:注入前置液→注入水泥浆（见图）→替入钻井液（替入量比钻杆内容积少0.5m3）→放回压检查回压凡尔是否倒流→上提钻杆循环出多余的水泥浆（见图）。
下入钻杆,插头插入插座, 注入水泥浆替泥浆结束,起钻循环2．插入法固井的有关计算（1）套管串浮力计算大直径套管固井一般是表层套管固井，要求水泥返出地面，固井施工后，管外环空全部为水泥浆。
为了保证套管不被浮起，套管串所受的浮力Ff必须小于套管串的重量Gt。
套管串所受的浮力Ff的计算公式：Ff = SwHρsg×10-7 (1)式中 Ff—套管串所受的浮力，kNSw—套管外截面积，cm2H—浮箍深度，mρs—水泥浆密度，g/cm3g—重力加速度。
套管串重量Gt的计算公式：Gt = qH×10-3+ SnHρng×10-7 (2)式中 Gt—套管串重量，kNq—每米套管重量，N/mH—浮箍深度，mSn—套管内截面积，cm2ρn—套管内泥浆密度g/cm3g—重力加速度。
要保证套管串不被浮起，需满足Gt ≥Ff。
若计算后Gt≤ Ff，必须加重钻井液，即加大ρn 的值，以提高套管串的重量Gt，使Gt≥Ff后方可施工。
因此，必须进行钻井液“临界密度”ρmin的设计。
“临界密度”是指替钻井液结束时，套管串所受的浮力Ff 与套管串的重量Gt相等时套管内钻井液的密度。
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1.18.7 套管串结构数据表 套管程序 斜深 m 套管下深
m 套管串结构
表层套管 490 488
339.7mm引鞋+339.7mm套管鞋+339.7mm套管1根
+339.7mm浮箍+339.7mm套管2根(上单根母扣内放阻流环)+339.7mm套管+联顶节
油层套管 2380 2378 244.5mm引鞋+244.5mm套管鞋+244.5mm套管1根+244.5mm浮箍+244.5mm套管1根+244.5mm浮箍+244.5mm套管2根(上单根母扣内放阻流环)+244.5mm套管+双公短节+悬挂头+联顶节
尾管悬挂 3527 2228～3525 139.7mm引鞋+139.7mm套管鞋+139.7mm套管1根+139.7mm浮箍+139.7mm套管1根+139.7mm浮箍+139.7mm套管1根(母扣内置网栏)+139.7mm套管2根+碰压总成+139.7mm套管+尾管悬挂器+送入钻杆
YS108-H01井固井施工主要技术方案 1、基本情况 勘探项目 页岩气昭通产业化示范区项目 井 号 YS108-H01井 井 别 开发井 井 型 水平井 地理位置 四川省宜宾市珙县上罗镇石柱村二组/一组交界处旱坡地 构造位置 四川台坳川南低陡褶带南缘罗场复向斜建武向斜西翼 设计目的层位 龙马溪组-五峰组兼探乐平组 设计完钻层位 龙马溪组 实际完钻层位 龙马溪组 2、井身结构
序号 钻 头 套 管
规格(mm) 钻深(m) 规格(mm) 下深(m) 封固井段(m) 1 660.4 30 508.0 30 0~30 2 444.5 500 339.7 498 0~498 3 311.15 1562 244.5 1559 0~1559 4 215.9 4070 139.7 4020 1348~4020 5 回接 139.7 0～1348 3、工程概况及工程施工方案
3.1 508.00mm导管深30m，采用常规方法固井，使用纯水泥浆，水泥浆密度设计1.90g/cm3，水泥浆返至地面，封隔上部易塌地层。管串结构设计为：引鞋+套管串。 3.2 339.7mm表层套管深500m，本开固井的特点是：环空容积大，顶替效率差，防止浅表层水、气窜。采用常规方法固井，使用纯水泥浆，水泥浆密度1.90g/cm3，水泥浆返至地面。为保证套管居中，提高固井质量，设计每4根套管装一弹性扶正器。管串结构设计为：引鞋+2根套管+浮箍+套管串。 3.3 244.5mm技术套管下深1548m，采用常规固井方法固井，考虑到地层压力低，井眼可能发生漏失，水泥浆密度设计1.50g/cm3，水泥浆返至地面。为保证套管居中，提高固井质量，设计每4根套管装一弹性扶正器。管串结构设计为：浮鞋+2根套管+浮箍+1根套管+浮箍+套管串。 3.4 139.7mm油层尾管固井 3.4.1 固井方法及质量目标：采用尾管固井工艺，封固三开裸眼井段，防止气、水窜，水泥浆返至回接筒以上200m，固井质量达到合格，力争优秀，满足后期生产测试要求。 3.4.2 固井难点 1.水平井下套管很难顺利下至预定位置。 2.水平井段套管难居中，造成固井水泥环厚度不均匀，对后期压裂测试造成不利影响。 3.采用油基钻井液，钻井液含油高，水泥浆与钻井液相容性差，造成井壁及套管清洗困难，胶结质量难以保证。 4.目的层为低孔低渗储层，均需要采取压裂增产措施，页岩气大型压裂与分段
压裂均对固井胶结质量、水泥石力学性能均提出了较高的要求，在满足生产井段水泥浆胶结质量良好的前提下，要求水泥石具有高强的弹性、韧性以及耐久性。 3.4.3 主要技术对策 1.下套管前制定合理的通井措施，保证套管的顺利下入； 2.合理设计扶正器安放位置，保证套管串居中度； 3.针对本开使用油基钻井液，采用基油、高密度冲洗液、冲洗水泥浆三级冲洗工艺保证井眼清洗效果； 4.使用双凝水泥浆柱结构，提高裸眼段封固质量，防止油、气、水窜； 3.4.4 固井方案 管串结构：浮鞋+1根短套管+浮箍+套管串+压差滑套+套管串（带投球滑套）+变扣接头+套管串+联顶节 扶正器安放位置 0—1550m，使用刚性扶正器，1个/4根套管 1550—井底，使用弹性扶正器，1个/3根套管 浆柱结构设计 基油+高密度冲洗液+冲洗水泥浆+防气窜塑性水泥浆
3.5 尾管回接固井 139.7mm套管尾管固井，选用塑性膨胀水泥浆体系，调整好水泥浆性能，做到零析水。水泥浆密度设计1.90g/cm3，施工水泥浆返至地面。管串结构设计为：回接插头+套管+节流浮箍+套管串+双公短节+心轴悬挂器+联顶节+水泥头。
4 物质材料
层次 名称 规格/型号 数量（只、套、方） 水泥浆密度 508mm导管 引 鞋 508mm 1
常规密度 水泥浆 12
339.7mm表层
浮 鞋 339.7mm 1
常规密度 弹性扶正器 339.7mm 12 水泥浆 55
244.5mm技套
浮 鞋 244.5mm 1
低密度 浮 箍 244.5mm 2 弹性扶正器 244.5mm 30 低密度水泥浆 76
139.7mm尾管
悬挂器 139.7+244.5mm 1
常规密度 旋流刚性扶正器 139.7mm 124 油基泥浆用固井隔离液 25 水泥浆 85
139.7mm回接
刚性扶正器 139.7mm 30
常规密度 乳化冲洗液 20 水泥浆 45 5.6 扶正器安放一般原则 ■339.7mm套管在下部4根套管各加1只弹簧扶正器。 ■244.5mm套管在下部5根套管各加1只弹簧扶正器，与339.7mm套管重合段下部和井口各加1只弹簧扶正器。 ■139.7mm套管段按固井施工设计执行。 ■套管扶正器具体安放必须根据钻井具体情况和固井施工设计要求进行合理调整。 5.7 固井施工及重点要求 参与施工的各单位应按川庆钻探工程有限公司、西南油气田分公司共同制定的《固井技术管理规定》（2009年7月27日颁布）要求执行。 5.7.1 固井前准备工作 钻探公司应严格执行钻井设计，确保井身质量，为下套管作业提供良好的井眼条件；钻井队负责按固井施工设计和现场办公会要求，进行通井或模拟通井、调整钻井液性能、认真作好地层承压试验，确保井内稳定、井眼通畅、井底无沉砂；准备足量的先导浆、顶替液，并做好钻井液的回收准备工作。 ⑴、电测期间钻井施工队伍应认真进行所有设备的安全检查和保养，发现问题立即整改；确保动力系统、提升系统、刹车系统、循环系统、供水供电系统的正常运行。钻井泵、钻井液罐必须按相关标准检查好，保证循环罐间不发生窜漏，若无法解决窜漏，则必须分别作好替入量和返出量的记录的准备。 ⑵、保证井壁稳定，防止垮塌；若井漏，必须堵漏，以提高地层的承压能力；按要求储备钻井液；固井水罐应清洗干净，不能刺漏和互窜，应有防雨设施；固井用水的水质和数量应符合固井施工设计要求。 ⑶、按《固井技术管理规定》中第14条规定的钻具组合分步认真通井，努力消除严重狗腿，使井眼轨迹平滑；通井使用的稳定器必须符合《固井技术管理规定》14.5条要求；最后一次通井到底循环带干净井内岩屑后，应调整好钻井液性能，通井起钻时按规定坚持灌满井筒钻井液，保证井壁稳定。 ⑷、下套管之前应按《固井技术管理规定》中第7.2.3条规定将半封心子更换为与所下套管外径相同的半封心子。为安全下套管、固井施工作好准备；套管头两侧的闸阀应转换为2 1/2″或3″平式油管母扣。以便连接钻井液回收管线。 ⑸、防磨套取出后，应将套管头内冲洗干净，以保证套管悬挂头坐放到位。 ⑹、现场施工负责人和钻井队技术人员，应按固井施工设计和现场办公会要求，对送井套管、附件、工具、器材等进行认真检查验收。钻井队负责按入井顺序排列套管、外观检查、丈量长度、通内径、清洗丝扣等，确保入井套管完好无损；钻井技术负责人对现场各入井工具及附件进行检查，测绘草图并进行标注。 ⑺、套管送到井场后，不同钢级、壁厚的套管不能混合堆放；弄清特殊扣型套管的丈量方法，确保套管长度准确。对于特殊扣型的套管清洗时应卸下套管公母护丝，检查、清洁套管丝扣(公母扣)时，用溶剂和非金属毛刷洗净套管丝扣、套管护丝螺纹脂，特别对金属密封面进行彻底清洁并严格检查有无损伤；若发现金属密封面有变形、损伤者作好标记，严禁入井。 ⑻、严格按固井施工设计程序组织施工，坚持召开施工前安全技术交底会，指定施工指挥，各岗位职责明确，专人负责，统一服从施工指挥者的指挥。 ⑼、特殊扣(VAM-TOP、TP-CQ)短节丝扣加工应在套管厂家授权指定点加工，加工完毕后扣端应进行丝扣保护，确保运输中不损伤丝扣；所有附件和工具必须由专人保管和检查，并提前与套管合扣。 ⑽、井下作业公司为钻探公司提供质量可靠的工具和套管串附件。包括：套管引鞋、套管鞋、浮箍、扶正器、碰压总成、悬挂器、上下胶塞、丝扣粘接剂等。 ⑾、井下作业公司负责按固井施工设计和现场办公会要求，准备好水泥车、水泥储灰罐、水泥浆混拌装置、仪器仪表车、水泥头、注水泥管汇、供水和回收泥浆管线、供水泵及分配器等装备。施工设备及管汇在家必须按相关标准检查好，方能